CN207904425U - 一种用于新型高分子材料制备的开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新型高分子材料制备的开松机，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有第一底座，第一底座的表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴的一端贯穿箱体的内部，第一转轴的表面固定连接有第一辊轴，第一辊轴的表面转动连接有传输皮带，箱体的表面固定连接有第二底座。涉及开松机领域，该用于新型高分子材料制备的开松机，当需要回收纤维杂质时，启动风机，风机产生风力将隔板上方清刷出来的纤维杂质通过出风口吹入布袋内部，达到了便于回收纤维杂质的效果，从而有效的解决了一般的开松机不太方便清除开松齿表面杂质，开松工作就比较耗时，在一定程度上影响了工作效率的问题。

Description

一种用于新型高分子材料制备的开松机

技术领域

本实用新型涉及开松机技术领域，具体为一种用于新型高分子材料制备的开松机。

背景技术

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子材料的重新加工生产过程需要对材料进行松散，这一过程需要使用到开松机，开松机的工作过程就是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的过程，目前开松机的使用过程中开送材料用的齿轮在机器内部循环使用，往往会在加工过程中缠绕上纤维，不及时清理掉会影响到开松的效果，一般的开松机不太方便清除开松齿表面杂质，开松工作就比较耗时，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种用于新型高分子材料制备的开松机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于新型高分子材料制备的开松机，解决了一般的开松机不太方便清除开松齿表面杂质，开松工作就比较耗时，在一定程度上影响了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于新型高分子材料制备的开松机，包括箱体，所述箱体的表面固定连接有第一底座，所述第一底座的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿箱体的内部，所述第一转轴的表面固定连接有第一辊轴，所述第一辊轴的表面转动连接有传输皮带，所述箱体的表面固定连接有第二底座，所述第二底座的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述第二转轴的表面固定连接有第二辊轴，所述第二辊轴的表面固定连接有开松齿，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述第二转轴的表面固定连接有主动轮，所述箱体的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有第三辊轴，所述第三辊轴的表面固定连接有毛刷，所述第三转轴的表面固定连接有从动轮，所述主动轮的表面转动连接有传动皮带，所述传动皮带的表面与从动轮的表面转动连接，所述箱体的表面固定连接有机箱，所述机箱的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有风机，所述机箱的表面固定连接有吹风管，所述吹风管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的表面开设有出风口，所述出风口的内壁固定连接有布袋。

优选的，所述箱体的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接。

优选的，所述箱体的表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与第二转轴的表面固定连接。

优选的，所述机箱的表面开设有吸风口，所述吸风口的内壁固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与布袋的表面固定连接。

优选的，所述箱体的表面开设有进口，所述箱体的表面开设有出口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于新型高分子材料制备的开松机，具备以下有益效果：

(1)、该用于新型高分子材料制备的开松机，当需要清除开松齿表面缠绕的纤维时，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二辊轴转动，第二辊轴带动开松齿转动，第二转轴带动主动轮转动，主动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动第三转轴转动，第三转轴带动第三辊轴转动，第三辊轴带动毛刷转动，毛刷将开松齿表面纤维杂质清除，达到了便于在开松齿工作时及时清除开松齿表面杂质的效果。

(2)、该用于新型高分子材料制备的开松机，当需要回收纤维杂质时，启动风机，风机产生风力将隔板上方清刷出来的纤维杂质通过出风口吹入布袋内部，达到了便于回收纤维杂质的效果，从而有效的解决了一般的开松机不太方便清除开松齿表面杂质，开松工作就比较耗时，在一定程度上影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一电机结构剖视图。

图中：1箱体、2第一底座、3第一电机、4第一转轴、5第一辊轴、6传输皮带、7第二底座、8第二电机、9第二转轴、10第二辊轴、11开松齿、12隔板、13主动轮、14第一轴承、15第三转轴、16第三辊轴、17毛刷、18从动轮、19传动皮带、20机箱、21支撑杆、22风机、23吹风管、24出风口、25布袋、26第二轴承、27第三轴承、28吸风口、29过滤网、30支撑板、31进口、32出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于新型高分子材料制备的开松机，包括箱体1，箱体1的表面开设有进口31，箱体1的表面开设有出口32，箱体1的表面固定连接有第一底座2，第一底座2的表面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴4，第一转轴4的一端贯穿箱体1的内部，箱体1的表面固定连接有第二轴承26，第二轴承26的内圈与第一转轴4的表面固定连接，第一转轴4的表面固定连接有第一辊轴5，第一辊轴5的表面转动连接有传输皮带6，箱体1的表面固定连接有第二底座7，第二底座7的表面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴9，第二转轴9的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的表面固定连接有第三轴承27，第三轴承27的内圈与第二转轴9的表面固定连接，第二转轴9的表面固定连接有第二辊轴10，第二辊轴10的表面固定连接有开松齿11，箱体1的内壁固定连接有隔板12，第二转轴9的表面固定连接有主动轮13，箱体1的表面固定连接有第一轴承14，第一轴承14的内圈固定连接有第三转轴15，第三转轴15的表面固定连接有第三辊轴16，第三辊轴16的表面固定连接有毛刷17，第三转轴15的表面固定连接有从动轮18，主动轮13的表面转动连接有传动皮带19，传动皮带19的表面与从动轮18的表面转动连接，当需要清除开松齿11表面缠绕的纤维时，第二电机8带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第二辊轴10转动，第二辊轴10带动开松齿11转动，第二转轴9带动主动轮13转动，主动轮13带动传动皮带19转动，传动皮带19带动从动轮18转动，从动轮18带动第三转轴15转动，第三转轴15带动第三辊轴16转动，第三辊轴16带动毛刷17转动，毛刷17将开松齿11表面纤维杂质清除，达到了便于在开松齿11工作时及时清除开松齿11表面杂质的效果，箱体1的表面固定连接有机箱20，机箱20的表面开设有吸风口28，吸风口28的内壁固定连接有过滤网29，机箱20的表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21的表面固定连接有风机22，机箱20的表面固定连接有吹风管23，吹风管23的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，箱体1的表面开设有出风口24，出风口24的内壁固定连接有布袋25，箱体1的表面固定连接有支撑板30，支撑板30的表面与布袋25的表面固定连接，当需要回收纤维杂质时，启动风机22，风机22产生风力将隔板12上方清刷出来的纤维杂质通过出风口24吹入布袋25内部，达到了便于回收纤维杂质的效果，从而有效的解决了一般的开松机不太方便清除开松齿11表面杂质，开松工作就比较耗时，在一定程度上影响了工作效率的问题。

工作原理：当该用于新型高分子材料制备的开松机使用时，连接电源，启动第一电机3，第一电机3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动第一辊轴5转动，第一辊轴5带动传输皮带6转动，传输皮带6将原料运输到箱体1内部，第二电机8带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第二辊轴10转动，第二辊轴10带动开松齿11转动，开松齿11将原料开松加工，当需要清除开松齿11表面缠绕的纤维时，第二转轴9带动主动轮13转动，主动轮13带动传动皮带19转动，传动皮带19带动从动轮18转动，从动轮18带动第三转轴15转动，第三转轴15带动第三辊轴16转动，第三辊轴16带动毛刷17转动，毛刷17将开松齿11表面纤维杂质清除，当需要回收纤维杂质时，启动风机22，风机22产生风力将隔板12上方清刷出来的纤维杂质通过出风口24吹入布袋25内部，从而完成了整个用于新型高分子材料制备的开松机的使用过程。

综上所述，该用于新型高分子材料制备的开松机，当需要清除开松齿11表面缠绕的纤维时，第二电机8带动第二转轴9转动，第二转轴9带动第二辊轴10转动，第二辊轴10带动开松齿11转动，第二转轴9带动主动轮13转动，主动轮13带动传动皮带19转动，传动皮带19带动从动轮18转动，从动轮18带动第三转轴15转动，第三转轴15带动第三辊轴16转动，第三辊轴16带动毛刷17转动，毛刷17将开松齿11表面纤维杂质清除，达到了便于在开松齿11工作时及时清除开松齿11表面杂质的效果，当需要回收纤维杂质时，启动风机22，风机22产生风力将隔板12上方清刷出来的纤维杂质通过出风口24吹入布袋25内部，达到了便于回收纤维杂质的效果，从而有效的解决了一般的开松机不太方便清除开松齿11表面杂质，开松工作就比较耗时，在一定程度上影响了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于新型高分子材料制备的开松机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有第一底座(2)，所述第一底座(2)的表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端贯穿箱体(1)的内部，所述第一转轴(4)的表面固定连接有第一辊轴(5)，所述第一辊轴(5)的表面转动连接有传输皮带(6)，所述箱体(1)的表面固定连接有第二底座(7)，所述第二底座(7)的表面固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述第二转轴(9)的表面固定连接有第二辊轴(10)，所述第二辊轴(10)的表面固定连接有开松齿(11)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(12)，所述第二转轴(9)的表面固定连接有主动轮(13)，所述箱体(1)的表面固定连接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)的内圈固定连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的表面固定连接有第三辊轴(16)，所述第三辊轴(16)的表面固定连接有毛刷(17)，所述第三转轴(15)的表面固定连接有从动轮(18)，所述主动轮(13)的表面转动连接有传动皮带(19)，所述传动皮带(19)的表面与从动轮(18)的表面转动连接，所述箱体(1)的表面固定连接有机箱(20)，所述机箱(20)的表面固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的表面固定连接有风机(22)，所述机箱(20)的表面固定连接有吹风管(23)，所述吹风管(23)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)的表面开设有出风口(24)，所述出风口(24)的内壁固定连接有布袋(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的开松机，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有第二轴承(26)，所述第二轴承(26)的内圈与第一转轴(4)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的开松机，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有第三轴承(27)，所述第三轴承(27)的内圈与第二转轴(9)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的开松机，其特征在于：所述机箱(20)的表面开设有吸风口(28)，所述吸风口(28)的内壁固定连接有过滤网(29)。

5.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的开松机，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定连接有支撑板(30)，所述支撑板(30)的表面与布袋(25)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于新型高分子材料制备的开松机，其特征在于：所述箱体(1)的表面开设有进口(31)，所述箱体(1)的表面开设有出口(32)。