CN211215866U - 一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器。包括除尘箱体，其底部连接有带有卸灰阀的灰斗；在除尘箱体的内腔固接有横向分隔板，横向分隔板将除尘箱体的内腔分隔为除尘室和脉冲清灰室；在除尘箱体上设置有脉冲清灰装置；在除尘箱体上连接有进气管段和风机；在横向分隔板上插设有外部套设有滤袋的袋笼；在除尘箱体内设置有拍灰装置；拍灰装置包括两组相对设置的导向件，在两组导向件的相对面上均开设有导向槽，在导向槽内滑动连接有滑移架，在滑移架的顶部固接有多组分布在相邻的两袋笼之间的拍打板；在拍灰装置上连接有可带动滑移架横向往复运动的凸轮往复组件和凸轮驱动装置。本实用新型结构设计简单合理、清灰效果好、工作效率高。

Description

一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器。

背景技术

随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，布袋式除尘器被广泛地应用在除尘行业。袋式除尘器是一种干式滤尘装置，主要由除尘箱体、除尘箱体下部的灰斗、清灰系统和排灰机构等部分组成，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

除尘器中的滤袋外在长时间使用后外表面上会出现粉尘集聚，使除尘器效率下降，并且粉尘堵塞滤袋上的滤孔会使除尘系统的风量显著下降。因此当除尘器长时间运行后需要对滤袋进行清灰处理。由于滤袋除尘器器中的滤袋难以一一取出进行清灰，所以出现了利用高压风机或空气压缩机产生高压空气对对滤袋进行喷气清灰除尘，防止灰尘堆积，但是利用高压空气进行单一的反吹清灰效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、清灰效果好、工作效率高的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器包括底部固接有支腿的除尘箱体，除尘箱体的底部敞口并留在敞口处连接有灰斗，在灰斗的底部连接有卸灰阀；在除尘箱体的内腔固接有横向分隔板，横向分隔板将除尘箱体的内腔分隔为位于下部的除尘室和位于上部的脉冲清灰室；在除尘箱体上设置有用于对滤袋清灰的脉冲清灰装置；在除尘箱体上连接有与其内腔相连通且位于横向分隔板的下方的进气管段，在除尘箱体的侧壁上连接有与脉冲清灰室的内腔相连通的风机；在横向分隔板上开设有多组通孔并在通孔内插设有位于除尘室内且外部套设有滤袋的袋笼；在除尘箱体内设置有拍灰装置；拍灰装置包括在除尘箱体的内壁上固接的两组相对设置的导向件，在两组导向件的相对面上均开设有沿其长度方向延伸的导向槽，在导向槽内滑动连接有滑移架，在滑移架的顶部固接有多组均匀分布在相邻的两袋笼之间的拍打板；在拍灰装置上连接有可带动滑移架沿导向件横向往复运动的凸轮往复组件和凸轮驱动装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，与现有技术相比，本实用新型在设置脉冲清灰装置的同时增设拍灰装置、凸轮往复组件和凸轮驱动装置共同作用实现对滤袋的机械拍打清灰；即凸轮往复组件和凸轮驱动装置带动拍灰装置在横向往复运动，从而带动处于相邻的两组袋笼之间的拍打板往复运动，拍打板往复运动的同时对袋笼外套设的滤袋进行机械拍打击落滤袋表面的灰尘，同时碰撞也会使袋笼与滤袋产生震动，抖落滤袋表面的粉尘。脉冲清灰和机械拍打清灰共同作用，提高了除尘器的清灰效果和工作效率。

优选地：在除尘室内设置有与横向分隔板和除尘箱体的内壁相固接的纵向隔板，在纵向隔板的前侧面上固接有自首端至尾端向下倾斜延伸的导流板；导流板、除尘箱体和纵向隔板三者共同围成位于导流板的下方的进气流道，进气管段位于导流板的首端的下方并与进气流道相连通。

优选地：凸轮往复组件包括与除尘箱体的外壁相固接的两组纵轴架，在两组纵轴架上均转动连接有位置对应且纵向设置的纵向转轴，在纵向转轴的上部键连接有横向设置的凸轮；在纵轴架上固接有连杆导向座，在连杆导向座上通过直线轴承滑动连接有往复连杆，往复连杆的轴线与导向槽的延伸方向一致；往复连杆的外端部贯穿除尘箱体后与滑移架相固接，往复连杆的内端部固接有滚轮座，在滚轮座上转动连接有滚轮，滚轮的滚面与凸轮的滚面滚动连接；在往复连杆的外周壁上套设有位于滚轮座和连杆导向座之间的往复弹簧，往复弹簧处于压缩状态且往复弹簧的两端分别与滚轮座和连杆导向座相抵。

优选地：凸轮驱动装置包括横向设置且与除尘箱体的外壁转动连接的横向转轴，在横向转轴和纵向转轴之间设置有为二者提供传动连接的齿轮副；还包括与除尘箱体的外壁相固接的可驱动横向转轴旋转的横轴驱动电机。

优选地：齿轮副包括与横向转轴键连接的主动锥齿轮以及与纵向转轴键连接的从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。

优选地：在袋笼的顶部连接有位于脉冲清灰室内的文氏管。

优选地：脉冲清灰装置包括在除尘箱体的外侧壁上固接的高压储气罐，在高压储气罐上连通有喷吹气管，喷吹气管贯穿除尘箱体后延伸至脉冲清灰室内，在喷吹气管和高压储气罐之间设有电磁脉冲阀；在喷吹气管的管壁上设有多组与其内腔相连通的喷吹嘴，喷吹嘴的开口朝下且其位置与文氏管一一对应。

优选地：在滑移架的外侧面以及底面均开设有孔槽，在孔槽内嵌设有与导向槽滚动连接的滚珠。

优选地：拍打板采用橡胶材质。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视结构示意图；

图3是图2中的A区域放大示意图；

图4是本实用新型中的凸轮往复组件的立体结构示意图。

图中：1、卸灰阀；2、灰斗；3、拍灰装置；3-1、滑移架；3-2、滚珠；3-3、拍打板；3-4、导向件；3-4-1、导向槽；4、凸轮往复组件；4-1、滚轮座；4-2、往复弹簧；4-3、往复连杆；4-4、连杆导向座；4-5、滚轮；4-6、凸轮；4-7、纵轴架；4-8、纵向转轴；5、凸轮驱动装置；5-1、齿轮副；5-2、横轴驱动电机；5-3、横向转轴；6、纵向隔板；7、除尘箱体；7-1、进气管段；7-2、除尘室；7-3、脉冲清灰室；8、横向分隔板；9、导流板；9-1、进气流道；10、袋笼；11、文氏管；12、脉冲清灰装置；12-1、高压储气罐；12-2、电磁脉冲阀；12-3、喷吹气管；12-4、喷吹嘴；13、风机；14、支腿。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器包括底部固接有支腿14的除尘箱体7，除尘箱体7的底部敞口并留在敞口处连接有灰斗2，灰斗2呈小口朝下的四棱锥台结构，灰斗2的小口处为出料口，在灰斗2的底部连接有卸灰阀1。

卸灰阀1为星形给料机，主要包括开设有上下两个相对设置的料口的壳体，在壳体上固接有带有减速机的旋转电机，在减速电机的输出轴上连接有带有叶轮的主轴，在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，从而将，灰斗2内积累的灰尘通过叶轮槽带动至卸灰阀1出料口从而均匀地送出至除尘器外。

在除尘箱体7的内腔固接有横向分隔板8，横向分隔板8将除尘箱体7的内腔分隔为位于下部的除尘室7-2和位于上部的脉冲清灰室7-3；在袋笼10的顶部连接有位于脉冲清灰室7-3内的文氏管11，在除尘箱体7上设置有用于对滤袋清灰的脉冲清灰装置12。

如图1所示，脉冲清灰装置12包括在除尘箱体7的外侧壁上固接的高压储气罐12-1，在高压储气罐12-1上连通有喷吹气管12-3，喷吹气管12-3贯穿除尘箱体7后延伸至脉冲清灰室7-3内，在喷吹气管12-3和高压储气罐12-1之间设有电磁脉冲阀12-2；在喷吹气管12-3的管壁上设有多组与其内腔相连通的喷吹嘴12-4，喷吹嘴12-4的开口朝下且其位置与文氏管11一一对应。

每一行滤袋对应一组喷吹气管12-3，通过每组喷吹气管12-3和高压储气罐12-1之间设置电磁脉冲阀12-2调节吹灰频率，对滤袋进行喷气除尘，防止灰尘堆积，影响透气性。电磁脉冲阀12-2每间隔30秒喷气一次，与高压储气罐12-1相连接的若干喷吹嘴12-4将脉冲空气冲入下方的文氏管11和滤袋内，滤袋受到空气填充后迅速膨胀将滤袋表面的灰尘抖落至下方的灰斗2内，从而保证了滤袋的透气性和使用寿命。

如图1所示，在除尘箱体7上连接有与其内腔相连通且位于横向分隔板8的下方的进气管段7-1，在除尘箱体7的侧壁上连接有与脉冲清灰室7-3的内腔相连通的风机13。在除尘室7-2内设置有与横向分隔板8和除尘箱体7的内壁相固接的纵向隔板6，纵向隔板6的底端位于除尘箱体7和灰斗2的连接端面处或其上方，纵向隔板6通过型钢与除尘箱体7的内腔以及横向分隔板8相固接。纵向隔板6将除尘室7-3分隔为位于前方的体积较小的预除尘区域和位于后方的体积较大的二次除尘区域，预除尘区域和二次除尘区域在纵向隔板6的底部相互连通。

在纵向隔板6的前侧面上固接有自首端至尾端向下倾斜延伸的导流板9，导流板9位于预除尘区域内。导流板9、除尘箱体7和纵向隔板6三者共同围成位于导流板9的下方的进气流道9-1，进气管段7-1位于导流板9的首端的下方并与进气流道9-1相连通。

可以看出，通过设置倾斜的导流板9形成进气流道9-1，使得由进气管段7-1进入的带有灰尘的气体首先进入进气流道9-1，从而使得气体的气通路受阻，依靠分子间动能使大体积与小体积灰尘等杂质粒子分离，达到预除尘的效果。大体积粒子堆积掉落于灰斗2内，便于收集。小体积粒子随气流绕过纵向隔板6的下端进入滤袋的除尘区域，然后通过滤袋过滤收集，本实用新型通过设置导流板9对带有吹尘的气体进行预除尘，避免了带有大量的灰尘的强劲气体直接与滤袋接触，提高了滤袋的除尘效果的同时提高滤袋的使用寿命。滤袋由岩棉制成，阻燃、透气。

在横向分隔板8上开设有多组通孔并在通孔内插设有位于除尘室7-2内且外部套设有滤袋的袋笼10，袋笼10处于二次除尘区域内。在除尘箱体7内设置有拍灰装置3。

如图1和图2所示，拍灰装置3包括在除尘箱体7的内壁上固接的两组相对设置的导向件3-4，在两组导向件3-4的相对面上均开设有沿其长度方向延伸的导向槽3-4-1，在导向槽3-4-1内滑动连接有滑移架3-1，进一步参见图3，在滑移架3-1的外侧面以及底面均开设有孔槽，在孔槽内嵌设有与导向槽3-4-1滚动连接的滚珠3-2。在滑移架3-1的顶部固接有多组均匀分布在相邻的两袋笼10之间的拍打板3-3，在本实施例中拍打板3-3采用橡胶材质。

如图1和图2所示，在拍灰装置3上连接有可带动滑移架3-1沿导向件3-4横向往复运动的凸轮往复组件4和与凸轮往复组件4相连接的凸轮驱动装置5。为了进一步提高拍灰装置3横移运动的稳定性，在本实施例中凸轮往复组件4至少设置有两组。

拍灰装置3在凸轮往复组件4和凸轮驱动装置5的带动下横向往复运动，从而带动处于相邻的两组袋笼10之间的拍打板3-3往复运动，拍打板3-3往复运动的同时对袋笼10外套设的滤袋进行机械拍打；拍打板3-3的机械拍打可击落滤袋表面的灰尘，同时碰撞也会使袋笼10与滤袋产生震动，抖落滤袋表面的粉尘。

如图4所示，凸轮往复组件4包括与除尘箱体7的外壁相固接的两组纵轴架4-7，在两组纵轴架4-7上均转动连接有位置对应且纵向设置的纵向转轴4-8，在纵向转轴4-8的上部键连接有横向设置的凸轮4-6；在纵轴架4-7上固接有连杆导向座4-4，连杆连接座4-4由横板和立板固接而成。在连杆导向座4-4上通过直线轴承滑动连接有往复连杆4-3，往复连杆4-3的轴线与导向槽3-4-1的延伸方向一致。

往复连杆4-3的外端部贯穿除尘箱体7后与滑移架3-1相固接，往复连杆4-3的内端部固接有滚轮座4-1，在滚轮座4-1上转动连接有滚轮4-5，滚轮4-5的滚面与凸轮4-6的滚面滚动连接；在往复连杆4-3的外周壁上套设有位于滚轮座4-1和连杆导向座4-4之间的往复弹簧4-2，往复弹簧4-2处于压缩状态且往复弹簧4-2的两端分别与滚轮座4-1和连杆导向座4-4相抵。

凸轮驱动装置5的输出轴旋转带动两组凸轮4-6在水平面内旋转，凸轮4-6通过与滚轮4-5滚面接触，推动连为一体的往复连杆4-3和滚轮座4-1作直线运动，由于往复连杆4-3与连杆导向座4-4通过直线轴承滑动连接从而可对往复连杆4-3起到导向作用；往复弹簧4-2受到来自滚轮座4-1的压缩，待凸轮驱动装置5带动凸轮4-6回转时，往复弹簧4-2的弹力可支撑滚轮座4-1及往复连杆4-3恢复至原始位置，凸轮驱动装置5持续运行重复上述过程从而带动往复连杆4-3做纵向直线往复运动；往复连杆4-3在作往复运动的时候可带动与其固接的滑移架3-1沿导向件3-4的长度方向作直线往复运动，从而达到对滤袋机械拍灰的清灰效果。

如图1和图2所示，凸轮驱动装置5包括横向设置且与除尘箱体7的外壁转动连接的横向转轴5-3，在横向转轴5-3和纵向转轴4-8之间设置有为二者提供传动连接的齿轮副5-1，齿轮副5-1包括与横向转轴5-3键连接的主动锥齿轮以及与纵向转轴4-8键连接的从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。凸轮驱动装置5还包括与除尘箱体7的外壁相固接的可驱动横向转轴5-3旋转的横轴驱动电机5-2。

横轴驱动电机5-2的输出轴带动横向转轴5-3旋转，横向转轴5-3通过齿轮副5-1带动纵向转轴4-8旋转，从而带动凸轮4-6在水平面内旋转。

工作过程：

通过气体管路将废气气源与进气管段7-1连通，带有灰尘的气体在风机13的作用下首先进入进气流道9-1，导流板9使得气体的气通路受阻，依靠分子间动能使大体积与小体积灰尘等杂质粒子分离。大体积粒子堆积掉落于灰斗2内，便于收集，含有较细小粉尘的气体绕过纵向隔板6再通过滤袋过滤，粉尘被阻留；除尘后的气体在风机13的作用下进入脉冲清灰室7-3内后排出至除尘箱体7外。

待除尘其工作一段时间后，需对滤袋进行清灰处理，首先脉冲清灰，即电磁脉冲阀12-2每间隔30秒喷气一次，与高压储气罐12-1相连接的若干喷吹嘴12-4将脉冲空气冲入下方的文氏管11和滤袋内，滤袋受到空气填充后迅速膨胀将滤袋表面的灰尘抖落至下方的灰斗2内，从而保证了滤袋的透气性和使用寿命；脉冲清灰完成后，利用机械拍打清灰，拍灰装置3在凸轮往复组件4和凸轮驱动装置5的带动下横向往复运动，从而带动处于相邻的两组袋笼10之间的拍打板3-3往复运动对袋笼10外套设的滤袋进行机械拍打；从而击落滤袋表面的灰尘，同时碰撞也会使袋笼10与滤袋产生震动，抖落滤袋表面的粉尘。卸灰阀1可将灰斗2内的积灰排出。

Claims (9)

1.一种兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：包括底部固接有支腿(14)的除尘箱体(7)，除尘箱体(7)的底部敞口并留在敞口处连接有灰斗(2)，在灰斗(2)的底部连接有卸灰阀(1)；在除尘箱体(7)的内腔固接有横向分隔板(8)，横向分隔板(8)将除尘箱体(7)的内腔分隔为位于下部的除尘室(7-2)和位于上部的脉冲清灰室(7-3)；在除尘箱体(7)上设置有用于对滤袋清灰的脉冲清灰装置(12)；在除尘箱体(7)上连接有与其内腔相连通且位于横向分隔板(8)的下方的进气管段(7-1)，在除尘箱体(7)的侧壁上连接有与脉冲清灰室(7-3)的内腔相连通的风机(13)；在横向分隔板(8)上开设有多组通孔并在通孔内插设有位于除尘室(7-2)内且外部套设有滤袋的袋笼(10)；在除尘箱体(7)内设置有拍灰装置(3)；

拍灰装置(3)包括在除尘箱体(7)的内壁上固接的两组相对设置的导向件(3-4)，在两组导向件(3-4)的相对面上均开设有沿其长度方向延伸的导向槽(3-4-1)，在导向槽(3-4-1)内滑动连接有滑移架(3-1)，在滑移架(3-1)的顶部固接有多组均匀分布在相邻的两袋笼(10)之间的拍打板(3-3)；

在拍灰装置(3)上连接有可带动滑移架(3-1)沿导向件(3-4)横向往复运动的凸轮往复组件(4)和凸轮驱动装置(5)。

2.如权利要求1所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在除尘室(7-2)内设置有与横向分隔板(8)和除尘箱体(7)的内壁相固接的纵向隔板(6)，在纵向隔板(6)的前侧面上固接有自首端至尾端向下倾斜延伸的导流板(9)；导流板(9)、除尘箱体(7)和纵向隔板(6)三者共同围成位于导流板(9)的下方的进气流道(9-1)，进气管段(7-1)位于导流板(9)的首端的下方并与进气流道(9-1)相连通。

3.如权利要求1所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：凸轮往复组件(4)包括与除尘箱体(7)的外壁相固接的两组纵轴架(4-7)，在两组纵轴架(4-7)上均转动连接有位置对应且纵向设置的纵向转轴(4-8)，在纵向转轴(4-8)的上部键连接有横向设置的凸轮(4-6)；在纵轴架(4-7)上固接有连杆导向座(4-4)，在连杆导向座(4-4)上通过直线轴承滑动连接有往复连杆(4-3)，往复连杆(4-3)的轴线与导向槽(3-4-1)的延伸方向一致；往复连杆(4-3)的外端部贯穿除尘箱体(7)后与滑移架(3-1)相固接，往复连杆(4-3)的内端部固接有滚轮座(4-1)，在滚轮座(4-1)上转动连接有滚轮(4-5)，滚轮(4-5)的滚面与凸轮(4-6)的滚面滚动连接；在往复连杆(4-3)的外周壁上套设有位于滚轮座(4-1)和连杆导向座(4-4)之间的往复弹簧(4-2)，往复弹簧(4-2)处于压缩状态且往复弹簧(4-2)的两端分别与滚轮座(4-1)和连杆导向座(4-4)相抵。

4.如权利要求3所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：凸轮驱动装置(5)包括横向设置且与除尘箱体(7)的外壁转动连接的横向转轴(5-3)，在横向转轴(5-3)和纵向转轴(4-8)之间设置有为二者提供传动连接的齿轮副(5-1)；还包括与除尘箱体(7)的外壁相固接的可驱动横向转轴(5-3)旋转的横轴驱动电机(5-2)。

5.如权利要求4所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：齿轮副(5-1)包括与横向转轴(5-3)键连接的主动锥齿轮以及与纵向转轴(4-8)键连接的从动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合。

6.如权利要求1所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在袋笼(10)的顶部连接有位于脉冲清灰室(7-3)内的文氏管(11)。

7.如权利要求6所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：脉冲清灰装置(12)包括在除尘箱体(7)的外侧壁上固接的高压储气罐(12-1)，在高压储气罐(12-1)上连通有喷吹气管(12-3)，喷吹气管(12-3)贯穿除尘箱体(7)后延伸至脉冲清灰室(7-3)内，在喷吹气管(12-3)和高压储气罐(12-1)之间设有电磁脉冲阀(12-2)；在喷吹气管(12-3)的管壁上设有多组与其内腔相连通的喷吹嘴(12-4)，喷吹嘴(12-4)的开口朝下且其位置与文氏管(11)一一对应。

8.如权利要求1所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在滑移架(3-1)的外侧面以及底面均开设有孔槽，在孔槽内嵌设有与导向槽(3-4-1)滚动连接的滚珠(3-2)。

9.如权利要求1所述的兼具拍打清灰功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：拍打板(3-3)采用橡胶材质。

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