CN216259760U - 一种石材加工生产用粉尘高效处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设有腔室，且腔室的内壁左侧固定安装有过滤板，所述过滤板的右侧设有疏通架，且疏通架的表面开设有通孔，所述腔室的内顶面和内底面开设有滑槽，且滑槽的内部通过安装件固定安装有电推杆，并且电推杆的伸缩端通过安装件与疏通架的一侧表面固定连接。本实用新型中，首先电推杆的伸缩端带动疏通架向左运动，然后疏通杆跟随向左运动直至完全插入过滤板表面的过滤孔内，从而能够对过滤板进行疏通的目的，降低颗粒较大的粉尘堵塞过滤板的几率，保证过滤板的过滤效果，相对于将过滤板拆卸后进行更换清理的传统方法，更加的节省人力，且提高清理过滤板时工作效率。

Description

一种石材加工生产用粉尘高效处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种石材加工生产用粉尘高效处理装置。

背景技术

石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。

现有的技术存在以下问题：

传统的石材加工生产用粉尘高效处理装置工作人员清理过滤板时较为费时费力，且工作人员清理收集箱内壁粉尘时难度较大，并且效率有待提高。

我们为此，提出了一种石材加工生产用粉尘高效处理装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员清理过滤板时较为费时费力，且工作人员清理收集箱内壁粉尘时难度较大，并且效率有待提高的缺点而提出的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，包括外壳，所述外壳的内部设有腔室，且腔室的内壁左侧固定安装有过滤板，所述过滤板的右侧设有疏通架，且疏通架的表面开设有通孔，所述腔室的内顶面和内底面开设有滑槽，且滑槽的内部通过安装件固定安装有电推杆，并且电推杆的伸缩端通过安装件与疏通架的一侧表面固定连接，所述疏通架靠近过滤板的一侧表面焊接有疏通杆，所述疏通架的右侧固定安装有风机，且风机的右侧固定安装有第一过滤网，并且第一过滤网的右侧设有第二过滤网，所述腔室的侧壁位于第二过滤网的一侧开设有出气孔，且出气孔的另一端位于外壳的一侧表面固定安装有排气管，所述外壳的底面焊接有收集箱，且收集箱的内部竖直设有隔板，所述外壳的表面位于过滤板、第一过滤网和第二过滤网的左侧均开设有排料孔，且排料孔与收集箱连通，所述外壳的前端面一侧固定安装有控制面板。

优选的，所述收集箱的底面两侧通过安装架固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器延伸至收集箱的内部固定安装有丝杆，并且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述收集箱的内部位于隔板的两侧竖向焊接有固定杆，且固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块和螺纹块的表面固定安装有清理架，且清理架的外表面设有毛刷。

优选的，所述疏通杆设有多个，且多个疏通杆矩形阵列分布在疏通架的表面。

优选的，所述通孔设有多个，且多个通孔均匀分布在疏通架的表面。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的材质均为304不锈钢，且第二过滤网的目数大于第一过滤网的目数。

优选的，所述收集箱为中空长方体结构，且收集箱的材质为铝合金。

优选的，所述过滤板的表面开设有过滤孔，且过滤孔的直径大于疏通杆的直径。

优选的，所述收集箱的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在收集箱的底面四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置滑槽、电推杆、疏通架和疏通杆的相互配合使用，首先电推杆的伸缩端带动疏通架向左运动，然后疏通杆跟随向左运动直至完全插入过滤板表面的过滤孔内，从而能够对过滤板进行疏通的目的，降低颗粒较大的粉尘堵塞过滤板的几率，保证过滤板的过滤效果，相对于将过滤板拆卸后进行更换清理的传统方法，更加的节省人力，且提高清理过滤板时工作效率。

2、本实用新型中通过设置驱动电机、丝杆、螺纹块、清理架、固定杆、滑块和毛刷的相互配合使用，两个驱动电机带动两个清理架上下运动，从而两个清理架表面的毛刷上下运动能够对收集箱的内壁和隔板的两侧表面进行刷洗，减轻工作人员清理收集箱内壁粉尘时的工作压力，降低清理粉尘时的难度，提高清理粉尘时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置的B处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置的正视图；

图5为本实用新型提出的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置的收集箱结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、过滤板；3、滑槽；4、电推杆；5、疏通架；6、通孔；7、疏通杆；8、风机；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、出气孔；12、排料孔；13、收集箱；14、驱动电机；15、丝杆；16、螺纹块；17、清理架；18、毛刷；19、隔板；20、排气管；21、控制面板；22、固定杆；23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，包括外壳1，外壳1的内部设有腔室，且腔室的内壁左侧固定安装有过滤板2，过滤板2的右侧设有疏通架5，且疏通架5的表面开设有通孔6，腔室的内顶面和内底面开设有滑槽3，且滑槽3的内部通过安装件固定安装有电推杆4，并且电推杆4的伸缩端通过安装件与疏通架5的一侧表面固定连接，疏通架5靠近过滤板2的一侧表面焊接有疏通杆7，首先电推杆4的伸缩端带动疏通架5向左运动，然后疏通杆7跟随向左运动直至完全插入过滤板2表面的过滤孔内，从而能够对过滤板2进行疏通的目的，降低颗粒较大的粉尘堵塞过滤板2的几率，保证过滤板2的过滤效果，相对于将过滤板2拆卸后进行更换清理的传统方法，更加的节省人力，且提高清理过滤板2时工作效率，疏通架5的右侧固定安装有风机8，能够将带有粉尘的空气吸入外壳1，且风机8的右侧固定安装有第一过滤网9，并且第一过滤网9的右侧设有第二过滤网10，腔室的侧壁位于第二过滤网10的一侧开设有出气孔11，且出气孔11的另一端位于外壳1的一侧表面固定安装有排气管20，便于将经过第一过滤网9和第二过滤网10过滤后的空气从排气管20内排出，外壳1的底面焊接有收集箱13，且收集箱13的内部竖直设有隔板19，外壳1的表面位于过滤板2、第一过滤网9和第二过滤网10的左侧均开设有排料孔12，便于将尺寸较大的颗粒掉落至收集箱13内进行收集，且排料孔12与收集箱13连通，外壳1的前端面一侧固定安装有控制面板21。

本实施方案中：收集箱13的底面两侧通过安装架固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端通过联轴器延伸至收集箱13的内部固定安装有丝杆15，并且丝杆15的表面螺纹连接有螺纹块16，收集箱13的内部位于隔板19的两侧竖向焊接有固定杆22，且固定杆22的表面滑动连接有滑块23，滑块23和螺纹块16的表面固定安装有清理架17，且清理架17的外表面设有毛刷18。

具体的，两个驱动电机14带动两个清理架17上下运动，从而两个清理架17表面的毛刷18上下运动能够对收集箱13的内壁和隔板19的两侧表面进行刷洗，减轻工作人员清理收集箱13内壁粉尘时的工作压力，降低清理粉尘时的难度，提高清理粉尘时的工作效率。

本实施方案中：疏通杆7设有多个，且多个疏通杆7矩形阵列分布在疏通架5的表面。

具体的，提高对过滤板2的疏通效果和效率。

本实施方案中：通孔6设有多个，且多个通孔6均匀分布在疏通架5的表面。

具体的，便于含有粉尘的空气能够从疏通架5的表面通过。

本实施方案中：第一过滤网9和第二过滤网10的材质均为304不锈钢，且第二过滤网10的目数大于第一过滤网9的目数。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：收集箱13为中空长方体结构，且收集箱13的材质为铝合金。

具体的，具备密度低，强度高的优点。

本实施方案中：过滤板2的表面开设有过滤孔，且过滤孔的直径大于疏通杆7的直径。

具体的，便于若干个疏通杆7能够在过滤板2表面的过滤孔内左右运动。

本实施方案中：收集箱13的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在收集箱13的底面四个拐角处。

具体的，提高整个粉尘处理装置的稳定性，减少晃动。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，风机8工作将含有粉尘的空气从外壳1左侧的进气口吸入外壳1内，然后过滤板2、第一过滤网9和第二过滤网10能够依次对粉尘进行过滤处理，且排料孔12便于将尺寸较大的颗粒掉落至收集箱13内进行收集，当过滤板2发生堵塞时，首先电推杆4的伸缩端带动疏通架5向左运动，然后疏通杆7跟随向左运动直至完全插入过滤板2表面的过滤孔内，从而能够对过滤板2进行疏通的目的，降低颗粒较大的粉尘堵塞过滤板2的几率，保证过滤板2的过滤效果，相对于将过滤板2拆卸后进行更换清理的传统方法，更加的节省人力，且提高清理过滤板2时工作效率，紧接着两个驱动电机14带动两个清理架17上下运动，从而两个清理架17表面的毛刷18上下运动能够对收集箱13的内壁和隔板19的两侧表面进行刷洗，减轻工作人员清理收集箱13内壁粉尘时的工作压力，降低清理粉尘时的难度，提高清理粉尘时的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部设有腔室，且腔室的内壁左侧固定安装有过滤板(2)，所述过滤板(2)的右侧设有疏通架(5)，且疏通架(5)的表面开设有通孔(6)，所述腔室的内顶面和内底面开设有滑槽(3)，且滑槽(3)的内部通过安装件固定安装有电推杆(4)，并且电推杆(4)的伸缩端通过安装件与疏通架(5)的一侧表面固定连接，所述疏通架(5)靠近过滤板(2)的一侧表面焊接有疏通杆(7)，所述疏通架(5)的右侧固定安装有风机(8)，且风机(8)的右侧固定安装有第一过滤网(9)，并且第一过滤网(9)的右侧设有第二过滤网(10)，所述腔室的侧壁位于第二过滤网(10)的一侧开设有出气孔(11)，且出气孔(11)的另一端位于外壳(1)的一侧表面固定安装有排气管(20)，所述外壳(1)的底面焊接有收集箱(13)，且收集箱(13)的内部竖直设有隔板(19)，所述外壳(1)的表面位于过滤板(2)、第一过滤网(9)和第二过滤网(10)的左侧均开设有排料孔(12)，且排料孔(12)与收集箱(13)连通，所述外壳(1)的前端面一侧固定安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述收集箱(13)的底面两侧通过安装架固定安装有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出端通过联轴器延伸至收集箱(13)的内部固定安装有丝杆(15)，并且丝杆(15)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述收集箱(13)的内部位于隔板(19)的两侧竖向焊接有固定杆(22)，且固定杆(22)的表面滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)和螺纹块(16)的表面固定安装有清理架(17)，且清理架(17)的外表面设有毛刷(18)。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述疏通杆(7)设有多个，且多个疏通杆(7)矩形阵列分布在疏通架(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述通孔(6)设有多个，且多个通孔(6)均匀分布在疏通架(5)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述第一过滤网(9)和第二过滤网(10)的材质均为304不锈钢，且第二过滤网(10)的目数大于第一过滤网(9)的目数。

6.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述收集箱(13)为中空长方体结构，且收集箱(13)的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述过滤板(2)的表面开设有过滤孔，且过滤孔的直径大于疏通杆(7)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种石材加工生产用粉尘高效处理装置，其特征在于，所述收集箱(13)的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在收集箱(13)的底面四个拐角处。

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