CN220724415U - 一种防损伤羽绒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，且公开了一种防损伤羽绒除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的外壁固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动轮，所述转动轮的外壁啮合有链轮。该防损伤羽绒除尘器，通过按压操作控制器，使得转动轮通过链轮带动从动轮实现转动，利用转动轮和从动轮分别带动扬绒杆实现传动，使两个扬绒杆同时以相向方向实现转动，使羽绒附着的灰尘可通过扬绒杆实现灰尘分离，通过传输管的一端位于送料口的内壁，另一端位于除尘箱的内腔，使得除尘箱内尘土未分离干净的羽绒通过气泵产生的气流传输至传输管的内壁，利用气泵通过送风管产生气流，使得传输管内壁的羽绒输送至除尘箱进行二次循环除尘。

Description

一种防损伤羽绒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种防损伤羽绒除尘器。

背景技术

羽绒是“羽”和“绒”的混合物，羽就是毛片，在羽绒中起支撑作用，能让羽绒迅速回弹；而绒就是绒朵，是羽绒的本体与价值所在。

现有的防损伤羽绒除尘器可参考授权公告号为CN206624952U的中国实用新型专利，其公开了一种羽绒加工的除尘器，“包括除尘室、电机一、电机二、集尘室、吸尘电机、绞龙一、蛟龙二和磁块，其特征在于，所述的除尘室设置在支架上，所述的电机一、电机二设置在除尘室相对的两侧上，所述的吸尘电机设置在除尘室顶部，所述的绞龙一设置在挡板上方的除尘室内，所述的蛟龙二设置在挡板下方的除尘室内。本实用新型在除尘室内设置有挡板，在挡板上、下方的除尘室内分别设置有绞龙一、蛟龙二，并在挡板上设置有拨料杆、透孔、落料口，通过拨料杆能够在绞龙一、蛟龙二推动羽绒时将粉尘与羽绒分离，通过透孔能够将与羽绒分离的粉尘通过吸尘管进入到吸尘电机内，并经过连接管进入到集尘室内，提高了羽绒的除尘质量及除尘效率”。

上述设备在使用时，通过设置并在挡板上设置有拨料杆、透孔、落料口，利用绞龙一和绞龙二推动羽绒时将粉尘与羽绒分离通过吸尘管进入到吸尘电机内，使得设备达到除尘目的，但此装置仅单次对羽绒进行除尘加工，使得羽绒在设备内腔进行除尘时，羽绒除尘面积不统一，导致设备降低羽绒除尘效果，同时该设备吸尘管与除尘室的连接处设置有滤网，通过滤网避免羽绒随粉尘排出除尘室，使得设备提高除尘质量，但滤网长期使用会堵塞于设备内腔，导致灰尘累积使设备不能运转。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防损伤羽绒除尘器，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防损伤羽绒除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱的外壁固定安装有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动轮，所述转动轮的外壁啮合有链轮，所述链轮的内壁啮合有从动轮，所述转动轮的外壁固定安装有扬绒杆，所述除尘箱的外壁固定装配有气泵，所述气泵的外壁固定安装有送风管，所述送风管的外壁固定装配有传输管，所述除尘箱的内壁固定安装有方板，所述方板的内壁固定安装有滤袋，所述除尘箱的底部内壁设有送风机，所述除尘箱的底部内壁固定安装有灰尘板，所述灰尘板的外壁设有引风机，所述除尘箱远离电机的一侧固定安装有气包，所述气包的外壁固定安装有喷气管，所述除尘箱的顶部固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接，所述转动轮和从动轮的外壁与链轮的内壁相适配，所述扬绒杆的数量为两个，且两个扬绒杆分别位于转动轮和从动轮的外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的顶部固定设有送料口，所述控制器的输出端与气泵的输入端电性连接，所述传输管的一端位于送料口的内壁，另一端位于除尘箱的内腔，所述送风管的一端位于气泵的内腔，且另一端位于传输管的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的底部固定安装有出尘口，所述除尘箱的内壁固定安装有挡板，所述挡板位于除尘箱的内壁中心处，

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘箱的顶部内壁固定安装有净气口，所述控制器的输出端与气包的输入端电性连接，所述滤袋的数量为两个，且两个滤袋的底部固定安装有支板，所述喷气管的内腔中心处固定安装有第二气管，且喷气管与第二气管位于滤袋内壁中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的输出端与送风机和引风机的输入端电性连接，所述送风机的数量有两个，且两个送风机分别位于滤袋的两侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防损伤羽绒除尘器，通过按压操作控制器，使得转动轮通过链轮带动从动轮实现转动，利用转动轮和从动轮分别带动扬绒杆实现传动，使两个扬绒杆同时以相向方向实现转动，使羽绒附着的灰尘可通过扬绒杆实现灰尘分离，通过传输管的一端位于送料口的内壁，另一端位于除尘箱的内腔，使得除尘箱内尘土未分离干净的羽绒通过气泵产生的气流传输至传输管的内壁，利用气泵通过送风管产生气流，使得传输管内壁的羽绒输送至除尘箱进行二次循环除尘。

2、该防损伤羽绒除尘器，通过引风机将扬尘仓内与羽绒分离的灰尘引进至滤尘仓，通过灰尘板将羽绒阻挡至扬尘仓，避免羽绒与灰尘再次混合，通过两个送风机分别位于滤袋的两侧，使得灰尘空气由滤袋的外壁进到滤袋的内壁，灰尘被滤袋阻挡下来，干净的气体由滤袋口通过送风机排放至净气口，当工作结束时，利用气包通过喷气管脉冲性的向滤袋内喷出高速、高压气流，使滤袋急剧膨胀、收缩，引起冲击振动，袋外附着的粉尘，一部分靠重力落入出尘口内，一部分由于瞬时产生的、由内向外的气流将其灰尘吹落，进入出尘口，使得设备在没有损坏羽绒的情况下利用气体进行除尘，避免设备长时间使用，灰尘堵塞于设备内腔。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型扬绒杆结构示意图；

图3为本实用新型滤袋结构示意图；

图4为本实用新型传输管结构示意图；

图5为本实用新型喷气管结构示意图。

图中：1、除尘箱；2、电机；3、转动轮；4、从动轮；5、链轮；6、扬绒杆；7、气包；8、喷气管；9、滤袋；10、灰尘板；11、挡板；12、送风机；13、引风机；14、出尘口；15、方板；16、传输管；17、送风管；18、控制器；19、送料口；20、气泵；21、净气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种防损伤羽绒除尘器，包括除尘箱1，除尘箱1的外壁固定安装有电机2，电机2的动力输出轴固定装配有转动轮3，转动轮3的外壁啮合有链轮5，链轮5的内壁啮合有从动轮4，转动轮3的外壁固定安装有扬绒杆6，除尘箱1的外壁固定装配有气泵20，气泵20的外壁固定安装有送风管17，送风管17的外壁固定装配有传输管16，除尘箱1的内壁固定安装有方板15，方板15的内壁固定安装有滤袋9，除尘箱1的底部内壁设有送风机12，除尘箱1的底部内壁固定安装有灰尘板10，灰尘板10的外壁设有引风机13，除尘箱1远离电机2的一侧固定安装有气包7，气包7的外壁固定安装有喷气管8，除尘箱1的顶部固定安装有控制器18，上述结构中，通过除尘箱1的内壁固定安装有方板15，使得方板15对除尘箱1内未除尘的灰尘进行一个密闭遮盖，防止灰尘通过净气口21排出。

在一个优选的实施方式中，控制器18的输出端与电机2的输入端电性连接，转动轮3和从动轮4的外壁与链轮5的内壁相适配，扬绒杆6的数量为两个，且两个扬绒杆6分别位于转动轮3和从动轮4的外壁，上述结构中，通过操作控制器18，使得转动轮3通过链轮5带动从动轮4实现转动，利用转动轮3和从动轮4分别带动扬绒杆6实现传动，使两个扬绒杆6同时以相向方向实现转动，使羽绒附着的灰尘可通过扬绒杆6实现灰尘分离。

在一个优选的实施方式中，除尘箱1的顶部固定设有送料口19，控制器18的输出端与气泵20的输入端电性连接，传输管16的一端位于送料口19的内壁，另一端位于除尘箱1的内腔，送风管17的一端位于气泵20的内腔，且另一端位于传输管16的内腔，上述结构中，通过传输管16的一端位于送料口19的内壁，另一端位于除尘箱1的内腔，使得除尘箱1内尘土未分离干净的羽绒通过气泵20产生的气流传输至传输管16的内壁，利用气泵20通过送风管17产生气流，使得传输管16内壁的羽绒输送至除尘箱1进行二次循环除尘，提高羽绒的除尘质量及除尘效率。

在一个优选的实施方式中，除尘箱1的底部固定安装有出尘口14，除尘箱1的内壁固定安装有挡板11，挡板11位于除尘箱1的内壁中心处，上述结构中，通过挡板11位于除尘箱1的内壁中心处，使得挡板11将除尘箱1的内壁分割为扬尘仓和滤尘仓。

在一个优选的实施方式中，除尘箱1的顶部内壁固定安装有净气口21，控制器18的输出端与气包7的输入端电性连接，滤袋9的数量为两个，且两个滤袋9的底部固定安装有支板，喷气管8的内腔中心处固定安装有第二气管，且喷气管8与第二气管位于滤袋9内壁中心处，上述结构中，通过两个滤袋9的底部固定安装有支板，使得滤袋9能够得以支撑于除尘箱1的内壁，利用气包7通过喷气管8脉冲性的向滤袋9内喷出高速、高压气流，使滤袋9急剧膨胀、收缩，引起冲击振动，袋外附着的粉尘，一部分靠重力落入出尘口14内，一部分由于瞬时产生的、由内向外的气流将其灰尘吹落，进入出尘口14，使得设备在没有损坏羽绒的情况下利用气体进行除尘，避免设备长时间使用灰尘堵塞于设备内腔。

在一个优选的实施方式中，控制器18的输出端与送风机12和引风机13的输入端电性连接，送风机12的数量有两个，且两个送风机12分别位于滤袋9的两侧，上述结构中，通过按压操作控制器去18，使得引风机13将扬尘仓内与羽绒分离的灰尘引进至滤尘仓，通过灰尘板10将羽绒阻挡至扬尘仓，避免羽绒与灰尘再次混合，通过两个送风机12分别位于滤袋9的两侧，使得灰尘空气由滤袋9的外壁进到滤袋9的内壁，灰尘被滤袋9阻挡下来，干净的气体由滤袋9口通过送风机12排放至净气口21。

工作原理，通过将设备放置于地面，使得设备与地面接触面积增加，在地面保持平稳，将羽绒通过送料口19投放除尘箱1的内壁，通过按压操作控制器18，使得转动轮3通过链轮5带动从动轮4实现转动，利用转动轮3和从动轮4分别带动扬绒杆6实现传动，使两个扬绒杆6同时以相向方向实现转动，使羽绒附着的灰尘可通过扬绒杆6实现灰尘分离，通过传输管16的一端位于送料口19的内壁，另一端位于除尘箱1的内腔，使得除尘箱1内尘土未分离干净的羽绒通过气泵20产生的气流传输至传输管16的内壁，利用气泵20通过送风管17产生气流，使得传输管16内壁的羽绒输送至除尘箱1进行二次循环除尘，通过再一次按压操作控制器18，引风机13将扬尘仓内与羽绒分离的灰尘引进至滤尘仓，通过灰尘板10将羽绒阻挡至扬尘仓，避免羽绒与灰尘再次混合，通过两个送风机12分别位于滤袋9的两侧，使得灰尘空气由滤袋9的外壁进到滤袋9的内壁，灰尘被滤袋9阻挡下来，干净的气体由滤袋9口通过送风机12排放至净气口21，当工作结束时，利用气包7通过喷气管8脉冲性的向滤袋9内喷出高速、高压气流，使滤袋9急剧膨胀、收缩，引起冲击振动，袋外附着的粉尘，一部分靠重力落入出尘口14内，一部分由于瞬时产生的、由内向外的气流将其灰尘吹落，进入出尘口14，使得设备在没有损坏羽绒的情况下利用气体进行除尘，避免设备长时间使用灰尘堵塞于设备内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防损伤羽绒除尘器，包括除尘箱(1)，其特征在于：所述除尘箱(1)的外壁固定安装有电机(2)，所述电机(2)的动力输出轴固定装配有转动轮(3)，所述转动轮(3)的外壁啮合有链轮(5)，所述链轮(5)的内壁啮合有从动轮(4)，所述转动轮(3)的外壁固定安装有扬绒杆(6)，所述除尘箱(1)的外壁固定装配有气泵(20)，所述气泵(20)的外壁固定安装有送风管(17)，所述送风管(17)的外壁固定装配有传输管(16)，所述除尘箱(1)的内壁固定安装有方板(15)，所述方板(15)的内壁固定安装有滤袋(9)，所述除尘箱(1)的底部内壁设有送风机(12)，所述除尘箱(1)的底部内壁固定安装有灰尘板(10)，所述灰尘板(10)的外壁设有引风机(13)，所述除尘箱(1)远离电机(2)的一侧固定安装有气包(7)，所述气包(7)的外壁固定安装有喷气管(8)，所述除尘箱(1)的顶部固定安装有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防损伤羽绒除尘器，其特征在于：所述控制器(18)的输出端与电机(2)的输入端电性连接，所述转动轮(3)和从动轮(4)的外壁与链轮(5)的内壁相适配，所述扬绒杆(6)的数量为两个，且两个扬绒杆(6)分别位于转动轮(3)和从动轮(4)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种防损伤羽绒除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶部固定设有送料口(19)，所述控制器(18)的输出端与气泵(20)的输入端电性连接，所述传输管(16)的一端位于送料口(19)的内壁，另一端位于除尘箱(1)的内腔，所述送风管(17)的一端位于气泵(20)的内腔，且另一端位于传输管(16)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种防损伤羽绒除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)的底部固定安装有出尘口(14)，所述除尘箱(1)的内壁固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)位于除尘箱(1)的内壁中心处。

5.根据权利要求1所述的一种防损伤羽绒除尘器，其特征在于：所述除尘箱(1)的顶部内壁固定安装有净气口(21)，所述控制器(18)的输出端与气包(7)的输入端电性连接，所述滤袋(9)的数量为两个，且两个滤袋(9)的底部固定安装有支板，所述喷气管(8)的内腔中心处固定安装有第二气管，且喷气管(8)与第二气管位于滤袋(9)内壁中心处。

6.根据权利要求1所述的一种防损伤羽绒除尘器，其特征在于：所述控制器(18)的输出端与送风机(12)和引风机(13)的输入端电性连接，所述送风机(12)的数量有两个，且两个送风机(12)分别位于滤袋(9)的两侧。