CN211034501U - 一种光伏膜分切复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏膜分切复卷机，包括设备架，所述设备架内腔的左侧上下两侧分别设置有第一复绕辊和第二复绕辊，所述设备架内腔内腔右侧设置有放卷辊，所述设备架内腔右侧上方设置有分切辊和导送辊。本实用新型的有益效果是：根据光伏膜的生产的需要能够将在分切时调节光伏膜分切的宽度和规格，这样避免设备的使用过于单一，使得单个设备可以进行多种规格的光伏膜切割，而且将分切的光伏膜分离复卷回收，相邻的两个分切后光伏膜分别回收至第一复绕辊和第二复绕辊上进行绕卷，从而也能够完全解决现有的复卷操作时出现的摩擦现象，这样进一步保证了光伏膜的质量。

Description

一种光伏膜分切复卷机

技术领域

本实用新型涉及一种光伏膜分切复卷机。

背景技术

光伏膜是用于光伏板制造的一种材料，而光伏膜在生产时，需要对成型的光伏膜进行分切处理成各种规格大小的光伏膜，一般采用分切机处理此过程。

而现有的分切机存在着使用上的缺陷，单一的分切机只能切割单一规格的光伏膜，这样需要购买不同的设置操作，另外切割后的光伏膜在传送复卷时，相邻之间的磨在传送中不稳定，相互摩擦，造成质量问题，还有外置式的回收增加了设备占用的场地面积。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种光伏膜分切复卷机。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种光伏膜分切复卷机，包括设备架，所述设备架内腔的左侧上下两侧分别设置有第一复绕辊和第二复绕辊，所述设备架内腔内腔右侧设置有放卷辊，所述设备架内腔右侧上方设置有分切辊和导送辊。

所述导送辊包括第一辊体，所述第一辊体的表面开设有滑槽，所述滑槽内套接有滑块，所述第一辊体上套接有分卷套，所述分卷套的内壁与所述滑块的外壁固定连接，所述滑块通过螺栓与所述滑槽内壁接触；

所述分切辊包括第二辊体，所述第二辊体的表面开设有两个活动槽，所述活动槽内套接有活动块，所述活动块通过调节栓与所述活动槽内壁搭接，所述第二辊体上套接有固定环，所述固定环上套接有分切刀，所述固定环的内壁与所述活动块固定连接。

优选的，所述设备架内腔的右侧还设置有分离辊，所述分离辊位于所述导送辊的正下方。

优选的，所述分卷套包括中空柱，所述中空柱上套接有橡胶套。

优选的，所述设备架的正面还固定连接有三个驱动电机，三个所述驱动电机的输出端分别与放卷辊、第一复绕辊和第二复绕辊的一端固定连接。

优选的，所述分卷套和分切刀的数量相同，且所述分卷套和所述分切刀的数量均为八个。

优选的，所述活动块的上下两侧分别与所述活动槽内壁的上下两侧搭接，所述滑块的上下两侧分别与滑槽内壁的上下两侧搭接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果是：根据光伏膜的生产的需要能够将在分切时调节光伏膜分切的宽度和规格，这样避免设备的使用过于单一，使得单个设备可以进行多种规格的光伏膜切割，而且将分切的光伏膜分离复卷回收，相邻的两个分切后光伏膜分别回收至第一复绕辊和第二复绕辊上进行绕卷，从而也能够完全解决现有的复卷操作时出现的摩擦现象，这样进一步保证了光伏膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型导送辊结构的示意图；

图3为本实用新型分切辊结构的示意图。

【附图标记说明】

1设备架、2放卷辊、3第二复绕辊、4第一复绕辊、5驱动电机、6分离辊、7导送辊、71第一辊体、72滑槽、73滑块、74螺栓、75分卷套、76中空柱、77橡胶套、8分切辊、81第二辊体、82活动槽、83活动块、84调节栓、85固定环、86分切刀。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

一种光伏膜分切复卷机，包括设备架1，设备架1内腔的左侧上下两侧分别设置有第一复绕辊4和第二复绕辊3，设备架1内腔内腔右侧设置有放卷辊2，设备架1内腔右侧上方设置有分切辊8和导送辊7。

导送辊7包括第一辊体71，第一辊体71的表面开设有滑槽72，滑槽72内套接有滑块73，第一辊体71上套接有分卷套75，分卷套75的内壁与滑块73的外壁固定连接，滑块73通过螺栓74与滑槽72内壁接触；

分卷套75的使用，根据光伏膜切割宽度要求，分卷套75能够在第一辊体71上左右移动，并且相邻的两个分卷套75之间的距离可以被调节，这样能够适合各种宽度的光伏膜分切，其中第一辊体71在转动时，分卷套75能够与光伏膜接触，从而保证了切割时，切割刀与光伏膜之间稳定的接触，保证了切割的质量，而且分卷套75与光伏膜接触时，还能够将分切后的光伏膜进行稳定的传送，使得整个分切过程更加的稳定，以及保证了光伏膜分切质量。

分切辊8包括第二辊体81，第二辊体81的表面开设有两个活动槽82，活动槽82内套接有活动块83，活动块83通过调节栓84与活动槽82内壁搭接，第二辊体81上套接有固定环85，固定环85上套接有分切刀86，固定环85的内壁与活动块83固定连接。

在使用中，分切刀86的设置，分切刀86能够在第二辊体81上移动，使得两个相邻的分切刀86之间的距离能够被有效的调节，配合分卷套75，能够对光伏膜分切的宽度进行调节，这样无需采用各种切割规格不同的分切机进行切割，一机多用，使用方便。

众所周知，现有的分切机在分切时采用外置式复卷操作，这样光伏膜能够被回收，而回收时，分切的光伏膜在同一水平线上并列传送，这样相邻之间的光伏膜会因为传送张紧度造成彼此摩擦的情况出现，这样会影响光伏膜的质量，而此装置在使用时，光伏膜从分切辊8和导送辊7之间从下至上穿过，这样分切辊8和导送辊7能够将光伏膜进行分切处理，相邻的两个分切后光伏膜分别回收至第一复绕辊4和第二复绕辊3上进行绕卷，从而也能够完全解决现有的复卷操作时出现的摩擦现象，这样进一步保证了光伏膜的质量，解决了外置式的回收方式占据太多的场地的问题，能够减少占用面积。

具体的，设备架1内腔的右侧还设置有分离辊6，分离辊6位于导送辊7的正下方。分离辊6能够将相邻两个分切的光伏膜分离，进而保证了分切后的光伏膜能够有效的分离，并稳定的传送。

优选的，分卷套75包括中空柱76，中空柱76上套接有橡胶套77。使用时，根据橡胶套77的弹性能够保证光伏膜稳定的与光伏膜接触，还能对光伏膜进行调节张精度。

具体的，设备架1的正面还固定连接有三个驱动电机5，三个驱动电机5的输出端分别与放卷辊2、第一复绕辊4和第二复绕辊3的一端固定连接。驱动电机5与外部市电连接，驱动电机5能够保证了分切和复卷操作的进行。

具体的，当本方案实施时，分卷套75和分切刀86的数量相同，且分卷套75和分切刀86的数量均为八个。当然分卷套75和分切刀86的数量根据实际需要增加和减少。

优选的，活动块83的上下两侧分别与活动槽82内壁的上下两侧搭接，滑块73的上下两侧分别与滑槽72内壁的上下两侧搭接。

Claims (6)

1.一种光伏膜分切复卷机，包括设备架（1），所述设备架（1）内腔的左侧上下两侧分别设置有第一复绕辊（4）和第二复绕辊（3），所述设备架（1）内腔右侧设置有放卷辊（2），所述设备架（1）内腔右侧上方设置有分切辊（8）和导送辊（7），其特征在于：

所述导送辊（7）包括第一辊体（71），所述第一辊体（71）的表面开设有滑槽（72），所述滑槽（72）内套接有滑块（73），所述第一辊体（71）上套接有分卷套（75），所述分卷套（75）的内壁与所述滑块（73）的外壁固定连接，所述滑块（73）通过螺栓（74）与所述滑槽（72）内壁接触；

所述分切辊（8）包括第二辊体（81），所述第二辊体（81）的表面开设有两个活动槽（82），所述活动槽（82）内套接有活动块（83），所述活动块（83）通过调节栓（84）与所述活动槽（82）内壁搭接，所述第二辊体（81）上套接有固定环（85），所述固定环（85）上套接有分切刀（86），所述固定环（85）的内壁与所述活动块（83）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种光伏膜分切复卷机，其特征在于：所述设备架（1）内腔的右侧还设置有分离辊（6），所述分离辊（6）位于所述导送辊（7）的正下方。

3.如权利要求1所述的一种光伏膜分切复卷机，其特征在于：所述分卷套（75）包括中空柱（76），所述中空柱（76）上套接有橡胶套（77）。

4.如权利要求1所述的一种光伏膜分切复卷机，其特征在于：所述设备架（1）的正面还固定连接有三个驱动电机（5），三个所述驱动电机（5）的输出端分别与放卷辊（2）、第一复绕辊（4）和第二复绕辊（3）的一端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种光伏膜分切复卷机，其特征在于：所述分卷套（75）和分切刀（86）的数量相同，且所述分卷套（75）和所述分切刀（86）的数量均为八个。

6.如权利要求1所述的一种光伏膜分切复卷机，其特征在于：所述活动块（83）的上下两侧分别与所述活动槽（82）内壁的上下两侧搭接，所述滑块（73）的上下两侧分别与滑槽（72）内壁的上下两侧搭接。

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