CN218404548U - 一种精梳纱加工用除絮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精梳纱加工技术领域，且公开了一种精梳纱加工用除絮装置，包括处理箱，所述处理箱的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述处理箱的左侧设置有一端延伸至其内部的集气斗，所述处理箱的内部设置有位于集气斗右侧的框体，所述框体的内部设置有滤网，所述处理箱的内壁上下两侧之间设置有位于框体右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板。该精梳纱加工用除絮装置，通过设置第一传动组件、第二传动组件和牵引组件，使驱动电机在运行的过程中还会带动移动板上下往复移动，以此带动清理刷上下往复移动来对滤网进行清理，来将附着在滤网左侧的棉絮扫下，无需停机进行清理，提高了除絮的效率。

Description

一种精梳纱加工用除絮装置

技术领域

本实用新型涉及精梳纱加工技术领域，具体为一种精梳纱加工用除絮装置。

背景技术

精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直和平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条，其中，精梳纱在加工过程中会产生大量的细微棉絮，这些细小的棉絮会飘散在空气中，很容易进入到人体的口鼻腔和眼睛中，因此精梳机在运行过程中，通常都会在旁边设置有除絮装置，来对空气进行净化。

但是现有除絮装置在使用过程中，由于并不具备对滤网进行自清洁的功能，导致滤网上很容易附着有大量的棉絮，为了避免对过滤效果造成影响，需要频繁的停机来对滤网进行清理，极为不便，故而提出一种精梳纱加工用除絮装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精梳纱加工用除絮装置，具备可自动对滤网进行清理等优点，解决了现有除絮装置在使用过程中，由于并不具备对滤网进行自清洁的功能，导致滤网上很容易附着有大量的棉絮，为了避免对过滤效果造成影响，需要频繁的停机来对滤网进行清理，极为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动对滤网进行清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精梳纱加工用除絮装置，包括处理箱，所述处理箱的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述处理箱的左侧设置有一端延伸至其内部的集气斗，所述处理箱的内部设置有位于集气斗右侧的框体，所述框体的内部设置有滤网，所述处理箱的内壁上下两侧之间设置有位于框体右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板，右侧所述安装板的右侧设置有一端延伸至左侧安装板左侧的吸气组件，所述处理箱的内壁右侧设置有排气孔，所述排气孔的内部设置有防尘网，两个所述安装板之间设置有一端与吸气组件啮合且另一端延伸至处理箱顶部的第一传动组件，所述处理箱的顶部设置有一端与第一传动组件啮合的第二传动组件，所述处理箱的内壁前后两侧之间设置有位于滤网左侧的移动板，所述移动板的右侧设置有一端与滤网左侧贴合的清理刷，所述第二传动组件的左侧设置有一端延伸至处理箱内部且与移动板顶部固定连接的牵引组件，所述处理箱的内底壁设置有位于框体左侧的通孔，所述处理箱的底部设置有位于通孔下方的收集组件。

优选的，所述吸气组件包括驱动电机，右侧所述安装板的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至右侧安装板的左侧且固定安装有一端延伸至左侧安装板左侧的连接轴，所述连接轴的左侧固定安装有位于框体右侧的扇叶，所述连接轴的外侧固定安装有位于两个安装板之间的第一锥齿轮。

优选的，所述第一传动组件包括固定块，两个所述安装板之间固定安装有位于第一锥齿轮上方的固定块，所述固定块的底部活动安装有一端延伸至处理箱顶部的传动轴，所述传动轴的底部固定安装有一端与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述传动轴的顶部固定安装有第三锥齿轮。

优选的，所述第二传动组件包括固定板，所述处理箱的顶部固定安装有位于第三锥齿轮左侧且数量为两个并呈左右对称分布的固定板，左侧所述固定板的右侧活动安装有一端延伸至右侧固定板右侧的转轴，所述转轴的右侧固定安装有一端与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述转轴的外侧固定安装有位于两个固定板之间的驱动齿轮，右侧所述固定板的左侧活动安装有位于驱动齿轮上方且一端延伸至左侧固定板左侧的安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有位于两个固定板之间且一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述牵引组件包括转盘，所述安装轴的左侧固定安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有拨杆，所述移动板的顶部固定安装有一端贯穿处理箱并延伸至拨杆下方的连接板，所述连接板的顶部固定安装有套在拨杆外侧的移动框。

优选的，所述收集组件包括U型板，所述处理箱的底部固定安装有位于通孔下方的U型板，所述U型板的内部活动安装有一端与处理箱底部贴合的收集盒，所述处理箱的底部固定安装有一端与收集盒左侧贴合的限位块，所述收集盒的右侧固定安装有拉手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精梳纱加工用除絮装置，具备以下有益效果：

该精梳纱加工用除絮装置，通过设置第一传动组件和第二传动组件，使驱动电机在带动连接轴旋转的同时，还会通过第一锥齿轮和第二锥齿轮来带动传动轴和第三锥齿轮旋转，进而通过第四锥齿轮来带动转轴和驱动齿轮旋转，而驱动齿轮在旋转的过程中则会通过从动齿轮来带动安装轴和转盘旋转，进而通过拨杆、移动框和连接板来带动移动板上下往复移动，以此带动清理刷上下往复移动来对滤网的左侧进行清理，来将附着在滤网左侧的棉絮扫下，进而使棉絮穿过通孔落入至收集盒的内部，最终实现了可自动对滤网进行清理的目的，无需停机进行清理，提高了除絮的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型牵引组件左视局部示意图；

图3为本实用新型收集组件侧视剖视图。

图中：1处理箱、2支撑脚、3集气斗、4框体、5滤网、6安装板、7吸气组件、71驱动电机、72连接轴、73扇叶、74第一锥齿轮、8排气孔、9防尘网、10第一传动组件、101固定块、102传动轴、103第二锥齿轮、104第三锥齿轮、11第二传动组件、111固定板、112转轴、113第四锥齿轮、114驱动齿轮、115安装轴、116从动齿轮、12移动板、13清理刷、14牵引组件、141转盘、142拨杆、143连接板、144移动框、15通孔、16收集组件、161U型板、162收集盒、163限位块、164拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精梳纱加工用除絮装置，包括处理箱1，处理箱1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，处理箱1的左侧固定安装有一端延伸至其内部的集气斗3，处理箱1的内部固定安装有位于集气斗3右侧的框体4，框体4的内部固定安装有滤网5，滤网5的左侧与框体4的左侧平齐，处理箱1的内壁上下两侧之间固定安装有位于框体4右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板6，右侧安装板6的右侧固定安装有一端延伸至左侧安装板6左侧的吸气组件7，吸气组件7包括驱动电机71，右侧安装板6的右侧固定安装有驱动电机71，驱动电机71的型号为SEWR17，驱动电机71的输出轴延伸至右侧安装板6的左侧且固定安装有一端延伸至左侧安装板6左侧的连接轴72，连接轴72与左侧安装板6转动连接，连接轴72的左侧固定安装有位于框体4右侧的扇叶73，连接轴72的外侧固定安装有位于两个安装板6之间的第一锥齿轮74，处理箱1的内壁右侧开设有排气孔8，排气孔8的内部固定安装有防尘网9，防尘网9的右侧与处理箱1的右侧平齐。

两个安装板6之间固定安装有一端与吸气组件7啮合且另一端延伸至处理箱1顶部的第一传动组件10，第一传动组件10包括固定块101，两个安装板6之间固定安装有位于第一锥齿轮74上方的固定块101，固定块101的底部活动安装有一端延伸至处理箱1顶部的传动轴102，传动轴102的底部固定安装有一端与第一锥齿轮74啮合的第二锥齿轮103，传动轴102的顶部固定安装有第三锥齿轮104。

处理箱1的顶部固定安装有一端与第一传动组件10啮合的第二传动组件11，第二传动组件11包括固定板111，处理箱1的顶部固定安装有位于第三锥齿轮104左侧且数量为两个并呈左右对称分布的固定板111，左侧固定板111的右侧活动安装有一端延伸至右侧固定板111右侧的转轴112，转轴112的右侧固定安装有一端与第三锥齿轮104啮合的第四锥齿轮113，转轴112的外侧固定安装有位于两个固定板111之间的驱动齿轮114，右侧固定板111的左侧活动安装有位于驱动齿轮114上方且一端延伸至左侧固定板111左侧的安装轴115，安装轴115的外侧固定安装有位于两个固定板111之间且一端与驱动齿轮114啮合的从动齿轮116。

处理箱1的内壁前后两侧之间活动安装有位于滤网5左侧的移动板12，移动板12的右侧固定安装有一端与滤网5左侧贴合的清理刷13，第二传动组件11的左侧固定安装有一端延伸至处理箱1内部且与移动板12顶部固定连接的牵引组件14，牵引组件14包括转盘141，安装轴115的左侧固定安装有转盘141，转盘141的左侧固定安装有拨杆142，移动板12的顶部固定安装有一端贯穿处理箱1并延伸至拨杆142下方的连接板143，处理箱1的内顶壁开设有与连接板143相适配的条形孔，连接板143的顶部固定安装有套在拨杆142外侧的移动框144。

处理箱1的内底壁开设有位于框体4左侧的通孔15，通孔15的内壁右侧与框体4的左侧平齐，处理箱1的底部固定安装有位于通孔15下方的收集组件16，收集组件16包括U型板161，处理箱1的底部固定安装有位于通孔15下方的U型板161，U型板161的内部活动安装有一端与处理箱1底部贴合的收集盒162，处理箱1的底部固定安装有一端与收集盒162左侧贴合的限位块163，收集盒162的右侧固定安装有拉手164。

在使用时，将该装置放置在精梳机的旁边，然后启动驱动电机71来带动连接轴72和扇叶73旋转，来将外部空气由集气斗3抽入至处理箱1的内部，空气中的棉絮会附着在滤网5的左侧，而净化后的空气则会由排气孔8排出，与此同时，连接轴72在旋转的过程中还会通过第一锥齿轮74和第二锥齿轮103来带动传动轴102和第三锥齿轮104旋转，进而通过第四锥齿轮113来带动转轴112和驱动齿轮114旋转，而驱动齿轮114在旋转的过程中则会通过从动齿轮116来带动安装轴115和转盘141旋转，进而通过拨杆142、移动框144和连接板143来带动移动板12上下往复移动，以此带动清理刷13上下往复移动来对滤网5的左侧进行清理，来将附着在滤网5左侧的棉絮扫下，进而使棉絮穿过通孔15落入至收集盒162的内部，待收集盒162中堆积有一定量的棉絮时，通过向右拽动拉手164来对收集盒162从U型板161的内部抽出，即可对收集盒162进行清理，清理完成后在将收集盒162插入至U型板161中即可。

综上所述，该精梳纱加工用除絮装置，通过设置第一传动组件10和第二传动组件11，使驱动电机71在带动连接轴72旋转的同时，还会通过第一锥齿轮74和第二锥齿轮103来带动传动轴102和第三锥齿轮104旋转，进而通过第四锥齿轮113来带动转轴112和驱动齿轮114旋转，而驱动齿轮114在旋转的过程中则会通过从动齿轮116来带动安装轴115和转盘141旋转，进而通过拨杆142、移动框144和连接板143来带动移动板12上下往复移动，以此带动清理刷13上下往复移动来对滤网5的左侧进行清理，来将附着在滤网5左侧的棉絮扫下，进而使棉絮穿过通孔15落入至收集盒162的内部，最终实现了可自动对滤网5进行清理的目的，无需停机进行清理，提高了除絮的效率，解决了现有除絮装置在使用过程中，由于并不具备对滤网进行自清洁的功能，导致滤网上很容易附着有大量的棉絮，为了避免对过滤效果造成影响，需要频繁的停机来对滤网进行清理，极为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精梳纱加工用除絮装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述处理箱(1)的左侧设置有一端延伸至其内部的集气斗(3)，所述处理箱(1)的内部设置有位于集气斗(3)右侧的框体(4)，所述框体(4)的内部设置有滤网(5)，所述处理箱(1)的内壁上下两侧之间设置有位于框体(4)右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板(6)，右侧所述安装板(6)的右侧设置有一端延伸至左侧安装板(6)左侧的吸气组件(7)，所述处理箱(1)的内壁右侧设置有排气孔(8)，所述排气孔(8)的内部设置有防尘网(9)，其特征在于：两个所述安装板(6)之间设置有一端与吸气组件(7)啮合且另一端延伸至处理箱(1)顶部的第一传动组件(10)，所述处理箱(1)的顶部设置有一端与第一传动组件(10)啮合的第二传动组件(11)，所述处理箱(1)的内壁前后两侧之间设置有位于滤网(5)左侧的移动板(12)，所述移动板(12)的右侧设置有一端与滤网(5)左侧贴合的清理刷(13)，所述第二传动组件(11)的左侧设置有一端延伸至处理箱(1)内部且与移动板(12)顶部固定连接的牵引组件(14)，所述处理箱(1)的内底壁设置有位于框体(4)左侧的通孔(15)，所述处理箱(1)的底部设置有位于通孔(15)下方的收集组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种精梳纱加工用除絮装置，其特征在于：所述吸气组件(7)包括驱动电机(71)，右侧所述安装板(6)的右侧固定安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出轴延伸至右侧安装板(6)的左侧且固定安装有一端延伸至左侧安装板(6)左侧的连接轴(72)，所述连接轴(72)的左侧固定安装有位于框体(4)右侧的扇叶(73)，所述连接轴(72)的外侧固定安装有位于两个安装板(6)之间的第一锥齿轮(74)。

3.根据权利要求2所述的一种精梳纱加工用除絮装置，其特征在于：所述第一传动组件(10)包括固定块(101)，两个所述安装板(6)之间固定安装有位于第一锥齿轮(74)上方的固定块(101)，所述固定块(101)的底部活动安装有一端延伸至处理箱(1)顶部的传动轴(102)，所述传动轴(102)的底部固定安装有一端与第一锥齿轮(74)啮合的第二锥齿轮(103)，所述传动轴(102)的顶部固定安装有第三锥齿轮(104)。

4.根据权利要求3所述的一种精梳纱加工用除絮装置，其特征在于：所述第二传动组件(11)包括固定板(111)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有位于第三锥齿轮(104)左侧且数量为两个并呈左右对称分布的固定板(111)，左侧所述固定板(111)的右侧活动安装有一端延伸至右侧固定板(111)右侧的转轴(112)，所述转轴(112)的右侧固定安装有一端与第三锥齿轮(104)啮合的第四锥齿轮(113)，所述转轴(112)的外侧固定安装有位于两个固定板(111)之间的驱动齿轮(114)，右侧所述固定板(111)的左侧活动安装有位于驱动齿轮(114)上方且一端延伸至左侧固定板(111)左侧的安装轴(115)，所述安装轴(115)的外侧固定安装有位于两个固定板(111)之间且一端与驱动齿轮(114)啮合的从动齿轮(116)。

5.根据权利要求4所述的一种精梳纱加工用除絮装置，其特征在于：所述牵引组件(14)包括转盘(141)，所述安装轴(115)的左侧固定安装有转盘(141)，所述转盘(141)的左侧固定安装有拨杆(142)，所述移动板(12)的顶部固定安装有一端贯穿处理箱(1)并延伸至拨杆(142)下方的连接板(143)，所述连接板(143)的顶部固定安装有套在拨杆(142)外侧的移动框(144)。

6.根据权利要求1所述的一种精梳纱加工用除絮装置，其特征在于：所述收集组件(16)包括U型板(161)，所述处理箱(1)的底部固定安装有位于通孔(15)下方的U型板(161)，所述U型板(161)的内部活动安装有一端与处理箱(1)底部贴合的收集盒(162)，所述处理箱(1)的底部固定安装有一端与收集盒(162)左侧贴合的限位块(163)，所述收集盒(162)的右侧固定安装有拉手(164)。

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