CN216663328U - 一种便于整平的保暖棉絮梳棉机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,包括梳棉机本体和转轴杆,所述梳棉机本体的顶部连通有进料箱,所述梳棉机本体的一侧开设有出料口,所述出料口的内部设置有整平组件,所述梳棉机本体的一侧固定连接有风箱,所述风箱的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶,所述风箱的底部连通有连接管。通过设置的整平组件,能够在梳棉机本体工作时,将从出料口出来的棉条进行整平,并且在传动组件的作用下,在整平组件工作的同时能够带动转轴杆进行转动,以带动扇叶进行转动,这样能够产生气流,将外部环境中的一些棉絮和灰尘抽至风箱的内部,然后由风箱的内部通过连接管进入到收集箱的内部,由此达到了方便将工作时产生的棉絮和灰尘收集的作用。

Description

一种便于整平的保暖棉絮梳棉机
技术领域
本实用新型属于梳棉机技术领域,具体涉及一种便于整平的保暖棉絮梳棉机。
背景技术
在生产保暖棉絮时会使用到梳棉机,梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序,梳棉机的前道工序是开清棉联合机,后道工序是并条机或条卷机,梳棉机的结构分为三个部分,预梳部分,包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件;主梳部分,包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件;成条部分,包括剥棉罗拉、喇叭口、大压辊和圈条器等部件。
但是目前市场上的梳棉机不方便对外部环境进行除尘,导致工作时产生的棉絮和灰尘不方便清理,那么环境中的棉絮和灰尘被工作人员吸入会影响身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,以解决上述背景技术中提出现有的一种梳棉机在使用过程中,由于市场上的梳棉机不方便对外部环境进行除尘,导致工作时产生的棉絮和灰尘不方便清理,那么环境中的棉絮和灰尘被工作人员吸入会影响身体健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,包括梳棉机本体和转轴杆,所述梳棉机本体的顶部连通有进料箱,所述梳棉机本体的一侧开设有出料口,所述出料口的内部设置有整平组件,所述梳棉机本体的一侧固定连接有风箱,所述风箱的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶,所述风箱的底部连通有连接管,所述转轴杆的外部设置有传动组件。
具体的,将棉从进料箱加入梳棉机本体的内部,通过梳棉机本体进行梳棉,被梳松的棉条从出料口出来,这时启动整平组件,能够对棉条进行整平,然后通过传动组件能够带动转轴杆进行转动,以带动扇叶进行转动,这样能够产生气流,将外部环境中的一些棉絮和灰尘抽至风箱的内部,然后进入连接管。
优选的,所述整平组件包括两个活动杆、两个整平辊、两个齿轮和电机,两个所述活动杆转动连接在梳棉机本体的内部,两个所述整平辊分别套接在两个活动杆的外部,两个所述齿轮分别套接在两个活动杆的外部,两个所述齿轮的齿牙啮合连接,所述电机固定连接在梳棉机本体的一侧,且所述电机的输出端与其中一个活动杆的一端固定连接。
具体的,启动电机,使电机的输出端带动其中一个活动杆进行转动,通过两个齿轮的啮合,能够带动另一个活动杆进行反向转动,从而带动两个整平辊呈反向转动,这样转动的整平辊能够将梳理过后的棉条夹在中间进行整平。
优选的,所述梳棉机本体的一侧固定连接有卡接板,所述电机通过卡接板固定连接在梳棉机本体的一侧。
具体的,通过卡接板,能够将电机牢固的固定在梳棉机本体的一侧。
优选的,所述传动组件包括第一转轮、第二转轮和传动带,所述第一转轮固定套接在其中一个活动杆的外部,所述第二转轮固定套接在转轴杆的外部,所述传动带传动连接在第一转轮与第二转轮的外部。
具体的,在活动杆转动的同时,会带动第一转轮进行转动,通过传动带的传动,能够带动第二转轮进行转动,从而带动转轴杆进行转动,以带动扇叶进行转动。
优选的,所述梳棉机本体的一侧固定连接有底板,所述底板的顶部滑动连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有呈均匀分布的弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有收集箱,所述连接管延伸至收集箱的内部。
具体的,一些棉絮和灰尘通过连接管进入到收集箱的内部进行收集,在将收集箱取下清理时,首先下压收集箱,使收集箱挤压弹簧并向下移动,这样,收集箱与连接管分离,然后推动活动板,将活动板从底板上推出,从而将收集箱拆下,然后可以从收集箱上与连接管的连接口进行清理,清理完成后,将活动板滑至底板的上方,同时下压收集箱,当收集箱上的连接口与连接管位于同一竖直水平面上时,松开收集箱,在弹簧的作用下,收集箱恢复原位置,这时连接管插接在收集箱的内部,能够对收集箱进行限位,使收集箱不能够移动。
优选的,所述活动板的底部开设有两个滑槽,所述底板的顶部固定连接有两个滑板,所述活动板通过滑槽与滑板滑动连接。
具体的,通过滑槽与滑板,使得活动板能够轻松在上滑动,且能够对活动板进行竖直方向的限位。
优选的,所述梳棉机本体的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮。
具体的,通过设置的万向轮,能够方便将本装置进行移动,且不移动时,通过万向轮上的刹车器件将万向轮刹住,以将本装置固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的整平组件,能够在梳棉机本体工作时,将从出料口出来的棉条进行整平,并且在传动组件的作用下,在整平组件工作的同时能够带动转轴杆进行转动,以带动扇叶进行转动,这样能够产生气流,将外部环境中的一些棉絮和灰尘抽至风箱的内部,然后由风箱的内部通过连接管进入到收集箱的内部,由此达到了方便将工作时产生的棉絮和灰尘收集的作用。
2、在拆装收集箱清理收益,首先下压收集箱,使收集箱挤压弹簧并向下移动,这样收集箱与连接管分离,然后将活动板从底板上推出,从而将收集箱拆下,然后可以从收集箱上与连接管的连接口进行清理,清理完成后,将活动板滑至底板的上方,同时下压收集箱,当收集箱上的连接口与连接管位于同一竖直水平面上时,松开收集箱,在弹簧的作用下,收集箱恢复原位置,这时连接管插接在收集箱的内部,能够对收集箱进行限位,使收集箱不能够移动,由此达到了方便清理清洁的作用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构立体示意图;
图2为本实用新型整体的结构另一方向立体示意图;
图3为本实用新型整体的结构局部剖视示意图;
图4为本实用新型整平组件与传动组件的结构示意图;
图5为本实用新型收集箱的结构剖视示意图;
图6为本实用新型A处的结构放大示意图。
图中:1、梳棉机本体;2、进料箱;3、出料口;4、整平组件; 401、活动杆;402、整平辊;403、齿轮;404、电机;5、卡接板;6、风箱;7、转轴杆;8、扇叶;9、第一转轮;10、第二转轮;11、传动带;12、底板;13、活动板;14、弹簧;15、收集箱;16、连接管; 17、滑槽;18、滑板;19、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,包括梳棉机本体1和转轴杆7,梳棉机本体1的顶部连通有进料箱2,梳棉机本体1的一侧开设有出料口3,出料口3 的内部设置有整平组件4,梳棉机本体1的一侧固定连接有风箱6,风箱6的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶8,风箱6的底部连通有连接管16,转轴杆7的外部设置有传动组件,整平组件4包括两个活动杆401、两个整平辊402、两个齿轮403和电机404,两个活动杆401转动连接在梳棉机本体1的内部,两个整平辊402分别套接在两个活动杆401的外部,两个齿轮403分别套接在两个活动杆401的外部,两个齿轮403的齿牙啮合连接,电机404固定连接在梳棉机本体1的一侧,且电机404的输出端与其中一个活动杆401的一端固定连接,梳棉机本体1的一侧固定连接有卡接板5,电机404通过卡接板5固定连接在梳棉机本体1的一侧,传动组件包括第一转轮9、第二转轮10和传动带11,第一转轮9固定套接在其中一个活动杆401 的外部,第二转轮10固定套接在转轴杆7的外部,传动带11传动连接在第一转轮9与第二转轮10的外部。
本实施方案中,将棉从进料箱2加入梳棉机本体1的内部,通过梳棉机本体1进行梳棉,被梳松的棉条从出料口3出来,同时启动电机404,使电机404的输出端带动其中一个活动杆401进行转动,通过两个齿轮403的啮合,能够带动另一个活动杆401进行反向转动,从而带动两个整平辊402呈反向转动,这样转动的整平辊402能够将梳理过后的棉条夹在中间进行整平,在活动杆401转动的同时,会带动第一转轮9进行转动,通过传动带11的传动,能够带动第二转轮 10进行转动,从而带动转轴杆7进行转动,以带动扇叶8进行转动,这样能够产生气流,将外部环境中的一些棉絮和灰尘抽至风箱6的内部,然后由风箱6的内部进入连接管16。
其中,为了实现方便清理的目的,本装置采用如下技术方案实现的:梳棉机本体1的一侧固定连接有底板12,底板12的顶部滑动连接有活动板13,活动板13的顶部固定连接有呈均匀分布的弹簧14,弹簧14的顶部固定连接有收集箱15,连接管16延伸至收集箱15的内部,一些棉絮和灰尘通过连接管16进入到收集箱15的内部进行收集,在将收集箱15取下清理时,首先下压收集箱15,使收集箱15 挤压弹簧14并向下移动,这样,收集箱15与连接管16分离,然后推动活动板13,将活动板13从底板12上推出,从而将收集箱15拆下,然后可以从收集箱15上与连接管16的连接口进行清理,清理完成后,将活动板13滑至底板12的上方,同时下压收集箱15,当收集箱15上的连接口与连接管16位于同一竖直水平面上时,松开收集箱15,在弹簧14的作用下,收集箱15恢复原位置,这时连接管16 插接在收集箱15的内部,能够对收集箱15进行限位,使收集箱15 不能够移动,活动板13的底部开设有两个滑槽17,底板12的顶部固定连接有两个滑板18,活动板13通过滑槽17与滑板18滑动连接,通过滑槽17与滑板18,使得活动板13能够轻松在上滑动,且能够对活动板13进行竖直方向的限位。
其中,为了实现方便移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:梳棉机本体1的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮19,通过设置的万向轮19,能够方便将本装置进行移动,且不移动时,通过万向轮19上的刹车器件将万向轮19刹住,以将本装置固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将棉从进料箱2加入梳棉机本体1的内部,通过梳棉机本体1进行梳棉,被梳松的棉条从出料口3出来,同时启动电机404,使电机404的输出端带动其中一个活动杆401进行转动,通过两个齿轮403的啮合,能够带动另一个活动杆401进行反向转动,从而带动两个整平辊402呈反向转动,这样转动的整平辊402能够将梳理过后的棉条夹在中间进行整平,在活动杆401转动的同时,会带动第一转轮9进行转动,通过传动带 11的传动,能够带动第二转轮10进行转动,从而带动转轴杆7进行转动,以带动扇叶8进行转动,这样能够产生气流,将外部环境中的一些棉絮和灰尘抽至风箱6的内部,然后由风箱6的内部通过连接管 16进入到收集箱15的内部进行收集,而在将收集箱15取下清理时,首先下压收集箱15,使收集箱15挤压弹簧14并向下移动,这样,收集箱15与连接管16分离,然后推动活动板13,将活动板13从底板12上推出,从而将收集箱15拆下,然后可以从收集箱15上与连接管16的连接口进行清理,清理完成后,将活动板13上的滑槽17 对准底板12上的滑板18,然后滑至底板12的上方,同时下压收集箱15,当收集箱15上的连接口与连接管16位于同一竖直水平面上时,松开收集箱15,在弹簧14的作用下,收集箱15恢复原位置,这时连接管16插接在收集箱15的内部,能够对收集箱15进行限位,使收集箱15不能够移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,包括梳棉机本体(1)和转轴杆(7),所述梳棉机本体(1)的顶部连通有进料箱(2),所述梳棉机本体(1)的一侧开设有出料口(3),其特征在于:所述出料口(3)的内部设置有整平组件(4),所述梳棉机本体(1)的一侧固定连接有风箱(6),所述风箱(6)的外部固定连接有呈均匀分布的扇叶(8),所述风箱(6)的底部连通有连接管(16),所述转轴杆(7)的外部设置有传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,其特征在于:所述整平组件(4)包括两个活动杆(401)、两个整平辊(402)、两个齿轮(403)和电机(404),两个所述活动杆(401)转动连接在梳棉机本体(1)的内部,两个所述整平辊(402)分别套接在两个活动杆(401)的外部,两个所述齿轮(403)分别套接在两个活动杆(401)的外部,两个所述齿轮(403)的齿牙啮合连接,所述电机(404)固定连接在梳棉机本体(1)的一侧,且所述电机(404)的输出端与其中一个活动杆(401)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,其特征在于:所述梳棉机本体(1)的一侧固定连接有卡接板(5),所述电机(404)通过卡接板(5)固定连接在梳棉机本体(1)的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,其特征在于:所述传动组件包括第一转轮(9)、第二转轮(10)和传动带(11),所述第一转轮(9)固定套接在其中一个活动杆(401)的外部,所述第二转轮(10)固定套接在转轴杆(7)的外部,所述传动带(11)传动连接在第一转轮(9)与第二转轮(10)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,其特征在于:所述梳棉机本体(1)的一侧固定连接有底板(12),所述底板(12)的顶部滑动连接有活动板(13),所述活动板(13)的顶部固定连接有呈均匀分布的弹簧(14),所述弹簧(14)的顶部固定连接有收集箱(15),所述连接管(16)延伸至收集箱(15)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,其特征在于:所述活动板(13)的底部开设有两个滑槽(17),所述底板(12)的顶部固定连接有两个滑板(18),所述活动板(13)通过滑槽(17)与滑板(18)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于整平的保暖棉絮梳棉机,其特征在于:所述梳棉机本体(1)的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮(19)。
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