CN113479698A - 一种自动化生产pet薄膜分切设备及其分切方法 - Google Patents

一种自动化生产pet薄膜分切设备及其分切方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动化生产PET薄膜分切设备及其分切方法，涉及薄膜切割设备技术领域。该自动化生产PET薄膜分切设备，包括机体,机体的内侧下端靠近背面转动安装有转筒，机体的内侧靠近正面转动安装有收卷辊，机体的内侧上端中心处活动安装有分切机构，分切机构的下侧设置有集屑机构，机体包括分隔辊、固定柱和电机，分隔辊转动安装在机体的内侧中心，固定柱固定安装在机体的内侧上端靠近背面处。该自动化生产PET薄膜分切设备，设置分切机构和集屑机构，将PET薄膜辊分切，并在分切的同时，将分切过程中产生的碎屑进行收集，避免了因碎屑堆积在分切刀外侧，对分切精度造成的影响，并且保证了分切设备对薄膜的分切效率。

Description

一种自动化生产PET薄膜分切设备及其分切方法
技术领域
本发明涉及薄膜切割设备技术领域，具体为一种自动化生产PET薄膜分切设备及其分切方法。
背景技术
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性，防潮性中等，在低温下透湿率下降，PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，生产好的PET薄膜在使用时一般需要使用分切设备对其进行分切处理；一般的PET薄膜分切设备通过分切刀对PET薄膜进行分切，并由收卷辊对分切完成的薄膜进行收卷。
目前市场上的PET薄膜分切设备，在对PET薄膜进行分切时，分切刀外侧容易积聚薄膜碎屑及边角料，从而对薄膜的分切精度产生影响。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化生产PET薄膜分切设备及其分切方法，设置分切机构配合集屑机构对分切过程中产生的碎屑进行收集，避免了碎屑积聚在分切刀外侧造成分切误差。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化生产PET薄膜分切设备，包括机体,所述机体的内侧下端靠近背面转动安装有转筒，所述机体的内侧靠近正面转动安装有收卷辊，所述机体的内侧上端中心处活动安装有分切机构，所述分切机构的下侧设置有集屑机构。
优选的，所述机体包括分隔辊、固定柱和电机，所述分隔辊转动安装在机体的内侧中心，所述固定柱固定安装在机体的内侧上端靠近背面处，所述电机固定安装在机体的右端内侧空腔中。
优选的，所述分切机构包括转动辊、分切刀、活动块、阻力块、锁定槽和锁定装置，所述转动辊转动安装在分切机构的上端，所述分切刀活动套接在转动辊的外侧，所述活动块通过回弹片活动安装在分切刀的内侧，所述阻力块与活动块固定连接，所述锁定槽开设在分切刀的右端内侧，所述锁定装置活动插接在锁定槽内。
优选的，所述集屑机构包括集屑槽、固定件、振动装置和传动辊，所述集屑槽开设在集屑机构的外侧，所述固定件固定安装在集屑槽的槽口处，所述振动装置活动安装在固定件远离集屑槽槽口一侧，所述传动辊转动安装在机体的内侧上端，传动辊的右端贯穿机体与电机的输出端固定连接。
优选的，所述锁定装置包括锁定块、弹性块和卡槽，所述锁定块活动插接在锁定槽的内侧，锁定块的右端与卡槽相适配，所述弹性块固定安装在锁定块的外侧，所述卡槽开设在活动块的右端。
优选的，所述振动装置包括接触件、活动杆、弹性条、配重块和磁性件，所述接触件通过转轴转动安装在固定件的上端，所述活动杆与接触件固定连接，所述弹性条固定安装在活动杆的外侧，所述配重块固定安装在活动杆的下端，配重块下端通过弹簧与集屑槽的内壁相接，所述磁性件设置在集屑槽的左侧内壁。
优选的，所述弹性条包括活动球和吸附条，所述活动球通过弹簧活动安装在弹性条的凹槽内侧，所述活动球通过吸附条与集屑槽的内壁活动连接。
优选的，所述吸附条包括活动簧片、进屑口、摩擦丝和摩擦条，所述活动簧片设置在吸附条的内侧中心，所述进屑口开设在吸附条的外侧，所述摩擦丝固定安装在进屑口的左侧，所述摩擦条固定安装在进屑口的右侧。
一种自动化生产PET薄膜分切设备的分切方法，包括以下步骤，
S1，将待加工的PET薄膜辊套接在转筒的外侧，调整分切刀在转动辊上的位置，将薄膜一端穿过转动辊与传动辊之间的夹缝固定在收卷辊的外侧；
S2，向左端按动锁定块，锁定块左端向活动块右端施加压力，使活动块带动阻力块下移，从而使阻力块与转动辊紧贴，使分切刀固定在转动辊的外侧；
S3，电机启动，电机输出端带动传动辊转动，通过摩擦力带动薄膜向机体的正面活动，分切刀刀口与固定件中心的尖端接触，将薄膜分切，并通过分隔辊将相邻的薄膜分隔向上下两个收卷辊上；
S4，传动辊转动时，接触件接触薄膜，接触件在传动辊的转动下与薄膜发生位置变化，使接触件对下端活动杆的压力变化，从而使活动杆振动，带动固定件外侧产生振动，将分切时产生的碎屑从固定件上端振落入集屑槽内；
S5，配重块在活动时受磁性件的磁力，配重块在磁力作用下活动范围增大，从而使活动杆的振动幅度增大，弹性条内侧的凹槽内侧的活动球振动，带动吸附条做伸缩运动，从而使摩擦丝与摩擦条摩擦，产生静电，将碎屑吸附。
本发明提供了一种自动化生产PET薄膜分切设备。具备以下有益效果：
(1)、该自动化生产PET薄膜分切设备，设置分切机构和集屑机构，将PET薄膜辊分切，并在分切的同时，将分切过程中产生的碎屑进行收集，避免了因碎屑堆积在分切刀外侧，对分切精度造成的影响，并且保证了分切设备对薄膜的分切效率。
(2)、该自动化生产PET薄膜分切设备，分切刀右端设置的锁定装置，配合锁定槽和阻力块，使分切刀可以灵活的调整在转动辊外侧的位置，从而调整分切的宽度，使可分切设备的适用性增强。
(3)、该自动化生产PET薄膜分切设备，集屑机构内侧的振动装置在传动辊转动时产生振动，带动固定件振动，将散落在固定件顶部的碎屑振落至集屑槽内，避免了碎屑散落在固定件顶部，防止了碎屑黏附在薄膜一侧，造成收卷的薄膜中夹杂碎屑，从而影响薄膜的使用。
(4)、该自动化生产PET薄膜分切设备，弹性条内侧的凹槽内侧的活动球振动，带动吸附条做伸缩运动，从而使摩擦丝与摩擦条摩擦产生静电，将碎屑吸附，避免了落入集屑槽内的碎屑洒落。
(5)、该自动化生产PET薄膜分切设备，配重块在活动时受磁性件的磁力，配重块在磁力作用下活动范围增大，从而使活动杆的振动幅度增大，使活动杆外侧活动连接的吸附条的伸缩范围增大，进而加强摩擦毛与摩擦丝的摩擦效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正剖图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明图3中B处结构放大图；
图5为本发明图3中C处结构放大图；
图6为本发明吸附条部分结构剖视图；
图7为本发明图6中D处结构放大图。
图中：1、机体；11、分隔辊；12、固定柱；13、电机；2、转筒；3、收卷辊；4、分切机构；41、转动辊；42、分切刀；43、活动块；44、阻力块；45、锁定槽；46、锁定装置；461、锁定块；462、弹性块；463、卡槽；5、集屑机构；51、集屑槽；52、固定件；53、振动装置；531、接触件；532、活动杆；533、弹性条；5331、活动球；5332、吸附条；53321、活动簧片；53322、进屑口；53323、摩擦丝；53324、摩擦条；534、配重块；535、磁性件；5351、固定条；5352、强力磁块；54、传动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种自动化生产PET薄膜分切设备，包括机体1,机体1的内侧下端靠近背面转动安装有转筒2，机体1的内侧靠近正面转动安装有收卷辊3，机体1的内侧上端中心处活动安装有分切机构4，分切机构4的下侧设置有集屑机构5。
机体1包括分隔辊11、固定柱12和电机13，分隔辊11转动安装在机体1的内侧中心，固定柱12固定安装在机体1的内侧上端靠近背面处，电机13固定安装在机体1的右端内侧空腔中。
分切机构4包括转动辊41、分切刀42、活动块43、阻力块44、锁定槽45和锁定装置46，转动辊41转动安装在分切机构4的上端，分切刀42活动套接在转动辊41的外侧，活动块43通过回弹片活动安装在分切刀42的内侧，阻力块44与活动块43固定连接，锁定槽45开设在分切刀42的右端内侧，锁定装置46活动插接在锁定槽45内，锁定装置46包括锁定块461、弹性块462和卡槽463，锁定块461活动插接在锁定槽45的内侧，锁定块461的右端与卡槽463相适配，弹性块462固定安装在锁定块461的外侧，卡槽463开设在活动块43的右端。
集屑机构5包括集屑槽51、固定件52、振动装置53和传动辊54，集屑槽51开设在集屑机构5的外侧，固定件52固定安装在集屑槽51的槽口处，振动装置53活动安装在固定件52远离集屑槽51槽口一侧，振动装置53包括接触件531、活动杆532、弹性条533、配重块534和磁性件535，接触件531通过转轴转动安装在固定件52的上端，活动杆532与接触件531固定连接，弹性条533固定安装在活动杆532的外侧，弹性条533包括活动球5331和吸附条5332，活动球5331通过弹簧活动安装在弹性条533的凹槽内侧，活动球5331通过吸附条5332与集屑槽51的内壁活动连接，吸附条5332包括活动簧片53321、进屑口53322、摩擦丝53323和摩擦条53324，活动簧片53321设置在吸附条5332的内侧中心，进屑口53322开设在吸附条5332的外侧，摩擦丝53323固定安装在进屑口53322的左侧，摩擦条53324固定安装在进屑口53322的右侧，配重块534固定安装在活动杆532的下端，配重块534下端通过弹簧与集屑槽51的内壁相接，磁性件535设置在集屑槽51的左侧内壁，传动辊54转动安装在机体1的内侧上端，传动辊54的右端贯穿机体1与电机13的输出端固定连接。
一种自动化生产PET薄膜分切设备的分切方法,包括以下步骤，
S1，将待加工的PET薄膜辊套接在转筒2的外侧，调整分切刀42在转动辊41上的位置，将薄膜一端穿过转动辊41与传动辊54之间的夹缝固定在收卷辊3的外侧；
S2，向左端按动锁定块461，锁定块461左端向活动块43右端施加压力，使活动块43带动阻力块44下移，从而使阻力块44与转动辊41紧贴，使分切刀42固定在转动辊41的外侧；
S3，电机13启动，电机13输出端带动传动辊54转动，通过摩擦力带动薄膜向机体1的正面活动，分切刀42刀口与固定件52中心的尖端接触，将薄膜分切，并通过分隔辊11将相邻的薄膜分隔向上下两个收卷辊3上；
S4，传动辊54转动时，接触件531接触薄膜，接触件531在传动辊54的转动下与薄膜发生位置变化，使接触件531对下端活动杆532的压力变化，从而使活动杆532振动，带动固定件52外侧产生振动，将分切时产生的碎屑从固定件52上端振落入集屑槽51内；
S5，配重块534在活动时受磁性件535的磁力，配重块534在磁力作用下活动范围增大，从而使活动杆532的振动幅度增大，弹性条533内侧的凹槽内侧的活动球5331振动，带动吸附条5332做伸缩运动，从而使摩擦丝53323与摩擦条53324摩擦，产生静电，将碎屑吸附。
使用时，将待加工的PET薄膜辊套接在转筒2的外侧，调整分切刀42在转动辊41上的位置，将薄膜一端穿过转动辊41与传动辊54之间的夹缝固定在收卷辊3的外侧，向左端按动锁定块461，锁定块461左端向活动块43右端施加压力，使活动块43带动阻力块44下移，从而使阻力块44与转动辊41紧贴，使分切刀42固定在转动辊41的外侧，打开电机13的开关，电机13启动，电机13输出端带动传动辊54转动，通过摩擦力带动薄膜向机体1的正面活动，分切刀42刀口与固定件52中心的尖端接触，将薄膜分切，并通过分隔辊11将相邻的薄膜分隔向上下两个收卷辊3上，传动辊54转动时，接触件531接触薄膜，接触件531在传动辊54的转动下与薄膜发生位置变化，使接触件531对下端活动杆532的压力变化，从而使活动杆532振动，带动固定件52外侧产生振动，将分切时产生的碎屑从固定件52上端振落入集屑槽51内，配重块534在活动时受磁性件535的磁力，配重块534在磁力作用下活动范围增大，从而使活动杆532的振动幅度增大，弹性条533内侧的凹槽内侧的活动球5331振动，带动吸附条5332做伸缩运动，从而使摩擦丝53323与摩擦条53324摩擦，产生静电，将碎屑吸附。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化生产PET薄膜分切设备，包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)的内侧下端靠近背面转动安装有转筒(2)，所述机体(1)的内侧靠近正面转动安装有收卷辊(3)，所述机体(1)的内侧上端中心处活动安装有分切机构(4)，所述分切机构(4)的下侧设置有集屑机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述机体(1)包括分隔辊(11)、固定柱(12)和电机(13)，所述分隔辊(11)转动安装在机体(1)的内侧中心，所述固定柱(12)固定安装在机体(1)的内侧上端靠近背面处，所述电机(13)固定安装在机体(1)的右端内侧空腔中。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述分切机构(4)包括转动辊(41)、分切刀(42)、活动块(43)、阻力块(44)、锁定槽(45)和锁定装置(46)，所述转动辊(41)转动安装在分切机构(4)的上端，所述分切刀(42)活动套接在转动辊(41)的外侧，所述活动块(43)通过回弹片活动安装在分切刀(42)的内侧，所述阻力块(44)与活动块(43)固定连接，所述锁定槽(45)开设在分切刀(42)的右端内侧，所述锁定装置(46)活动插接在锁定槽(45)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述集屑机构(5)包括集屑槽(51)、固定件(52)、振动装置(53)和传动辊(54)，所述集屑槽(51)开设在集屑机构(5)的外侧，所述固定件(52)固定安装在集屑槽(51)的槽口处，所述振动装置(53)活动安装在固定件(52)远离集屑槽(51)槽口一侧，所述传动辊(54)转动安装在机体(1)的内侧上端，传动辊(54)的右端贯穿机体(1)与电机(13)的输出端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述锁定装置(46)包括锁定块(461)、弹性块(462)和卡槽(463)，所述锁定块(461)活动插接在锁定槽(45)的内侧，锁定块(461)的右端与卡槽(463)相适配，所述弹性块(462)固定安装在锁定块(461)的外侧，所述卡槽(463)开设在活动块(43)的右端。
6.根据权利要求4所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述振动装置(53)包括接触件(531)、活动杆(532)、弹性条(533)、配重块(534)和磁性件(535)，所述接触件(531)通过转轴转动安装在固定件(52)的上端，所述活动杆(532)与接触件(531)固定连接，所述弹性条(533)固定安装在活动杆(532)的外侧，所述配重块(534)固定安装在活动杆(532)的下端，配重块(534)下端通过弹簧与集屑槽(51)的内壁相接，所述磁性件(535)设置在集屑槽(51)的左侧内壁。
7.根据权利要求6所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述弹性条(533)包括活动球(5331)和吸附条(5332)，所述活动球(5331)通过弹簧活动安装在弹性条(533)的凹槽内侧，所述活动球(5331)通过吸附条(5332)与集屑槽(51)的内壁活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动化生产PET薄膜分切设备，其特征在于：所述吸附条(5332)包括活动簧片(53321)、进屑口(53322)、摩擦丝(53323)和摩擦条(53324)，所述活动簧片(53321)设置在吸附条(5332)的内侧中心，所述进屑口(53322)开设在吸附条(5332)的外侧，所述摩擦丝(53323)固定安装在进屑口(53322)的左侧，所述摩擦条(53324)固定安装在进屑口(53322)的右侧。
9.一种自动化生产PET薄膜分切设备的分切方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1，将待加工的PET薄膜辊套接在转筒(2)的外侧，调整分切刀(42)在转动辊(41)上的位置，将薄膜一端穿过转动辊(41)与传动辊(54)之间的夹缝固定在收卷辊(3)的外侧；
S2，向左端按动锁定块(461)，锁定块(461)左端向活动块(43)右端施加压力，使活动块(43)带动阻力块(44)下移，从而使阻力块(44)与转动辊(41)紧贴，使分切刀(42)固定在转动辊(41)的外侧；
S3，电机(13)启动，电机(13)输出端带动传动辊(54)转动，通过摩擦力带动薄膜向机体(1)的正面活动，分切刀(42)刀口与固定件(52)中心的尖端接触，将薄膜分切，并通过分隔辊(11)将相邻的薄膜分隔向上下两个收卷辊(3)上；
S4，传动辊(54)转动时，接触件(531)接触薄膜，接触件(531)在传动辊(54)的转动下与薄膜发生位置变化，使接触件(531)对下端活动杆(532)的压力变化，从而使活动杆(532)振动，带动固定件(52)外侧产生振动，将分切时产生的碎屑从固定件(52)上端振落入集屑槽(51)内；
S5，配重块(534)在活动时受磁性件(535)的磁力，配重块(534)在磁力作用下活动范围增大，从而使活动杆(532)的振动幅度增大，弹性条(533)内侧的凹槽内侧的活动球(5331)振动，带动吸附条(5332)做伸缩运动，从而使摩擦丝(53323)与摩擦条(53324)摩擦，产生静电，将碎屑吸附。
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