CN211215861U - 一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器。包括除尘箱体，其底部连接有带有卸灰阀的灰斗；在除尘箱体内固接有横向分隔板，其将除尘箱体的内腔分隔为除尘室和脉冲清灰室；在除尘室内设置有纵向隔板，其前侧面上固接有导流板；导流板、除尘箱体和纵向隔板三者共同围成进气流道，在除尘箱体上连接有进气管段；在横向分隔板上插设有袋笼；在除尘箱体内固接有灰斗清理装置；灰斗清理装置包括直线驱动器，在其伸出端上通过浮动接头连接有安装管连杆；在安装管连杆的外周壁上固接有上安装管和下安装管，在上、下安装管的外端部分别连接有毛刷和刮刀；还包括伸缩组件。本实用新型结构设计简单合理、滤袋使用寿命长且能自动清理灰斗内壁。

Description

一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器。

背景技术

随着我国经济和技术的发展，公民环保意识大大增强，环境保护已成为社会关注的重点问题，布袋式除尘器被广泛地应用在除尘行业。袋式除尘器是一种干式滤尘装置，主要由除尘箱体、除尘箱体下部的灰斗、清灰系统和排灰机构等部分组成，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

在现有的袋式除尘器中，带有粉尘的气体往往是直接与布袋除尘器内的滤袋接触，滤袋的除尘效果有限，在气体经过滤袋使会将大量的粉尘覆盖在滤袋的表面，从而使得滤袋的除尘效果不理想，同时强劲的风力也会损坏滤袋，影响除尘效果以及滤袋的使用寿命；另外，长时间使用后灰斗的内壁会堆积大量的灰尘，进而影响清灰效率，若采用人工对灰斗进行清灰的话，由灰斗喷出的灰尘气流不仅对维修人员的身体健康造成了伤害，同时，也形成了扬尘现象，对周边空气环境造成了二次空气污染。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、滤袋使用寿命长且能自动清理灰斗内壁的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器包括底部固接有支腿的除尘箱体，除尘箱体的底部敞口并留在敞口处连接有灰斗，在灰斗的底部连接有卸灰阀；在除尘箱体的内腔固接有横向分隔板，横向分隔板将除尘箱体的内腔分隔为位于下部的除尘室和位于上部的脉冲清灰室；在除尘室内设置有与横向分隔板和除尘箱体的内壁相固接的纵向隔板，在纵向隔板的前侧面上固接有自首端至尾端向上倾斜延伸的导流板；导流板、除尘箱体和纵向隔板三者共同围成位于导流板的下方的进气流道，在除尘箱体上连接有位于导流板的尾端的下方并与进气流道相连通的进气管段；在横向分隔板上开设有多组通孔并在通孔内插设有位于除尘室内且外部套设有滤袋的袋笼；在除尘箱体内固接有位于袋笼下方的镂空座，在镂空座的下方固接有对灰斗的内壁进行清理的灰斗清理装置；灰斗清理装置包括与镂空座相固接的伸出端朝下的直线驱动器，在直线驱动器的伸出端上通过浮动接头连接有安装管连杆；在安装管连杆的外周壁上固接有位于上部的上安装管和位于下部的下安装管，在上安装管和下安装管的外端部分别连接有毛刷和刮刀；在上安装管和毛刷之间连接有伸缩组件，在下安装管和刮刀之间连接有伸缩组件。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，与现有技术相比，本实用新型通过设置倾斜设置的导流板和纵向隔板与除尘箱体共同作用，围成位于导流板的下方的进气流道，导流板使得气体的气通路受阻，依靠分子间动能使大体积与小体积灰尘等杂质粒子分离。从而完成预除尘，避免了带有粉尘的强劲的气流直接与布袋除尘器内的滤袋接触，提高了除尘效果和滤袋的使用寿命；通过设置直线驱动器推动毛刷和刮刀，从而对灰斗内壁上的灰尘进行刮除和清扫，伸缩组件可保证毛刷和刮刀始终与灰斗的内壁相顶紧，通过设置灰斗清理装置可自动对灰斗的内壁上堆积的大量灰尘进行自动清理，无需维修人员人工清理，避免了对维修人员的身体健康造成的伤害以及对周边空气环境造成的二次空气污染，符合环保要求且提高了除尘器的工作效率。

优选地：伸缩组件包括套设置在安装管的外周壁上的弹簧限位环，在安装管的内腔共轴线插设有伸缩杆，在伸缩杆的外端部一体成型有法兰盘，在安装管的外周壁上套设有位于弹簧限位环和法兰盘之间的顶紧弹簧，顶紧弹簧的两端分别与弹簧限位环和法兰盘相抵；毛刷和刮刀均通过法兰盘与伸缩杆相固接。

优选地：在袋笼的顶部连接有位于脉冲清灰室内的文氏管，在除尘箱体上设置有用于对滤袋清灰的脉冲清灰装置。

优选地：脉冲清灰装置包括在除尘箱体的外侧壁上固接的高压储气罐，在高压储气罐上连通有喷吹气管，喷吹气管贯穿除尘箱体后延伸至脉冲清灰室内，在喷吹气管和高压储气罐之间设有电磁脉冲阀；在喷吹气管的管壁上设有多组与其内腔相连通的喷吹嘴，喷吹嘴的开口朝下且其位置与文氏管一一对应。

优选地：在直线驱动器外罩设有与镂空座相连接的防护罩。

优选地：在除尘箱体的上部的外侧壁上固接有检修台，在检修台上固接有延伸至地面的爬梯。

优选地：在灰斗的侧壁上设有灰斗检修窗。

优选地：在除尘箱体的侧壁上连接有与脉冲清灰室的内腔相连通的风机。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图；

图2是图1中的A区域放大示意图。

图中：1、卸灰阀；2、灰斗；3、灰斗检修窗；4、灰斗清理装置；4-1、直线驱动器； 4-2、浮动接头；4-3、上安装管；4-4、安装管连杆；4-5、下安装管；4-6、伸缩组件；4-6-1、弹簧限位环；4-6-2、顶紧弹簧；4-6-3、伸缩杆；4-7、毛刷；4-8、刮刀；5、镂空座；6、纵向隔板；7、除尘箱体；7-1、进气管段；7-2、除尘室；7-3、脉冲清灰室；8、横向分隔板；9、导流板；9-1、进气流道；10、袋笼；11、文氏管；12、脉冲清灰装置；12-1、高压储气罐；12-2、电磁脉冲阀；12-3、喷吹气管；12-4、喷吹嘴；13、风机；14、支腿； 15、爬梯；16、检修台。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器包括底部固接有支腿 14的除尘箱体7，除尘箱体7的底部敞口并留在敞口处连接有灰斗2，灰斗2呈小口朝下的四棱锥台结构，灰斗2的小口处为出料口，在灰斗2的底部连接有卸灰阀1。在灰斗2 的侧壁上设有灰斗检修窗3。

卸灰阀1为星形给料机，主要包括开设有上下两个相对设置的料口的壳体，在壳体上固接有带有减速机的旋转电机，在减速电机的输出轴上连接有带有叶轮的主轴，在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，从而将，灰斗2内积累的灰尘通过叶轮槽带动至卸灰阀1出料口从而均匀地送出至除尘器外。

在除尘箱体7的内腔固接有横向分隔板8，横向分隔板8将除尘箱体7的内腔分隔为位于下部的除尘室7-2和位于上部的脉冲清灰室7-3；在除尘箱体7的侧壁上连接有与脉冲清灰室7-3的内腔相连通的风机13。在除尘室7-2内设置有与横向分隔板8和除尘箱体 7的内壁相固接的纵向隔板6。纵向隔板6的底端位于除尘箱体7和灰斗2的连接端面处，纵向隔板6通过型钢与除尘箱体7的内腔以及横向分隔板8相固接。纵向隔板6将除尘室 7-3分隔为位于前方的体积较小的预除尘区域和位于后方的体积较大的二次除尘区域，预除尘区域和二次除尘区域在纵向隔板6的底部相互连通。

在纵向隔板6的前侧面上固接有自首端至尾端向上倾斜延伸的导流板9，导流板9位于预除尘区域内。导流板9、除尘箱体7和纵向隔板6三者共同围成成位于导流板9的下方的进气流道9-1，在除尘箱体7上连接有位于导流板9的尾端的下方并与进气流道9-1 相连通的进气管段7-1。

可以看出，通过设置倾斜的导流板9形成进气流道9-1，使得由进气管段7-1进入的带有灰尘的气体首先进入进气流道9-1，从而使得气体的气通路受阻，依靠分子间动能使大体积与小体积灰尘等杂质粒子分离，达到预除尘的效果。大体积粒子堆积掉落于灰斗2 内，便于收集。小体积粒子随气流绕过纵向隔板6的下端进入滤袋的除尘区域，然后通过滤袋过滤收集，本实用新型通过设置导流板9对带有吹尘的气体进行预除尘，避免了带有大量的灰尘的强劲气体直接与滤袋接触，提高了滤袋的除尘效果的同时提高滤袋的使用寿命。滤袋由岩棉制成，阻燃、透气。

如图1所示，在横向分隔板8上开设有多组通孔并在通孔内插设有位于除尘室7-2内且外部套设有滤袋的袋笼10；袋笼10处于二次除尘区域内。在袋笼10的顶部连接有位于脉冲清灰室7-3内的文氏管11。经过预除尘的气流绕过纵向隔板6的下端进入滤袋的除尘区域，然后通过滤袋过滤；过滤后的气体通过横向分隔板8上开设的多组通孔进入脉冲清灰室7-4，并通过风机13排出至除尘箱体7外。

在除尘箱体7上设置有用于对滤袋清灰的脉冲清灰装置12。脉冲清灰装置12包括在除尘箱体7的外侧壁上固接的高压储气罐12-1，在高压储气罐12-1上连通有喷吹气管12-3，喷吹气管12-3贯穿除尘箱体7后延伸至脉冲清灰室7-3内，在喷吹气管12-3和高压储气罐12-1之间设有电磁脉冲阀12-2；在喷吹气管12-3的管壁上设有多组与其内腔相连通的喷吹嘴12-4，喷吹嘴12-4的开口朝下且其位置与文氏管11一一对应。

每一行滤袋对应一组喷吹气管12-3，通过每组喷吹气管12-3和高压储气罐12-1之间设置电磁脉冲阀12-2调节吹灰频率，对滤袋进行喷气除尘，防止灰尘堆积，影响透气性。电磁脉冲阀12-2每间隔30秒喷气一次，与高压储气罐12-1相连接的若干喷吹嘴12-4将脉冲空气冲入下方的文氏管11和滤袋内，滤袋受到空气填充后迅速膨胀将滤袋表面的灰尘抖落至下方的灰斗2内，从而保证了滤袋的透气性和使用寿命。

灰尘在灰斗内不断沉积的过程中，受自身黏性、灰斗低温、灰层反压等因素的影响，灰斗的内壁会堆积大量的灰尘，进而影响清灰效率，若采用人工对灰斗进行清灰的话，由灰斗喷出的灰尘气流不仅对维修人员的身体健康造成了伤害，同时，也形成了扬尘现象，对周边空气环境造成了二次空气污染。

在除尘箱体7内固接有位于袋笼10下方的镂空座5，在镂空座5的下方固接有对灰斗2的内壁进行清理的灰斗清理装置4。

如图1和图2所示，灰斗清理装置4包括与镂空座5相固接的伸出端朝下的直线驱动器4-1，在本实用新型中直线驱动器4-1采用电推杆。在直线驱动器4-1外罩设有与镂空座5相连接的防护罩。在直线驱动器4-1的伸出端上通过浮动接头4-2连接有安装管连杆 4-4；在安装管连杆4-4的外周壁上固接有位于上部的上安装管4-3和位于下部的下安装管 4-5，在上安装管4-3和下安装管4-5的外端部分别连接有毛刷4-7和刮刀4-8；在上安装管4-3和毛刷4-7之间连接有伸缩组件4-6，在下安装管4-5和刮刀4-8之间连接有伸缩组件4-6。

进一步参见图2，伸缩组件4-6包括套设置在安装管的外周壁上的弹簧限位环4-6-1，在安装管的内腔共轴线插设有伸缩杆4-6-3，在伸缩杆4-6-3的外端部一体成型有法兰盘，在安装管的外周壁上套设有位于弹簧限位环4-6-1和法兰盘之间的顶紧弹簧4-6-2，顶紧弹簧4-6-2的两端分别与弹簧限位环4-6-1和法兰盘相抵；毛刷4-7和刮刀4-8均通过法兰盘与伸缩杆4-6-3相固接。

通过直线驱动器4-1推动毛刷4-7和刮刀4-8，刮刀4-8将灰斗2内壁上的灰尘进行刮除，毛刷4-7可对刮刀4-8刮过的灰斗2内壁进行清扫，进一步清理灰斗2的内壁。通过设置伸缩组件4-6可令毛刷4-7和刮刀4-8始终保持与灰斗2的内壁相顶紧。具体表现为：伸缩杆4-6-3可沿安装管的轴向滑动，顶紧弹簧4-6-2始终与伸缩杆4-6-3上连接的法兰盘相抵，从而保证毛刷4-7和刮刀4-8始终保持与灰斗2的内壁相顶紧。

可以看出，本实用新型中的除尘箱体7的体积较大，为了便于对除尘器进行维护，在除尘箱体7的上部的外侧壁上固接有检修台16，在检修台16上固接有延伸至地面的爬梯15。

工作过程：

通过气体管路将废气气源与进气管段7-1连通，带有灰尘的气体在风机13的作用下首先进入进气流道9-1，导流板9使得气体的气通路受阻，依靠分子间动能使大体积与小体积灰尘等杂质粒子分离。大体积粒子堆积掉落于灰斗2内，便于收集，含有较细小粉尘的气体绕过纵向隔板6再通过滤袋过滤，粉尘被阻留；除尘后的气体在风机13的作用下进入脉冲清灰室7-3内后排出至除尘箱体7外；电磁脉冲阀12-2每间隔30秒喷气一次，与高压储气罐12-1相连接的若干喷吹嘴12-4将脉冲空气冲入下方的文氏管11和滤袋内，滤袋受到空气填充后迅速膨胀将滤袋表面的灰尘抖落至下方的灰斗2内，从而保证了滤袋的透气性和使用寿命，卸灰阀1可将灰斗2内的积灰排出，通过直线驱动器4-1推动毛刷 4-7和刮刀4-8，刮刀4-8将灰斗2内壁上的灰尘进行刮除，毛刷4-7可对刮刀4-8刮过的灰斗2内壁进行清扫，进一步清理灰斗2的内壁。

Claims (8)

1.一种具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：包括底部固接有支腿(14)的除尘箱体(7)，除尘箱体(7)的底部敞口并留在敞口处连接有灰斗(2)，在灰斗(2)的底部连接有卸灰阀(1)；在除尘箱体(7)的内腔固接有横向分隔板(8)，横向分隔板(8)将除尘箱体(7)的内腔分隔为位于下部的除尘室(7-2)和位于上部的脉冲清灰室(7-3)；在除尘室(7-2)内设置有与横向分隔板(8)和除尘箱体(7)的内壁相固接的纵向隔板(6)，在纵向隔板(6)的前侧面上固接有自首端至尾端向上倾斜延伸的导流板(9)；导流板(9)、除尘箱体(7)和纵向隔板(6)三者共同围成位于导流板(9)的下方的进气流道(9-1)，在除尘箱体(7)上连接有位于导流板(9)的尾端的下方并与进气流道(9-1)相连通的进气管段(7-1)；在横向分隔板(8)上开设有多组通孔并在通孔内插设有位于除尘室(7-2)内且外部套设有滤袋的袋笼(10)；在除尘箱体(7)内固接有位于袋笼(10)下方的镂空座(5)，在镂空座(5)的下方固接有对灰斗(2)的内壁进行清理的灰斗清理装置(4)；

灰斗清理装置(4)包括与镂空座(5)相固接的伸出端朝下的直线驱动器(4-1)，在直线驱动器(4-1)的伸出端上通过浮动接头(4-2)连接有安装管连杆(4-4)；在安装管连杆(4-4)的外周壁上固接有位于上部的上安装管(4-3)和位于下部的下安装管(4-5)，在上安装管(4-3)和下安装管(4-5)的外端部分别连接有毛刷(4-7)和刮刀(4-8)；在上安装管(4-3)和毛刷(4-7)之间连接有伸缩组件(4-6)，在下安装管(4-5)和刮刀(4-8)之间连接有伸缩组件(4-6)。

2.如权利要求1所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：伸缩组件(4-6)包括套设置在安装管的外周壁上的弹簧限位环(4-6-1)，在安装管的内腔共轴线插设有伸缩杆(4-6-3)，在伸缩杆(4-6-3)的外端部一体成型有法兰盘，在安装管的外周壁上套设有位于弹簧限位环(4-6-1)和法兰盘之间的顶紧弹簧(4-6-2)，顶紧弹簧(4-6-2)的两端分别与弹簧限位环(4-6-1)和法兰盘相抵；毛刷(4-7)和刮刀(4-8)均通过法兰盘与伸缩杆(4-6-3)相固接。

3.如权利要求1所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在袋笼(10)的顶部连接有位于脉冲清灰室(7-3)内的文氏管(11)，在除尘箱体(7)上设置有用于对滤袋清灰的脉冲清灰装置(12)。

4.如权利要求3所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：脉冲清灰装置(12)包括在除尘箱体(7)的外侧壁上固接的高压储气罐(12-1)，在高压储气罐(12-1)上连通有喷吹气管(12-3)，喷吹气管(12-3)贯穿除尘箱体(7)后延伸至脉冲清灰室(7-3)内，在喷吹气管(12-3)和高压储气罐(12-1)之间设有电磁脉冲阀(12-2)；在喷吹气管(12-3)的管壁上设有多组与其内腔相连通的喷吹嘴(12-4)，喷吹嘴(12-4)的开口朝下且其位置与文氏管(11)一一对应。

5.如权利要求1所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在直线驱动器(4-1)外罩设有与镂空座(5)相连接的防护罩。

6.如权利要求1所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在除尘箱体(7)的上部的外侧壁上固接有检修台(16)，在检修台(16)上固接有延伸至地面的爬梯(15)。

7.如权利要求1所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在灰斗(2)的侧壁上设有灰斗检修窗(3)。

8.如权利要求1所述的具有灰斗清理功能的脉冲布袋除尘器，其特征是：在除尘箱体(7)的侧壁上连接有与脉冲清灰室(7-3)的内腔相连通的风机(13)。

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