CN210613184U - 一种带有清粉机构的工业除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业除尘器技术领域，具体涉及一种带有清粉机构的工业除尘器，包括机箱主体，机箱主体从上至下依次设置上箱体、中箱体和下箱体，上箱体内部主要设置有电控箱和离心风机，中箱体内部主要设置有震动清粉系统，上箱体前端安装有上机箱门、中箱体前端安装有中机箱门、下箱体前端安装有下机箱门，机箱主体底部四角处均安装有支撑脚，机箱主体左右两侧的底部均设置有进风管，机箱主体顶部中间开设有出风口，下箱体底部安装有集尘抽，下箱体内部中间安装有滤筒，滤筒外壁套接有清理环，本实用新型通过设置电动伸缩杆带动清理环在滤筒的外壁上下摩擦移动，设置的束刷在重复的上下移动中，可以将滤筒外壁的灰尘清理干净，清理效果好。

Description

一种带有清粉机构的工业除尘器

技术领域

本实用新型涉及工业除尘器技术领域，具体为一种带有清粉机构的工业除尘器。

背景技术

工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。

现有技术中，针对工业除尘器主要有四种清粉方式：1、振动清粉；2、气箱脉冲清粉；3、反吹清粉；4、气环反吹清粉。目前使用最广泛的是震动清粉，震动清粉利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤筒(9)产生振动，从而导致灰尘的掉落，振动清粉方式在操作起来非常的简单，拥有简单的机械构造，机器在运转的时候非常的可靠。但是震动清粉的效果并不是很好，最好是能够搭配另一种清粉机构共同使用。为此，我们提出一种带有清粉机构的工业除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清粉机构的工业除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清粉机构的工业除尘器，包括机箱主体，机箱主体从上至下依次设置上箱体、中箱体和下箱体，上箱体内部主要设置有电控箱和离心风机，中箱体内部主要设置有震动清粉系统，上箱体前端安装有上机箱门、中箱体前端安装有中机箱门、下箱体前端安装有下机箱门，机箱主体底部四角处均安装有支撑脚，机箱主体左右两侧的底部均设置有进风管，机箱主体顶部中间开设有出风口，下箱体底部安装有集尘抽，下箱体内部中间安装有滤筒，滤筒外壁套接有清理环，下箱体内壁左右两侧的顶部相向延伸焊接有支撑块，支撑块底部中间安装有电动伸缩杆，清理环左右两侧外壁均焊接有耳座，两个电动伸缩杆相向一侧的最底部焊接有矩形块，矩形块和耳座活动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，清理环包括左侧的半圆环一和右侧的半圆环二，半圆环一靠近半圆环二的端面底部均焊接有下挡块，下挡块顶部焊接有一体成型的插柱，半圆环二靠近半圆环一的底部开设有和插柱配合的固定孔。

作为本实用新型的一种优选方案，耳座远离清理环的一端底部开设有直槽，直槽和矩形块配合，耳座远离清理环的一端顶部开设有T型槽，T型槽内部安装有T型块。

作为本实用新型的一种优选方案，矩形块顶部中间和T型块顶部中间设置有相互配合的螺纹孔一，螺纹孔一内部贯穿连接有螺杆一，T型块前后两侧和T型槽前后两侧的底部设置有相互配合的螺纹孔二，螺纹孔二内部贯穿连接有螺杆二。

作为本实用新型的一种优选方案，清理环内壁均匀设置有用来清粉的束刷，束刷和滤筒外壁接触。

作为本实用新型的一种优选方案，集尘抽底部左右两侧均设置有滑块，下箱体底部开设有和滑块配合的滑槽，集尘抽前端中间开设有手扣槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开启电动伸缩杆，电动伸缩杆带动矩形块上下移动，从而带动清理环在滤筒的外壁上下摩擦移动，清理环内壁设置的束刷在重复的上下移动中，可以将滤筒外壁的灰尘清理干净，设置直接摩擦的清理方式，清理效果好，最终大部分灰尘都掉落到底部的集尘抽中，便于集中处理。

2、本实用新型通过设置可拆卸的连接结构，便于将清理环拆卸下来，便于清洗更换，可以更好的进行清粉工作，通过螺栓将T型块、耳座和矩形块牢固的连接在一起，使得振动清粉系统在工作时，清理环不会松动、掉落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下机箱门打开的正视图；

图3为本实用新型清理环结构示意图；

图4为本实用新型A处结构放大图。

图中：1、机箱主体；2、上机箱门；3、中机箱门；4、下机箱门；5、支撑脚；6、进风管；7、出风口；8、集尘抽；81、滑块；9、滤筒；10、清理环；101、下挡块；102、插柱；11、电动伸缩杆；111、矩形块；12、耳座；121、直槽；122、T型槽；13、T型块；14、束刷。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种带有清粉机构的工业除尘器，包括机箱主体1，机箱主体1从上至下依次设置上箱体、中箱体和下箱体，上箱体内部主要设置有电控箱和离心风机，中箱体内部主要设置有震动清粉系统，上箱体前端安装有上机箱门2、中箱体前端安装有中机箱门3、下箱体前端安装有下机箱门4，机箱主体1底部四角处均安装有支撑脚5，机箱主体1左右两侧的底部均设置有进风管6，机箱主体1左右两侧的底部均开设有进风口，进风管6和进风口连通设置，机箱主体1顶部中间开设有出风口7。

如图2所示，下箱体底部安装有集尘抽8，集尘抽8底部左右两侧均设置有滑块81，下箱体底部开设有和滑块81配合的滑槽，集尘抽8前端中间开设有手扣槽，当集尘抽8内部积累了很多灰尘后，人员打开下机箱门4，用手指扣住手扣槽，将集尘抽8向前拉动，集尘抽8通过滑块81向外滑动，省力便捷，下箱体内部中间安装有滤筒9。

现有技术中，工业除尘器的工作原理如下：开启离心风机，使得机箱主体1处于负压，含尘气体在压力作用下，经过进风管6进入下箱体，此时气流扩张，流速降低，大颗粒粉尘在重力作用下从含尘气体中分离掉落到集尘抽8，其余细微粉尘会随着气流方向粘附在滤筒9的外壁，再由振动清粉系统进行清粉，净化后的空气穿过滤筒9等过滤装置从机箱主体1顶端出风口7排出。

如图2-4所示，滤筒9外壁套接有清理环10，清理环10包括左侧的半圆环一和右侧的半圆环二，半圆环一和半圆环二大小一致，结构相同，半圆环一靠近半圆环二的端面底部均焊接有下挡块101，下挡块101顶部焊接有一体成型的插柱102，半圆环二靠近半圆环一的底部开设有和插柱102配合的固定孔，在安装时，将半圆环一和半圆环二对齐安装，此时半圆环二底部贴合下挡块101的顶部，同时下挡块101上的插柱102插入了半圆环二底部的固定孔中，使得半圆环一和半圆环二连接起来，便于安装和拆卸，清理环10内壁均匀设置有用来清粉的束刷14，束刷14和滤筒9外壁接触，束刷14设置有多个，多个束刷14呈矩形阵列分布，一个束刷14由多根塑料丝组成，束刷14软硬适中，清粉效果好，下箱体内壁左右两侧的顶部相向延伸焊接有支撑块，支撑块底部中间安装有电动伸缩杆11，清理环10左右两侧外壁均焊接有耳座12，两个电动伸缩杆11相向一侧的最底部焊接有矩形块111，矩形块111和耳座12活动连接，耳座12远离清理环10的一端底部开设有直槽121，直槽121和矩形块111配合，耳座12远离清理环10的一端顶部开设有T型槽122，T型槽122内部安装有T型块13，矩形块111顶部中间和T型块13顶部中间设置有相互配合的螺纹孔一，螺纹孔一内部贯穿连接有螺杆一，T型块13前后两侧和T型槽122前后两侧的底部设置有相互配合的螺纹孔二，螺纹孔二内部贯穿连接有螺杆二，通过使用螺杆二贯穿连接T型块13上的螺纹孔二和T型槽122上的螺纹孔二，将T型块13牢固的和耳座12安装在一起，通过使用螺杆一贯穿连接T型块13和矩形块111，从而将T型块13、耳座12和矩形块111牢固的连接在一起，不易松动，便于使用，当清理环10使用了一段时间以后，需要对清理环10进行清洗或更换时，首先将贯穿连接T型块13和矩形块111上的螺纹孔一内部的螺杆一取下，再将贯穿连接T型块13和T型槽122上的螺纹孔二内部的螺杆二取下，使得T型块13和T型槽122分离，矩形块111可以通过直槽121、T型槽122滑动至耳座12的外部，通过上述方法将清理环10和矩形块111之间的连接断开，接着在重力影响下和摩擦力的影响下，清理环10从滤筒9的外壁缓慢向下滑动，再将清理环10上的半圆环二向上推动，使得半圆环一上的插柱102从固定孔中脱离，从而将半圆环一和半圆环二分离开，此时将清理环10从滤筒9外壁取下，便于清洗和更换。

本文中所有电器元件均通过导线和外部电源连接且与控制装置连接，控制装置为常见的计算机等。

本实用新型的一个具体实施应用为：当需要对滤筒9外壁进行清粉操作时，开启电动伸缩杆11，使得电动伸缩杆11带动矩形块111上下移动，从而带动清理环10在滤筒9的外壁上下摩擦移动，清理环10内壁设置的束刷14在重复的上下移动中，可以将滤筒9外壁的灰尘清理干净，最终大部分灰尘都掉落到底部的集尘抽8中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有清粉机构的工业除尘器，包括机箱主体(1)，所述机箱主体(1)从上至下依次设置上箱体、中箱体和下箱体，所述上箱体内部主要设置有电控箱和离心风机，所述中箱体内部主要设置有震动清粉系统，其特征在于：所述上箱体前端安装有上机箱门(2)、所述中箱体前端安装有中机箱门(3)、所述下箱体前端安装有下机箱门(4)，所述机箱主体(1)底部四角处均安装有支撑脚(5)，所述机箱主体(1)左右两侧的底部均设置有进风管(6)，所述机箱主体(1)顶部中间开设有出风口(7)，所述下箱体底部安装有集尘抽(8)，所述下箱体内部中间安装有滤筒(9)，所述滤筒(9)外壁套接有清理环(10)，所述下箱体内壁左右两侧的顶部相向延伸焊接有支撑块，所述支撑块底部中间安装有电动伸缩杆(11)，所述清理环(10)左右两侧外壁均焊接有耳座(12)，两个所述电动伸缩杆(11)相向一侧的最底部焊接有矩形块(111)，所述矩形块(111)和所述耳座(12)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有清粉机构的工业除尘器，其特征在于：所述清理环(10)包括左侧的半圆环一和右侧的半圆环二，所述半圆环一靠近所述半圆环二的端面底部均焊接有下挡块(101)，所述下挡块(101)顶部焊接有一体成型的插柱(102)，所述半圆环二靠近所述半圆环一的底部开设有和所述插柱(102)配合的固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有清粉机构的工业除尘器，其特征在于：所述耳座(12)远离所述清理环(10)的一端底部开设有直槽(121)，所述直槽(121)和所述矩形块(111)配合，所述耳座(12)远离所述清理环(10)的一端顶部开设有T型槽(122)，所述T型槽(122)内部安装有T型块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种带有清粉机构的工业除尘器，其特征在于：所述矩形块(111)顶部中间和所述T型块(13)顶部中间设置有相互配合的螺纹孔一，所述螺纹孔一内部贯穿连接有螺杆一，所述T型块(13)前后两侧和所述T型槽(122)前后两侧的底部设置有相互配合的螺纹孔二，所述螺纹孔二内部贯穿连接有螺杆二。

5.根据权利要求1所述的一种带有清粉机构的工业除尘器，其特征在于：所述清理环(10)内壁均匀设置有用来清粉的束刷(14)，所述束刷(14)和所述滤筒(9)外壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有清粉机构的工业除尘器，其特征在于：所述集尘抽(8)底部左右两侧均设置有滑块(81)，所述下箱体底部开设有和所述滑块(81)配合的滑槽，所述集尘抽(8)前端中间开设有手扣槽。

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