CN114653143B - 具有旋风分离装置的除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有旋风分离装置的除尘器，包括除尘机外壳，其上设置有吸风口，还包括滤芯装置、除尘风机和出风管，所述滤芯装置设置在除尘机外壳上，除尘风机设置在滤芯装置上，其为滤芯装置提供负压，所述出风管设置在除尘风机的上方，使除尘机外壳内的空气通过滤芯装置后从出风管排出，空气中的灰尘留在滤芯装置上。本发明设计了一种具有旋风分离装置的除尘器，其在进行除尘作业的时候，能自动清洁滤芯盒，且将吸入的灰尘收集起来，使内部飘扬的粉尘减少，延长滤芯盒的使用寿命，同时提高除尘作业的效率，降低使用成本，从而提升产品竞争力。

Description

具有旋风分离装置的除尘器

技术领域

本发明涉及除尘器技术领域，尤其是具有旋风分离装置的除尘器。

背景技术

目前现有的除尘器过滤方式大多为过滤网式，其在清理粉尘时，粉尘容易堵塞滤网，从而使吸风量降低，使电机负荷增大，造成电机发热严重，缩短电机的使用寿命，同时需要人工不停的更换滤芯或对其进行清理，使其恢复正常工作，拖长整个吸尘工作时间，同时缩短耗材的更换时间，从而使得使用成本上升，对用户的造成一定的损失。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了具有旋风分离装置的除尘器。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：具有旋风分离装置的除尘器，包括除尘机外壳，其上设置有吸风口，还包括滤芯装置、除尘风机和出风管，所述滤芯装置设置在除尘机外壳上，除尘风机设置在滤芯装置上，其为滤芯装置提供负压，所述出风管设置在除尘风机的上方，使除尘机外壳内的空气通过滤芯装置后从出风管排出，空气中的灰尘留在滤芯装置上，所述滤芯装置包括滤芯盒、吹风盒和吹风管，所述吹风盒转动设置在滤芯盒的中心上，且其外圈与滤芯盒的内壁贴合设置，所述吹风管设置在吹风盒内，其一端与出风管连通，所述出风管上的一部分风量可以进入到吹风管内，且所述吹风管前端对准滤芯盒上的滤纸壁，所述滤芯盒上设置有内环齿，所述吹风盒还包括第一齿轮和叶轮，所述第一齿轮设置在叶轮上，叶轮转动设置在吹风盒内，且位于出风管前端，所述第一齿轮与内环齿啮合连接。

其有益效果在于，在吸尘器工作的同时，吹风盒能自动开始转动且对滤芯盒的内壁进行吹风，从而使滤芯盒外壁上的灰尘脱落，起到自动清洁滤芯盒的作用，使滤芯盒的使用寿命增加。

上述方案中，优选的，所述出风管上设置有分流管，所述吹风管的一端设置有转动接头，其与分流管的一端通过软管连接。

其有益效果在于，转动的时候吹风管不会打结，且便于空气的传递。

上述方案中，优选的，所述叶轮下端设置有第一带轮，所述吹风盒还包括第一转动轴，其转动设置在吹风盒上，且同时转动设置在滤芯盒上，所述第一转动轴上设置有第二带轮，第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接，所述第一转动轴中间还滑动设置有传动轴，其向下衍生至除尘机外壳内。

上述方案中，优选的，所述除尘机外壳内还设置集灰桶和集尘板，所述集尘板滑动设置在集灰桶上，且同时滑动设置在在除尘机外壳上，其两端设置有磁铁，所述除尘机外壳上也设置有第一磁条和第二磁条，所述集尘板左右滑动，能分别与第一磁条和第二磁条磁吸连接，且所述集尘板上设置有纱网。

其有益效果在于，能磁吸集尘板，使集尘板暂时固定在一边。

上述方案中，优选的，所述集灰桶内转动设置有线盘，所述第一转动轴滑动设置在线盘内，所述集灰桶顶部转动设置有击打锤，所述线盘上设置有凸块，线盘转动，凸块能将击打锤定开，在凸块离开时，击打锤自动落下，击打在集尘板上。

其有益效果在于，自动击打集尘板，使其上的灰尘都掉落到集灰桶内，从而使除尘机外壳内悬浮的粉尘减少。

上述方案中，优选的，所述集尘板与线盘之间通过弹性绳索连接，集尘板上端平面上开设有凹槽，传动轴底端顶触在集尘板上端平面上，其上端顶触在吹风管上，所述吹风管上下滑动设置在吹风盒内，且所述叶轮上设置有正向叶片和反向叶片，所述集尘板左右滑动，能使传动轴上下滑动，从而带动吹风管上下滑动，使其对准正向叶片或反向叶片。

上述方案中，优选的，所述集尘板上设置有左纱网和右纱网，两者宽度一致，且与集灰桶的直径一致。

其有益效果在于，使集尘板能左右移动，从而使其上的左纱网和右纱网在收集灰尘后，进入到集灰桶内，将收集的灰尘敲落。

所述线盘的上端均匀设置有多个凸块，且每两个凸块的间距大于击打锤上与之顶触位置的宽度。

本发明的有益效果是：本发明设计了一种具有旋风分离装置的除尘器，其在进行除尘作业的时候，能自动清洁滤芯盒，且将吸入的灰尘收集起来，使内部飘扬的粉尘减少，延长滤芯盒的使用寿命，同时提高除尘作业的效率，降低使用成本，从而提升产品竞争力。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明纵向剖视图。

图4为本发明吹风盒轴线剖视图。

图5为本发明内部结构示意图。

图6为本发明击打锤位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图6，

具有旋风分离装置的除尘器，包括除尘机外壳1、滤芯装置2、除尘风机3和出风管4，所述除尘机外壳1设置有吸风口11，滤芯装置2固定设置在除尘机外壳1上，且位于其上端，除尘风机3设置在滤芯装置2上方，且与滤芯装置2之间密封连接，其转动为滤芯装置2提供负压，使除尘机外壳1内的空气通过滤芯装置2后从出风管4排出，从而使空气中的灰尘留在滤芯装置2的外壁上，所述滤芯装置2包括滤芯盒21和吹风盒22，所述滤芯盒21为上端开口桶形设计，且其四周的支撑物均为滤纸，其内圈上还设置有内环齿211，所述吹风盒22上转动设置有第一转动轴221，其同时转动设置在滤芯盒21的中心上，且同时使吹风盒22的外圈贴合设置在滤芯盒21的内壁上，且其前端为开口设计，所述吹风盒22内还上下滑动设置有吹风管23，出风管4上设置有分流管41，所述吹风管23的一端设置有转动接头，其与分流管41的一端通过软管连接，所述吹风管23的另一端对准吹风盒22前端的开口，向滤芯盒21的内壁上吹气，所述吹风盒22内还转动设置有叶轮25，其位于吹风管23的前端，吹风管23内的风喷射出来，作用在叶轮25上，使其发生转动，所述叶轮25上端设置有第一齿轮24，所述第一齿轮24与内环齿211啮合连接。

其中在吸尘器开始工作时，除尘风机3开始工作，其使除尘机外壳1内部产生负压，从而将外部的粉尘吸入到除尘机外壳1内部，吸入的空气通过滤芯盒21的过滤再通过出风管4向外排出，在向外排出的过程中，一部分风从分流管41进入到吹风管23内，再从其前端喷出，喷射在叶轮25上，使其发生转动，从而带动第一齿轮24转动，从而使其绕内环齿211转动，从而带动吹风盒22转动，且在转动的过程中空气从吹风盒22前端开口喷射在滤芯盒21的内壁上，由于吹风盒22前端贴合设置在滤芯盒21的内壁上，因此在与吹风盒22贴合位置的滤纸与整个滤芯盒21的内部隔离，不会产生向内的吸力，而吹风盒22向外吹风，使粘附在滤芯盒21外圈的灰尘重新吹落，完成对滤芯盒21的吹扫作业。

所述叶轮25上设置有第一带轮251、正向叶片252和反向叶片253，所述第一转动轴221上设置有第二带轮222，第一带轮251与第二带轮222之间通过皮带连接，所述第一转动轴221中间还滑动设置有传动轴26。

其中所述传动轴26为多边形轴设计，其能在上下滑动的同时，完成动力的传递，且所述传动轴26的上端顶触在吹风管23上，其上下滑动，能带动吹风管23上下滑动，从而使其吹风口对准正向叶片252或反向叶片253，从而使叶轮25的转动发生改变。

所述除尘机外壳1还包括有集灰桶12、线盘13、击打锤14和集尘板15，所述集灰桶12设置在除尘机外壳1内部的中间位置，集尘板15左右滑动设置在集灰桶12上，且同时滑动设置在在除尘机外壳1上，所述集尘板15的两端上设置有磁铁，同时所述除尘机外壳1上也设置有第一磁条16和第二磁条17，从而使得集尘板15滑动到一边时，能磁吸设置在除尘机外壳1上，所述集尘板15上设置有左纱网152和右纱网153，两者宽度一致，且与集灰桶12的直径一致。

其中在集尘板15与第一磁条16磁吸时，其上的左纱网152刚好位于集灰桶12与第一磁条16之间的位置，而右纱网153刚好位于集灰桶12内部，在集尘板15与第二磁条17磁吸时，其上的右纱网153刚好位于集灰桶12与第二磁条17之间的位置，而左纱网152刚好位于集灰桶12内部。

所述线盘13转动设置在集灰桶12顶壁的中心上，所述第一转动轴221滑动设置在线盘13内，击打锤14转动设置在集灰桶12内部的顶面上，且在平时状态时，顶触在集尘板15上，所述线盘13上均匀设置有多个凸块131，且每两个凸块131的间距大于击打锤14上与之顶触位置的宽度，

其中除尘风机3开始工作，带动传动轴26转动，从而带动线盘13转动，其上的凸块131顶触在击打锤14，使其下端远离集尘板15，在凸块131与击打锤14的顶触消失时，击打锤14在重力的作用下自动落下，击打在集尘板15上，从而使集尘板15上的灰尘敲落，线盘13不停转动，击打锤14也不停的击打集尘板15。

所述集尘板15上设置有连接块154，所述线盘13上设置有弹性绳索，弹性绳索的另一端设置在连接块154上，且在集尘板15上端平面上开设有凹槽151，传动轴26底端顶触在集尘板15上端平面上。

其中集尘板15与第一磁条16磁吸时，线盘13转动，收紧弹性绳索，使弹性绳索处于弹性拉伸状态，当弹力大于磁吸力时，集尘板15在弹性绳索的作用下，向右滑动，由于拉动的时候力量较大，因此其通过惯性向右滑动能与第二磁条17磁吸，在其向右滑动的过程中，传动轴26离开凹槽151，顶触在集尘板15上端平面上，在离开的过程中，传动轴26向上滑动，从而带动吹风管23向上滑动，使其吹风口对准反向叶片253，从而使叶轮25开始逆向转动，从而带动线盘13逆向转动，其逆向转动，先放松弹性绳索，再慢慢收紧，使弹性绳索处于弹性拉伸状态，当弹力大于磁吸力时，集尘板15在弹性绳索的作用下，向左滑动，由于拉动的时候力量较大，因此其通过惯性向左滑动能与第一磁条16磁吸，恢复到初始状态，且在集尘板15向左滑动的过程中，凹槽151又重新回到传动轴26的下方，从而传动轴26向下滑动，重新顶触在凹槽151上，使得吹风管23向下滑动，其吹风口对准正向叶片252，使得线盘13恢复正转，至此集尘板15一个循环结束，且在左纱网152或右纱网153进入到集灰桶12内部后，击打锤14不停的在击打集尘板15，因此使左纱网152或右纱网153上灰全部落入到集灰桶12内，从而将除尘机外壳1内的灰尘都收集起来，使内部飘扬的灰尘减少，进一步的减少粘附在滤芯盒21的灰尘，从而使滤芯盒21得使用寿命更长。

其工作原理或使用方法如下：

在吸尘器开始工作时，除尘风机3开始工作，其使除尘机外壳1内部产生负压，从而将外部的粉尘吸入到除尘机外壳1内部，吸入的空气通过滤芯盒21的过滤再通过出风管4向外排出，在向外排出的过程中，一部分风从分流管41进入到吹风管23内，再从其前端喷出，喷射在叶轮25上，使其发生转动，从而带动第一齿轮24转动，从而使其绕内环齿211转动，从而带动吹风盒22转动，且在转动的过程中空气从吹风盒22前端开口喷射在滤芯盒21的内壁上，由于吹风盒22前端贴合设置在滤芯盒21的内壁上，因此在与吹风盒22贴合位置的滤纸与整个滤芯盒21的内部隔离，不会产生向内的吸力，而吹风盒22向外吹风，使粘附在滤芯盒21外圈的灰尘重新吹落，完成对滤芯盒21的吹扫作业。

在初始状态时，集尘板15与第一磁条16磁吸，叶轮2转动带动传动轴26转动，从而带动线盘13转动，从而收紧弹性绳索，使弹性绳索处于弹性拉伸状态，当弹力大于磁吸力时，集尘板15在弹性绳索的作用下，向右滑动，由于拉动的时候力量较大，因此其通过惯性向右滑动能与第二磁条17磁吸，在其向右滑动的过程中，传动轴26离开凹槽151，顶触在集尘板15上端平面上，在离开的过程中，传动轴26向上滑动，从而带动吹风管23向上滑动，使其吹风口对准反向叶片253，从而使叶轮25开始逆向转动，从而带动线盘13逆向转动，其逆向转动，先放松弹性绳索，再慢慢收紧，使弹性绳索处于弹性拉伸状态，当弹力大于磁吸力时，集尘板15在弹性绳索的作用下，向左滑动，由于拉动的时候力量较大，因此其通过惯性向左滑动能与第一磁条16磁吸，恢复到初始状态，且在集尘板15向左滑动的过程中，凹槽151又重新回到传动轴26的下方，从而传动轴26向下滑动，重新顶触在凹槽151上，使得吹风管23向下滑动，其吹风口对准正向叶片252，使得线盘13恢复正转，至此集尘板15一个循环结束，且在集尘板15向左或向右滑动，使左纱网152或右纱网153进入到集灰桶12内，而击打锤14在不停的击打集尘板15，因此使左纱网152或右纱网153上灰全部落入到集灰桶12内，从而将除尘机外壳1内的灰尘都收集起来，使内部飘扬的灰尘减少，进一步的减少粘附在滤芯盒21的灰尘，从而使滤芯盒21得使用寿命更长。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.具有旋风分离装置的除尘器，包括除尘机外壳（1），其上设置有吸风口（11），其特征在于：还包括滤芯装置（2）、除尘风机（3）和出风管（4），所述滤芯装置（2）设置在除尘机外壳（1）上，除尘风机（3）设置在滤芯装置（2）上，其为滤芯装置（2）提供负压，所述出风管（4）设置在除尘风机（3）的上方，使除尘机外壳（1）内的空气通过滤芯装置（2）后从出风管（4）排出，空气中的灰尘留在滤芯装置（2）上；

所述滤芯装置（2）包括滤芯盒（21）、吹风盒（22）和吹风管（23），所述吹风盒（22）转动设置在滤芯盒（21）的中心上，且其外圈与滤芯盒（21）的内壁贴合设置，所述吹风管（23）设置在吹风盒（22）内，其一端与出风管（4）连通，所述出风管（4）上的一部分风量可以进入到吹风管（23）内，且所述吹风管（23）前端对准滤芯盒（21）上的滤纸壁；

所述滤芯盒（21）上设置有内环齿（211），所述吹风盒（22）还包括第一齿轮（24）和叶轮（25），所述第一齿轮（24）设置在叶轮（25）上，叶轮（25）转动设置在吹风盒（22）内，且位于吹风管（23）前端，所述第一齿轮（24）与内环齿（211）啮合连接；

所述除尘机外壳（1）内还设置集灰桶（12）和集尘板（15），所述集尘板（15）滑动设置在集灰桶（12）上，且同时滑动设置在除尘机外壳（1）上，其两端设置有磁铁，所述除尘机外壳（1）上也设置有第一磁条（16）和第二磁条（17），所述集尘板（15）左右滑动，能分别与第一磁条（16）和第二磁条（17）磁吸连接，且所述集尘板（15）上设置有纱网。

2.根据权利要求1所述的具有旋风分离装置的除尘器，其特征在于：所述出风管（4）上设置有分流管（41），所述吹风管（23）的一端设置有转动接头，其与分流管（41）的一端通过软管连接。

3.根据权利要求1所述的具有旋风分离装置的除尘器，其特征在于：所述叶轮（25）下端设置有第一带轮（251），所述吹风盒（22）还包括第一转动轴（221），其转动设置在吹风盒（22）上，且同时转动设置在滤芯盒（21）上，所述第一转动轴（221）上设置有第二带轮（222），第一带轮（251）与第二带轮（222）之间通过皮带连接，所述第一转动轴（221）中间还滑动设置有传动轴（26），其向下衍生至除尘机外壳（1）内。

4.根据权利要求3所述的具有旋风分离装置的除尘器，其特征在于：所述集灰桶（12）内转动设置有线盘（13），所述第一转动轴（221）滑动设置在线盘（13）内，所述集灰桶（12）顶部转动设置有击打锤（14），所述线盘（13）上设置有凸块（131），线盘（13）转动，凸块（131）能将击打锤（14）定开，在凸块（131）离开时，击打锤（14）自动落下，击打在集尘板（15）上。

5.根据权利要求4所述的具有旋风分离装置的除尘器，其特征在于：所述集尘板（15）与线盘（13）之间通过弹性绳索连接，集尘板（15）上端平面上开设有凹槽（151），传动轴（26）底端顶触在集尘板（15）上端平面上，其上端顶触在吹风管（23）上，所述吹风管（23）上下滑动设置在吹风盒（22）内，且所述叶轮（25）上设置有正向叶片（252）和反向叶片（253），所述集尘板（15）左右滑动，能使传动轴（26）上下滑动，从而带动吹风管（23）上下滑动，使其对准正向叶片（252）或反向叶片（253）。

6.根据权利要求1所述的具有旋风分离装置的除尘器，其特征在于：所述集尘板（15）上设置有左纱网（152）和右纱网（153），两者宽度一致，且与集灰桶（12）的直径一致。

7.根据权利要求4所述的具有旋风分离装置的除尘器，其特征在于：所述线盘（13）的上端均匀设置有多个凸块（131），且每两个凸块（131）的间距大于击打锤（14）上与之顶触位置的宽度。

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