CN216156045U - 一种皮棉清理机改进型传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮棉清理机技术领域，且公开了一种皮棉清理机改进型传动机构，包括空心结构的机箱，所述机箱的一侧壁面上设置有电机，电机的输出端固定安装有电机带轮，所述电机带轮上固定套接有减速带轮，所述机箱的内部通过转轴活动安装有子母带轮，所述电机带轮和子母带轮之间通过皮带传动连接，所述机箱的内部中心点位置处通过转动活动安装有罗拉内轮，所述罗拉内轮的外圆处固定套接有罗拉外轮，所述子母带轮与罗拉外轮之间通过皮带传动连接。本实用新型中，调整淌杂板与刺辊轮之间的间距，使皮棉清理过程中的长纤维通过间隙收集起来，可回收调节杂质中有效纤维含量，达到了提高皮棉衣分的效果。

Description

一种皮棉清理机改进型传动机构

技术领域

本实用新型涉及皮棉清理机技术领域，尤其涉及一种皮棉清理机改进型传动机构。

背景技术

轧花机轧出的皮棉经轧花机毛刷或刷棉风包气流的吹送，以及在皮棉清理机风机的吸引下，在皮棉道内运行，经气流式皮棉清理机清理后，被吸附在尘笼表面，含尘空气从尘笼两端风道排入尘室，皮棉随着尘笼转动，被两罗拉剥取下来，并通过两罗拉之间的空隙向下传送，在尘笼及罗拉的作用下，松散的皮棉被挤压成棉胎。两罗拉将压实的棉胎送出，均匀地被刺轮刺条勾取梳理。被勾取的棉纤维随刺辐做高速圆周运动，由于不孕籽、自然杂质及大颗粒疵点较重，在离心力的作用下和多道排杂刀的阻挡下被排出，落入排杂道被吸走，棉纤维经过多把排杂刀清理后，运行到摘棉板处被剥离脱开刺轮，在总集棉风机气流作用下吸入皮棉道，经总集棉尘笼收集，打包。

棉纤维经过多把排杂刀清理后，运行到摘棉板处被剥离脱开刺轮，传统的皮棉清理机上设置的淌杂板是固定不动的，淌杂板与刺轮之间间距为固定间距并且间距较小，使刺轮上的长纤维无法通过淌杂板与刺轮之间的间隙被排出来，使皮棉清理机在使用过程中灵活性差。

为此，我们提出一种皮棉清理机改进型传动机构。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种皮棉清理机改进型传动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种皮棉清理机改进型传动机构，包括空心结构的机箱，所述机箱的一侧壁面上设置有电机，电机的输出端固定安装有电机带轮，所述电机带轮上固定套接有减速带轮，所述机箱的内部通过转轴活动安装有子母带轮，所述电机带轮和子母带轮之间通过皮带传动连接，所述机箱的内部中心点位置处通过转动活动安装有罗拉内轮，所述罗拉内轮的外圆处固定套接有罗拉外轮，所述子母带轮与罗拉外轮之间通过皮带传动连接，所述机箱的内部分别设置有组合链轮和尘笼链轮，罗拉内轮、组合链轮和尘笼链轮之间分别通过皮带传动连接，所述机箱有内部分别设置有压带轮和刺辊轮，压带轮和刺辊轮之间传动连接，所述刺辊轮的外圆处设置有多组排杂刀，所述机箱的内部固定安装有固定板，固定板上设置有淌杂板，所述淌杂板的顶面固定安装有活动板，所述固定板上呈从左向右横向设置有固定杆，所述活动板的左右两侧壁面上贯穿开设有滑动槽，固定杆贯穿经过滑动槽并固定安装在固定板的左右两侧壁面上。

作为优选，所述刺辊轮的外圆处与罗拉内轮的外圆处相互紧密贴合。

作为优选，所述机箱的内部通过多组紧固螺钉和调整螺钉活动安装有多组刀座，排杂刀固定安装在刀座上，所述排杂刀远离刀座的一侧面贴合在刺辊轮的外圆处。

作为优选，位于滑动槽内部所述固定杆的外圆处活动套接有转动轮，淌杂板通过活动板滑动安装在固定板上。

作为优选，所述固定板的左右两侧面中心点位置处均固定安装有延伸块且延伸块上贯穿开设有螺纹孔，所述延伸块上螺纹安装有调整丝杆。

作为优选，左右对称的两组所述调整丝杆之间活动安装有压板，所述压板活动设置在滑动槽的内部，压板的两端分别于对应的调整丝杆活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种皮棉清理机改进型传动机构。具备以下有益效果：

(1)、该一种皮棉清理机改进型传动机构，通过转动调整丝杆控制调整丝杆在延伸块上的上下移动，使两组调整丝杆带动压板一起上下移动，压板向下移动贴合挤压到滑动槽的内部底面时，通过压板对滑动槽内部底面施加的挤压力使活动板固定在固定板上，反向转动调整丝杆，使调整丝杆带动压板向上移动，使压板对滑动槽的内部底面不会造成挤压力，这时推动活动板，使活动板在固定板上前后自由滑动，这时可以自由调节淌杂板与刺辊轮之间的间距，调整淌杂板与刺辊轮之间的间距，使皮棉清理过程中的长纤维通过间隙收集起来，可回收调节杂质中有效纤维含量，达到了提高皮棉衣分的效果。

(2)、该一种皮棉清理机改进型传动机构，由于刺辊轮的下方设置有风机，通过风机产生气流，将经过淌杂板与刺辊轮之间间隙处的长纤维给吸附向下到机箱的内部下方，达到了自由收集皮棉中长纤维的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型机箱内部结构平面示意图；

图2为本实用新型刺辊轮平面结构示意图；

图3为本实用新型活动板与淌杂板立体结构示意图；

图4为本实用新型固定板立体结构示意图。

图例说明：

1、机箱；2、电机带轮；3、减速带轮；4、子母带轮；5、罗拉内轮；6、罗拉外轮；7、压带轮；8、刺辊轮；9、组合链轮；10、尘笼链轮；11、摘棉板；12、紧固螺钉；13、调整螺钉；14、刀座；15、排杂刀；16、固定板；17、活动板；18、淌杂板；19、固定杆；20、转动轮；21、滑动槽；22、延伸块；23、调整丝杆；24、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种皮棉清理机改进型传动机构，如图1-图4所示，包括空心结构的机箱1，机箱1的一侧壁面上设置有电机，电机的输出端固定安装有电机带轮2，电机带轮2上固定套接有减速带轮3，机箱1的内部通过转轴活动安装有子母带轮4，电机带轮2和子母带轮4之间通过皮带传动连接，机箱1的内部中心点位置处通过转动活动安装有罗拉内轮5，罗拉内轮5的外圆处固定套接有罗拉外轮6，子母带轮4与罗拉外轮6之间通过皮带传动连接，通过电机带动电机带轮2转动，使电机带轮2通过皮带带动子母带轮4一起转动，子母带轮4转动将动力经过皮带传送到罗拉外轮6上，使罗拉外轮6带动罗拉内轮5一起转动，机箱1的内部分别设置有组合链轮9和尘笼链轮10，罗拉内轮5、组合链轮9和尘笼链轮10之间分别通过皮带传动连接，机箱1有内部分别设置有压带轮7和刺辊轮8，压带轮7和刺辊轮8之间传动连接，刺辊轮8的外圆处与罗拉内轮5的外圆处相互紧密贴合，刺辊轮8的外圆处设置有多组排杂刀15，机箱1的内部通过多组紧固螺钉12和调整螺钉13活动安装有多组刀座14，排杂刀15固定安装在刀座14上，排杂刀15远离刀座14的一侧面贴合在刺辊轮8的外圆处，机箱1的内部固定安装有固定板16，固定板16上设置有淌杂板18，淌杂板18的顶面固定安装有活动板17，活动板17的左右两侧壁面上贯穿开设有滑动槽21，固定板16上呈从左向右横向设置有固定杆19，固定杆19贯穿经过滑动槽21并固定安装在固定板16的左右两侧壁面上，位于滑动槽21内部固定杆19的外圆处活动套接有转动轮20，左右推动活动板17，使活动板17通过滑动槽21在转动轮20上自由滑动，活动板17前后滑动带动淌杂板18同步前后滑动，淌杂板18通过活动板17滑动安装在固定板16上，通过推动活动板17控制淌杂板18与刺辊轮8之间的间距，固定板16的左右两侧面中心点位置处均固定安装有延伸块22且延伸块22上贯穿开设有螺纹孔，延伸块22上螺纹安装有调整丝杆23，左右对称的两组调整丝杆23之间活动安装有压板24，压板24活动设置在滑动槽21的内部，压板24的两端分别于对应的调整丝杆23活动连接，通过转动调整丝杆23控制调整丝杆23在延伸块22上上下移动，使两组调整丝杆23带动压板24一起上下移动，压板24向下移动贴合挤压到滑动槽21的内部底面时，通过压板24对滑动槽21内部底面施加的挤压力使活动板17固定在固定板16上，反向转动调整丝杆23，使调整丝杆23带动压板24向上移动，使压板24对滑动槽21的内部底面不会造成挤压力，这时推动活动板17，使在固定板16上前后自由滑动，这时可以自由调节淌杂板18与刺辊轮8之间的间距。

本实用新型的工作原理：通过转动调整丝杆23控制调整丝杆23在延伸块22上上下移动，使两组调整丝杆23带动压板24一起上下移动，压板24向下移动贴合挤压到滑动槽21的内部底面时，通过压板24对滑动槽21内部底面施加的挤压力使活动板17固定在固定板16上，反向转动调整丝杆23，使调整丝杆23带动压板24向上移动，使压板24对滑动槽21的内部底面不会造成挤压力，这时推动活动板17，使活动板17在固定板16上前后自由滑动，这时可以自由调节淌杂板18与刺辊轮8之间的间距。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种皮棉清理机改进型传动机构，包括空心结构的机箱(1)，所述机箱(1)的一侧壁面上设置有电机，电机的输出端固定安装有电机带轮(2)，所述电机带轮(2)上固定套接有减速带轮(3)，所述机箱(1)的内部通过转轴活动安装有子母带轮(4)，所述电机带轮(2)和子母带轮(4)之间通过皮带传动连接，所述机箱(1)的内部中心点位置处通过转动活动安装有罗拉内轮(5)，所述罗拉内轮(5)的外圆处固定套接有罗拉外轮(6)，其特征在于：所述子母带轮(4)与罗拉外轮(6)之间通过皮带传动连接，所述机箱(1)的内部分别设置有组合链轮(9)和尘笼链轮(10)，罗拉内轮(5)、组合链轮(9)和尘笼链轮(10)之间分别通过皮带传动连接，所述机箱(1)有内部分别设置有压带轮(7)和刺辊轮(8)，压带轮(7)和刺辊轮(8)之间传动连接，所述刺辊轮(8)的外圆处设置有多组排杂刀(15)，所述机箱(1)的内部固定安装有固定板(16)，固定板(16)上设置有淌杂板(18)，所述淌杂板(18)的顶面固定安装有活动板(17)，所述固定板(16)上呈从左向右横向设置有固定杆(19)，所述活动板(17)的左右两侧壁面上贯穿开设有滑动槽(21)，固定杆(19)贯穿经过滑动槽(21)并固定安装在固定板(16)的左右两侧壁面上。

2.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机改进型传动机构，其特征在于：所述刺辊轮(8)的外圆处与罗拉内轮(5)的外圆处相互紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机改进型传动机构，其特征在于：所述机箱(1)的内部通过多组紧固螺钉(12)和调整螺钉(13)活动安装有多组刀座(14)，排杂刀(15)固定安装在刀座(14)上，所述排杂刀(15)远离刀座(14)的一侧面贴合在刺辊轮(8)的外圆处。

4.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机改进型传动机构，其特征在于：位于滑动槽(21)内部所述固定杆(19)的外圆处活动套接有转动轮(20)，淌杂板(18)通过活动板(17)滑动安装在固定板(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机改进型传动机构，其特征在于：所述固定板(16)的左右两侧面中心点位置处均固定安装有延伸块(22)且延伸块(22)上贯穿开设有螺纹孔，所述延伸块(22)上螺纹安装有调整丝杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种皮棉清理机改进型传动机构，其特征在于：左右对称的两组所述调整丝杆(23)之间活动安装有压板(24)，所述压板(24)活动设置在滑动槽(21)的内部，压板(24)的两端分别于对应的调整丝杆(23)活动连接。

Images