CN219942116U - 无水氯化锶回收装置 - Google Patents
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Abstract
无水氯化锶回收装置，在该箱体的上部开设有进料口，在该箱体的下部开设有出料口，该箱体为顶部开口结构，顶板罩在所述箱体的开口部上，所述吸尘袋悬挂在所述顶板的底部，该振动装置位于箱体内，在该箱体的底部设置有回收槽；在该顶板的中部开设有通孔，所述振动装置包括转动台、驱动装置和伸缩装置；所述转动台转动连接在所述通孔内，所述驱动装置带动所述转动台转动；所述伸缩装置的底部固定设置在该转动台的底部，在该伸缩装置的伸缩部连接有摆杆，该摆杆通过敲打所述吸尘袋下料到回收槽。在回收时，直接通过振动装置敲打到回收槽内，在回收槽中也只会留下固体颗粒物质，因此不存在产生二次污染问题。设备结构简单，易于维护和清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收设备领域，具体涉及无水氯化锶回收装置。
背景技术
目前工厂对于氯化锶的处理回收主要采用旋风和两级水洗塔吸收的工艺，但是该种工艺存在一些缺点，主要包括以下几个方面：
处理效率低：旋风和水洗塔相比其他处理方法，其处理效率较低。对于高浓度废气的处理，需要增加设备数量或者延长处理时间。能耗大：该工艺需要消耗大量电能、水资源等，并且在运行过程中会产生噪音和振动等环境污染问题。二次污染：使用水洗法进行废气吸收时，除了可以去除废气中的有害物质外，还会将这些物质转移到水中，在后续排放过程中可能造成二次污染。维护难度高：由于设备结构复杂、易受腐蚀等因素影响，所以其维护难度较高，并且维修周期也较短。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出无水氯化锶回收装置，具体技术方案如下：
无水氯化锶回收装置，其特征在于：
包括箱体、顶板、吸尘袋、振动装置和回收槽；
在该箱体的上部开设有进料口，在该箱体的下部开设有出料口，该箱体为顶部开口结构，顶板罩在所述箱体的开口部上，所述吸尘袋悬挂在所述顶板的底部，该振动装置位于箱体内，在该箱体的底部设置有回收槽；
在该顶板的中部开设有通孔，所述振动装置包括转动台、驱动装置和伸缩装置；
所述转动台转动连接在所述通孔内，所述驱动装置带动所述转动台转动；
所述伸缩装置的底部固定设置在该转动台的底部，在该伸缩装置的伸缩部连接有摆杆，该摆杆通过敲打所述吸尘袋下料到回收槽。
为更好的实现本实用新型，可进一步为：在该转动台的上部设置有连接轴，在该连接轴上固套有从动齿轮，在该箱体的顶部设置有支撑架，在该支撑架上设置有驱动电机，该驱动电机的输出端固套有主动齿轮，该主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
进一步地：所述通孔为阶梯孔，所述转动台穿设在轴承内圈，该轴承外圈的下端面放置在所述通孔的阶梯面上。
进一步地：所述摆杆包括第一杆件和第二杆件，该第一杆件和所述第二杆件形成X型结构，四个所述吸尘袋分别位于所述摆杆的四个V型缺口内。
进一步地：在所述伸缩装置的伸缩端沿长度方向设置有三组摆杆。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过采用吸尘袋对无水氯化锶进行过滤吸附，通过吸尘袋可以快速有效地过滤和回收废气中的粉尘颗粒，处理效率较高。
通过振动装置通过敲打所述吸尘袋下料到回收槽进行回收，相对传统水洗方式，该工艺不需要消耗大量电能、水资源等，并且在运行过程中噪音和振动较小。
同时，由于废气直接经过吸尘袋进行过滤，在回收时，直接通过振动装置敲打到回收槽内，在回收槽中也只会留下固体颗粒物质，因此不存在产生二次污染问题。设备结构简单，易于维护和清洁。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图；
图2为图1的A-A剖视图；
图中附图说明为，箱体1、顶板2、吸尘袋3、回收槽4、进料口5、出料口6、转动台7、驱动电机8、伸缩装置9、连接轴10、主动齿轮11、从动齿轮12、第一杆件13、第二杆件14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
如图1和图2所示：
无水氯化锶回收装置，包括箱体1、顶板2、吸尘袋3、振动装置和回收槽4；
在该箱体1的上部开设有进料口5，在该箱体1的下部开设有出料口6，该箱体1为顶部开口结构，顶板2罩在所述箱体1的开口部上，所述吸尘袋3悬挂在所述顶板2的底部，该振动装置位于箱体1内，在该箱体1的底部设置有回收槽4；
在该顶板2的中部开设有通孔，所述振动装置包括转动台7、驱动装置和伸缩装置9；
所述转动台7转动连接在所述通孔内，所述驱动装置带动所述转动台7转动。所述通孔为阶梯孔，所述转动台7穿设在轴承内圈，该轴承外圈的下端面放置在所述通孔的阶梯面上。
具体结构为，在该转动台7的上部设置有连接轴10，在该连接轴10上固套有从动齿轮12，在该箱体1的顶部设置有支撑架，在该支撑架上设置有驱动电机8，该驱动电机8的输出端固套有主动齿轮11，该主动齿轮11与所述从动齿轮12啮合。
所述伸缩装置9的底部固定设置在该转动台7的底部，在所述伸缩装置9的伸缩端沿长度方向设置有三组摆杆。该摆杆通过敲打所述吸尘袋3下料到回收槽4。
其中，在本实施例中，所述摆杆包括第一杆件13和第二杆件14，该第一杆件13和所述第二杆件14形成X型结构，四个所述吸尘袋3分别位于所述摆杆的四个V型缺口内。
本实用新型原理：氯化锶粉尘从进料口5进入到箱体1内，经过吸尘袋3吸附后从出料口6排出，进入到下一流程处理。在一段时间后，驱动装置带动转动台7转动，转动台7带动三组摆杆分别对四个吸尘袋3进行打击，使得氯化锶粉尘落入到回收槽4中，伸缩装置9的伸缩端带动三组摆杆上下移动，使得吸尘袋3能够被均匀拍击。接着，将回收槽4中的氯化锶粉尘回收烘制。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.无水氯化锶回收装置，其特征在于：
包括箱体、顶板、吸尘袋、振动装置和回收槽；
在该箱体的上部开设有进料口，在该箱体的下部开设有出料口，该箱体为顶部开口结构，顶板罩在所述箱体的开口部上，所述吸尘袋悬挂在所述顶板的底部，该振动装置位于箱体内，在该箱体的底部设置有回收槽；
在该顶板的中部开设有通孔，所述振动装置包括转动台、驱动装置和伸缩装置；
所述转动台转动连接在所述通孔内，所述驱动装置带动所述转动台转动；
所述伸缩装置的底部固定设置在该转动台的底部，在该伸缩装置的伸缩部连接有摆杆，该摆杆通过敲打所述吸尘袋下料到回收槽。
2.根据权利要求1所述无水氯化锶回收装置，其特征在于：
在该转动台的上部设置有连接轴，在该连接轴上固套有从动齿轮，在该箱体的顶部设置有支撑架，在该支撑架上设置有驱动电机，该驱动电机的输出端固套有主动齿轮，该主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述无水氯化锶回收装置，其特征在于：所述通孔为阶梯孔，所述转动台穿设在轴承内圈，轴承外圈的下端面放置在所述通孔的阶梯面上。
4.根据权利要求3所述无水氯化锶回收装置，其特征在于：所述摆杆包括第一杆件和第二杆件，该第一杆件和所述第二杆件形成X型结构，四个所述吸尘袋分别位于所述摆杆的四个V型缺口内。
5.根据权利要求4所述无水氯化锶回收装置，其特征在于：在所述伸缩装置的伸缩端沿长度方向设置有三组摆杆。
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