CN212119327U - 一种脉冲式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脉冲式布袋除尘器，属于气体除尘设备的技术领域，解决了除尘器内部灰尘不易清理的技术问题，其包括由上而下依次设置的上箱体、除尘箱体和集尘斗，上箱体和除尘箱体之间设有隔板，隔板上设有若干通孔，通孔内设有除尘袋，除尘袋上方设有喷射管，喷射管连通有脉冲阀和储气罐，集尘斗下端设有排尘装置，集尘斗内设有抵接在集尘斗内壁上第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷和第二毛刷连接有用于移动第一毛刷和第二毛刷的清理装置，集尘斗下方设有收集箱。本实用新型具有在不拆卸除尘器的情况下，方便有效地清理集尘斗中粘附的灰尘，保证除尘器的除尘效率的效果。

Description

一种脉冲式布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及气体除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种脉冲式布袋除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

公开号为CN110478996A的中国发明专利公开了一种脉冲袋式除尘器，主要包括上箱体、除尘箱体和集尘斗，上箱体的内腔设置有喷吹管，喷吹管进气端通过脉冲电磁阀与压缩空气包连通，除尘箱体的内腔设置有若干除尘袋装置，除尘袋装置的上端安装于安装花板上，集尘斗的底部设置有排尘装置，除尘袋装置包括由外而内依次套设的滤袋外笼架、除尘滤袋、滤袋内笼架和文氏管，滤袋外笼架与安装花板固定安装，滤袋内笼架和文氏管通过螺钉与滤袋外笼架可拆装连接，除尘滤袋固定夹设与滤袋外笼架和滤袋内笼架之间，除尘滤袋主体位于滤袋外笼架和滤袋内笼架所构成的固定间距空隙之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：集尘斗内壁上粘附有灰尘，这些灰尘不易掉落并且灰尘越积越多，这些灰尘位于集尘斗内壁上不易被清理，还会降低除尘器的除尘效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种脉冲式布袋除尘器，其目的是在不拆卸除尘器的情况下，清理集尘斗中粘附的灰尘，保证除尘器的除尘效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脉冲式布袋除尘器，包括由上而下依次设置的上箱体、除尘箱体和集尘斗，所述上箱体和除尘箱体之间设有隔板，所述隔板上设有若干通孔，所述通孔内设有除尘袋，所述除尘袋上方设有喷射管，所述喷射管连通有脉冲阀和储气罐，所述集尘斗下端设有排尘装置，所述集尘斗内设有抵接在集尘斗内壁上第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷和第二毛刷连接有用于移动第一毛刷和第二毛刷的清理装置，所述集尘斗下方设有收集箱。

通过采用上述技术方案，进入除尘箱体的带尘气流在除尘袋处过滤灰尘，干净气流从上箱体排出，灰尘落入集尘斗中，有一些灰尘会残留在除尘袋上并逐渐堵塞除尘袋，上箱体和除尘箱体和之间有压力差，当压力差到一定程度时，脉冲阀启动，储气罐中的气沿喷射管喷射到除尘袋中，将除尘袋上的灰尘吹落，灰尘经过排尘装置而落入下方的收集箱中；当集尘斗中灰尘积累过多，会有一部分灰尘粘附在集尘斗内部而不易掉落，在除尘过程中更加容易堵塞除尘袋，通过清理装置移动第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷和第二毛刷将粘附在集尘斗内部的灰尘清理，清理过程方便快捷，省时省力，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理装置包括设置在集尘斗上端外侧的伺服电机，所述伺服电机上设有穿入到集尘斗内部并与集尘斗两侧转动连接的丝杠，所述丝杠上设有沿丝杠移动的直线移动机构，所述丝杠两端下方设有垂直于丝杆水平移动的往复平移机构，所述直线移动机构和往复平移机构上分别连接所述第一毛刷和第二毛刷。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动转动杆转动，转动杆转动从而带动丝杠同时转动，丝杠带动直线移动机构沿丝杠移动，丝杠转动同时带动两个往复平移机构沿垂直于丝杠的方向移动，在直线移动机构两端和两个往复平移机构上的第一毛刷第二毛刷抵接在集尘斗内部的四个侧壁上，随直线移动机构和两个往复平移机构移动而清理洗刷集尘斗内壁；伺服电机反向驱动，直线移动机构和两个往复平移机构则反向运动，如此反复清理得更彻底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述直线移动机构包括设置在丝杠上的移动块，所述移动块两侧通过连接杆连接所述第一毛刷。

通过采用上述技术方案，丝杠转动从而使得移动块沿丝杠平移，移动块移动带动第一毛刷平移，第一毛刷因此洗刷集尘斗两侧内壁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动块沿丝杠长度方向的两端设有朝向丝杠的第三毛刷。

通过采用上述技术方案，第三毛刷将粘附在丝杠上的灰尘扫落，避免灰尘影响移动块与丝杆的配合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动块上穿过有平行于转动杆的导向杆，所述导向杆两端固定在所述集尘斗内壁上。

通过采用上述技术方案，导向杆为移动块提供支撑，并且使得移动块不会应为丝杠转动而转动或晃动，保证移动块的正常平移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述往复平移机构包括设置在丝杠下方且与丝杠平行的转动杆，所述转动杆一端与集尘斗内壁转动连接，所述转动杆通过齿轮与丝杠连接，所述转动杆另一端设有传动齿，所述传动齿一侧设有若干平行于转动杆的固定杆，所有所述固定杆水平设置且每相邻两个固定杆与传动齿啮合，所有所述固定杆远离集尘斗内壁的一端共同固定有移动板，所述移动板上设有一对相对的半圆状凸块，一对所述凸块分布在最外侧的两根所述固定杆之外，所述移动板外滑动连接有上下相对滑动的移动框，所述移动框与所述集尘斗内壁水平滑动连接，所述移动框与所述第二毛刷固定连接。

通过采用上述技术方案，丝杠通过齿轮驱动转动杆转动，传动齿随之转动，与传动齿啮合的固定杆则被传动齿推动平移，固定杆带动移动板，移动板带动移动框，移动框沿集尘斗内壁水平平移，在传动齿啮合到最外端的一根固定杆时，传动齿绕这根固定杆啮合转动，移动板在半圆凸块的作用下沿移动框向上或向下滑动，使得固定杆移动到传动齿的上方或下方，如此移动，移动框带动第二毛刷反复洗刷集尘斗内部的另外两侧壁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动框上设有卡块，所述集尘斗内壁设有插接卡块的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块和卡槽的配合使得移动框仅可以沿集尘斗内壁水平滑动，不会脱落集尘斗内壁，保证反复平移机构的运行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杠两端设有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块可以避免直线平移机构移动过度，避免其撞上反复平移机构而造成损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱下方设有滚轮，所述收集箱一侧设为挡板，所述挡板与相邻相邻的一侧面铰接并且通过卡搭扣与另一相邻的侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，收集箱在集尘斗下方承接灰尘，方便排出来的灰尘收集和运输，可以打开的挡板使得收集箱内的灰尘容易被清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱顶端高度高于集尘斗底端的高度。

通过采用上述技术方案，从集尘斗中排出来的灰尘可能会飞扬，收集箱顶端高度高于集尘斗底端的高度则尽可能减少扬尘飞溅到收集箱之外。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.不拆卸除尘器的情况下，清理集尘斗中粘附的灰尘，保证除尘器的除尘效率；

2.收集箱方便收集和运送灰尘，提高灰尘处理的效率。

附图说明

图1是除尘器外部的结构示意图。

图2是图1中上箱体内部结构示意图。

图3是除尘器内部剖面结构示意图。

图4是清理装置的结构示意图。

图5是往复平移机构的结构示意图。

图中，1、上箱体；11、吸风通道；12、喷射管；2、除尘箱体；21、隔板；211、通孔；22、除尘袋；23、进风通道；3、集尘斗；31、排尘装置；32、支撑架；4、收集箱；41、滚轮；42、挡板；43、卡搭扣；5、清理装置；51、伺服电机；52、丝杠；53、直线移动机构；531、导向杆；532、移动块；533、连接杆；534、第一毛刷；535、第三毛刷；536、限位块；54、往复平移机构；541、转动杆；55、传动齿；551、固定杆；552、移动板；553、凸块；554、移动框；555、卡块；556、卡槽；557、第二毛刷；6、脉冲阀；61、储气罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种脉冲式布袋除尘器，包括上箱体1、除尘箱体2和集尘斗3，三者依次由上而下固定连接。集尘斗3下端中间固定有排尘装置31（排尘装置31为现有技术），在集尘斗3外侧固定支撑架32并且在支撑架32之间设有承接从集尘斗3排下的灰尘的收集箱4。

参照图2和图3，上箱体1和除尘箱体2内部通过隔板21相隔，在隔板21上设有若干的通孔211。通孔211上方为上箱体1内部，通孔211下方为除尘箱体2内部。通孔211内设有除尘袋22和笼架，笼架在除尘袋22被支撑除尘袋22，笼架上端将除尘袋22的开口端压在通孔211上方并通过螺栓固定，除尘袋22的底端被笼架底端支撑并穿过通孔211到达除尘箱体2中。通孔211上方设有喷射管12，喷射管12连接有脉冲阀6，脉冲阀6另一端固定连接有储气罐61。

上箱体1一侧设有吸风通道11，除尘箱体2一侧设有进风通道23。吸风通道11连接有吸风设备（图中未画出）。

吸风设备吸风，从进风通道23进入除尘箱体2的带尘气流在除尘袋22处过滤灰尘，干净气流从上箱体1排出，灰尘落入集尘斗3中，有一些灰尘会残留在除尘袋22上并逐渐堵塞除尘袋22，上箱体1和除尘箱体2和之间有压力差，当压力差到一定程度时，脉冲阀6启动，储气罐61中的气沿喷射管12喷射到除尘袋22中，将除尘袋22上的灰尘吹落到集尘斗3中，灰尘经过排尘装置31而落入下方的收集箱4中。

参照图2和图3，集尘斗3内设有用于清理粘附在集尘斗3内壁上的灰尘的清理装置5。清理装置5包括固定在集尘斗3上端的伺服电机51，伺服电机51的输出轴上固定有穿入到集尘斗3内部并与集尘斗3两侧转动连接的丝杠52。丝杠52上设有沿丝杠52移动的直线移动机构53，丝杠52下方通过齿轮连接有垂直于丝杆水平移动的往复平移机构54，直线移动机构53两侧固定有抵接在集尘斗3两侧内壁上的第一毛刷534，往复平移机构54上固定有抵接在集尘斗3另外两侧内壁上的第二毛刷557。

当集尘斗3中灰尘积累过多，会有一部分灰尘粘附在集尘斗3内部而不易掉落，在除尘过程中更加容易堵塞除尘袋22，通过清理装置5将粘附在集尘斗3内部的灰尘清理。伺服电机51驱动转动杆541转动，转动杆541转动从而带动传动齿55和丝杠52同时转动，丝杠52带动直线移动机构53沿丝杠52移动，两个传动齿55带动两个往复平移机构54沿垂直于丝杠52的方向移动，在直线移动机构53两端和两个往复平移机构54上的第一毛刷534和第二毛刷557抵接在集尘斗3内部的四个侧壁上，随直线移动机构53和两个往复平移机构54移动而清理洗刷集尘斗3内壁；伺服电机51反向驱动，直线移动机构53和两个往复平移机构54则反向运动，如此反复清理。

参照图3和图4，直线移动机构53包括被丝杠52上穿入的移动块532，移动块532两侧固定有垂直于丝杠52的连接杆533，连接杆533另一端固定连接上述第一毛刷534，同时丝杠52两端固定有用于限制移动块532最大行程的限位块536，使得直线运动机构不会碰撞往复平移机构54。移动块532沿丝杠52轴线方向的两侧均固定有朝向丝杠52的第三毛刷535。移动块532上穿过有平行于转动杆541的导向杆531，导向杆531两端固定在集尘斗3内壁上。

丝杠52转动从而使得移动块532沿丝杠52平移，移动块532移动带动第一毛刷534平移，第一毛刷534因此洗刷集尘斗3两侧内壁；丝杠52反向转动使得第一毛刷534反向洗刷集尘斗3两侧内壁。第三毛刷535可以在移动块532移动时，先一步扫落丝杠52上的灰尘，避免灰尘影响丝杠52与移动块532之间的配合。导向杆531为移动块532提供支撑，并且使得移动块532不会应为丝杠52转动而转动或晃动，保证移动块532的正常平移。

参照图4和图5，往复平移机构54包括设置在丝杠52下方且与丝杠52平行的转动杆541，转动杆541一端与集尘斗3内壁转动连接，转动杆541通过齿轮与丝杠52连接，转动杆541另一端固定有传动齿55，传动齿55一侧设有若干平行于转动杆541的固定杆551，所有固定杆551水平设置且相邻的两个固定杆551均与传动齿55啮合，所有固定杆551远离集尘斗3内壁的一端共同固定有移动板552，移动板552上固定有一对相对的半圆状凸块553，一对凸块553分布在最外侧的两根固定杆551之外，移动板552外滑动连接有上下相对滑动的移动框554，移动框554两竖直边框与集尘斗3内壁水平滑动连接，移动框554与第二毛刷557固定连接。移动框554两竖直边框上设有T形卡块555，集尘斗3内壁设有插接卡块555的卡槽556。

卡块555和卡槽556的配合使得移动框554仅可以沿集尘斗3内壁水平滑动，不会脱落集尘斗3内壁，保证反复平移机构的运行。丝杠52通过齿轮驱动转动杆541转动，传动齿55随之转动，与传动齿55啮合的固定杆551则被传动齿55推动平移，固定杆551带动移动板552，移动板552带动移动框554，移动框554沿集尘斗3内壁水平平移，在传动齿55啮合到最外端的一根固定杆551时，传动齿55在半圆凸块553的作用下绕这根固定杆551啮合转动，由于传动齿是不动的，所以移动板552在移动框554向上或向下滑动，使得固定杆551移动到传动齿55的上方或下方，传动齿55则由此反方向带动移动框554移动，如此移动，移动框554带动第二毛刷557反复洗刷集尘斗3内部的另外两侧壁。

参照图1，收集箱4下方固定有滚轮41，收集箱4一侧设置为挡板42，挡板42与相邻相邻的一侧面铰接并且通过卡搭扣43（卡搭扣43为现有技术不作详细说明）与另一相邻的侧面固定连接。收集箱4顶端高度高于集尘斗3底端的高度。

收集箱4在集尘斗3下方承接灰尘，从集尘斗3中排出来的灰尘可能会飞扬，收集箱4顶端高度高于集尘斗3底端的高度则尽可能减少扬尘飞溅到收集箱4之外，方便排出来的灰尘收集和运输，可以打开的挡板42使得收集箱4内的灰尘容易被清理。

本实施例的实施原理为：吸风设备吸风，从进风通道23进入除尘箱体2的带尘气流在除尘袋22处过滤灰尘，干净气流从上箱体1排出，灰尘落入集尘斗3中，有一些灰尘会残留在除尘袋22上并逐渐堵塞除尘袋22，上箱体1和除尘箱体2和之间有压力差，当压力差到一定程度时，脉冲阀6启动，储气罐61中的气沿喷射管12喷射到除尘袋22中，将除尘袋22上的灰尘吹落到集尘斗3中，灰尘经过排尘装置31而落入下方的收集箱4中；

在集尘斗3中粘附的灰尘到一定程度后，驱动伺服电机51，丝杠52转动从而带动传动齿55和丝杠52转动，移动块532带动第一毛刷534洗刷集尘斗3两侧壁，伺服电机51反向转动，移动块532也反向运动从而使得第一毛刷534反复洗刷集尘斗3两侧壁；

传动齿55通过固定杆551带动移动框554平移，在传动齿55啮合到最外侧的固定杆551时，移动板552移动，固定杆551变换到传动齿55的上方或下方，从而使得移动框554平移方向改变，重复带动第二毛刷557洗刷集尘斗3另外两侧壁，如此两个第一毛刷534和两个第二毛刷557清理集尘斗3内部。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脉冲式布袋除尘器，包括由上而下依次设置的上箱体（1）、除尘箱体（2）和集尘斗（3），所述上箱体（1）和除尘箱体（2）之间设有隔板（21），所述隔板（21）上设有若干通孔（211），所述通孔（211）内设有除尘袋（22），所述除尘袋（22）上方设有喷射管（12），所述喷射管（12）连通有脉冲阀（6）和储气罐（61），所述集尘斗（3）下端设有排尘装置（31），其特征在于：所述集尘斗（3）内设有抵接在集尘斗（3）内壁上第一毛刷（534）和第二毛刷（557），第一毛刷（534）和第二毛刷（557）连接有用于移动第一毛刷（534）和第二毛刷（557）的清理装置（5），所述集尘斗（3）下方设有收集箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述清理装置（5）包括设置在集尘斗（3）上端外侧的伺服电机（51），所述伺服电机（51）上设有穿入到集尘斗（3）内部并与集尘斗（3）两侧转动连接的丝杠（52），所述丝杠（52）上设有沿丝杠（52）移动的直线移动机构（53），所述丝杠（52）两端下方通过齿轮连接有垂直于丝杆水平移动的往复平移机构（54），所述直线移动机构（53）和往复平移机构（54）上分别连接所述第一毛刷（534）和第二毛刷（557）。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述直线移动机构（53）包括设置在丝杠（52）上的移动块（532），所述移动块（532）两侧通过连接杆（533）连接所述第一毛刷（534）。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述移动块（532）沿丝杠（52）轴线方向的两端设有朝向丝杠（52）的第三毛刷（535）。

5.根据权利要求3所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述移动块（532）上穿过有平行于转动杆（541）的导向杆（531），所述导向杆（531）两端固定在所述集尘斗（3）内壁上。

6.根据权利要求2所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述往复平移机构（54）包括设置在丝杠（52）下方且与丝杠（52）平行的转动杆（541），所述转动杆（541）一端与集尘斗（3）内壁转动连接，所述转动杆（541）通过齿轮与丝杠（52）连接，所述转动杆（541）另一端设有传动齿（55），所述传动齿（55）一侧设有若干平行于转动杆（541）的固定杆（551），所有所述固定杆（551）水平设置且每相邻两个固定杆（551）与传动齿（55）啮合，所有所述固定杆（551）远离集尘斗（3）内壁的一端共同固定有移动板（552），所述移动板（552）上设有一对相对的半圆状凸块（553），一对所述凸块（553）分布在最外侧的两根所述固定杆（551）之外，所述移动板（552）外滑动连接有上下相对滑动的移动框（554），所述移动框（554）与所述集尘斗（3）内壁水平滑动连接，所述移动框（554）与所述第二毛刷（557）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述移动框（554）上设有卡块（555），所述集尘斗（3）内壁设有插接卡块（555）的卡槽（556）。

8.根据权利要求3所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述丝杠（52）两端设有限位块（536）。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述收集箱（4）下方设有滚轮（41），所述收集箱（4）一侧设为挡板（42），所述挡板（42）与相邻的一侧面铰接并且通过卡搭扣（43）与另一相邻的侧面固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述收集箱（4）顶端高度高于集尘斗（3）底端的高度。

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