CN215917832U - 一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，且公开了一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，包括旋风除尘器主体。该新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，固定块内部的气缸带动活塞杆向下运动，活塞杆向下运动的同时带动传动杆向下运动，传动杆向下运动的同时带动疏通板向下运动，使疏通板对除尘口进行疏通，同时传动杆向下运动的同时带动两侧的方形块向下运动，方形块向下运动的同时带动活动块与清理刷向下运动，使清理刷对旋风除尘器主体内壁堆积的灰尘进行清理，同时方形块内部设置有弹簧，可随时调节活动块的使用长度，便于清理刷对旋风除尘器主体内壁灰尘的清理，达到旋风除尘器主体防堵功能好的效果。

Description

一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，具体为一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失。

目前旋风除尘器在使用的过程中，一般需要在旋风除尘器的底部放置除尘池，当除尘后收集的灰尘会进入到除尘池内，除尘池内装有可溶解灰尘的水，溶解过后可将水排出即可，但是一些较轻的粉尘会浮在水的表面，长时间的堆积很容易将除尘口给堵住从而影响后续除尘工作的正常进行，并且现有的旋风除尘器防堵功能较差，不能及时地对除尘口进行疏通，降低了旋风除尘器的除尘效率，因此，我们亟需一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，具备防堵功能好的优点，解决了上述背景技术中提到的防堵功能差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，包括旋风除尘器主体，所述旋风除尘器主体底部设置有除尘池，所述除尘池底部固定连接有底座一，所述底座一顶部一侧固定连接有连接柱，所述连接柱顶端固定连接有底座二，所述旋风除尘器主体内部设置有防堵机构。

所述防堵机构包括隔断板、固定块、气缸、活塞杆、传动杆、疏通板，所述隔断板底部与固定块顶端固定连接，所述气缸输出端与活塞杆顶端固定连接，所述活塞杆底端与传动杆顶部固定连接，所述传动杆底端与疏通板顶部固定连接。

传动杆向下运动的同时带动疏通板向下运动，使疏通板对除尘口进行疏通，防止除尘口出现堵住的情况。

优选的，所述传动杆外表面固定连接有方形块，所述方形块内部开设有活动槽，所述活动槽一侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有限位板，所述限位板一侧外表面固定连接有活动块，所述活动块一侧外表面固定连接有清理刷。

方形块内部设置有弹簧，可随时调节活动块的使用长度，便于清理刷对旋风除尘器主体内壁灰尘的清理，限位板对活动块进行限位，防止活动块脱离活动槽内部。

优选的，所述旋风除尘器主体一侧固定连通有灰尘入口，所述隔断板内部开设有通孔，所述除尘池一侧底部固定连通有灰尘出口。

优选的，所述旋风除尘器主体顶部设置有电机，所述旋风除尘器主体内部设置有旋转轴，所述旋转轴外表面固定连接有叶片，所述旋转轴底端设置有稳定盘，所述稳定盘底端与隔断板顶部固定连接。

叶片转动的同时带动旋风除尘器主体内部的气流作圆周运动，密度大于气体的灰尘与旋风除尘器主体内壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入除尘池内部。

优选的，所述旋转轴内部开设有插孔，所述叶片一侧固定连接有插杆，所述插杆一侧设置有螺母，所述插杆外表面为螺纹设置，所述插杆与螺母螺纹转动连接。

优选的，所述插杆直径与插孔相适配，所述插杆外表面与插孔内壁活动连接。

优选的，所述旋转轴顶端贯穿旋风除尘器主体内部并延伸至旋风除尘器主体顶部，所述旋转轴顶端与电机输出端固定连接，所述叶片设置有两组，两组所述叶片位于旋转轴外表面呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，具备以下有益效果：

1、该新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，通过设置有防堵机构，具体为当除尘口堵住时，固定块内部的气缸带动活塞杆向下运动，活塞杆向下运动的同时带动传动杆向下运动，传动杆向下运动的同时带动疏通板向下运动，使疏通板对除尘口进行疏通，同时传动杆向下运动的同时带动两侧的方形块向下运动，方形块向下运动的同时带动活动块与清理刷向下运动，使清理刷对旋风除尘器主体内壁堆积的灰尘进行清理，同时方形块内部设置有弹簧，可随时调节活动块的使用长度，便于清理刷对旋风除尘器主体内壁灰尘的清理，通过疏通板与清理刷的配合，防止除尘口堵住，也便于及时对除尘口进行疏通，达到旋风除尘器主体防堵功能好的效果。

2、该新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，通过设置有叶片，具体为当叶片长时间除尘的情况下，可能导致叶片的损坏，严重影响旋风除尘器主体的吸尘效率，当需要对叶片更换时，工作人员通过螺母与插杆的螺纹转动连接，使螺母与插杆分离，进而工作人员通过抽出插杆，对叶片进行更换，更换完成后，使插杆贯穿插孔并延伸至旋转轴一侧，通过螺母与插杆的螺纹转动连接对插杆进行固定，进而对叶片进行固定，使叶片更换便捷，缩短叶片的更换时间，保证旋风除尘器主体进行正常的吸尘处理，达到旋风除尘器主体高效吸尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型结构立体图；

图5为本实用新型防堵机构示意图；

图6为本实用新型图5中C处放大图。

其中：1、旋风除尘器主体；101、隔断板；102、固定块；103、气缸；104、活塞杆；105、传动杆；106、疏通板；107、方形块；108、活动槽；109、弹簧；110、限位板；111、活动块；112、清理刷；113、灰尘入口；114、通孔；115、电机；116、旋转轴；117、叶片；118、稳定盘；119、插孔；120、插杆；121、螺母；2、除尘池；201、灰尘出口；3、底座一；4、连接柱；5、底座二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，包括旋风除尘器主体1，旋风除尘器主体1底部设置有除尘池2，除尘池2底部固定连接有底座一3，底座一3顶部一侧固定连接有连接柱4，连接柱4顶端固定连接有底座二5，旋风除尘器主体1内部设置有防堵机构。

通过上述技术方案，底座一3、连接柱4与底座二5三者之间的配合，使旋风除尘器主体1与除尘池2稳固性得到提高，使旋风除尘器主体1与除尘池2两者进行正常的运转，对含尘气流进行除尘处理。

具体的，防堵机构包括隔断板101、固定块102、气缸103、活塞杆104、传动杆105、疏通板106，隔断板101底部与固定块102顶端固定连接，气缸103输出端与活塞杆104顶端固定连接，活塞杆104底端与传动杆105顶部固定连接，传动杆105底端与疏通板106顶部固定连接。

通过上述技术方案，气缸103内部线路连接为现有技术，此处不再说明，使固定块102内部的气缸103带动活塞杆104向下运动，活塞杆104向下运动的同时带动传动杆105向下运动，传动杆105向下运动的同时带动疏通板106向下运动，使疏通板106对除尘口进行疏通，防止除尘口出现堵住的情况。

具体的，传动杆105外表面固定连接有方形块107，方形块107内部开设有活动槽108，活动槽108一侧内壁固定连接有弹簧109，弹簧109一端固定连接有限位板110，限位板110一侧外表面固定连接有活动块111，活动块111一侧外表面固定连接有清理刷112。

通过上述技术方案，使传动杆105向下运动的同时带动两侧的方形块107向下运动，方形块107向下运动的同时带动活动块111与清理刷112向下运动，使清理刷112对旋风除尘器主体1内壁堆积的灰尘进行清理，同时方形块107内部设置有弹簧109，可随时调节活动块111的使用长度，便于清理刷112对旋风除尘器主体1内壁灰尘的清理，限位板110对活动块111进行限位，防止活动块111脱离活动槽108内部。

具体的，旋风除尘器主体1一侧固定连通有灰尘入口113，隔断板101内部开设有通孔114，除尘池2一侧底部固定连通有灰尘出口201。

通过上述技术方案，工作人员灰尘入口113使含尘气流进入旋风除尘器主体1内部，使灰尘沿着旋风除尘器主体1内壁下落通过通孔114与除尘口进入除尘池2内部，然后经过灰尘出口201排出。

具体的，旋风除尘器主体1顶部设置有电机115，旋风除尘器主体1内部设置有旋转轴116，旋转轴116外表面固定连接有叶片117，旋转轴116底端设置有稳定盘118，稳定盘118底端与隔断板101顶部固定连接。

通过上述技术方案，电机115内部线路连接为现有技术，此处不再说明，使旋风除尘器主体1顶部的电机115带动旋转轴116与叶片117转动，叶片117转动的同时带动旋风除尘器主体1内部的气流作圆周运动，密度大于气体的灰尘与旋风除尘器主体1内壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入除尘池2内部，稳定盘118可使旋转轴116转动的过程更加稳定。

具体的，旋转轴116内部开设有插孔119，叶片117一侧固定连接有插杆120，插杆120一侧设置有螺母121，插杆120外表面为螺纹设置，插杆120与螺母121螺纹转动连接。

通过上述技术方案，使插杆120贯穿插孔119并延伸至旋转轴116一侧，通过螺母121与插杆120的螺纹转动连接对插杆120进行固定，进而对叶片117进行固定，使叶片117更换便捷。

具体的，插杆120直径与插孔119相适配，插杆120外表面与插孔119内壁活动连接。

通过上述技术方案，插杆120外表面与插孔119内壁活动连接，这样设置可以使得通过插杆120与插孔119的配合，使叶片117通过插杆120贯穿插孔119固定在旋转轴116外表面，同时通过插杆120与插孔119的插接，也使插杆120与叶片117拆卸便捷。

具体的，旋转轴116顶端贯穿旋风除尘器主体1内部并延伸至旋风除尘器主体1顶部，旋转轴116顶端与电机115输出端固定连接，叶片117设置有两组，两组叶片117位于旋转轴116外表面呈对称分布。

通过上述技术方案，旋转轴116顶端与电机115输出端固定连接，这样设置可以使得通过旋转轴116与电机115的配合，使电机115产生动力，通过旋转轴116的传输带动叶片117进行旋转，使叶片117对含尘气流进行正常的处理。

在使用时，工作人员通过防堵机构，固定块102内部的气缸103带动活塞杆104向下运动，活塞杆104向下运动的同时带动传动杆105向下运动，传动杆105向下运动的同时带动疏通板106向下运动，使疏通板106对除尘口进行疏通，同时传动杆105向下运动的同时带动两侧的方形块107向下运动，方形块107向下运动的同时带动活动块111与清理刷112向下运动，使清理刷112对旋风除尘器主体1内壁堆积的灰尘进行清理，同时方形块107内部设置有弹簧109，可随时调节活动块111的使用长度，便于清理刷112对旋风除尘器主体1内壁灰尘的清理，通过疏通板106与清理刷112的配合，防止除尘口堵住，也便于及时对除尘口进行疏通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，包括旋风除尘器主体(1)，其特征在于：所述旋风除尘器主体(1)底部设置有除尘池(2)，所述除尘池(2)底部固定连接有底座一(3)，所述底座一(3)顶部一侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)顶端固定连接有底座二(5)，所述旋风除尘器主体(1)内部设置有防堵机构；

所述防堵机构包括隔断板(101)、固定块(102)、气缸(103)、活塞杆(104)、传动杆(105)、疏通板(106)，所述隔断板(101)底部与固定块(102)顶端固定连接，所述气缸(103)输出端与活塞杆(104)顶端固定连接，所述活塞杆(104)底端与传动杆(105)顶部固定连接，所述传动杆(105)底端与疏通板(106)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，其特征在于：所述传动杆(105)外表面固定连接有方形块(107)，所述方形块(107)内部开设有活动槽(108)，所述活动槽(108)一侧内壁固定连接有弹簧(109)，所述弹簧(109)一端固定连接有限位板(110)，所述限位板(110)一侧外表面固定连接有活动块(111)，所述活动块(111)一侧外表面固定连接有清理刷(112)。

3.根据权利要求1所述的一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，其特征在于：所述旋风除尘器主体(1)一侧固定连通有灰尘入口(113)，所述隔断板(101)内部开设有通孔(114)，所述除尘池(2)一侧底部固定连通有灰尘出口(201)。

4.根据权利要求1所述的一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，其特征在于：所述旋风除尘器主体(1)顶部设置有电机(115)，所述旋风除尘器主体(1)内部设置有旋转轴(116)，所述旋转轴(116)外表面固定连接有叶片(117)，所述旋转轴(116)底端设置有稳定盘(118)，所述稳定盘(118)底端与隔断板(101)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，其特征在于：所述旋转轴(116)内部开设有插孔(119)，所述叶片(117)一侧固定连接有插杆(120)，所述插杆(120)一侧设置有螺母(121)，所述插杆(120)外表面为螺纹设置，所述插杆(120)与螺母(121)螺纹转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，其特征在于：所述插杆(120)直径与插孔(119)相适配，所述插杆(120)外表面与插孔(119)内壁活动连接。

7.根据权利要求4所述的一种新型防堵高效吸尘的旋风除尘器，其特征在于：所述旋转轴(116)顶端贯穿旋风除尘器主体(1)内部并延伸至旋风除尘器主体(1)顶部，所述旋转轴(116)顶端与电机(115)输出端固定连接，所述叶片(117)设置有两组，两组所述叶片(117)位于旋转轴(116)外表面呈对称分布。

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