CN220149726U - 一种和毛机的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种和毛机的喂料装置，涉及和毛机领域，包括壳体，在使用时，将物料从进料口投入，经过第一喂料机构进入壳体内部，启动伸缩推杆带动连杆移动，连杆带动拍打杆移动，拍打杆左右往复移动对下落的物料进行拍打，物料中的灰尘四处飘散，穿过网孔板进入集尘室，再被吸尘器通过吸尘罩所吸附，再送入收尘箱进行收集，实现除尘效果，避免扬尘影响工作环境和工作人员的健康，提高装置实用性，除尘后的物料经过第二喂料机构排出壳体，完成喂料过程；当使用一段时间后，可将网孔板拆下清理，避免物料和灰尘粘附其上引起堵塞，导致影响除尘效率，也可将集尘室和吸尘板拆下清理灰尘。

Description

一种和毛机的喂料装置

技术领域

本申请涉及和毛机领域，具体而言，涉及一种和毛机的喂料装置。

背景技术

在进行纺丝产品的生产时，有一个环节为和毛环节，不同于传统手工工序，当前的和毛工序往往依靠和毛机进行自动化操作，和毛机是毛纺加工过程中和毛开松设备之一，其主要由喂毛部分、开松部分及输出部分组成，作用是将羊绒、兔绒、羊毛或者各种化学纤维进行初步开松、混合除杂并加入适量乳化剂，增加原毛的柔软性和润滑性。现有的和毛机在喂料时，物料中的灰尘会抖落造成扬尘，影响工作环境和工作人员的健康，实用性较差。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种和毛机的喂料装置，其能够解决现有的和毛机在喂料时，物料中的灰尘会抖落造成扬尘的技术问题。

本申请实施例提供一种和毛机的喂料装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体底部开设有出料口，所述壳体前侧开设有通孔，所述壳体左右两侧设置有集尘室，所述集尘室与所述壳体为可拆卸连接，所述集尘室内设置有吸尘器，所述吸尘器的进气端连接有吸尘罩，且所述吸尘器的出气端连接有收尘箱，所述壳体内部设置有两个网孔板，所述网孔板与所述壳体为可拆卸连接，两个所述网孔板之间设置有第一喂料机构，所述第一喂料机构下方设置有拍打机构，所述拍打机构下方设置有第二喂料机构；

所述拍打机构包括气缸、连杆和拍打杆，所述气缸设置于所述壳体前侧，所述连杆的一端与所述气缸相连接，且所述连杆的另一端贯穿所述通孔延伸至所述壳体内，所述拍打杆与所述连杆的另一端固定连接，所述气缸通过所述连杆带动所述拍打杆左右移动。

其中，所述第一喂料机构包括第一喂料辊、第二喂料辊、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一喂料辊和所述第二喂料辊对称设置于所述壳体内部，所述驱动电机带动所述第一喂料辊转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮设置于所述壳体后侧，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与所述第一喂料辊固定连接，所述第二齿轮与所述第二喂料辊固定连接。

其中，所述第二喂料机构包括第三喂料辊、第四喂料辊、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和链条，所述第三喂料辊和所述第四喂料辊对称设置于所述壳体内部，所述第三齿轮和所述第四齿轮设置于所述壳体后侧，且所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述第三喂料辊固定连接，所述第四齿轮与所述第四喂料辊固定连接，所述第五齿轮固定设置于所述第一齿轮上，所述第六齿轮固定设置于所述第三齿轮上，所述第五齿轮、所述第六齿轮分别与所述链条啮合连接。

其中，所述壳体内固定设置有限位槽，所述限位槽上方固定设置有防偏件，所述网孔板可插入所述防偏件内，且所述网孔板底端可插入所述限位槽内。

其中，所述限位槽内固定设置有第一磁块，所述网孔板底端固定设置有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块磁性连接。

其中，所述壳体顶部转动设置有导料板，所述壳体内部固定设置有支撑块，所述导料板可与所述支撑块相抵接。

其中，所述通孔内设置有防尘条刷。

其中，所述壳体下端固定设置有支撑柱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种和毛机的喂料装置，在使用时，将物料从进料口投入，经过第一喂料机构进入壳体内部，启动伸缩推杆带动连杆移动，连杆带动拍打杆移动，拍打杆左右往复移动对下落的物料进行拍打，物料中的灰尘四处飘散，穿过网孔板进入集尘室，再被吸尘器通过吸尘罩所吸附，再送入收尘箱进行收集，实现除尘效果，避免扬尘影响工作环境和工作人员的健康，提高装置实用性，除尘后的物料经过第二喂料机构排出壳体，完成喂料过程；当使用一段时间后，可将网孔板拆下清理，避免物料和灰尘粘附其上引起堵塞，导致影响除尘效率，也可将集尘室和吸尘板拆下清理灰尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例中的内部结构示意图；

图2为本申请一些实施例中的前侧结构示意图；

图3为本申请一些实施例中的后侧结构示意图；

图4为图1A处的放大结构示意图。

附图标记分别为：

100、壳体；101、进料口；102、出料口；103、通孔；104、限位槽；105、防偏件；106、第一磁块；107、导料板；108、支撑块；109、防尘条刷；110、支撑柱；

200、集尘室；201、吸尘器；202、吸尘罩；203、收尘箱；

300、网孔板；301、第二磁块；

400、第一喂料机构；401、第一喂料辊；402、第二喂料辊；403、驱动电机；404、第一齿轮；405、第二齿轮；

500、拍打机构；501、伸缩推杆；502、连杆；503、拍打杆；

600、第二喂料机构；601、第三喂料辊；602、第四喂料辊；603、第三齿轮；604、第四齿轮；605、第五齿轮；606、第六齿轮；607、链条。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和2所示，本申请实施例提供一种和毛机的喂料装置，包括壳体100，所述壳体100顶部开设有进料口101，所述壳体100底部开设有出料口102，所述壳体100前侧开设有通孔103，所述壳体100左右两侧设置有集尘室200，所述集尘室200与所述壳体100为可拆卸连接，所述集尘室200内设置有吸尘器201，所述吸尘器201的进气端连接有吸尘罩202，且所述吸尘器201的出气端连接有收尘箱203，所述壳体100内部设置有两个网孔板300，所述网孔板300与所述壳体100为可拆卸连接，两个所述网孔板300之间设置有第一喂料机构400，所述第一喂料机构400下方设置有拍打机构500，所述拍打机构500下方设置有第二喂料机构600；

所述拍打机构500包括气缸、连杆502和拍打杆503，所述气缸设置于所述壳体100前侧，所述连杆502的一端与所述气缸相连接，且所述连杆502的另一端贯穿所述通孔103延伸至所述壳体100内，所述拍打杆503与所述连杆502的另一端固定连接，所述气缸通过所述连杆502带动所述拍打杆503左右移动。

在使用时，将物料从进料口101投入，经过第一喂料机构400进入壳体100内部，启动伸缩推杆501带动连杆502移动，连杆502带动拍打杆503移动，拍打杆503左右往复移动对下落的物料进行拍打，物料中的灰尘四处飘散，穿过网孔板300进入集尘室200，再被吸尘器201通过吸尘罩202所吸附，再送入收尘箱203进行收集，实现除尘效果，避免扬尘影响工作环境和工作人员的健康，提高装置实用性，除尘后的物料经过第二喂料机构600排出壳体100，完成喂料过程；当使用一段时间后，可将网孔板300拆下清理，避免物料和灰尘粘附其上引起堵塞，导致影响除尘效率，也可将集尘室200和吸尘板拆下清理灰尘。

如图1至3所示，本实施例中，所述第一喂料机构400包括第一喂料辊401、第二喂料辊402、驱动电机403、第一齿轮404和第二齿轮405，所述第一喂料辊401和所述第二喂料辊402对称设置于所述壳体100内部，所述驱动电机403带动所述第一喂料辊401转动，所述第一齿轮404和所述第二齿轮405设置于所述壳体100后侧，且所述第一齿轮404与所述第二齿轮405啮合连接，所述第一齿轮404与所述第一喂料辊401固定连接，所述第二齿轮405与所述第二喂料辊402固定连接。

在使用时，启动驱动电机403带动第一喂料辊401转动，第一喂料辊401带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动第二齿轮405转动，第二齿轮405带动第二喂料辊402转动，第一喂料辊401和第二喂料辊402同速相向转动，实现物料的均匀顺畅喂料。

如图1和3所示，本实施例中，所述第二喂料机构600包括第三喂料辊601、第四喂料辊602、第三齿轮603、第四齿轮604、第五齿轮605、第六齿轮606和链条607，所述第三喂料辊601和所述第四喂料辊602对称设置于所述壳体100内部，所述第三齿轮603和所述第四齿轮604设置于所述壳体100后侧，且所述第三齿轮603和所述第四齿轮604啮合连接，所述第三齿轮603与所述第三喂料辊601固定连接，所述第四齿轮604与所述第四喂料辊602固定连接，所述第五齿轮605固定设置于所述第一齿轮404上，所述第六齿轮606固定设置于所述第三齿轮603上，所述第五齿轮605、所述第六齿轮606分别与所述链条607啮合连接。

在使用时，启动驱动电机403带动第一喂料辊401转动，第一喂料辊401带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动第五齿轮605转动，第五齿轮605带动链条607转动，链条607带动第六齿轮606转动，第六齿轮606带动第三齿轮603转动，第三齿轮603带动第三喂料辊601转动，同时第三齿轮603带动第四齿轮604转动，第四齿轮604带动第四喂料辊602转动，第三喂料辊601和第一喂料辊401同步同速同向转动，第三喂料辊601和第四喂料辊602同速相向转动，实现物料的均匀顺畅喂料。

如图1和4所示，本实施例中，所述壳体100内固定设置有限位槽104，所述限位槽104上方固定设置有防偏件105，所述网孔板300可插入所述防偏件105内，且所述网孔板300底端可插入所述限位槽104内；网孔板300在使用时，插入防偏件105和限位槽104内，稳定不易偏移，使用稳定性较强，当需要拆卸清理网孔板300时，将网孔板300抽出限位槽104和防偏件105即可。

如图4所示，本实施例中，所述限位槽104内固定设置有第一磁块106，所述网孔板300底端固定设置有第二磁块301，所述第一磁块106与所述第二磁块301磁性连接；第一磁块106和第二磁块301的磁性配合使得网孔板300在插入使用时更加稳定不易偏移，提高使用稳定性。

如图1所示，本实施例中，所述壳体100顶部转动设置有导料板107，所述壳体100内部固定设置有支撑块108，所述导料板107可与所述支撑块108相抵接；导料板107使得物料可以准确卷入第一喂料辊401和第二喂料辊402之间，实现物料的均匀顺畅喂料，转动设置便于工作人员打开导料板107，进而对网孔板300进行拆卸清理，而关闭导料板107时，支撑块108对导料板107进行支撑。

如图2所示，本实施例中，所述通孔103内设置有防尘条刷109；防尘条刷109可避免壳体100中的物料和灰尘从通孔103处外逸，有效保护工作环境和工作人员的身体健康。

如图1所示，本实施例中，所述壳体100下端固定设置有支撑柱110；支撑柱110对壳体100起支撑和保护作用，提高使用稳定性。

工作原理：本申请提供的和毛机的喂料装置在使用时，将物料从进料口101投入，启动驱动电机403带动第一喂料辊401转动，第一喂料辊401带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动第二齿轮405转动，第二齿轮405带动第二喂料辊402转动，第一喂料辊401和第二喂料辊402同速相向转动，物料经过第一喂料机构400进入壳体100内部，启动伸缩推杆501带动连杆502移动，连杆502带动拍打杆503移动，拍打杆503左右往复移动对下落的物料进行拍打，物料中的灰尘四处飘散，穿过网孔板300进入集尘室200，再被吸尘器201通过吸尘罩202所吸附，再送入收尘箱203进行收集，实现除尘效果，与此同时第一齿轮404带动第五齿轮605转动，第五齿轮605带动链条607转动，链条607带动第六齿轮606转动，第六齿轮606带动第三齿轮603转动，第三齿轮603带动第三喂料辊601转动，同时第三齿轮603带动第四齿轮604转动，第四齿轮604带动第四喂料辊602转动，第三喂料辊601和第一喂料辊401同步同速同向转动，第三喂料辊601和第四喂料辊602同速相向转动，除尘后的物料经过第二喂料机构600排出壳体100，完成喂料过程。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种和毛机的喂料装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体底部开设有出料口，所述壳体前侧开设有通孔，所述壳体左右两侧设置有集尘室，所述集尘室与所述壳体为可拆卸连接，所述集尘室内设置有吸尘器，所述吸尘器的进气端连接有吸尘罩，且所述吸尘器的出气端连接有收尘箱，所述壳体内部设置有两个网孔板，所述网孔板与所述壳体为可拆卸连接，两个所述网孔板之间设置有第一喂料机构，所述第一喂料机构下方设置有拍打机构，所述拍打机构下方设置有第二喂料机构；

所述拍打机构包括气缸、连杆和拍打杆，所述气缸设置于所述壳体前侧，所述连杆的一端与所述气缸相连接，且所述连杆的另一端贯穿所述通孔延伸至所述壳体内，所述拍打杆与所述连杆的另一端固定连接，所述气缸通过所述连杆带动所述拍打杆左右移动。

2.根据权利要求1所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述第一喂料机构包括第一喂料辊、第二喂料辊、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一喂料辊和所述第二喂料辊对称设置于所述壳体内部，所述驱动电机带动所述第一喂料辊转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮设置于所述壳体后侧，且所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与所述第一喂料辊固定连接，所述第二齿轮与所述第二喂料辊固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述第二喂料机构包括第三喂料辊、第四喂料辊、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮和链条，所述第三喂料辊和所述第四喂料辊对称设置于所述壳体内部，所述第三齿轮和所述第四齿轮设置于所述壳体后侧，且所述第三齿轮和所述第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮与所述第三喂料辊固定连接，所述第四齿轮与所述第四喂料辊固定连接，所述第五齿轮固定设置于所述第一齿轮上，所述第六齿轮固定设置于所述第三齿轮上，所述第五齿轮、所述第六齿轮分别与所述链条啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述壳体内固定设置有限位槽，所述限位槽上方固定设置有防偏件，所述网孔板可插入所述防偏件内，且所述网孔板底端可插入所述限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述限位槽内固定设置有第一磁块，所述网孔板底端固定设置有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块磁性连接。

6.根据权利要求1所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述壳体顶部转动设置有导料板，所述壳体内部固定设置有支撑块，所述导料板可与所述支撑块相抵接。

7.根据权利要求1所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述通孔内设置有防尘条刷。

8.根据权利要求1所述的一种和毛机的喂料装置，其特征在于：所述壳体下端固定设置有支撑柱。