CN213896083U - 一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,包括外壳、第一电机、转动辊、输送网带和涡旋弹簧,所述外壳内部的上方固定设置有凸块,且外壳的内部开设有凹槽和内槽,并且外壳内部的右侧固定设置有第一电机,所述第一电机的前端固定连接有转动辊,且转动辊的外侧活动安装有输送网带,所述外壳内部的左右两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有搭接板,并且搭接板的侧面固定连接有网板,所述外壳内部的左右两侧均放置有收集盒,且外壳内部的下方固定连接有第二电机。该能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机可以通过装置上的往复转动结构配合滑动式网板来对花絮进行自动吸附,同时方便对花籽进行分离和收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及清花机技术领域,具体为一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机。
背景技术
棉被生产流水线上,通常需要对棉花进行加工,棉花的加工包括清花、梳棉和并条等工序,在进行清花的过程中,需要使用到清花机,清花机的主要作用就是将棉花内含有的花籽等杂质进行去除。
目前市场上的一些清花机:
(1)现有的一些清花机在使用时,不能很好地保证清花机内部的棉花吸附在输送机构上,使用效果较差,在进行清理杂质时容易将花籽和部分花絮一起吹到杂质收集区;
(2)一些清花机在进行清花时,不便于通过装置内部的扇叶往复转动来对花籽进行收集工作,容易导致花籽和部分杂质重新落到输送棉花的设备上,清理效果较差。
所以我们提出了一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些清花机不便于在清理花籽时对花絮进行充分吸附,同时不方便后续对花籽进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,包括外壳、第一电机、转动辊、输送网带和涡旋弹簧,所述外壳内部的上方固定设置有凸块,且外壳的内部开设有凹槽和内槽,并且外壳内部的右侧固定设置有第一电机,所述第一电机的前端固定连接有转动辊,且转动辊的外侧活动安装有输送网带,所述外壳内部的左右两侧均开设有滑槽,且滑槽的内部活动安装有搭接板,并且搭接板的侧面固定连接有网板,所述外壳内部的左右两侧均放置有收集盒,且外壳内部的下方固定连接有第二电机,并且第二电机的上方固定连接有主齿轮,所述主齿轮的侧面啮合连接有传动齿轮,且传动齿轮的上方固定连接有风扇,并且传动齿轮的下方固定连接有转杆,所述转杆的表面和外壳之间固定连接有涡旋弹簧。
优选的,所述凸块的左右表面均为倾斜状,且外壳上半部分内壁的左右两侧为圆弧状。
优选的,所述搭接板对称分布在网板的左右两侧,且搭接板的外壁与滑槽的内壁之间互相贴合。
优选的,所述网板通过滑槽和搭接板与外壳之间构成可拆卸结构,所述收集盒和外壳之间为滑动连接。
优选的,所述主齿轮和传动齿轮的水平中心线在同一条直线上,且主齿轮为半齿轮,并且主齿轮的齿块数大于传动齿轮的齿块数。
优选的,所述转杆通过涡旋弹簧与外壳之间构成弹性结构,且传动齿轮通过涡旋弹簧和主齿轮与外壳之间构成往复转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机:
(1)在装置上设置有可以往复转动的风扇,可以通过装置上的第二电机带动齿轮转动,由于齿块数较多的主齿轮为半齿轮,齿块数较少的传动齿轮为全齿轮,因此可以通过主齿轮转动带动风扇转动,在传动齿轮不再与主齿轮啮合时,在涡旋弹簧的作用下,传动齿轮反转,从而带动风扇反转,使得气流可以间歇性向上或向下,从而对棉絮进行自动吸附,提升了装置的使用效果;
(2)在装置的顶端还设置有凸块,可以通过凸块配合网板,使得风扇转动带动棉花籽可以通过凸块流向装置内部左右两侧的收集盒内部,从而对花籽进行收集,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型转杆俯剖视结构示意图;
图4为本实用新型外壳正视结构示意图。
图中:1、外壳;2、凸块;3、凹槽;4、内槽;5、第一电机;6、转动辊;7、输送网带;8、滑槽;9、搭接板;10、网板;11、收集盒;12、第二电机;13、主齿轮;14、传动齿轮;15、风扇;16、转杆;17、涡旋弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,包括外壳1、凸块2、凹槽3、内槽4、第一电机5、转动辊6、输送网带7、滑槽8、搭接板9、网板10、收集盒11、第二电机12、主齿轮13、传动齿轮14、风扇15、转杆16和涡旋弹簧17,外壳1内部的上方固定设置有凸块2,且外壳1的内部开设有凹槽3和内槽4,并且外壳1内部的右侧固定设置有第一电机5,第一电机5的前端固定连接有转动辊6,且转动辊6的外侧活动安装有输送网带7,外壳1内部的左右两侧均开设有滑槽8,且滑槽8的内部活动安装有搭接板9,并且搭接板9的侧面固定连接有网板10,外壳1内部的左右两侧均放置有收集盒11,且外壳1内部的下方固定连接有第二电机12,并且第二电机12的上方固定连接有主齿轮13,主齿轮13的侧面啮合连接有传动齿轮14,且传动齿轮14的上方固定连接有风扇15,并且传动齿轮14的下方固定连接有转杆16,转杆16的表面和外壳1之间固定连接有涡旋弹簧17。
凸块2的左右表面均为倾斜状,且外壳1上半部分内壁的左右两侧为圆弧状,可以通过装置左右两侧的圆弧状内壁配合凸块2来对花籽进行导向,提升了装置的实用性。
搭接板9对称分布在网板10的左右两侧,且搭接板9的外壁与滑槽8的内壁之间互相贴合,通过装置上的滑槽8使得搭接板9和网板10稳定位于装置的内部。
网板10通过滑槽8和搭接板9与外壳1之间构成可拆卸结构,收集盒11和外壳1之间为滑动连接,可以通过装置上的可拆卸结构以及滑动结构来对收集盒11内部的花籽进行收集,提升了装置的使用效果。
主齿轮13和传动齿轮14的水平中心线在同一条直线上,且主齿轮13为半齿轮,并且主齿轮13的齿块数大于传动齿轮14的齿块数,可以通过装置上的主齿轮13带动传动齿轮14进行转动。
转杆16通过涡旋弹簧17与外壳1之间构成弹性结构,且传动齿轮14通过涡旋弹簧17和主齿轮13与外壳1之间构成往复转动结构,在主齿轮13和传动齿轮14不啮合时可以通过涡旋弹簧17拉动传动齿轮14向相反方向转动,提升了装置的使用效果。
工作原理:在使用该能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机时,如图1-2所示,该装置通过将待加工的棉花放置着在转动辊6外侧的输送网带7的表面,然后通过第一电机5带动转动辊6转动带动棉花向前移动,此时启动第二电机12,驱动主齿轮13转动,主齿轮13带动传动齿轮14转动,在转动到一定程度后,主齿轮13和传动齿轮14不再啮合(如图3所示),此时在内槽4内部涡旋弹簧17的拉力作用下,转杆16会回转,从而带动传动齿轮14进行翻转,依次循环达到往复循环转动的目的,使得风扇15进行往复转动,气流可以间歇性向上或者向下,然后通过气体流动带动输送网带7和网板10之间的棉花不断上下移动,从而达到自动对棉花吸附的目的;
如图1-2和图4所示,在棉花进行上下移动时,花籽会通过网板10移动到外壳1的上半部分空腔中(如图1所示),从图1中的箭头可以看出,花籽会通过凸块2流向装置的左右两侧,从而对花籽以及杂质进行充分收集,后续也可以通过滑槽8和搭接板9来对网板10进行拆除,从而对网板10进行清理,还可以通过对收集盒11进行移除,从而对收集盒11内部的花籽进行收集,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,包括外壳(1)、第一电机(5)、转动辊(6)、输送网带(7)和涡旋弹簧(17),其特征在于:所述外壳(1)内部的上方固定设置有凸块(2),且外壳(1)的内部开设有凹槽(3)和内槽(4),并且外壳(1)内部的右侧固定设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的前端固定连接有转动辊(6),且转动辊(6)的外侧活动安装有输送网带(7),所述外壳(1)内部的左右两侧均开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内部活动安装有搭接板(9),并且搭接板(9)的侧面固定连接有网板(10),所述外壳(1)内部的左右两侧均放置有收集盒(11),且外壳(1)内部的下方固定连接有第二电机(12),并且第二电机(12)的上方固定连接有主齿轮(13),所述主齿轮(13)的侧面啮合连接有传动齿轮(14),且传动齿轮(14)的上方固定连接有风扇(15),并且传动齿轮(14)的下方固定连接有转杆(16),所述转杆(16)的表面和外壳(1)之间固定连接有涡旋弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,其特征在于:所述凸块(2)的左右表面均为倾斜状,且外壳(1)上半部分内壁的左右两侧为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,其特征在于:所述搭接板(9)对称分布在网板(10)的左右两侧,且搭接板(9)的外壁与滑槽(8)的内壁之间互相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,其特征在于:所述网板(10)通过滑槽(8)和搭接板(9)与外壳(1)之间构成可拆卸结构,所述收集盒(11)和外壳(1)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,其特征在于:所述主齿轮(13)和传动齿轮(14)的水平中心线在同一条直线上,且主齿轮(13)为半齿轮,并且主齿轮(13)的齿块数大于传动齿轮(14)的齿块数。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动吸附花絮的纺织加工用清花机,其特征在于:所述转杆(16)通过涡旋弹簧(17)与外壳(1)之间构成弹性结构,且传动齿轮(14)通过涡旋弹簧(17)和主齿轮(13)与外壳(1)之间构成往复转动结构。
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