CN114504891A - 一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，涉及脉冲除尘器技术领域。本发明包括灰斗、抽尘组件及除尘箱体；灰斗的上部一侧壁开设有进气口；除尘箱体的上下两端均为敞口结构；除尘箱体的上部敞口结构处水平固定有顶板；顶板的上表面开设有出气口；除尘箱体的内部水平固定有支撑板；支撑板的上表面并排开设有多个通气孔；通气孔的下端口连接有滤袋；支撑板的上方装设有脉冲吹气组件；支撑板的下方装设有振荡组件。本发明通过脉冲吹气组件向滤袋内间歇式吹气来使滤袋胀瘪的同时，利用振荡组件带动滤袋上下振动，从而能够有效地提高了对滤袋的清灰效率及效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器
技术领域
本发明属于脉冲除尘器技术领域，特别是涉及一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器。
背景技术
脉冲除尘器被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电及粮食加工等行业所产生的含尘气体中，其工作原理是将含尘气体引入除尘器并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截留在滤袋表面，形成一个粉尘层，而洁净空气则通过滤袋随后排出除尘器。
现有技术中的脉冲除尘器对于滤袋的清灰主要利用脉冲阀组件向滤袋中吹气，从而使滤袋鼓胀，进而达到将滤袋外壁上的粉尘抖掉的目的，这种方式虽然能够在一定程度上实现对滤袋的清灰，但是滤袋外壁仍会附着少量灰尘，清灰效果不佳；并且，粉尘落入灰斗中后可能也会附着于灰斗内壁上，含尘气体进入除尘器中可能吹起灰斗内壁的粉尘，造成粉尘二次附着于滤袋外壁上，从而降低脉冲除尘器的工作效率。
发明内容
本发明在于提供一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器包括灰斗、装设于灰斗下端口处的抽尘组件以及装设于灰斗上端口处的除尘箱体；所述灰斗的上部一侧壁开设有进气口；所述除尘箱体的上下两端均为敞口结构；所述除尘箱体的上部敞口结构处水平固定有顶板；所述顶板的上表面开设有出气口；所述除尘箱体的内部水平固定有支撑板；所述支撑板的上表面并排开设有多个通气孔；所述通气孔的下端口连接有滤袋；所述支撑板的上方装设有脉冲吹气组件；所述脉冲吹气组件用于向滤袋内吹气；所述支撑板的下方装设有振荡组件；所述振荡组件用于带动滤袋上下振动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽尘组件包括固定于灰斗下端口处的壳体；所述壳体的内嵌与灰斗的内腔相连通；所述壳体的内部装设有负压风机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的底壁开设有出尘口；所述出尘口内水平固定有过滤板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述灰斗内装设有扫尘组件；所述扫尘组件用于清扫灰斗内部上附着的灰尘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述扫尘组件包括竖直固定于灰斗下部的第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴同轴固定有承载轴；所述承载轴竖直设置于灰斗内；所述承载轴的外壁并排连接有多个扫尘带；所述扫尘带的一边缘可与灰斗的内壁相抵靠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述承载轴的一侧至少设置有一个振动电机；所述振动电机装设于灰斗的外侧壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脉冲吹气组件包括固定穿插于除尘箱体一侧壁上的供气管；所述供气管的外端连接有电磁脉冲阀；所述电磁脉冲阀上连接有气包；所述供气管位于除尘箱体的部分段并排连接有多个输气管；所述输气管的下部竖直连接有多个并排设置的吹气嘴；所述吹气嘴设置于通气孔的正上方；所述吹气嘴的正下方竖直设置有文氏管；所述文氏管固定于通气孔的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振荡组件包括多个并排设置的升降环；所述升降环水平固定于滤袋的下端上；多个所述升降环之间通过一驱动组件相连接；所述驱动组件用于通过带动升降环上下运动来实现滤袋的振动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动组件包括水平设置于支撑板下方的板栅；所述板栅的上表面与升降环的下端面相连接；所述板栅滑动装设于除尘箱体内；所述板栅的上方竖直设置有两对驱动轴；所述驱动轴转动穿插于支撑板上；所述驱动轴的下端同轴固定有圆柱凸轮；所述圆柱凸轮的工作槽内滑动插接有活动柱；所述活动柱的一端竖直固定有传动杆；所述传动杆的下端固定于板栅上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动轴的上端水平固定有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮；两对所述第二锥齿轮分别固定于两传动轴上；所述传动轴的两端分别转动连接于除尘箱体的内壁上；两所述传动轴之间通过一带传动件传动连接；一所述传动轴的一端同轴固定于一第二驱动电机的输出轴上；所述第二驱动电机固定于除尘箱体的内壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滤袋的周侧沿环形方向均布设置有多个竖直设置的弹性伸缩杆；所述弹性伸缩杆的上端固定于支撑板的下表面上；所述弹性伸缩杆的下端固定于升降环的上端面上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过脉冲吹气组件向滤袋内间歇式吹气来使滤袋胀瘪的同时，利用振荡组件带动滤袋上下振动，从而能够有效地提高了对滤袋的清灰效率及效果，避免了单一的脉冲清灰所带来的滤袋外壁仍会附着少量灰尘，具有较高的市场应用价值。
2、本发明通过在灰斗内装设扫尘组件，当抽尘组件将灰斗内的灰尘抽走时，利用扫尘组件清扫灰斗内部上附着的灰尘，从而有效地提高了对灰斗内的抽尘效率及效果，保证了灰斗内壁的清洁度，避免了因灰斗内壁抽尘不佳而造成灰斗内的粉尘二次附着于滤袋外壁上，有效地保证了脉冲除尘器的工作效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器的结构示意图。
图2为本发明的灰斗的结构示意图。
图3为图2的结构主视图。
图4为图2的结构俯视图。
图5为本发明的除尘箱体的结构示意图。
图6为图5的结构俯视图。
图7为图5的结构主视图。
图8为本发明的滤袋及振荡组件装设于支撑板上的结构示意图。
图9为图8的结构主视图。
图10为本发明的振荡组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-灰斗，2-抽尘组件，3-除尘箱体，4-顶板，5-支撑板，6-滤袋，7-脉冲吹气组件，8-振荡组件，9-扫尘组件，10-弹性伸缩杆，101-进气口，201-壳体，202-负压风机，203-过滤板，401-出气口，501-通气孔，701-供气管，702-电磁脉冲阀，703-气包，704-输气管，705-吹气嘴，706-文氏管，801-升降环，802-板栅，803-驱动轴，804-圆柱凸轮，805-活动柱，806-传动杆，807-第一锥齿轮，808-第二锥齿轮，809-传动轴，901-第一驱动电机，902-承载轴，903-扫尘带，904-振动电机，8091-带传动件，8092-第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1所示，本发明为一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，包括灰斗1、装设于灰斗1下端口处的抽尘组件2以及装设于灰斗1上端口处的除尘箱体3；灰斗1的上部一侧壁开设有进气口101；除尘箱体3的上下两端均为敞口结构；除尘箱体3的上部敞口结构处水平固定有顶板4；顶板4的上表面开设有出气口401；除尘箱体3的内部水平固定有支撑板5；支撑板5的上表面并排开设有多个通气孔501；通气孔501的下端口连接有滤袋6；支撑板5的上方装设有脉冲吹气组件7；脉冲吹气组件7用于向滤袋6内吹气；支撑板5的下方装设有振荡组件8；振荡组件8用于带动滤袋6上下振动。使用时，通过进气口101进入含尘气体，含尘气体经过滤袋6过滤从通气孔501进入支撑板5的上方，并经过出气口401排出；当需要对滤袋6进行清灰时，通过脉冲吹气组件7向滤袋6内间歇式吹气来使滤袋6胀瘪的同时，利用振荡组件8带动滤袋6上下振动，从而能够有效地提高了对滤袋6的清灰效率及效果，避免了单一的脉冲清灰所带来的滤袋6外壁仍会附着少量灰尘。
其中如图2-3所示，抽尘组件2为本领域的常规结构，其具体结构如下：抽尘组件2包括固定于灰斗1下端口处的壳体201；壳体201的内嵌与灰斗1的内腔相连通；壳体201的内部装设有负压风机202；壳体201的底壁开设有出尘口；出尘口内水平固定有过滤板203。
其中如图5-7所示，脉冲吹气组件7为本领域的常规结构，其具体结构如下：脉冲吹气组件7包括固定穿插于除尘箱体3一侧壁上的供气管701；供气管701的外端连接有电磁脉冲阀702；电磁脉冲阀702上连接有气包703；供气管701位于除尘箱体3的部分段并排连接有多个输气管704；输气管704的下部竖直连接有多个并排设置的吹气嘴705；吹气嘴705设置于通气孔501的正上方；吹气嘴705的正下方竖直设置有文氏管706；文氏管706固定于通气孔501的内部。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
如图2-4所示，灰斗1内装设有扫尘组件9；扫尘组件9用于清扫灰斗1内部上附着的灰尘；扫尘组件9包括竖直固定于灰斗1下部的第一驱动电机901；第一驱动电机901的输出轴同轴固定有承载轴902；承载轴902竖直设置于灰斗1内；承载轴902的外壁并排连接有多个扫尘带903；扫尘带903为布带；扫尘带903的一边缘可与灰斗1的内壁相抵靠。使用时，通过第一驱动电机901带动承载轴902转动，承载轴902带动扫尘带903做离心运动，从而使扫尘带903在转动的同时扫尘带903的一边缘与灰斗1的内壁相抵靠，进而实现将灰斗1内壁上的灰尘扫除的目的，有效地提高了对灰斗1内的抽尘效率及效果，保证了灰斗1内壁的清洁度，避免了因灰斗1内壁抽尘不佳而造成灰斗1内的粉尘二次附着于滤袋6外壁上，有效地保证了脉冲除尘器的工作效率。
其中如图3所示，承载轴902的一相对两侧均设置有一本领域的常规振动电机904；振动电机904装设于灰斗1的外侧壁上。通过振动电机904带动灰斗1的侧壁振动，从而加快灰尘从灰斗1的内壁上脱落。
具体实施例三：
在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
如图8-10所示，振荡组件8包括多个并排设置的升降环801；升降环801水平固定于滤袋6的下端上；多个升降环801之间通过一驱动组件相连接；驱动组件用于通过带动升降环801上下运动来实现滤袋6的振动；驱动组件包括水平设置于支撑板5下方的板栅802；板栅802的上表面与升降环801的下端面相连接；板栅802滑动装设于除尘箱体3内；板栅802可除尘箱体3内上下滑动；板栅802的上方竖直设置有两对驱动轴803；驱动轴803转动穿插于支撑板5上；驱动轴803的下端同轴固定有圆柱凸轮804；圆柱凸轮804的工作槽内滑动插接有活动柱805；活动柱805的一端竖直固定有传动杆806；传动杆806的下端固定于板栅802上。使用时，通过转动驱动轴803，并经过圆柱凸轮804、活动柱805及传动杆806带动板栅802上下运动，从而实现升降环801带动滤袋6上下运动。
其中如图8-10所示，驱动轴803的上端水平固定有第一锥齿轮807；第一锥齿轮807上啮合有第二锥齿轮808；两对第二锥齿轮808分别固定于两传动轴809上；传动轴809的两端分别转动连接于除尘箱体3的内壁上；两传动轴809之间通过一本领域的常规带传动件8091传动连接；带传动件8091由一对带轮和用于传动连接两带轮的皮带构成；一传动轴809的一端同轴固定于一第二驱动电机8092的输出轴上；第二驱动电机8092固定于除尘箱体3的内壁上。使用时，通过第二驱动电机8092经传动轴809、第二锥齿轮808及第一锥齿轮807来带动驱动轴803转动。
其中如图8-10所示，滤袋6的周侧沿环形方向均布设置有多个竖直设置的弹性伸缩杆10；弹性伸缩杆10的上端固定于支撑板5的下表面上；弹性伸缩杆10的下端固定于升降环801的上端面上；弹性伸缩杆10为本领域的常规结构，其由杆套、滑动插接于杆套内的支杆以及设置于杆套内并用于连接杆套一端与支杆一端的张紧弹簧构成。通过设置弹性伸缩杆10将升降环801与支撑板5相连接，能够有效提升滤袋6的复位效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，包括
灰斗(1)，所述灰斗(1)的上部一侧壁开设有进气口(101)；
装设于灰斗(1)下端口处的抽尘组件(2)；
以及装设于灰斗(1)上端口处的除尘箱体(3)，所述除尘箱体(3)的上下两端均为敞口结构；所述除尘箱体(3)的上部敞口结构处水平固定有顶板(4)；所述顶板(4)的上表面开设有出气口(401)；
所述除尘箱体(3)的内部水平固定有支撑板(5)；所述支撑板(5)的上表面并排开设有多个通气孔(501)；所述通气孔(501)的下端口连接有滤袋(6)；所述支撑板(5)的上方装设有脉冲吹气组件(7)；所述脉冲吹气组件(7)用于向滤袋(6)内吹气；所述支撑板(5)的下方装设有用于带动滤袋(6)上下振动的振荡组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述抽尘组件(2)包括固定于灰斗(1)下端口处的壳体(201)；所述壳体(201)的内嵌与灰斗(1)的内腔相连通；所述壳体(201)的内部装设有负压风机(202)。
3.根据权利要求2所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述壳体(201)的底壁开设有出尘口；所述出尘口内水平固定有过滤板(203)。
4.根据权利要求2或3所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述灰斗(1)内装设有扫尘组件(9)；所述扫尘组件(9)用于清扫灰斗(1)内部上附着的灰尘。
5.根据权利要求4所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述扫尘组件(9)包括竖直固定于灰斗(1)下部的第一驱动电机(901)；所述第一驱动电机(901)的输出轴同轴固定有承载轴(902)；所述承载轴(902)竖直设置于灰斗(1)内；所述承载轴(902)的外壁并排连接有多个扫尘带(903)；所述扫尘带(903)的一边缘可与灰斗(1)的内壁相抵靠。
6.根据权利要求5所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述承载轴(902)的一侧至少设置有一个振动电机(904)；所述振动电机(904)装设于灰斗(1)的外侧壁上。
7.根据权利要求5或6所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述脉冲吹气组件(7)包括固定穿插于除尘箱体(3)一侧壁上的供气管(701)；所述供气管(701)的外端连接有电磁脉冲阀(702)；所述电磁脉冲阀(702)上连接有气包(703)；所述供气管(701)位于除尘箱体(3)的部分段并排连接有多个输气管(704)；所述输气管(704)的下部竖直连接有多个并排设置的吹气嘴(705)；所述吹气嘴(705)设置于通气孔(501)的正上方；所述吹气嘴(705)的正下方竖直设置有文氏管(706)；所述文氏管(706)固定于通气孔(501)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述振荡组件(8)包括多个并排设置的升降环(801)；所述升降环(801)水平固定于滤袋(6)的下端上；多个所述升降环(801)之间通过一驱动组件相连接；所述驱动组件用于通过带动升降环(801)上下运动来实现滤袋(6)的振动。
9.根据权利要求8所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述驱动组件包括水平设置于支撑板(5)下方的板栅(802)；所述板栅(802)的上表面与升降环(801)的下端面相连接；所述板栅(802)滑动装设于除尘箱体(3)内；所述板栅(802)的上方竖直设置有两对驱动轴(803)；所述驱动轴(803)转动穿插于支撑板(5)上；所述驱动轴(803)的下端同轴固定有圆柱凸轮(804)；所述圆柱凸轮(804)的工作槽内滑动插接有活动柱(805)；所述活动柱(805)的一端竖直固定有传动杆(806)；所述传动杆(806)的下端固定于板栅(802)上。
10.根据权利要求9所述的一种基于振动式清灰结构的脉冲除尘器，其特征在于，所述驱动轴(803)的上端水平固定有第一锥齿轮(807)；所述第一锥齿轮(807)上啮合有第二锥齿轮(808)；两对所述第二锥齿轮(808)分别固定于两传动轴(809)上；所述传动轴(809)的两端分别转动连接于除尘箱体(3)的内壁上；两所述传动轴(809)之间通过一带传动件(8091)传动连接；一所述传动轴(809)的一端同轴固定于一第二驱动电机(8092)的输出轴上；所述第二驱动电机(8092)固定于除尘箱体(3)的内壁上。
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