CN218756670U - 一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，涉及无纺布加工技术领域，包括底脚，还包括除尘结构以及二次集尘结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底脚顶端两侧的前后两端均安装有固定板，所述固定板之间通过转轴安装有第一驱动转杆，且第一驱动转杆的外壁均安装有安装辊筒，所述第一驱动转杆的前端均安装有伺服电机，且固定板之间底板的顶端安装有安装板，所述安装板一侧底板的顶端安装有安装槽，且安装板内部的顶端安装有进风管，所述安装槽的内部横向安装有电热丝。本实用新型通过拉动收集槽一侧的把手，将收集槽通过第一滑条从第一滑轨的内部抽出，进行倾倒，该结构实现了对灰尘的收集，防止清扫出的灰尘逸散在空气中造成污染。

Description

一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，在无纺布进行加工的过程中，表面存在一些灰尘杂质以及一些细菌，需要对无纺布进行除尘杀菌，因此需要使用一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置。

传统的用于无纺布加工的除尘杀菌装置具有结构稳固且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的用于无纺布加工的除尘杀菌装置在进行使用的过程中，通过毛刷在无纺布上的移动清扫，进行除尘的操作，除去的灰尘逸散在空气中，对空气造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的灰尘逸散在空气中，对空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，包括底脚，还包括除尘结构以及二次集尘结构；

所述底脚的顶端安装有底板，且底脚顶端两侧的前后两端均安装有固定板，所述固定板之间通过转轴安装有第一驱动转杆，且第一驱动转杆的外壁均安装有安装辊筒，所述第一驱动转杆的前端均安装有伺服电机，且固定板之间底板的顶端安装有安装板，所述安装板一侧底板的顶端安装有安装槽，且安装板内部的顶端安装有进风管，所述安装槽的内部横向安装有电热丝，且电热丝下方安装槽的内部横向安装有风机，所述二次集尘结构位于风机下方安装槽的内部；

所述安装槽内部的底端安装有出风管，所述除尘结构位于安装板的内部；

所述除尘结构包括第二空腔，所述第二空腔开设于安装板内部的底端，且第二空腔内部底端的前后两端均安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部均设置有第一滑条，且第一滑条的顶端均安装有收集槽，所述安装板内部的顶端开设有第一空腔，且第一空腔内部的底端安装有多个集尘管，所述安装板的前端安装有两个驱动电机，且驱动电机的输出端均安装有第二驱动杆，所述第一空腔内部第二驱动杆的外壁均安装有毛刷辊筒；所述第一滑条的顶端均延伸至第二空腔的内部，且收集槽均通过第一滑条与第一滑轨构成滑动结构。

优选的，所述进风管的顶端穿过安装槽，且进风管的顶端延伸至安装槽的顶端。

优选的，所述出风管的底端穿过安装槽，且出风管的底端延伸至安装槽的底端。

优选的，所述集尘管的底端均穿过安装板，且集尘管的底端均延伸至第二空腔内部的顶端。

优选的，所述第二驱动杆的后端均穿过安装板延伸至第一空腔内部的后端，且第二驱动杆均通过转轴安装于第一空腔内部的后端。

优选的，所述二次集尘结构包括滤网、第二滑轨和第二滑条，所述第二滑轨均安装于安装槽内部两侧的底端，且第二滑轨的内部均设置有第二滑条，所述第二滑条之间横向安装有滤网。

优选的，所述第二滑条靠近滤网的一侧均穿过第二滑轨，且第二滑条靠近滤网的一侧均延伸至安装槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将驱动电机启动，通过驱动电机带动第二驱动杆旋转，通过第二驱动杆则可以带动毛刷辊筒旋转，通过毛刷辊筒与无纺布相互解除，通过毛刷辊筒将无纺布表面的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘通过集尘管落入收集槽的内部，通过收集槽进行收集，长时间使用后，工作人员可以拉动收集槽一侧的把手，将收集槽通过第一滑条从第一滑轨的内部抽出，进行倾倒即可，该结构实现了对灰尘的收集，防止清扫出的灰尘逸散在空气中造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型安装板的侧视剖视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、底板；3、安装板；4、安装槽；5、固定板；6、第一驱动转杆；7、出风管；8、风机；9、二次集尘结构；901、滤网；902、第二滑轨；903、第二滑条；10、电热丝；11、进风管；12、第一滑条；13、收集槽；14、第一空腔；15、毛刷辊筒；16、第二驱动杆；17、集尘管；18、第二空腔；19、第一滑轨；20、安装辊筒；21、伺服电机；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1～图4，一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，包括底脚1，还包括除尘结构以及二次集尘结构9；

底脚1的顶端安装有底板2，且底脚1顶端两侧的前后两端均安装有固定板5，固定板5之间通过转轴安装有第一驱动转杆6，且第一驱动转杆6的外壁均安装有安装辊筒20，第一驱动转杆6的前端均安装有伺服电机21，且固定板5之间底板2的顶端安装有安装板3，安装板3一侧底板2的顶端安装有安装槽4，且安装板3内部的顶端安装有进风管11，进风管11的顶端穿过安装槽4，且进风管11的顶端延伸至安装槽4的顶端，安装槽4的内部横向安装有电热丝10，且电热丝10下方安装槽4的内部横向安装有风机8，二次集尘结构9位于风机8下方安装槽4的内部；

安装槽4内部的底端安装有出风管7，出风管7的底端穿过安装槽4，且出风管7的底端延伸至安装槽4的底端，除尘结构位于安装板3的内部；

请参阅图1～图4，一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置还包括除尘结构，除尘结构包括第二空腔18，第二空腔18开设于安装板3内部的底端，且第二空腔18内部底端的前后两端均安装有第一滑轨19，第一滑轨19的内部均设置有第一滑条12，且第一滑条12的顶端均安装有收集槽13，安装板3内部的顶端开设有第一空腔14，且第一空腔14内部的底端安装有多个集尘管17，安装板3的前端安装有两个驱动电机22，且驱动电机22的输出端均安装有第二驱动杆16，第一空腔14内部第二驱动杆16的外壁均安装有毛刷辊筒15；第一滑条12的顶端均延伸至第二空腔18的内部，且收集槽13均通过第一滑条12与第一滑轨19构成滑动结构；

集尘管17的底端均穿过安装板3，且集尘管17的底端均延伸至第二空腔18内部的顶端；

第二驱动杆16的后端均穿过安装板3延伸至第一空腔14内部的后端，且第二驱动杆16均通过转轴安装于第一空腔14内部的后端；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过毛刷辊筒15将无纺布表面的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘通过集尘管17落入收集槽13的内部，通过收集槽13进行收集。

实施例2：二次集尘结构9包括滤网901、第二滑轨902和第二滑条903，第二滑轨902均安装于安装槽4内部两侧的底端，且第二滑轨902的内部均设置有第二滑条903，第二滑条903之间横向安装有滤网901；

第二滑条903靠近滤网901的一侧均穿过第二滑轨902，且第二滑条903靠近滤网901的一侧均延伸至安装槽4的内部；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过风机8将外界的空气通过进风管11吸入，穿过电热丝10进行加热，随后对无纺布进行升温消毒，随后穿过滤网901，对灰尘进行二次过滤。

工作原理：工作人员将无纺布缠绕在左侧的安装辊筒20外壁，随后使其一端依次穿过安装板3和安装槽4，并固定在右侧的安装辊筒20外壁，通过伺服电机21驱动第一驱动转杆6和安装辊筒20旋转，使无纺布移动，随后工作人员即可将驱动电机22启动，通过驱动电机22带动第二驱动杆16旋转，通过第二驱动杆16则可以带动毛刷辊筒15旋转，通过毛刷辊筒15与无纺布相互解除，通过毛刷辊筒15将无纺布表面的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘通过集尘管17落入收集槽13的内部，通过收集槽13进行收集，长时间使用后，工作人员可以拉动收集槽13一侧的把手，将收集槽13通过第一滑条12从第一滑轨19的内部抽出，进行倾倒即可；

随后工作人员即可将电热丝10和风机8启动，通过风机8将外界的空气通过进风管11吸入，穿过电热丝10进行加热，随后对无纺布进行升温消毒，随后穿过滤网901，对灰尘进行二次过滤，再通过出风管7喷出，随后工作人员可以拉动滤网901前端的把手，将滤网901通过第二滑条903从第二滑轨902的内部抽出，即可进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，包括底脚（1），其特征在于：还包括除尘结构以及二次集尘结构（9）；

所述底脚（1）的顶端安装有底板（2），且底脚（1）顶端两侧的前后两端均安装有固定板（5），所述固定板（5）之间通过转轴安装有第一驱动转杆（6），且第一驱动转杆（6）的外壁均安装有安装辊筒（20），所述第一驱动转杆（6）的前端均安装有伺服电机（21），且固定板（5）之间底板（2）的顶端安装有安装板（3），所述安装板（3）一侧底板（2）的顶端安装有安装槽（4），且安装板（3）内部的顶端安装有进风管（11），所述安装槽（4）的内部横向安装有电热丝（10），且电热丝（10）下方安装槽（4）的内部横向安装有风机（8），所述二次集尘结构（9）位于风机（8）下方安装槽（4）的内部；

所述安装槽（4）内部的底端安装有出风管（7），所述除尘结构位于安装板（3）的内部；

所述除尘结构包括第二空腔（18），所述第二空腔（18）开设于安装板（3）内部的底端，且第二空腔（18）内部底端的前后两端均安装有第一滑轨（19），所述第一滑轨（19）的内部均设置有第一滑条（12），且第一滑条（12）的顶端均安装有收集槽（13），所述安装板（3）内部的顶端开设有第一空腔（14），且第一空腔（14）内部的底端安装有多个集尘管（17），所述安装板（3）的前端安装有两个驱动电机（22），且驱动电机（22）的输出端均安装有第二驱动杆（16），所述第一空腔（14）内部第二驱动杆（16）的外壁均安装有毛刷辊筒（15）；所述第一滑条（12）的顶端均延伸至第二空腔（18）的内部，且收集槽（13）均通过第一滑条（12）与第一滑轨（19）构成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，其特征在于：所述进风管（11）的顶端穿过安装槽（4），且进风管（11）的顶端延伸至安装槽（4）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，其特征在于：所述出风管（7）的底端穿过安装槽（4），且出风管（7）的底端延伸至安装槽（4）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，其特征在于：所述集尘管（17）的底端均穿过安装板（3），且集尘管（17）的底端均延伸至第二空腔（18）内部的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，其特征在于：所述第二驱动杆（16）的后端均穿过安装板（3）延伸至第一空腔（14）内部的后端，且第二驱动杆（16）均通过转轴安装于第一空腔（14）内部的后端。

6.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，其特征在于：所述二次集尘结构（9）包括滤网（901）、第二滑轨（902）和第二滑条（903），所述第二滑轨（902）均安装于安装槽（4）内部两侧的底端，且第二滑轨（902）的内部均设置有第二滑条（903），所述第二滑条（903）之间横向安装有滤网（901）。

7.根据权利要求6所述的一种用于无纺布加工的除尘杀菌装置，其特征在于：所述第二滑条（903）靠近滤网（901）的一侧均穿过第二滑轨（902），且第二滑条（903）靠近滤网（901）的一侧均延伸至安装槽（4）的内部。

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