CN218741096U - 一种新型湿式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种新型湿式除尘器，包括除尘壳体，除尘壳体的后侧与多个进风管连通，且除尘壳体的上端面与出风管连通，除尘壳体的上侧内部安装有鼓风机；所述除尘壳体内部靠近进风管连通位置处设置有导风腔室，所述导风腔室远离进风管的侧面开设有长条式的开口，所述导风腔室靠近开口处的外侧面设置有过滤芯，本实用新型中，通过设置的鼓风机、过滤芯、水箱、抽水泵、上水管和水帘板的相互配合，将水箱内部的水抽入上水槽中，并通过弧形设置的水帘板，使水形成水帘幕，进而实现对空气灰尘的吸附，同时利用回水管，实现水循环，并通过过滤芯实现二次除尘，提高工作效率，简化水循环的过程中，避免水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种新型湿式除尘器。
背景技术
湿式除尘器，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
现有湿式除尘器也存在一定的缺点：如：除尘效率不高；水箱内部的水循环不便，造成水资源的浪费；同时水箱内部的水更换和添加不便，因此本申请研发一种新型湿式除尘器来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供了一种新型湿式除尘器，主要解决现有湿式除尘器中除尘效率不高，水循环不便以及水箱内部水更换和添加不便的问题。
本申请实施例提供了一种新型湿式除尘器，包括除尘壳体，除尘壳体的后侧与多个进风管连通，且除尘壳体的上端面与出风管连通，除尘壳体的上侧内部安装有鼓风机；
所述除尘壳体内部靠近进风管连通位置处设置有导风腔室，所述导风腔室远离进风管的侧面开设有长条式的开口，所述导风腔室靠近开口处的外侧面设置有过滤芯，所述过滤芯安装在除尘壳体的内壁上，所述导风腔室内设上水槽，所述上水槽的侧面安装有呈弧形设置的水帘板，所述上水槽底部与上水管连通，且上水管穿过导风腔室的出口与抽水泵管道连接，所述导风腔室的底部一侧与回水管连通，且回水管的另一端位于水箱的上侧；
所述水箱安装在除尘壳体的底部，所述水箱内设抽水泵，且水箱的前后两侧均设置有L形肋板，所述肋板的一端均设有滑轮组，所述滑轮组包括呈上下相邻设置的两个滑轮，位于上侧的所述滑轮与水箱转动连接，且肋板的外部设置有支撑板，所述支撑板与除尘壳体固定连接，且支撑板内设L形滑槽，所述L形滑槽的短边长度与滑轮组的长度相同，且两个肋板另一端的相对面设置有握杆，所述两个肋板通过握杆固定连接。
优选的，所述抽水泵与L形支架固定连接，所述L形支架折弯处与旋转轴固定连接，且旋转轴的两端穿入并与回转块转动连接，回转块与除尘壳体固定连接，且回转块的内部设置有卷簧，所述卷簧的两端分别与回转块和旋转轴固定连接。
优选的，所述除尘壳体和水箱的底部四角位置处均分别设置有万向轮一和万向轮二，所述万向轮一和万向轮二均为带自锁功能的万向轮制作而成。
优选的，所述上水管和抽水泵之间的连通管道由钢丝软管制作而成。
优选的，所述除尘壳体的前端设置有抽拉板，且抽拉板与过滤芯固定连接。
优选的，所述除尘壳体的前端位于抽拉板的下侧设置有观察窗，所述观察窗由透明亚克力板制作而成。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1.本实用新型中，通过设置的鼓风机、过滤芯、水箱、抽水泵、上水槽、上水管和水帘板的相互配合，将水箱内部的水抽入上水槽中，并通过弧形设置的水帘板，使水形成水帘幕，进而实现对空气灰尘的吸附，同时利用回水管，实现水循环，并通过过滤芯实现二次除尘，提高工作效率，简化水循环的过程中，避免水资源的浪费；
2.本实用新型中，通过设置的水箱、滑轮组、肋板以及支撑板的相互配合，便于水箱的安装和拆卸，从而便于对水箱内部水的更换和添加，提高换水效率；
3.本实用新型中，通过卷簧、旋转轴和支架，实现水箱拉出时抽水泵从水箱内部自动拿出，在换水时，无需工人连同抽水泵共同拿出，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本申请结构示意图；
图2为本申请中除尘壳体的内部结构示意图；
图3为本申请中水箱的结构示意图；
图4为本申请中肋板和滑轮组组装结构示意图；
图5为本申请中支撑板的机构示意图；
图6为本申请中旋转轴和回转块的安装机构示意图；
图7为本申请中回转块的内部结构示意图。
图中：1-出风管、2-鼓风机、3-除尘壳体、4-上水槽、5-进风管、6-水帘板、7-导风板、8-旋转轴、9-支架、10-万向轮一、11-抽水泵、12-水箱、13-支撑板、14-回水管、15-上水管、16-过滤芯、17-万向轮二、18-握杆、19-肋板、20-滑轮组、22-滑槽、23-观察窗、24-抽拉板、25-回转块、26-卷簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7，本实用新型提供了一种技术方案：
一种新型湿式除尘器，包括除尘壳体3，除尘壳体3的后侧与多个进风管5连通，且除尘壳体3的上端面与出风管1连通，除尘壳体3的上侧内部安装有鼓风机2，用于将外部空气通过进风管5抽入除尘壳体3的内部，并通过出风管1将空气排出，实现除尘壳体3内部的进出风，除尘壳体3内部靠近进风管5连通位置处设置有导风腔室7，用于进风的导向，导风腔室7远离进风管5的侧面开设有长条式的开口，用于出风，导风腔室7靠近开口处的外侧面设置有过滤芯16，过滤芯16安装在除尘壳体3的内壁上，通过鼓风机2抽进除尘壳体3内部的外部空气进入导风腔室7的内部，通过导风腔室7的出口将空气排出，通过过滤芯16实现对外部空气中的灰尘杂质吸附后再通过出风管1排出，导风腔室7内设上水槽4，上水槽4的侧面安装有呈弧形设置的水帘板，用于上水槽4内部的水通过水帘板6滑出，形成水帘幕，利用水帘幕对进入导风腔室7内部的外部空气灰尘吸附，进而实现除尘功能，上水槽4底部与上水管15连通，且上水管15穿过导风腔室7的出口与抽水泵11管道连接，导风腔室7的底部一侧与回水管14连通，且回水管14的另一端位于水箱12的上侧，用于将导风腔室7内部的水排出，重新回到水箱12的内部，实现水循环。
如图3-5中所示：水箱12安装在除尘壳体3的底部，水箱12内设抽水泵11，且水箱12的前后两侧均设置有L形肋板19，肋板19的一端均设有滑轮组20，滑轮组20包括呈上下相邻设置的两个滑轮，位于上侧的滑轮与水箱12转动连接，且肋板19的外部设置有支撑板13，支撑板13与除尘壳体3固定连接，且支撑板13内设L形滑槽22，L形滑槽22的短边长度与滑轮组20的长度相同，且两个肋板19另一端的相对面设置有握杆18，两个肋板19通过握杆18固定连接，抽水泵11用于将水箱12内部的抽出，抽入至上水槽4中，实现灰尘吸附，利用肋板19的旋转带动滑轮组20在支撑板13内滑动连接，实现对水箱12的固定和拆卸，进而便于对水箱12内部水的添加；
也就是说，想要把水箱12拿出，只需握住握杆18，缓慢向上旋转握杆18，首先带动位于下侧的滑轮移动，使其进入L形滑槽22较长的滑道内，水箱12下降，此时继续向上旋转握杆18的同时向外拉动水箱12，使位于上侧的滑轮进入L形滑槽22较长的滑道内，进而将水箱12拉出，实现对水箱12内部水的添加，加完水后，推动滑轮组20进入支撑板13的L形滑槽22内部，下压并推动握杆18，滑轮组20跟随转动和进入，水箱12受力抬起，并卡在L形滑槽22较短的滑道内部，实现水箱12的固定。
如图3、图6和图7中所示：抽水泵11与L形支架9固定连接，L形支架9折弯处与旋转轴8固定连接，且旋转轴8的两端穿入并与回转块25转动连接，回转块25与除尘壳体3固定连接，且回转块25的内部设置有卷簧26，卷簧26的两端分别与回转块25和旋转轴8固定连接，如此设置，当水箱12推进除尘壳体3的内部时，水箱12会接触到L形支架9的短杆，带动支架9旋转，进而带动旋转轴8旋转，随着旋转轴8的旋转，卷簧26受到压缩，抽水泵11进入水箱12内部，实现抽水，同时，当水箱12拉出时，支架9受到的推力消失，卷簧26回弹，进而带动抽水泵11随着水箱12拉出而旋转，直至与水箱12分离，进而降低用户在移动水箱12时的工作量。
如图1-3中所示：除尘壳体3和水箱12的底部四角位置处均分别设置有万向轮一10和万向轮二17，万向轮一10和万向轮二17均为带自锁功能的万向轮制作而成，便于除尘壳体3和水箱12的移动，降低用户的工作强度。
作为本方案的进一步优选，上水管15和抽水泵11之间的连通管道由钢丝软管制作而成，便于抽水泵11的移动，同时提高连通管道的使用寿命。
作为本方案的进一步优选，如图1中所示：除尘壳体3的前端设置有抽拉板24，且抽拉板24与过滤芯16固定连接，进而便于将过滤芯16拉出，实现对过滤芯16的更换。
作为本方案的进一步优选，如图1中所示：除尘壳体3的前端位于抽拉板24的下侧设置有观察窗23，观察窗23由透明亚克力板制作而成，便于对装置内部机构的观察，进而便于提高装置的工作效率。
工作原理：使用时首先启动抽水泵11将水箱12内部的水抽入上水槽4的内部，上水槽4内部水满后溢出，通过水帘板6将溢出水变成水帘排出，启动电源，启动鼓风机2，将外部空气通过进风管6抽入至导风腔室7的内部，通过水帘对外部空气的灰尘吸附，吸附灰尘后的水重新流进水箱12的内部，实现水循环，吸附灰尘后的空气通过过滤芯16的过滤，进入到除尘壳体3的上侧，通过出风管3排出，进而实现对空气的高效除尘功能；
同时，当水箱12内部的水需要更换或者添加时，关闭电源，握住握杆18带动肋板19旋转，将滑轮组20从支撑板13内部滑出，进而将水箱12拉出，实现对水箱12内部水的更换，在拉出过程中，抽水泵9可实现与水箱12的分离，进而降低工人的劳动强度，提高换水效率，更换或者添加完成后，将水箱12重新推进除尘壳体3的内部，下压握杆18，将水箱12抬起，使水箱12保持悬空状态即可，工作完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型湿式除尘器，其特征在于：包括除尘壳体(3)，除尘壳体(3)的后侧与多个进风管(5)连通，且除尘壳体(3)的上端面与出风管(1)连通，除尘壳体(3)的上侧内部安装有鼓风机(2)；
所述除尘壳体(3)内部靠近进风管(5)连通位置处设置有导风腔室(7)，所述导风腔室(7)远离进风管(5)的侧面开设有长条式的开口，所述导风腔室(7)靠近开口处的外侧面设置有过滤芯(16)，所述过滤芯(16)安装在除尘壳体(3)的内壁上，所述导风腔室(7)内设上水槽(4)，所述上水槽(4)的侧面安装有呈弧形设置的水帘板(6)，所述上水槽(4)底部与上水管(15)连通，且上水管(15)穿过导风腔室(7)的出口与抽水泵(11)管道连接，所述导风腔室(7)的底部一侧与回水管(14)连通，且回水管(14)的另一端位于水箱(12)的上侧；
所述水箱(12)安装在除尘壳体(3)的底部，所述水箱(12)内设抽水泵(11)，且水箱(12)的前后两侧均设置有L形肋板(19)，所述肋板(19)的一端均设有滑轮组(20)，所述滑轮组(20)包括呈上下相邻设置的两个滑轮，位于上侧的所述滑轮与水箱(12)转动连接，且肋板(19)的外部设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)与除尘壳体(3)固定连接，且支撑板(13)内设L形滑槽(22)，所述L形滑槽(22)的短边长度与滑轮组(20)的长度相同，且两个肋板(19)另一端的相对面设置有握杆(18)，所述两个肋板(19)通过握杆(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型湿式除尘器，其特征在于：所述抽水泵(11)与L形支架(9)固定连接，所述L形支架(9)折弯处与旋转轴(8)固定连接，且旋转轴(8)的两端穿入并与回转块(25)转动连接，回转块(25)与除尘壳体(3)固定连接，且回转块(25)的内部设置有卷簧(26)，所述卷簧(26)的两端分别与回转块(25)和旋转轴(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型湿式除尘器，其特征在于：所述除尘壳体(3)和水箱(12)的底部四角位置处均分别设置有万向轮一(10)和万向轮二(17)，所述万向轮一(10)和万向轮二(17)均为带自锁功能的万向轮制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种新型湿式除尘器，其特征在于：所述上水管(15)和抽水泵(11)之间的连通管道由钢丝软管制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种新型湿式除尘器，其特征在于：所述除尘壳体(3)的前端设置有抽拉板(24)，且抽拉板(24)与过滤芯(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型湿式除尘器，其特征在于：所述除尘壳体(3)的前端位于抽拉板(24)的下侧设置有观察窗(23)，所述观察窗(23)由透明亚克力板制作而成。
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