CN217567889U - 一种脉冲布袋式除尘器集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其包括除尘器壳体、集灰斗与支撑架，集灰斗固定连接于除尘器壳体的底端位置，集灰斗的底面四角处焊接设置有支撑架，集灰斗的左侧壁贯通连接有进风口，除尘器壳体的内壁顶端位置焊接设置有架设耳，架设耳的内侧固定安装有除尘机构。本实用新型通过设置有活动封堵板，三通套管底端分别单独连通落灰箱，使用左侧落灰箱进行集灰时，推动右侧的活动封堵板将右侧落灰箱封堵，当左侧落灰箱集满时，推动左侧活动封堵板将左侧落灰箱封堵，向外抽出右侧活动封堵板使右侧落灰箱进行集灰，实现除尘器无间断的集灰作业，无需停机对灰尘进行处理，工作连续性高，除尘效率得到有效提升。

Description

一种脉冲布袋式除尘器集尘装置

技术领域

本实用新型涉及脉冲布袋式除尘器技术领域，尤其是涉及一种脉冲布袋式除尘器集尘装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

现有的脉冲布袋式除尘器集尘装置容易在集灰斗内部堆积，且当空气湿度较大时，灰尘会在出灰口侧壁上粘结，使得灰尘不易滑落易于造成堵塞，另外，现有的脉冲布袋式除尘器集尘装置的落灰箱在灰尘集满后，需要将除尘器停机对落灰箱进行拆卸清理，除尘工作的连续性不高，间歇性停机导致工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，以解决现有的脉冲布袋式除尘器集尘装置容易在集灰斗内部堆积，且当空气湿度较大时，灰尘会在出灰口侧壁上粘结，使得灰尘不易滑落易于造成堵塞，另外，现有的脉冲布袋式除尘器集尘装置的落灰箱在灰尘集满后，需要将除尘器停机对落灰箱进行拆卸清理，除尘工作的连续性不高，间歇性停机导致工作效率较低的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，包括除尘器壳体、集灰斗与支撑架，所述集灰斗固定连接于除尘器壳体的底端位置，所述集灰斗的底面四角处焊接设置有支撑架，所述集灰斗的左侧壁贯通连接有进风口，所述除尘器壳体的内壁顶端位置焊接设置有架设耳，所述架设耳的内侧固定安装有除尘机构，所述除尘器壳体的顶面中心位置贯通连接有排风口，所述集灰斗的内壁焊接设置有安装架，所述安装架的中心位置固定安装有电动推杆，所述集灰斗的底端贯通连接有出灰口，所述出灰口的底端活动套接有三通套管，所述三通套管的底端活动套接有落灰箱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架设耳的顶面固定安装有立式振动电机，所述除尘机构的顶面两侧位置焊接设置有固定片，且架设耳通过立式振动电机与固定片固定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘器壳体与集灰斗贯通式连接，所述集灰斗通过出灰口与三通套管贯通连接，且集灰斗内壁为上大下小结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动推杆安装于集灰斗的内部中心位置，且电动推杆的底端焊接设置有升降板，所述升降板的四周壁固定连接有清洁刷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁刷由若干根长度相等的钢丝等距排列组合而成，且清洁刷的底面形状与出灰口的内部形状相同。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述落灰箱设置有两个，且两个落灰箱左右对称设置于三通套管的底端两侧位置，所述落灰箱的表面内嵌式设置有可视条。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述可视条由亚克力材料制成，所述三通套管为“人”字形状，且三通套管的两侧壁活动穿插有活动封堵板。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型在使用的过程中，通过设置有落灰箱与可视条，经过滤的灰尘通过集灰斗以及出灰口进入三通套管，再由三通套管分别落入两组落灰箱内，由于可视条的亚克力材质具有透明的特性，另外，可视条表面涂覆有刻度线，因此，可通过可视条配合其表面的刻度线对落灰箱内收集的灰尘进行实时监控，以便及时将集满灰尘的落灰箱进行清理，可控性强，功能性得到有效提升。

2.本实用新型在使用的过程中，通过设置有三通套管与活动封堵板，三通套管底端两侧分别单独连通一组落灰箱，使用左侧落灰箱进行集灰时，推动右侧的活动封堵板将右侧落灰箱封堵，而当左侧落灰箱集满灰尘时，则推动左侧活动封堵板将左侧落灰箱封堵，同时向外抽出右侧活动封堵板使右侧落灰箱进行集灰，实现除尘器无间断的集灰作业，无需停机对灰尘进行处理，工作连续性高，除尘效率得到有效提升。

3.本实用新型在使用的过程中，通过设置有立式振动电机与固定片，除尘过程中，立式振动电机一同运作，进而通过固定片顶动除尘机构进行振动，产生的振幅可将滤袋表面过滤的灰尘抖落，集灰效率高，且可有效避免滤袋堵塞，同时，振动力通过除尘器壳体传递至集灰斗，产生的振幅可将集灰斗表面的灰尘振落，避免灰尘在集灰斗堆积影响除尘器壳体内部环境，工作质量高。

4.本实用新型在使用的过程中，通过设置有电动推杆与清洁刷，升降板的初始位置位于出灰口上方，电动推杆的运作可带动升降板上下运动，进而使清洁刷对出灰口内壁进行清理，使出灰口内壁附着的灰尘掉落至三通套管内，避免因湿度过大灰尘结块造成出灰口堵塞的问题发生，实用性得到进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的除尘器壳体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的三通套管结构示意图；

图4为本实用新型的电动推杆结构示意图。

附图标记：1、除尘器壳体；2、集灰斗；3、支撑架；4、进风口；5、架设耳；501、立式振动电机；6、除尘机构；601、固定片；7、排风口；8、安装架；9、电动推杆；901、升降板；902、清洁刷；10、出灰口；11、三通套管；1101、活动封堵板；12、落灰箱；1201、可视条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3和图4，本实用新型提供以下技术方案：一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，包括除尘器壳体1、集灰斗2与支撑架3，集灰斗2固定连接于除尘器壳体1的底端位置，集灰斗2的底面四角处焊接设置有支撑架3，集灰斗2的左侧壁贯通连接有进风口4，除尘器壳体1的内壁顶端位置焊接设置有架设耳5，架设耳5的内侧固定安装有除尘机构6，除尘器壳体1的顶面中心位置贯通连接有排风口7，集灰斗2的内壁焊接设置有安装架8，安装架8的中心位置固定安装有电动推杆9，集灰斗2的底端贯通连接有出灰口10，出灰口10的底端活动套接有三通套管11，三通套管11的底端活动套接有落灰箱12。

参照图1和图2所示，具体的，架设耳5的顶面固定安装有立式振动电机501，除尘机构6的顶面两侧位置焊接设置有固定片601，且架设耳5通过立式振动电机501与固定片601固定连接；除尘器壳体1与集灰斗2贯通式连接，集灰斗2通过出灰口10与三通套管11贯通连接，且集灰斗2内壁为上大下小结构，本实施例中,除尘过程中，立式振动电机501一同运作，进而通过固定片601顶动除尘机构6进行振动，产生的振幅可将滤袋表面过滤的灰尘抖落，集灰效率高，且可有效避免滤袋堵塞，同时，振动力通过除尘器壳体1传递至集灰斗2，产生的振幅可将集灰斗2表面的灰尘振落，避免灰尘在集灰斗2堆积影响除尘器壳体1内部环境，工作质量高。

参照图1和图4所示，具体的，电动推杆9安装于集灰斗2的内部中心位置，且电动推杆9的底端焊接设置有升降板901，升降板901的四周壁固定连接有清洁刷902；清洁刷902由若干根长度相等的钢丝等距排列组合而成，且清洁刷902的底面形状与出灰口10的内部形状相同，本实施例中,升降板901的初始位置位于出灰口10上方，电动推杆9的运作可带动升降板901上下运动，进而使清洁刷902对出灰口10内壁进行清理，使出灰口10内壁附着的灰尘掉落至三通套管11内，避免因湿度过大灰尘结块造成出灰口10堵塞的问题发生，实用性得到进一步提升。

参照图1和图3所示，具体的，落灰箱12设置有两个，且两个落灰箱12左右对称设置于三通套管11的底端两侧位置，落灰箱12的表面内嵌式设置有可视条1201；可视条1201由亚克力材料制成，三通套管11为“人”字形状，且三通套管11的两侧壁活动穿插有活动封堵板1101，本实施例中,经过滤的灰尘通过集灰斗2以及出灰口10进入三通套管11，再由三通套管11分别落入两组落灰箱12内，由于可视条1201的亚克力材质具有透明的特性，另外，可视条1201表面涂覆有刻度线，因此，可通过可视条1201配合其表面的刻度线对落灰箱12内收集的灰尘进行实时监控，以便及时将集满灰尘的落灰箱12进行清理，可控性强，功能性得到有效提升，三通套管11底端两侧分别单独连通一组落灰箱12，使用左侧落灰箱12进行集灰时，推动右侧的活动封堵板1101将右侧落灰箱12封堵，而当左侧落灰箱12集满灰尘时，则推动左侧活动封堵板1101将左侧落灰箱12封堵，同时向外抽出右侧活动封堵板1101使右侧落灰箱12进行集灰，实现除尘器无间断的集灰作业，无需停机对灰尘进行处理，工作连续性高，除尘效率得到有效提升。

本实用新型的使用流程及工作原理：本实用新型在使用时，首先，经过滤的灰尘通过集灰斗2以及出灰口10进入三通套管11，再由三通套管11分别落入两组落灰箱12内，由于可视条1201的亚克力材质具有透明的特性，另外，可视条1201表面涂覆有刻度线，因此，可通过可视条1201配合其表面的刻度线对落灰箱12内收集的灰尘进行实时监控，以便及时将集满灰尘的落灰箱12进行清理，可控性强，功能性得到有效提升，三通套管11底端两侧分别单独连通一组落灰箱12，使用左侧落灰箱12进行集灰时，推动右侧的活动封堵板1101将右侧落灰箱12封堵，而当左侧落灰箱12集满灰尘时，则推动左侧活动封堵板1101将左侧落灰箱12封堵，同时向外抽出右侧活动封堵板1101使右侧落灰箱12进行集灰，实现除尘器无间断的集灰作业，无需停机对灰尘进行处理，工作连续性高，除尘效率得到有效提升，除尘过程中，立式振动电机501一同运作，进而通过固定片601顶动除尘机构6进行振动，产生的振幅可将滤袋表面过滤的灰尘抖落，集灰效率高，且可有效避免滤袋堵塞，同时，振动力通过除尘器壳体1传递至集灰斗2，产生的振幅可将集灰斗2表面的灰尘振落，避免灰尘在集灰斗2堆积影响除尘器壳体1内部环境，工作质量高，升降板901的初始位置位于出灰口10上方，电动推杆9的运作可带动升降板901上下运动，进而使清洁刷902对出灰口10内壁进行清理，使出灰口10内壁附着的灰尘掉落至三通套管11内，避免因湿度过大灰尘结块造成出灰口10堵塞的问题发生，实用性得到进一步提升。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，包括除尘器壳体(1)、集灰斗(2)与支撑架(3)，其特征在于：所述集灰斗(2)固定连接于除尘器壳体(1)的底端位置，所述集灰斗(2)的底面四角处焊接设置有支撑架(3)，所述集灰斗(2)的左侧壁贯通连接有进风口(4)，所述除尘器壳体(1)的内壁顶端位置焊接设置有架设耳(5)，所述架设耳(5)的内侧固定安装有除尘机构(6)，所述除尘器壳体(1)的顶面中心位置贯通连接有排风口(7)，所述集灰斗(2)的内壁焊接设置有安装架(8)，所述安装架(8)的中心位置固定安装有电动推杆(9)，所述集灰斗(2)的底端贯通连接有出灰口(10)，所述出灰口(10)的底端活动套接有三通套管(11)，所述三通套管(11)的底端活动套接有落灰箱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其特征在于：所述架设耳(5)的顶面固定安装有立式振动电机(501)，所述除尘机构(6)的顶面两侧位置焊接设置有固定片(601)，且架设耳(5)通过立式振动电机(501)与固定片(601)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其特征在于：所述除尘器壳体(1)与集灰斗(2)贯通式连接，所述集灰斗(2)通过出灰口(10)与三通套管(11)贯通连接，且集灰斗(2)内壁为上大下小结构。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其特征在于：所述电动推杆(9)安装于集灰斗(2)的内部中心位置，且电动推杆(9)的底端焊接设置有升降板(901)，所述升降板(901)的四周壁固定连接有清洁刷(902)。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其特征在于：所述清洁刷(902)由若干根长度相等的钢丝等距排列组合而成，且清洁刷(902)的底面形状与出灰口(10)的内部形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其特征在于：所述落灰箱(12)设置有两个，且两个落灰箱(12)左右对称设置于三通套管(11)的底端两侧位置，所述落灰箱(12)的表面内嵌式设置有可视条(1201)。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲布袋式除尘器集尘装置，其特征在于：所述可视条(1201)由亚克力材料制成，所述三通套管(11)为“人”字形状，且三通套管(11)的两侧壁活动穿插有活动封堵板(1101)。

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