CN203855208U - 自动接膜装置 - Google Patents
自动接膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203855208U CN203855208U CN201420293040.5U CN201420293040U CN203855208U CN 203855208 U CN203855208 U CN 203855208U CN 201420293040 U CN201420293040 U CN 201420293040U CN 203855208 U CN203855208 U CN 203855208U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- plastic
- pinch roller
- hairbrush
- connects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及在制袋过程中使膜卷不间断的自动供入制袋工位的机构技术领域,尤其是涉及一种自动接膜装置。其特点是包括驱动机构、第一放膜装置、第二放膜装置和接膜装置,所述的驱动机构包括驱动电机,牵膜胶轮通过同步带与驱动电机相连,对应牵膜胶轮设置有牵膜压轮;所述的第一放膜装置包括第一膜卷,第一膜卷卷出的第一塑料膜通过绕膜滚筒绕过接膜移动压轮,所述的第二放膜装置包括第二膜卷,第二膜卷卷出的第二塑料膜通过绕膜滚筒绕过接膜固定压轮,所述的接膜装置包括摆块,接膜移动压轮安装在摆块上端,摆块下端安装在气缸的活塞杆上,摆块下部对应设置有检测塑料膜色标的色标传感器;其提高生产效率,降低生产成本,使原材料得以充分的利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及在制袋过程中使膜卷不间断的自动供入制袋工位的机构技术领域,尤其是涉及一种自动接膜装置。
背景技术
现有包装领域(包括制袋机及包装机)在制袋过程中,都是通过已制作好的膜卷来给其供塑料膜,但因膜卷直径大小有限,当膜卷使用完后,需要将设备停机,人工来更换新的膜卷。这样不仅增加停机时间及人工接膜的时间,且人工接膜质量也会参差不齐,所以既浪费时间又浪费包材。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种自动接膜装置,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述的自动接膜装置,其特点是包括驱动机构、第一放膜装置、第二放膜装置和接膜装置,所述的驱动机构包括驱动电机,牵膜胶轮通过同步带与驱动电机相连,对应牵膜胶轮设置有牵膜压轮;所述的第一放膜装置包括第一膜卷,第一膜卷卷出的第一塑料膜通过绕膜滚筒绕过接膜移动压轮,对应第一塑料膜绕出路径上对应设置有第一无膜检测传感器和第一膜尾压膜毛刷;所述的第二放膜装置包括第二膜卷,第二膜卷卷出的第二塑料膜通过绕膜滚筒绕过接膜固定压轮,对应第二塑料膜绕出路径上对应设置有第二无膜检测传感器和第二膜尾压膜毛刷;所述的接膜装置包括摆块,接膜移动压轮安装在摆块上端,摆块下端安装在气缸的活塞杆上,摆块下部对应设置有检测塑料膜色标的色标传感器;所述的接膜固定压轮一侧对应设置有双面胶。
所述的接膜移动压轮和接膜固定压轮对应设置,接膜移动压轮一侧对应设置有膜首压膜毛刷。
所述的第一无膜检测传感器对应检测第一塑料膜,第一膜尾压膜毛刷对应压制第一塑料膜;第二无膜检测传感器对应检测第二塑料膜,第二膜尾压膜毛刷对应压制第二塑料膜。
本实用新型的有益效果是:所述的自动接膜装置,其既可以节省因更换膜卷产生的停机时间,又可以提高接膜质量,且降低包材浪费,大大减少因更换膜卷而停机的时间及次数,降低人工劳动强度,提高生产效率,降低生产成本,使原材料得以充分的利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构原理示意图。
图中:1.第一膜卷;2.第一塑料膜;3.第一无膜检测传感器;4.第一膜尾压膜毛刷;5.第二膜卷;6.第二塑料膜;7.绕膜滚筒;8.第二膜尾压膜毛刷;9.第二无膜检测传感器;10.接膜移动压轮;11.膜首压膜毛刷;12.摆块;13.气缸;14.双面胶;15.接膜固定压轮;16.色标传感器;17.驱动电机;18.同步带;19.牵膜胶轮;20.牵膜压轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,所述的自动接膜装置,其特点是包括驱动机构、第一放膜装置、第二放膜装置和接膜装置,所述的驱动机构包括驱动电机17,牵膜胶轮19通过同步带18与驱动电机17相连,对应牵膜胶轮19设置有牵膜压轮20;所述的第一放膜装置包括第一膜卷1,第一膜卷1卷出的第一塑料膜2通过绕膜滚筒绕过接膜移动压轮10,对应第一塑料膜2绕出路径上对应设置有第一无膜检测传感器3和第一膜尾压膜毛刷4;所述的第二放膜装置包括第二膜卷5,第二膜卷5卷出的第二塑料膜6通过绕膜滚筒7绕过接膜固定压轮15,对应第二塑料膜6绕出路径上对应设置有第二无膜检测传感器9和第二膜尾压膜毛刷8;所述的接膜装置包括摆块12,接膜移动压轮10安装在摆块12上端,摆块12下端安装在气缸13的活塞杆上,摆块12下部对应设置有检测塑料膜色标的色标传感器16;所述的接膜固定压轮15一侧对应设置有双面胶14。
进一步,所述的接膜移动压轮10和接膜固定压轮15对应设置,接膜移动压轮10一侧对应设置有膜首压膜毛刷11。
进一步,所述的第一无膜检测传感器3对应检测第一塑料膜2,第一膜尾压膜毛刷4对应压制第一塑料膜2;第二无膜检测传感器9对应检测第二塑料膜6,第二膜尾压膜毛刷8对应压制第二塑料膜6。
所述的自动接膜装置,工作时,驱动电机17通过同步皮带18,驱动牵膜胶轮19与牵膜压轮20,来牵动塑料膜向后端制袋工位供料;第一塑料膜2通过牵膜驱动机构将其从第一膜卷1送出,利用绕膜滚筒经第一膜尾压膜毛刷4,将其送到制袋工位;第二塑料膜6从第二膜卷5人工牵出,经绕膜滚筒7,利用第二膜尾压膜毛刷8,将裁好边的第二塑料膜6放到接膜固定压轮15上的待接膜位置,并将其边缘贴上双面胶14,当第一无膜检测传感器3检测到第一塑料膜2无膜时,色标传感器16开始工作,当色标传感器16检测到至接膜端长度为袋长时,牵膜机构停止牵膜,此时塑料膜因第一膜尾压膜毛刷4的压制,停在接膜移动压轮10处等待接膜;同时接膜移动压轮10由气缸13控制的摆块12驱动,向接膜固定压轮15摆动,将第一塑料膜2和第二塑料膜6通过双面胶14粘结在一起;紧接着驱动机构牵动第一塑料膜2尾部的第二塑料膜6,继续供料。当第二塑料膜6用尽时重复以上步骤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动接膜装置,其特征是包括驱动机构、第一放膜装置、第二放膜装置和接膜装置,所述的驱动机构包括驱动电机,牵膜胶轮通过同步带与驱动电机相连,对应牵膜胶轮设置有牵膜压轮;所述的第一放膜装置包括第一膜卷,第一膜卷卷出的第一塑料膜通过绕膜滚筒绕过接膜移动压轮,对应第一塑料膜绕出路径上对应设置有第一无膜检测传感器和第一膜尾压膜毛刷;所述的第二放膜装置包括第二膜卷,第二膜卷卷出的第二塑料膜通过绕膜滚筒绕过接膜固定压轮,对应第二塑料膜绕出路径上对应设置有第二无膜检测传感器和第二膜尾压膜毛刷;所述的接膜装置包括摆块,接膜移动压轮安装在摆块上端,摆块下端安装在气缸的活塞杆上,摆块下部对应设置有检测塑料膜色标的色标传感器;所述的接膜固定压轮一侧对应设置有双面胶。
2.如权利要求1所述的自动接膜装置,其特征在于:所述的接膜移动压轮和接膜固定压轮对应设置,接膜移动压轮一侧对应设置有膜首压膜毛刷。
3.如权利要求1所述的自动接膜装置,其特征在于:所述的第一无膜检测传感器对应检测第一塑料膜,第一膜尾压膜毛刷对应压制第一塑料膜;第二无膜检测传感器对应检测第二塑料膜,第二膜尾压膜毛刷对应压制第二塑料膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420293040.5U CN203855208U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 自动接膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420293040.5U CN203855208U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 自动接膜装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203855208U true CN203855208U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51605076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420293040.5U Expired - Lifetime CN203855208U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 自动接膜装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203855208U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104494923A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 天津市久跃科技有限公司 | 一种自动接膜装置 |
CN106043810A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-26 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 一种膜包机自动换膜装置 |
CN106629176A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种热收缩膜包装机的自动接膜机构 |
CN106743866A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种热收缩膜包装机 |
CN107298204A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-27 | 天津比朗德机械制造有限公司 | 一种自动接膜装置 |
-
2014
- 2014-06-05 CN CN201420293040.5U patent/CN203855208U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104494923A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 天津市久跃科技有限公司 | 一种自动接膜装置 |
CN106043810A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-26 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 一种膜包机自动换膜装置 |
CN106629176A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-10 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种热收缩膜包装机的自动接膜机构 |
CN106743866A (zh) * | 2016-12-25 | 2017-05-31 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种热收缩膜包装机 |
CN106743866B (zh) * | 2016-12-25 | 2018-02-02 | 广州市万世德智能装备科技有限公司 | 一种热收缩膜包装机 |
CN107298204A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-10-27 | 天津比朗德机械制造有限公司 | 一种自动接膜装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203855208U (zh) | 自动接膜装置 | |
WO2016049973A1 (zh) | 多功能胶片、帘布分切机 | |
CN104175584B (zh) | 全钢载重子午线轮胎两次法四鼓成型机 | |
CN205151304U (zh) | 全自动烫金机快速换电化铝卷结构 | |
CN103707537A (zh) | 新型高效率轿车子午胎成型设备 | |
CN203461581U (zh) | 一种制袋机的嵌入式数控不停机送料装置 | |
CN103287609A (zh) | 用于地毯生产的自动成卷包装机 | |
CN103496182B (zh) | 一种应用两次法生产子午线轮胎的一段成型方法和成型机 | |
CN102294844B (zh) | 一种塔型袋成型装置 | |
CN203651014U (zh) | 新型高效率轿车子午胎成型设备 | |
CN203592694U (zh) | 一种应用两次法生产子午线轮胎的一段成型机 | |
CN106142608A (zh) | 一段成型机及成型方法 | |
CN102173069B (zh) | 子午线轮胎全自动柔性生产方法(trs) | |
CN116714294B (zh) | 轮胎成型机双工位胎面自动贴合生产线 | |
CN104192627B (zh) | 层合分层带的双工位中心卷取导开装置 | |
CN106696322B (zh) | 轮胎一段成型机及具有其的轮胎成型装置 | |
CN104742395A (zh) | 一种钢圈固定机构 | |
CN207291030U (zh) | 一种全自动半钢两次法一段供料架 | |
CN206885439U (zh) | 一种手机自动3d贴膜装置 | |
CN203665976U (zh) | 一种钢圈固定机构 | |
CN204547102U (zh) | 一种无接头环形输送带的成型设备 | |
CN210284783U (zh) | 轮胎覆膜包装机 | |
CN103448360B (zh) | 一种双面平压平冷转移印花机自动套花机构 | |
CN201272031Y (zh) | 一种轮胎胎面缠绕系统 | |
CN204490082U (zh) | 地毯全自动卷包机的进料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141001 |
|
CX01 | Expiry of patent term |