CN216542760U - 一种抽屉式干式打磨除尘设备 - Google Patents

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石贤葵
聂运平
周武杰
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Abstract

本实用新型公开了一种抽屉式干式打磨除尘设备,其技术方案要点是包括箱体、脉冲系统、灰斗,脉冲系统设置于箱体上,箱体内设置有支撑层,支撑层上开设有若干清理槽,灰斗设置于清理槽内,脉冲系统用于对灰斗进行脉冲清理,支撑层上还设置有驱动机构、推进机构,推进机构与驱动机构连接,支撑层上还设置有供推进机构连接的滑动构件,推进机构上还连接有抖动构件,抖动构件上开设有供灰斗卡设的卡槽,驱动机构控制推进机构沿滑动构件运动时,推动抖动构件带动灰斗抖动。本实用新型一种抽屉式干式打磨除尘设备,具有能够对箱体内灰尘以及灰斗进行充分清理的效果。

Description

一种抽屉式干式打磨除尘设备
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,更具体的说是涉及一种抽屉式干式打磨除尘设备。
背景技术
在各类工件的干式打磨加工过程中会产生大量的粉尘和碎屑,若不及时清理将会导致工作人员吸入肺部,损害身体健康。除尘设备是一种用于工业生产过程中,对生产中的粉末进行清理,降低粉尘污染的辅助装置。现有的除尘设备在对粉尘进行清理时,粉尘粘附在过滤器的外部,导致过滤器的过滤效率降低,需要在装置停止工作后,对内部的过滤器进行更换,导致设备的清灰效率较低,且装置内的灰尘不易收集排出。因此,对上述技术问题做进一步探索与实践很有必要
现有公告号为CN213101218U的中国专利公开了一种干式打磨除尘设备,它包括工作箱体,所述工作箱体的一侧设置有若干个网孔罩板,所述工作箱体的顶部设置有与所述工作箱体内部相通的风管,所述风管远离所述工作箱体的一端设置出风口,所述风管的一侧连接有抽风离心风机;
脉冲清灰系统,所述脉冲清灰系统位于所述工作箱体的内部,所述脉冲清灰系统包括若干个均匀设置在所述工作箱体内部的清灰装置,以及若干个套装在所述清灰装置外部的过滤器;
控制器,所述控制器位于所述工作箱体的外部,用于控制抽风离心风机和脉冲清灰系统。
上述这种干式打磨除尘设备虽然在箱体内设置有脉冲清灰系统,但脉冲清灰系统在对箱体内部的灰斗进行清理,在对灰斗进行清理时,达不到对灰斗进行充分清理的效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抽屉式干式打磨除尘设备,具有能够对箱体内灰尘以及灰斗进行充分清理的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种抽屉式干式打磨除尘设备,包括箱体、脉冲系统、灰斗,所述脉冲系统设置于箱体上,所述箱体内设置有支撑层,所述支撑层上开设有若干清理槽,所述灰斗设置于清理槽内,所述脉冲系统用于对灰斗进行脉冲清理,所述支撑层上还设置有驱动机构、推进机构,所述推进机构与驱动机构连接,所述支撑层上还设置有供推进机构连接的滑动构件,所述推进机构上还连接有抖动构件,所述抖动构件上开设有供灰斗卡设的卡槽,所述驱动机构控制推进机构沿滑动构件运动时,推动所述抖动构件带动灰斗抖动。
作为本实用新型的进一步改进,所述推进机构包括推进框、推进凸轮,所述推进凸轮与驱动机构连接,所述推进凸轮设置于推进框内,所述驱动机构带动推进凸轮转动时,控制所述推进框沿垂直于推进凸轮轴线方向往复运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述推进框内还设置有缓冲凸块。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动构件包括滑座、滑动杆,所述滑动杆一端与滑座滑移连接,另一端与推进框连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述抖动构件包括连接框、连接头,所述连接框中设置有若干抖接杆,所述卡槽开设于抖接杆上,所述连接头设置于连接框上,所述连接框与推进框之间通过连接头连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述推进框外壁设置有连接座,所述连接头上设置有弹销,所述连接座内开设有供弹销插设的销槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑层将箱体内部分为除尘腔和风道腔,所述箱体一侧设置有与除尘腔连通的进风栅板,所述箱体顶部设置有与风道腔连通的抽风口。
作为本实用新型的进一步改进,所述箱体内还设置有导尘板,所述导尘板上形成有出尘口,所述出尘口下设置有集尘抽屉,所述箱体设置进风栅板的一侧还开设有抽拉口,所述集尘抽屉设置于抽拉口内。
作为本实用新型的进一步改进,所述脉冲系统包括脉冲总管和与脉冲总管连通的若干脉冲支管,所述脉冲总管设置于箱体上,所述脉冲支管用于对灰斗进行脉冲吹尘。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑层上还设置有支管架,所述支管架用于支撑脉冲支管。
本实用新型的有益效果:通过在箱体内设置脉冲系统,在脉冲系统的作用下对灰斗进行清理,在支撑层上还设置推进机构和抖动机构,推进机构在驱动机构的驱动下进行推进运动,在推进机构推进运动时带动抖动机构作用于灰斗上,并推动灰斗抖动,从而对灰斗上的灰尘进一步的进行清理,从而实现能够对箱体内的灰斗进行充分清理的效果。
附图说明
图1为体现整体设备的立体结构示意图;
图2为体现设备内导尘板的结构示意图;
图3为体现脉冲系统的局部示意图;
图4为体现推进机构和抖动构件的结构示意图;
图5为图4中的A部局部放大图;
图6为体现推进机构和抖动构件连接方式的局部爆炸图。
附图标记:1、箱体;11、支撑层;12、进风栅板;13、抽风口;14、导尘板;15、集尘抽屉;16、支管架;2、脉冲系统;21、脉冲总管;22、脉冲支管;3、灰斗;4、驱动机构;5、推进机构;51、推进框;52、推进凸轮;53、缓冲凸块;54、连接座;6、滑动构件;61、滑座;62、滑动杆;7、抖动构件;71、连接框;72、连接头;73、抖接杆;74、弹销;75、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参考图1至图3所示,为本实用新型一种抽屉式干式打磨除尘设备的具体实施方式,包括箱体1、脉冲系统2、灰斗3,脉冲系统2设置于箱体1上,箱体1内设置有支撑层11,支撑层11上开设有若干清理槽,灰斗3设置于清理槽内,脉冲系统2用于对灰斗3进行脉冲清理,支撑层11将箱体1内部分为除尘腔和风道腔,灰斗3于支撑层11安装后,灰斗3的尾端延伸至除尘腔内,箱体1一侧设置有与除尘腔连通的进风栅板12,箱体1顶部设置有与风道腔连通的抽风口13,抽风口13处设置有用于抽风的风机,使得在进行除尘时,通过风机进行抽风,风经过进风栅板12进入除尘腔内,经过灰斗3进行除尘处理,当灰斗3经过除尘处理后会附着有灰尘或粉尘杂物,通过脉冲系统2对灰斗3进行脉冲反吹,从而对灰斗3上的灰尘进行清理,实现对灰斗3的清理。
参考图1和图2,箱体1内还设置有导尘板14,导尘板14上形成有出尘口,导尘板14向下倾斜设置,使得落入到导尘板14上的灰尘可以通过导尘板14从出尘口处排出,所出尘口下设置有集尘抽屉15,箱体1设置进风栅板12的一侧还开设有抽拉口,集尘抽屉15设置于抽拉口内,使得在灰尘落入集尘抽屉15内后,集尘抽屉15可以通过抽拉口从箱体1内抽出,从而能够对集尘抽屉15进行清理。
参考图1和图3,脉冲系统2包括脉冲总管21和与脉冲总管21连通的若干脉冲支管22,脉冲总管21设置于箱体1上,脉冲支管22用于对灰斗3进行脉冲吹尘,支撑层11上还设置有支管架16,支管架16用于支撑脉冲支管22,使得每个灰斗3对应有一个脉冲支管22,在脉冲支管22的作用下能够对灰斗3进行脉冲清理,提高对灰斗3的清理效率。
参考图1、图4、图5和图6,支撑层11上还设置有驱动机构4、推进机构5,推进机构5与驱动机构4连接,支撑层11上还设置有供推进机构5连接的滑动构件6,推进机构5上还连接有抖动构件7,抖动构件7上开设有供灰斗3卡设的卡槽75,驱动机构4控制推进机构5沿滑动构件6运动时,推动抖动构件7带动灰斗3抖动,通过抖动灰斗3并同时进行脉冲反吹,从而进一步的对灰斗3进行清理。
推进机构5包括推进框51、推进凸轮52,推进凸轮52与驱动机构4连接,推进凸轮52设置于推进框51内,滑动构件6包括滑座61、滑动杆62,滑动杆62一端与滑座61滑移连接,另一端与推进框51连接,推进框51内两侧设置有缓冲凸块53,驱动机构4带动推进凸轮52转动时,推进凸轮52分别与推进框51两侧的缓冲凸块53抵触,从而控制推进框51沿垂直于推进凸轮52轴线方向往复运动。
抖动构件7包括连接框71、连接头72,连接框71中设置有若干抖接杆73,卡槽75开设于抖接杆73上,连接头72设置于连接框71上,推进框51外壁设置有连接座54,连接头72上设置有弹销74,连接座54内开设有供弹销74插设的销槽,使得连接头72能够通过弹销74与销槽的配合,实现连接头72与连接座54的连接,实现将连接框71与推进框51进行连接,使得在驱动机构4带动推进机构5往复移动时带动抖动构件7运动,实现辅助灰斗3的灰尘清理作用。
工作原理及其效果:
在进行除尘时,通过风机抽风,带动风通过进风栅板12进入到箱体1内,在经过灰斗3时进行灰尘清理,同时脉冲系统2通过脉冲支管22对灰斗3进行反向冲灰,使得灰斗3上不易出现灰尘的附着,并通过驱动机构4带动推进凸轮52转动,推进凸轮52由于设置于推进框51内,从而带动推进框51沿垂直于凸轮轴线的方向往复运动,由于推进框51和连接框71之间通过连接头72连接,使得在推进框51往复运动时,带动连接框71往复运动,从而带动灰斗3产生摆动,进一步的将灰斗3上的灰尘抖动掉落,并在脉冲系统2的作用下进一步的提高除尘效率,达到充分的除尘效果,在灰尘清理掉落后通过导尘板14进行导尘至集尘抽屉15内,集尘抽屉15方便从箱体1中抽出,从而能够更加方便的对灰尘进行清理,实现了能够对箱体1内灰尘以及灰斗3进行充分清理的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽屉式干式打磨除尘设备,包括箱体(1)、脉冲系统(2)、灰斗(3),所述脉冲系统(2)设置于箱体(1)上,所述箱体(1)内设置有支撑层(11),所述支撑层(11)上开设有若干清理槽,所述灰斗(3)设置于清理槽内,所述脉冲系统(2)用于对灰斗(3)进行脉冲清理,其特征在于:所述支撑层(11)上还设置有驱动机构(4)、推进机构(5),所述推进机构(5)与驱动机构(4)连接,所述支撑层(11)上还设置有供推进机构(5)连接的滑动构件(6),所述推进机构(5)上还连接有抖动构件(7),所述抖动构件(7)上开设有供灰斗(3)卡设的卡槽(75),所述驱动机构(4)控制推进机构(5)沿滑动构件(6)运动时,推动所述抖动构件(7)带动灰斗(3)抖动。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述推进机构(5)包括推进框(51)、推进凸轮(52),所述推进凸轮(52)与驱动机构(4)连接,所述推进凸轮(52)设置于推进框(51)内,所述驱动机构(4)带动推进凸轮(52)转动时,控制所述推进框(51)沿垂直于推进凸轮(52)轴线方向往复运动。
3.根据权利要求2所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述推进框(51)内还设置有缓冲凸块(53)。
4.根据权利要求3所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述滑动构件(6)包括滑座(61)、滑动杆(62),所述滑动杆(62)一端与滑座(61)滑移连接,另一端与推进框(51)连接。
5.根据权利要求4所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述抖动构件(7)包括连接框(71)、连接头(72),所述连接框(71)中设置有若干抖接杆(73),所述卡槽(75)开设于抖接杆(73)上,所述连接头(72)设置于连接框(71)上,所述连接框(71)与推进框(51)之间通过连接头(72)连接。
6.根据权利要求5所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述推进框(51)外壁设置有连接座(54),所述连接头(72)上设置有弹销(74),所述连接座(54)内开设有供弹销(74)插设的销槽。
7.根据权利要求6所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述支撑层(11)将箱体(1)内部分为除尘腔和风道腔,所述箱体(1)一侧设置有与除尘腔连通的进风栅板(12),所述箱体(1)顶部设置有与风道腔连通的抽风口(13)。
8.根据权利要求7所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述箱体(1)内还设置有导尘板(14),所述导尘板(14)上形成有出尘口,所述出尘口下设置有集尘抽屉(15),所述箱体(1)设置进风栅板(12)的一侧还开设有抽拉口,所述集尘抽屉(15)设置于抽拉口内。
9.根据权利要求8所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述脉冲系统(2)包括脉冲总管(21)和与脉冲总管(21)连通的若干脉冲支管(22),所述脉冲总管(21)设置于箱体(1)上,所述脉冲支管(22)用于对灰斗(3)进行脉冲吹尘。
10.根据权利要求9所述的一种抽屉式干式打磨除尘设备,其特征在于:所述支撑层(11)上还设置有支管架(16),所述支管架(16)用于支撑脉冲支管(22)。
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