CN109621630A - 一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其结构包括进气管道、探查柜、防堵塞装置、出气管道、支撑脚、排污口。本发明通过负高压件与导电丝使带电环和侧翼块带负电，从而使得穿过旋流腔的废气中的油漆液滴与粉尘带负电，同时正高电压件通电，使导电吸引层带正电，吸引体积大带负电的油漆液滴使其贴合于防黏薄膜的外表面，防止油漆液滴与粉尘混合黏附、堵塞过滤网，再使磁性相同的电磁铁得电产生相斥作用力，在弹力绳与强弹簧的回弹力配合下使得固定块与连接件带动防黏薄膜产生形变移动，促进贴合于其外表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽，同时电磁铁振动橡胶垫，橡胶垫通过导通孔促进防黏薄膜的形变，油漆液滴的汇集、滴落。

Description

一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置
技术领域
本发明涉及废气处理领域，更确切地说，是一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置。
背景技术
在油漆生产过程中由于机械设备对油漆进行挤压摩擦加热，使得油漆气味散发出来，使生产车间空气质量的下降，对环境造成污染，目前多是通过抽气集合，穿过过滤网与活性炭吸附床进行净化，现有传统技术考虑不全面，具有以下弊端：
油漆与加工机械之间，摩擦加热散发的气体不仅含有大量的有机气体，并且含有较多的细小油漆液滴，细小油漆颗粒在抽气过程中与空气中的粉尘相结合，形成黏合度强的油漆泥，而后黏合在过滤网的表面，堵塞过滤网，降低废气过滤净化的效率，而且其黏度使得过滤网不易清理，加强工作人员的劳动强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，以解决现有技术的油漆与加工机械之间，摩擦加热散发的气体不仅含有大量的有机气体，并且含有较多的细小油漆液滴，细小油漆颗粒在抽气过程中与空气中的粉尘相结合，形成黏合度强的油漆泥，而后黏合在过滤网的表面，堵塞过滤网，降低废气过滤净化的效率，而且其黏度使得过滤网不易清理，加强工作人员的劳动强度的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其结构包括进气管道、探查柜、防堵塞装置、出气管道、支撑脚、排污口，所述进气管道嵌入安装于防堵塞装置的左端面，所述防堵塞装置的正表面安装有探查柜并且通过铰链连接，所述防堵塞装置的底面设有支撑脚并且通过焊接的方式相连接，所述出气管道嵌入安装于防堵塞装置的右端面并且与进气管道位于同一水平线上，所述防堵塞装置的底面嵌有排污口通过嵌套的方式固定连接，所述防堵塞装置包括旋流腔、附电机构、阻块、增速块、吸引漆液机构、过滤网、活性炭吸附床、外罩壳，所述旋流腔嵌入安装于外罩壳的底端，所述旋流腔的内部设有附电机构，所述阻块与外罩壳的内壁通过黏合的方式相连接，所述阻块与增速块以焊接的方式固定连接，所述过滤网与外罩壳的内壁通过嵌套的方式相连接，所述吸引漆液机构安装于外罩壳的内部并且位于过滤网的下方，所述活性炭吸附床的上方设有过滤网并且相互平行，所述外罩壳的内壁与活性炭吸附床通过黏合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述附电机构设有负高压件、导电丝、带电环、侧翼块，所述负高压件通过导电丝与带电环相连接，所述侧翼块安装于带电环的外侧并且通过黏合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述吸引漆液机构设有吸漆粒壁、振动集合机构、橡胶垫、导板、蓄污槽，所述吸漆粒壁的内壁与橡胶垫通过黏合的方式相连接，所述橡胶垫的内部嵌有振动集合机构，所述导板安装于吸漆粒壁的上方并且通过贴合的方式相连接，所述蓄污槽与吸漆粒壁相连接。
作为本发明进一步地方案，所述吸漆粒壁设有正高电压件、导电吸引层、防黏薄膜、导通孔，所述正高电压件的内部嵌有导通孔，所述正高电压件的外侧与导电吸引层相连接，所述导电吸引层的外侧安装有防黏薄膜并且通过黏合的方式相连接。
作为本发明进一步地方案，所述振动集合机构设有电磁铁、弹力绳、强弹簧、固定块、连接件，所述电磁铁与弹力绳通过黏合的方式相连接，所述弹力绳通过强弹簧与固定块相连接，所述固定块与连接件通过嵌套的方式相连接，所述连接件与防黏薄膜相连接。
作为本发明进一步地方案，所述导通孔的内部填充有合成橡胶，而防黏薄膜通过导通孔与橡胶垫相连接。
作为本发明进一步地方案，所述电磁铁设有两个，通过弹力绳对称连接，并且同时通同向电流。
作为本发明进一步地方案，所述侧翼块设有两个，对称分布于带电环的两侧，表面为纳米结构。
作为本发明进一步地方案，所述导板呈波浪形状，由绝缘体制成，表面光滑。
发明有益效果
相对比较现有技术，本发明通过当废气穿过进气管道进入旋流腔，同时对负高压件通电，通过导电丝使得带电环与侧翼块带负电，而后使进入旋流腔废气含有的油漆液滴与粉尘都带负电，经过增速块缩口结构进行加速，同时对正高电压件通电，使得导电吸引层带正电，吸引油漆液滴与粉尘，由于粉尘体积小，从增速块喷出的速度比油漆液滴快很多，使导电吸引层吸引的粉尘很少，而油漆液滴则在导电吸引层的吸引力下，贴合于防黏薄膜的外表面，再使电磁铁得电，两个电磁铁磁性相同产生相斥作用力位于橡胶垫内部移动，在弹力绳与强弹簧的回弹力配合下带动固定块与连接件共同振动，而后防黏薄膜在连接件的作用下发生形变移动，促进贴合于其外表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽，同时电磁铁振动橡胶垫，橡胶垫通过导通孔促进防黏薄膜的形变汇集，而后除去油漆液滴的废气穿过过滤网和活性炭吸附床最终从出气管道排出。
相比较于传统的油漆生产除废气装置，该油漆生产除废气装置通过负高压件与导电丝使带电环和侧翼块带负电，从而使得穿过旋流腔的废气中的油漆液滴与粉尘带负电，同时正高电压件通电，使导电吸引层带正电，吸引体积大带负电的油漆液滴使其贴合于防黏薄膜的外表面，防止油漆液滴与粉尘混合黏附、堵塞过滤网，再使磁性相同的电磁铁得电产生相斥作用力，在弹力绳与强弹簧的回弹力配合下使得固定块与连接件带动防黏薄膜产生形变移动，促进贴合于其外表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽，同时电磁铁振动橡胶垫，橡胶垫通过导通孔促进防黏薄膜的形变，油漆液滴的汇集、滴落。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置结构示意图。
图2为本发明一种防堵塞装置俯视结构平面图。
图3为本发明一种防堵塞装置中的附电机构的部件解析示意图。
图4为本发明一种防堵塞装置中的吸引漆液机构的部件解析示意图。
图5为本发明一种吸引漆液机构中的吸漆粒壁的部件解析示意图。
图6为本发明一种吸引漆液机构中的振动集合机构的部件解析示意图。
图中：进气管道-1、探查柜-2、防堵塞装置-3、出气管道-4、支撑脚-5、排污口-6、旋流腔-31、附电机构-32、阻块-33、增速块-34、吸引漆液机构-35、过滤网-36、活性炭吸附床-37、外罩壳-38、负高压件-321、导电丝-322、带电环-323、侧翼块-324、吸漆粒壁-351、振动集合机构-352、橡胶垫-353、导板-354、蓄污槽-355、正高电压件-351a、导电吸引层-351b、防黏薄膜-351c、导通孔-351d、电磁铁-352a、弹力绳-352b、强弹簧-352c、固定块-352d、连接件-352e。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6图所示，本发明提供一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置的技术方案：
如图1-2所示，一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其结构包括进气管道1、探查柜2、防堵塞装置3、出气管道4、支撑脚5、排污口6，所述进气管道1嵌入安装于防堵塞装置3的左端面，所述防堵塞装置3的正表面安装有探查柜2并且通过铰链连接，所述防堵塞装置3的底面设有支撑脚5并且通过焊接的方式相连接，所述出气管道4嵌入安装于防堵塞装置3的右端面并且与进气管道1位于同一水平线上，所述防堵塞装置3的底面嵌有排污口6通过嵌套的方式固定连接，所述防堵塞装置3包括旋流腔31、附电机构32、阻块33、增速块34、吸引漆液机构35、过滤网36、活性炭吸附床37、外罩壳38，所述旋流腔31嵌入安装于外罩壳38的底端，所述旋流腔31的内部设有附电机构32，所述阻块33与外罩壳38的内壁通过黏合的方式相连接，所述阻块33与增速块34以焊接的方式固定连接，所述过滤网36与外罩壳38的内壁通过嵌套的方式相连接，所述吸引漆液机构35安装于外罩壳38的内部并且位于过滤网36的下方，所述活性炭吸附床37的上方设有过滤网36并且相互平行，所述外罩壳38的内壁与活性炭吸附床37通过黏合的方式相连接。
如图3所示，所述附电机构32设有负高压件321、导电丝322、带电环323、侧翼块324，所述负高压件321通过导电丝322与带电环323相连接，所述侧翼块324安装于带电环323的外侧并且通过黏合的方式相连接，通过负高压件321与导电丝322的导电作用，使得带电环323和侧翼块324带负电，从而使的进入旋流腔31的油漆液滴带负电。
如图4所示，所述吸引漆液机构35设有吸漆粒壁351、振动集合机构352、橡胶垫353、导板354、蓄污槽355，所述吸漆粒壁351的内壁与橡胶垫353通过黏合的方式相连接，所述橡胶垫353的内部嵌有振动集合机构352，所述导板354安装于吸漆粒壁351的上方并且通过贴合的方式相连接，所述蓄污槽355与吸漆粒壁351相连接，利用上诉结构的相互配合，清除废气中的油漆液滴。
如图5所示，述吸漆粒壁351设有正高电压件351a、导电吸引层351b、防黏薄膜351c、导通孔351d，所述正高电压件351a的内部嵌有导通孔351d，所述正高电压件351a的外侧与导电吸引层351b相连接，所述导电吸引层351b的外侧安装有防黏薄膜351c并且通过黏合的方式相连接，利用正高电压件351a，使得导电吸引层351b带正电，吸引带负电的油漆液滴，使其贴合于防黏薄膜351c的外表面。
如图6所示，所述振动集合机构352设有电磁铁352a、弹力绳352b、强弹簧352c、固定块352d、连接件352e，所述电磁铁352a与弹力绳352b通过黏合的方式相连接，所述弹力绳352b通过强弹簧352c与固定块352d相连接，所述固定块352d与连接件352e通过嵌套的方式相连接，所述连接件352e与防黏薄膜351c相连接，利用两个电磁铁352a通电磁性相同，产生相斥作用力，使得电磁铁352a通过带动固定块352d与连接件352e振动，而后利用连接件352e拉动防黏薄膜351c发生形变，使得贴合于防黏薄膜351c表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽355。
如图5所示，所述导通孔351d的内部填充有合成橡胶，而防黏薄膜351c通过导通孔351d与橡胶垫353相连接，通过电磁铁352a振动使得橡胶垫353形变而后通过导通孔351d促进防黏薄膜351c的形变，汇集油漆液滴。
其具体实现原理如下：当废气穿过进气管道1进入旋流腔31，同时对负高压件321通电，通过导电丝322使得带电环323与侧翼块324带负电，而后使进入旋流腔31废气含有的油漆液滴与粉尘都带负电，经过增速块34缩口结构进行加速，同时对正高电压件351a通电，使得导电吸引层351b带正电，吸引油漆液滴与粉尘，由于粉尘体积小，从增速块34喷出的速度比油漆液滴快很多，使导电吸引层351b吸引的粉尘很少，而油漆液滴则在导电吸引层351b的吸引力下，贴合于防黏薄膜351c的外表面，再使电磁铁352a得电，两个电磁铁352a磁性相同产生相斥作用力位于橡胶垫353内部移动，在弹力绳352b与强弹簧352c的回弹力配合下带动固定块352d与连接件352e共同振动，而后防黏薄膜351c在连接件352e的作用下发生形变移动，促进贴合于其外表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽355，同时电磁铁352a振动橡胶垫353，橡胶垫353通过导通孔351d促进防黏薄膜351c的形变汇集，而后除去油漆液滴的废气穿过过滤网36和活性炭吸附床37最终从出气管道4排出。
本发明解决的问题是现有技术的油漆与加工机械之间，摩擦加热散发的气体不仅含有大量的有机气体，并且含有较多的细小油漆液滴，细小油漆颗粒在抽气过程中与空气中的粉尘相结合，形成黏合度强的油漆泥，而后黏合在过滤网的表面，堵塞过滤网，降低废气过滤净化的效率，而且其黏度使得过滤网不易清理，加强工作人员的劳动强度，本发明通过上述部件的互相组合，通过负高压件321与导电丝322使带电环323和侧翼块324带负电，从而使得穿过旋流腔31的废气中的油漆液滴与粉尘带负电，同时正高电压件351a通电，使导电吸引层351b带正电，吸引体积大带负电的油漆液滴使其贴合于防黏薄膜351c的外表面，防止油漆液滴与粉尘混合黏附、堵塞过滤网36，再使磁性相同的电磁铁352a得电产生相斥作用力，在弹力绳352b与强弹簧352c的回弹力配合下使得固定块352d与连接件352e带动防黏薄膜351c产生形变移动，促进贴合于其外表面的油漆液滴汇集滴落入蓄污槽355，同时电磁铁352a振动橡胶垫353，橡胶垫353通过导通孔351d促进防黏薄膜351c的形变，油漆液滴的汇集、滴落。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其结构包括进气管道(1)、探查柜(2)、防堵塞装置(3)、出气管道(4)、支撑脚(5)、排污口(6)，其特征在于：所述进气管道(1)嵌入安装于防堵塞装置(3)的左端面，所述防堵塞装置(3)的正表面安装有探查柜(2)并且通过铰链连接，所述防堵塞装置(3)的底面设有支撑脚(5)并且通过焊接的方式相连接，所述出气管道(4)嵌入安装于防堵塞装置(3)的右端面并且与进气管道(1)位于同一水平线上，所述防堵塞装置(3)的底面嵌有排污口(6)通过嵌套的方式固定连接；
所述防堵塞装置(3)包括旋流腔(31)、附电机构(32)、阻块(33)、增速块(34)、吸引漆液机构(35)、过滤网(36)、活性炭吸附床(37)、外罩壳(38)，所述旋流腔(31)嵌入安装于外罩壳(38)的底端，所述旋流腔(31)的内部设有附电机构(32)，所述阻块(33)与外罩壳(38)的内壁通过黏合的方式相连接，所述阻块(33)与增速块(34)以焊接的方式固定连接，所述过滤网(36)与外罩壳(38)的内壁通过嵌套的方式相连接，所述吸引漆液机构(35)安装于外罩壳(38)的内部并且位于过滤网(36)的下方，所述活性炭吸附床(37)的上方设有过滤网(36)并且相互平行，所述外罩壳(38)的内壁与活性炭吸附床(37)通过黏合的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其特征在于：所述附电机构(32)设有负高压件(321)、导电丝(322)、带电环(323)、侧翼块(324)，所述负高压件(321)通过导电丝(322)与带电环(323)相连接，所述侧翼块(324)安装于带电环(323)的外侧并且通过黏合的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其特征在于：所述吸引漆液机构(35)设有吸漆粒壁(351)、振动集合机构(352)、橡胶垫(353)、导板(354)、蓄污槽(355)，所述吸漆粒壁(351)的内壁与橡胶垫(353)通过黏合的方式相连接，所述橡胶垫(353)的内部嵌有振动集合机构(352)，所述导板(354)安装于吸漆粒壁(351)的上方并且通过贴合的方式相连接，所述蓄污槽(355)与吸漆粒壁(351)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其特征在于：所述吸漆粒壁(351)设有正高电压件(351a)、导电吸引层(351b)、防黏薄膜(351c)、导通孔(351d)，所述正高电压件(351a)的内部嵌有导通孔(351d)，所述正高电压件(351a)的外侧与导电吸引层(351b)相连接，所述导电吸引层(351b)的外侧安装有防黏薄膜(351c)并且通过黏合的方式相连接。
5.根据权利要求3所述的一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其特征在于：所述振动集合机构(352)设有电磁铁(352a)、弹力绳(352b)、强弹簧(352c)、固定块(352d)、连接件(352e)，所述电磁铁(352a)与弹力绳(352b)通过黏合的方式相连接，所述弹力绳(352b)通过强弹簧(352c)与固定块(352d)相连接，所述固定块(352d)与连接件(352e)通过嵌套的方式相连接，所述连接件(352e)与防黏薄膜(351c)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种利用静电吸漆粒防堵塞的自动除废气装置，其特征在于：所述导通孔(351d)的内部填充有合成橡胶，而防黏薄膜(351c)通过导通孔(351d)与橡胶垫(353)相连接。
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