CN221877512U - 一种适用于无纺面料生产的去毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺面料生产领域，公开了一种适用于无纺面料生产的去毛装置，包括底板，所述底板的顶面右侧固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有支架，所述立板的左侧上部固定连接有安装板，所述底板的左侧设置有辅助组件，所述辅助组件与立板之间共同设置有清洁组件，所述清洁组件的上下部均设置有吸尘组件，所述清洁组件，包括电机，所述电机与支架固定连接，所述清洁组件包括两个连接轴，两个所述连接轴贯穿立板且与之转动连接。本实用新型中，通过设置吸尘组件与清洁组件之间的相互配合，使刷辊在使用时，可对残留在刷毛间的杂质进行及时地清理，可有效提高装置的清洁效率与清洁效果。

Description

一种适用于无纺面料生产的去毛装置

技术领域

本实用新型涉及无纺面料生产领域，尤其涉及一种适用于无纺面料生产的去毛装置。

背景技术

无纺面料是一种不经纺织编织而直接由纤维或纤维短絮通过化学、物理或机械方法结合而成的面料，它具有透气性好、柔软、耐磨损、易清洗等特点，常用于制作口罩、防护服、过滤材料、地毯、包装材料等产品，无纺面料的生产工艺相对简单，成本较低，因此在许多领域得到广泛应用。

经检索，中国专利公告号：CN218263116U公开了一种适用于无纺面料生产的烧毛机，包括底板和固定连接在底板顶端的固定侧板，所述固定侧板的后端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿固定侧板的前端并固定连接有转盘，本实用新型涉及纺织技术领域。该适用于无纺面料生产的烧毛机，通过在固定侧板的后端设置驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器配合转轴带动转盘转动，双向螺纹杆通过与螺纹套配合，带动上夹持块与下夹持块配合连接块从而相互远离，由此将收卷筒从限位套内抽取出来，通过限位套配合限位块与支撑板配合，使收卷筒在进行收集面料中不仅稳固，且在收集完成后容易取出，提高无纺面料的收集效率。

上述装置虽然通过设置清洁机构可对布料表面烧制后产生的污秽进行清理，但是当毛刷在刷除污秽时，污秽和杂质就会残留在刷毛中，使用一段时间后，若不及时对毛刷进行清洁，会导致布料在穿过两把毛刷之间时，带动刷毛震动，从而导致部分杂质污秽，会再次掉落在布料上，导致装置的清洁效率与清洁效果降低，为此提出一种适用于无纺面料生产的去毛装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种适用于无纺面料生产的去毛装置，旨在改善了现有技术中毛刷使用后不及时清理，部分残留在刷毛内的杂质会在毛刷清洁布料产生震动时掉落吸附在布料上，影响布料的清洁效率与效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于无纺面料生产的去毛装置，包括底板，所述底板的顶面右侧固定连接有立板，所述立板的右侧固定连接有支架，所述立板的左侧上部固定连接有安装板，所述底板的左侧设置有辅助组件，所述辅助组件与立板之间共同设置有清洁组件，所述清洁组件的上下部均设置有吸尘组件，所述清洁组件，包括电机，所述电机与支架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁组件包括两个连接轴，两个所述连接轴贯穿立板且与之转动连接，位于上部的所述连接轴贯穿支架且与电机的输出端固定连接，两个所述连接轴的外壁右部均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴的左侧固定连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有安装杆，所述安装杆的外壁活动连接有刷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘组件包括吸尘器，位于上部的吸尘器与安装板固定连接，位于下部的所述吸尘器与底板固定连接，所述吸尘器的吸尘端固定连接有吸尘管，位于上部的所述吸尘管贯穿安装板且与之固定连接，位于下部的所述吸尘管贯穿底板且与之固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘管靠近刷辊的一侧固定连接有吸尘头，所述吸尘头的后侧固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助组件包括辅助板，所述辅助板的上下部均开设有连接槽，所述连接槽的中部设置有连接块，所述安装杆与之活动连接，所述连接槽与连接块间的凹槽内共同转动连接有滚珠且数量为多个，所述连接块的右侧固定连接有限位架所述辅助板的下部左右侧均卡接有固定框。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于右侧的固定框与底板固定连接，位于右侧的所述固定框的底面固定连接有滑块，所述滑块的中部螺纹连接有螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的左侧开设有滑槽，所述滑块与之滑动连接，所述螺杆贯穿滑槽且与之转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置吸尘组件与清洁组件之间的相互配合，使刷辊在使用时，可对残留在刷毛间的杂质进行及时地清理，可有效提高装置的清洁效率与清洁效果。

2、本实用新型中，通过设置辅助组件与清洁组件以及底板之间相互配合，通过辅助板与连接块、连接槽之间的相互配合，使装置刷辊的安装与拆卸更加的方便与快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于无纺面料生产的去毛装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种适用于无纺面料生产的去毛装置的整体右侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种适用于无纺面料生产的去毛装置的清洁组件与吸尘组件整体立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种适用于无纺面料生产的去毛装置的清洁组件与吸尘组件拆分立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种适用于无纺面料生产的去毛装置的辅助组件剖面立体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、立板；3、辅助组件；4、安装板；5、吸尘组件；6、清洁组件；7、支架；61、电机；62、连接轴；63、齿轮；64、安装杆；65、刷辊；66、限位板；51、吸尘器；52、吸尘管；53、吸尘头；54、刮板；31、辅助板；32、连接槽；33、连接块；34、滚珠；35、固定框；36、滑块；37、螺杆；38、限位架；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图2，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于无纺面料生产的去毛装置，包括底板1，用于安装连接各组件，底板1的顶面右侧固定连接有立板2，用于配合清洁组件6的安装，立板2的右侧固定连接有支架7，用于电机61的安装，立板2的左侧上部固定连接有安装板4，用于上部的吸尘组件5的安装与连接，底板1的左侧设置有辅助组件3，用于辅助刷辊65的安装与拆卸，辅助组件3与立板2之间共同设置有清洁组件6，用于对布料上烧毛残留的杂质进行清洁，清洁组件6的上下部均设置有吸尘组件5，用于吸除刷毛间的杂质，清洁组件6包括电机61，为组件提供动力，电机61与支架7固定连接。

具体的请参阅图3－图4，清洁组件6包括两个连接轴62，用于连接齿轮63与电机61，两个连接轴62贯穿立板2且与之转动连接，位于上部的连接轴62贯穿支架7且与电机61的输出端固定连接，两个连接轴62的外壁右部均固定连接有齿轮63，当电机61开启时，其将带动与之连接的连接轴62转动，当上部的连接轴62转动时，与之连接的齿轮63将随之转动，两个齿轮63相互啮合，当位于上部的齿轮63转动时将随之带动下部的齿轮63转动，连接轴62的左侧固定连接有限位板66，可对刷辊65的位置进行限制，限位板66的左侧固定连接有安装杆64，其外壁设置有凸起且数量为多个，用于安装刷辊65，安装杆64的外壁活动连接有刷辊65，当连接轴62转动时，与之连接的安装杆64将随之产生转动，安装杆64将随之带动与之连接刷辊65进行转动，从而对布料表面的杂质进行清理。

进一步的，吸尘组件5包括吸尘器51，用于吸除杂质，位于上部的吸尘器51与安装板4固定连接，位于下部的吸尘器51与底板1固定连接，吸尘器51的吸尘端固定连接有吸尘管52，用于吸尘器51与吸尘头53间的连接，位于上部的吸尘管52贯穿安装板4且与之固定连接，位于下部的吸尘管52贯穿底板1且与之固定连接，吸尘管52靠近刷辊65的一侧固定连接有吸尘头53，当开启吸尘器51时，吸尘器51将通过吸尘管52使吸尘头53具有吸力，对刷辊65上的杂质进行清理，吸尘头53的后侧固定连接有刮板54，当刷辊65转动时，刷毛将一同产生移动，而刮板54的位置设置在刷辊65转动方向的相反侧，当刷辊65转动时，刮板54将拨动刷毛，使刷毛间的杂质弹出，同时吸尘头53会将弹出的杂质吸除。

如图5所示，辅助组件3包括辅助板31，用于安装杆64的连接，辅助板31的上下部均开设有连接槽32，用于配合连接块33的连接，连接槽32的中部设置有连接块33，连接块33的中部开设有与安装杆64相适配的开口，安装杆64与之活动连接，连接槽32与连接块33间的凹槽内共同转动连接有滚珠34且数量为多个，用于配合连接槽32与连接块33间的连接与转动，当安装杆64转动时，将随之带动连接块33在连接槽32内转动，滚珠34将随之产生滚动，连接块33的右侧固定连接有限位架38，用于对刷辊65进行限位，辅助板31的下部左右侧均卡接有固定框35，用于对辅助板31进行固定，位于右侧的固定框35与底板1固定连接，位于右侧的固定框35的底面固定连接有滑块36，用于与底板1间的连接，滑块36的中部螺纹连接有螺杆37，用于调节滑块36的位置，底板1的左侧开设有滑槽11，用于配合滑块36的连接，滑块36与之滑动连接，螺杆37贯穿滑槽11且与之转动连接，当需要更换刷辊65时，转动螺杆37，螺杆37将随之带动滑块36在滑槽11内滑动，滑块36将带动与之连接的固定框35移动，当位于左侧的固定框35与辅助板31分离后，将辅助板31整体向右拉动，使辅助板31的下部右侧与右部的固定框35分离，使安装杆64与连接块33分离，然后将辅助板31取下，再将刷辊65从安装杆64上取下，更换新的刷辊65，再将辅助板31与固定框35固定，使安装杆64与连接块33连接即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于无纺面料生产的去毛装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面右侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的右侧固定连接有支架(7)，所述立板(2)的左侧上部固定连接有安装板(4)，所述底板(1)的左侧设置有辅助组件(3)，所述辅助组件(3)与立板(2)之间共同设置有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)的上下部均设置有吸尘组件(5)，所述清洁组件(6)，包括电机(61)，所述电机(61)与支架(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括两个连接轴(62)，两个所述连接轴(62)贯穿立板(2)且与之转动连接，位于上部的所述连接轴(62)贯穿支架(7)且与电机(61)的输出端固定连接，两个所述连接轴(62)的外壁右部均固定连接有齿轮(63)，两个所述齿轮(63)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：所述连接轴(62)的左侧固定连接有限位板(66)，所述限位板(66)的左侧固定连接有安装杆(64)，所述安装杆(64)的外壁活动连接有刷辊(65)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：所述吸尘组件(5)包括吸尘器(51)，位于上部的吸尘器(51)与安装板(4)固定连接，位于下部的所述吸尘器(51)与底板(1)固定连接，所述吸尘器(51)的吸尘端固定连接有吸尘管(52)，位于上部的所述吸尘管(52)贯穿安装板(4)且与之固定连接，位于下部的所述吸尘管(52)贯穿底板(1)且与之固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：所述吸尘管(52)靠近刷辊(65)的一侧固定连接有吸尘头(53)，所述吸尘头(53)的后侧固定连接有刮板(54)。

6.根据权利要求3所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：所述辅助组件(3)包括辅助板(31)，所述辅助板(31)的上下部均开设有连接槽(32)，所述连接槽(32)的中部设置有连接块(33)，所述安装杆(64)与之活动连接，所述连接槽(32)与连接块(33)间的凹槽内共同转动连接有滚珠(34)且数量为多个，所述连接块(33)的右侧固定连接有限位架(38)所述辅助板(31)的下部左右侧均卡接有固定框(35)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：位于右侧的固定框(35)与底板(1)固定连接，位于右侧的所述固定框(35)的底面固定连接有滑块(36)，所述滑块(36)的中部螺纹连接有螺杆(37)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于无纺面料生产的去毛装置，其特征在于：所述底板(1)的左侧开设有滑槽(11)，所述滑块(36)与之滑动连接，所述螺杆(37)贯穿滑槽(11)且与之转动连接。