WO2016049973A1 - 多功能胶片、帘布分切机 - Google Patents

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顾宏年
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Abstract

一种多功能胶片、帘布分切机,包括放卷机构和主机,上收卷轴、下收卷轴和滚切轴(9)经同一传动机构传动,主机的顶部设有垫布放卷支座(21),所述垫布放卷支座(21)活动安装于主机顶部,垫布放卷支座(21)上穿接有垫布放卷气涨轴(22)和一根以上的垫布过渡轴。分切机简化了结构,同时确保了裁切与收卷的同步性,主机上设有垫布放卷支座(21),可以胶带裁切前加入塑胶膜,在裁切后,塑胶膜隔于胶带间,防止胶带的自粘。

Description

多功能胶片、帘布分切机 技术领域
本发明涉及橡胶裁切机械,具体涉及多功能胶片、帘布分切机。
背景技术
平面卷取多刀纵裁机应用于橡胶轮胎行业,对橡胶进行分条切割。传统的纵机通常存在占用空间大、裁切过程中易跑偏等问题。如专利号200810020292公开的轮胎橡胶纵裁机,其技术特点是包括依次连接的送料输送机、纵裁机构和出料输送机三组机构纵裁机构设有上下两组刀轴,上、下刀轴上的圆柱刀盘间隔设置;该技术方案的不足之处在于:(1)三组机构依次串联连接,占用空间大;(2)各组机构分别设有各自的驱动机构,结构复杂;(3)出料输送机对裁切完成的橡胶条进行收卷,没有设置余料收卷机构,且不能实现分道收卷和分层收卷。(4)送料输送机上没有设置纠偏装置,裁切过程中易发生跑偏现象;(5)橡胶裁切的宽度固定且难以调整,上、下圆柱刀盘间间距固定,只能切割固定厚度的橡胶。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明的目的在于提供一种结构紧凑、具有双道收卷功能的平面卷取多刀纵裁机。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案为:
多功能胶片、帘布分切机,包括放卷机构和主机,所述放卷机构的底座与主机底座经连接支撑连接,所述主机包括主机壳体、一个以上的收卷机构和滚切机构,所述滚切机构设置于主机的中部,所述收卷机构设置于滚切机构的外侧;所述收卷机构包括两只收卷臂、离合支撑轴、收卷轴和收卷气缸,所述离合支撑轴穿接于主机壳体,所述收卷臂的中部固定串接于离合支撑轴的伸出端,所述收卷轴穿接两上收卷臂的前端之间,所述收卷气缸的伸缩端与收卷臂的尾部铰接,所述收卷气缸的固定端铰接于主机壳体;所述滚切机构包括滚切轴、气刀架、气刀架升降梁和气刀架升降气缸,所述滚切轴穿接与主机壳体,所述气刀架升降梁于滚切轴一侧与滚切轴平行设置,气刀架升降梁底部的两端分别设有气刀架升降气缸,所述气刀架升降气缸竖直安装于主机壳体,气刀架升降梁上设有多个气刀架,各气刀架上安装有气刀;所述主机上位于滚切轴与放卷机构之间设有一根以上的过渡轴,其特征在于:所述主机的顶部设有垫布放卷支座,所述垫布放卷支座活 动安装于主机顶部,所述放卷支座上穿接有垫布放卷气涨轴和一根以上的垫布过渡轴。
进一步地,所述垫布放卷支座与主机顶部经直线轨道活动连接,所述垫布放卷支座上设有纠偏装置,所述纠偏装置包括相互连接的光电传感器和直线电机,所述光电传感器安装于垫布放卷气涨轴或垫布过渡轴的一侧,所述直线电机安装于主机顶部与垫布放卷支座之间;
进一步地,所述垫布放卷气涨轴内设有封闭空腔,垫布放卷气涨轴的一端设有联通空腔的通气孔芯,所述垫布放卷气涨轴的外圆周上设有多个联通空腔的腰形气孔,腰形气孔内设有自内向外径向伸出腰形活塞,腰型活塞与空腔内壁间挤压有弹簧,所述通气孔芯通入高压气体。
进一步地,所述滚切机构的下方设有刀片切胶轴,所述刀片切胶轴的下方设有刀片翻转支轴,所述刀片翻转支轴上可调式安装有多个刀片翻转机构,所述各刀片翻转机构上安装有刀片,所述刀片切胶轴与滚切机构及收卷机构间设有过渡轴。
进一步地,所述放卷机构包括放卷底座、放卷支架、放卷轴、帘布收卷轴、一根以上的放卷过渡轴和纠偏装置,所述放卷支架与放卷底座间经直线轨道活动连接,放卷支架顶部支撑有放卷轴,放卷轴靠近主机的一侧支承有一根以上与放卷轴相平行的放卷过渡轴,放卷轴的后方设有帘布收卷轴,所述纠偏装置包括相互连接的光电传感器和直线电机,所述光电传感器安装于放卷轴或放卷过渡轴的一侧,所述直线电机安装于放卷底座和放卷支架之间。
进一步地,所述一根以上的过渡轴中至少有一根伸展轴,所述伸展轴的表面上设有自中部分别向两端导向的纹路。
进一步地,所述主机的输出端延伸端的左右两测分别设有收边机。
进一步地,所述放卷机构和主机的四周设置有多个感应探头,所述感应探头与放卷机构和主机动力装置连接。
再进一步地,,所述滚切轴的一端连接设有线速度测量仪或长度测量仪。
采取以上技术方案后,本发明的有益效果为:
1.主机上设有上收卷机构、下收卷机构和滚切机构,上收卷轴、下收卷轴和滚切轴经同一传动机构传动,简化了结构,同时确保了裁切与收卷的同步性,主 机上设有垫布放卷支座,可以胶带裁切前加入塑胶膜,在裁切后,塑胶膜隔于胶带间,防止胶带的自粘。
2.气刀架升降梁底部设有气刀架升降气缸,气刀架升降气缸带动气刀架升降梁上的气刀上下运动,调节气刀与滚切轴的间距,以适应各种厚度的橡胶的裁切;起到座可调节式安装于刀座升降梁,各气刀架间间距可调整,以适应各种宽度规格橡胶的裁切要求。
3.主机内还设有刀片切胶轴,带胶带与帘布间设有帘线的情况下,滚切机构无法切除时,用于切除胶带上的帘线。
4.放卷机构的底座经连接支撑与主机的底座连接为一个整体,防止每次开机时对放卷机构进行调节;放卷机构上设有纠偏装置,在放卷过程中发生跑偏时可及时调整;垫布放卷支座与主机顶部间活动连接并设有纠偏装置,防止垫布放卷支座在放塑料布时跑偏。
5主机上设有上收卷机构和下收卷机构,额可以实现双层材料裁切时的分层收卷,单层材料裁切时的不同宽度料带分类收卷或同宽度料带的间隔收卷,适用范围更广;上、下收卷机构的收卷臂可以在收卷气缸的驱动下转动到合适的角度,防止收卷轴上料带外径随时间而变化时与其他部件发生干涉。
6.放卷机构上设有一根以上的过渡轴,放卷机构的输出端与滚切机构的输入端间设有三根平行的过渡轴,多根过渡轴将橡胶料带绷紧,且其中一根过渡轴为伸展轴保证料带的平整,防止橡胶料带跑偏和褶皱,保证了裁切效果。
7.垫布放卷支座的垫布放卷气涨轴内设有空腔,轴的圆柱面上设有与空腔联通的腰型气孔,腰型气孔中的腰型活塞在通气孔芯向空腔内通入高压气体时向外伸出,撑住轴上的料芯防止料芯跟转,当需要换卷时,通气孔芯向外排气,腰型活塞在弹簧作用下缩回腰型孔内,活塞松开料芯。
8.在设备的四周安装有感应探头,在设备工作时,如果有人员不慎进入,感应探头会及时切断动力,避免发生事故,提高设备的安全性。
9.滚切轴上安装线速度测量仪或长度测量仪,用于实现定长裁切。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为垫布放卷气涨轴的结构示意图;
图3为本放卷气涨轴的截面图。
图中:放卷支架1,放卷底座2,放卷轴3,帘布收卷轴4,放卷过渡轴5,直线轨道6,光电传感器7,直线电机8,滚切轴9,过渡轴10,离合支撑轴11,收卷轴12,收卷臂13,收卷气缸14,气刀架升降梁15,气刀架16,气刀架升降气缸17,刀片切胶轴18,刀片翻转支轴19,刀片翻转机构20,垫布放卷支座21,垫布放卷气涨轴22,收边机23,通气孔芯24,腰型气孔25,腰型活塞26。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,多功能胶片、帘布分切机,包括放卷机构和主机,所述放卷机构的底座与主机的底座经连接支撑连接。
所述放卷机构包括放卷底座2、放卷支架1、放卷轴3、帘布收卷轴4、一根以上的放卷过渡轴5和纠偏装置,所述放卷支架1与放卷底座2间经直线轨道6活动连接,放卷支架1顶部支撑有放卷轴3,放卷轴3靠近主机的一侧支承有一根以上与放卷轴相平行的放卷过渡轴5,放卷轴3的后方设有帘布收卷轴4,所述纠偏装置包括相互连接的光电传感器7和直线电机8,所述光电传感器7安装于放卷轴3或放卷过渡轴5的一侧,所述直线电机8安装于放卷底座2和放卷支架1之间。
所述主机包括主机壳体、垫布放卷支座21、滚切机构、两个的收卷机构、切胶机构和收边机23。
所述垫布放卷支座21设置于主机壳体顶部,所述垫布放卷支座21活动安装于主机顶部,所述垫布放卷支座21上穿接有垫布放卷气涨轴22和一根以上的垫布过渡轴。所述垫布放卷支座21与主机壳体顶部经直线轨道6活动连接,所述垫布放卷支座上设有纠偏装置,所述纠偏装置包括相互连接的光电传感器7和直线电机8,所述光电传感器7’安装于垫布放卷气涨轴22或垫布过渡轴的一侧,所述直线电机8安装于主机顶部与垫布放卷支座21之间;光电传感器7检测到料带跑偏,发电信号控制直线电机8推动放卷支座21移动以纠正料带;所述垫布放卷气涨轴22内设有封闭空腔,垫布放卷气涨轴22的一端设有联通空腔的通气孔芯24,所述垫布放卷气涨轴22的外圆周上设有多个联通空腔的腰形气孔25,腰形气孔25内连接有自内向外径向伸出腰形活塞26,所述腰型活塞26与空腔 内壁间挤压有弹簧,所述通气孔芯24通入高压气体。
所述垫布放卷气涨轴内设有空腔,轴上设有多个联通空腔的气孔,所述空腔内经气枪或气管通入大于大气压力的气体。
所述滚切机构设置于主机的中部,所述滚切机构包括滚切轴9、气刀架16、气刀架升降梁15和气刀架升降气缸17,所述滚切轴9穿接与主机壳体,所述滚切轴9的一端安装有线速度测量仪或长度测量仪,所述气刀架升降梁15于滚切轴一侧与滚切轴9平行设置,气刀架升降梁15底部的两端分别设有气刀架升降气缸17,所述气刀架升降气缸17竖直安装于主机壳体,气刀架升降梁15上设有多个气刀架16,各气刀架16上安装有圆形的气刀;所述主机上位于滚切轴与放卷机构之间设有三根呈倒三角状设置的过渡轴10,所述三根过渡轴10中有一根伸展轴,所述伸展轴的表面上设有自中部分别向两端导向的纹路;所述主机的顶部设有垫布放卷支座,所述垫布放卷支座活动安装于主机顶部,所述放卷支座上穿接有垫布放卷气涨轴和一根以上的垫布过渡轴。
所述收卷机构设置于滚切机构的外侧,所述收卷机构包括两只收卷臂13、离合支撑轴11、收卷轴12和收卷气缸14,所述离合支撑轴11穿接于主机壳体,所述收卷臂13的中部固定串接于离合支撑轴11的伸出端,所述收卷轴12穿接两上收卷臂13的前端之间,所述收卷气缸14的伸缩端与收卷臂13的尾部铰接,所述收卷气缸14的固定端铰接于主机壳体。
所述滚切机构的下方设有切胶机构,所述切胶机构包括刀片切胶轴18,所述刀片切胶轴18的下方设有刀片翻转支轴19,所述刀片翻转支轴19上可调式安装有多个刀片翻转机构20,所述各刀片翻转机构20上安装有锥型的刀片,所述刀片切胶轴18与滚切机构及收卷机构间设有过渡轴。
所述主机的输出端延伸端的左右两测分别设有收边机,所述放卷机构与主机的四周均设有感应探头,所述感应探头分别与放卷机构和主机的动力装置连接。
本设备的工作原理为:放卷轴3上的覆盖有帘布的胶片卷放料,帘布由后方的帘布收卷轴4收卷,胶片经放卷过渡轴5后进入主机,经主机的三个三根过渡轴过渡伸展后进入滚切机构滚切,当滚切后胶片宽度大于20mm或者胶片需长时间放置,为放置胶片间自粘,主机顶部的垫布放卷支座21放出塑料膜,塑料膜在过渡轴上与胶片重合并一起进入滚切机构,滚切完成的胶带分别经两个收卷机 构间隔或同时收卷;当帘布与胶片间有帘线时,经过滚切机构滚切后的胶片经过渡轴过渡后进入刀片切胶轴18进行帘线切除,在由收卷机构收卷;当滚切过程中产生边料时,由料带对应两侧的收卷机进行边料收卷。

Claims (9)

  1. 一种多功能胶片、帘布分切机,包括放卷机构和主机,所述放卷机构的底座与主机底座经连接支撑连接,所述主机包括主机壳体、一个以上的收卷机构和滚切机构,所述滚切机构设置于主机的中部,所述收卷机构设置于滚切机构的外侧;所述收卷机构包括两只收卷臂、离合支撑轴、收卷轴和收卷气缸,所述离合支撑轴穿接于主机壳体,所述收卷臂的中部固定串接于离合支撑轴的伸出端,所述收卷轴穿接两上收卷臂的前端之间,所述收卷气缸的伸缩端与收卷臂的尾部铰接,所述收卷气缸的固定端铰接于主机壳体;所述滚切机构包括滚切轴、气刀架、气刀架升降梁和气刀架升降气缸,所述滚切轴穿接与主机壳体,所述气刀架升降梁于滚切轴一侧与滚切轴平行设置,气刀架升降梁底部的两端分别设有气刀架升降气缸,所述气刀架升降气缸竖直安装于主机壳体,气刀架升降梁上设有多个气刀架,各气刀架上安装有气刀;所述主机上位于滚切轴与放卷机构之间设有一根以上的过渡轴,其特征在于:所述主机的顶部设有垫布放卷支座,所述垫布放卷支座活动安装于主机顶部,所述放卷支座上穿接有垫布放卷气涨轴和一根以上的垫布过渡轴。
  2. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述垫布放卷支座与主机顶部经直线轨道活动连接,所述垫布放卷支座上设有纠偏装置,所述纠偏装置包括相互连接的光电传感器和直线电机,所述光电传感器安装于垫布放卷气涨轴或垫布过渡轴的一侧,所述直线电机安装于主机顶部与垫布放卷支座之间。
  3. 根据权利要求1或2所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述垫布放卷气涨轴内设有封闭空腔,垫布放卷气涨轴的一端设有联通空腔的通气孔芯,所述垫布放卷气涨轴的外圆周上设有多个联通空腔的腰形气孔,腰形气孔内设有自内向外径向伸出腰形活塞,腰型活塞与空腔内壁间挤压有弹簧,所述通气孔芯通入高压气体。
  4. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述滚切机构的下方设有刀片切胶轴,所述刀片切胶轴的下方设有刀片翻转支轴,所述刀片翻转支轴上可调式安装有多个刀片翻转机构,所述各刀片翻转机构上安装有刀片,所述刀片切胶轴与滚切机构及收卷机构间设有过渡轴。
  5. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述放卷机 构包括放卷底座、放卷支架、放卷轴、帘布收卷轴、一根以上的放卷过渡轴和纠偏装置,所述放卷支架与放卷底座间经直线轨道活动连接,放卷支架顶部支撑有放卷轴,放卷轴靠近主机的一侧支承有一根以上与放卷轴相平行的放卷过渡轴,放卷轴的后方设有帘布收卷轴,所述纠偏装置包括相互连接的光电传感器和直线电机,所述光电传感器安装于放卷轴或放卷过渡轴的一侧,所述直线电机安装于放卷底座和放卷支架之间。
  6. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述一根以上的过渡轴中至少有一根伸展轴,所述伸展轴的表面上设有自中部分别向两端导向的纹路。
  7. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述主机的输出端延伸端的左右两测分别设有收边机。
  8. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述放卷机构和主机的四周设置有多个感应探头,所述感应探头与放卷机构和主机动力装置连接。
  9. 根据权利要求1所述的多功能胶片、帘布分切机,其特征在于,所述滚切轴的一端连接设有线速度测量仪或长度测量仪。
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