CN204490082U - 地毯全自动卷包机的进料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种地毯全自动卷包机的进料装置,水平框架上转动连接有多根转辊,所述转辊的两端与水平框架的前杆和后杆连接,所述水平框架上转动连接有多条传送带,所述传送带通过传动辊传动连接,所述传动辊分别设于水平框架的前、后端,所述传送带位于相邻两转辊之间,活塞固定于水平框架的下方,所述转辊的两端通过传动带传动连接,所述传动带通过电机A驱动,传动辊通过电机B驱动。从上述结构可知,本实用新型的地毯全自动卷包机的进料装置,地毯卷包前,只需将地毯从进料装置的一侧放置于进料装置上方,地毯即可自动准确进料至地毯全自动卷包机的内管和外管的缺口内,便于地毯的卷包,提高生产效率,降低操作工的劳动强度,同时防止出现安全事故。

Description

地毯全自动卷包机的进料装置
技术领域
本实用新型涉及地毯加工领域,具体涉及一种地毯全自动卷包机的进料装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对地毯的要求越来越高。地毯的主要作用包括隔音、改善空气质量、提高安全性(如防滑)及装饰效果等;地毯的种类繁多,其中尤以自然纤维地毯更为出名,自然纤维地毯主要包括剑麻地毯、黄麻地毯、竹地毯、木地毯及水草地毯等;自然纤维地毯以其优越的性能深受人们的喜爱,因此,自然纤维地毯也成为中国地毯生产企业的主流品种。
现有的地毯在包装过程中需要将地毯打卷,然后再在外部包上薄膜,最后封口,这些步骤通过手工完成,由于地毯重量较大,因此这项工作通常需要两人配合完成,工作效率很低,而且劳动强度大,不利于企业提高生产效率与节约劳动成本,由于存在这样的问题,所以有必要发明一种用于地毯生产的自动成卷包装机。
本申请人之前申请的名称为《用于地毯生产的自动成卷包装机》的专利,解决了上述问题。但是在使用过程中发现,为了将地毯进行卷包,必须要将地毯的一侧边沿与卷包装置固定,而实际操作过程中,都是通过人工将地毯边沿压柱后待卷包的地毯压住该边沿之后,操作工才可以放手,这个过程中,操作工的很有可能被卷包的地毯裹住并且随卷包装置转动,导致安全事故的产生,并且操作工的劳动强度较大,生产效率也较低。
目前生产中,以及本申请人同日申请的《地毯全自动卷包机》技术方案中,可以将地毯进行自动卷包出料,提高生产效率。但是地毯全自动卷包机对于进料装置的要求比较高,需要将地毯准确进料至内管和外管的缺口内,否则无法完成卷包操作。而普通的进料装置无法准确高效地进行进料,需要操作工在进料时人工辅助,不仅劳动强度较大,效率较低,而且也存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种地毯全自动卷包机的进料装置,在地毯的卷包之前,只需将地毯从进料装置的一侧放置于进料装置上方,地毯即可自动准确进料至地毯全自动卷包机的内管和外管的缺口内,便于地毯的卷包,提高生产效率,降低操作工的劳动强度,同时防止出现安全事故。
本实用新型所采取的技术方案是:
地毯全自动卷包机的进料装置,包括水平框架,所述水平框架上转动连接有多根转辊,所述转辊的两端通过轴承座A分别与水平框架的前杆和后杆连接,所述水平框架上转动连接有多条传送带,所述传送带通过传动辊传动连接,所述传动辊分别设于水平框架的前、后端,所述传送带位于相邻两转辊之间,所述传动辊通过横杆A与活塞的活塞杆端部固定,活塞固定于水平框架的下方,所述转辊的两端通过传动带传动连接,所述传动带通过电机A驱动,传动辊通过电机B驱动,所述电机A固定于水平框架,电机B固定于横杆A。
本实用新型进一步改进方案是,所述传动带通过轴承座B与水平框架转动连接的传动轮A,以及水平框架的前杆和后杆上位于转辊之间所设的传动轮B传动,位于水平框架一侧的前后两端传动轮A通过转轴传动,所述转轴一端与电机A传动,所述传动轮B通过轴承座A与水平框架的前杆或后杆转动连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述转辊之间的间隔内,设置有传动轮B或传送带,所述传动轮B与传送带间隔设置。
本实用新型更进一步改进方案是,所述传动带绕置于传动轮A,与转辊的下侧表面接触,并绕置于传动轮B的上表面,所述传动轮A的顶部和传动轮B的顶部均高于转辊的底部。
本实用新型更进一步改进方案是,所述水平框架位于前杆和后杆内,位于转辊之间分别设有纵杆A和纵杆B,所述纵杆A位于传动轮B所在的相邻转辊之间,纵杆B位于传送带所在的相邻转辊之间,所述纵杆B的顶部与传送带底面接触,纵杆A的顶面与传送带的顶面高度相同。
本实用新型更进一步改进方案是,所述传动辊的两端通过轴承座C与垫块固定,所述垫块固定于横杆A顶部的两端,所述横杆A的底部通过纵杆C固定于活塞杆的端部,所述活塞固定于横杆C上,所述横杆C的两端固定于水平框架底部所设的支撑腿之间。
本实用新型更进一步改进方案是,所述纵杆A和纵杆B分别通过立杆A与横杆B固定,所述横杆B通过立杆B与横杆A固定,所述横杆B高于传动辊的底部。
本实用新型更进一步改进方案是,所述活塞杆位于最高处时,传送带顶部高于转辊顶部,传动辊的底部低于传动轮A的底部;当活塞杆位于最低处时,传送带顶部低于转辊顶部,横杆B的底部高于传动轮A的底部。
本实用新型更进一步改进方案是,所述水平框架的一侧杆上沿侧杆方向固定设置有挡板,所述挡板的顶部高于转辊的顶部,转辊的传送方向从水平框架上挡板的相对侧传送至挡板一侧。
本实用新型更进一步改进方案是,所述电机A通过连接板A与水平框架固定,电机B通过连接板B与横杆固定。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的地毯全自动卷包机的进料装置,在地毯的卷包过程中,只需将地毯从进料装置的一侧放置于进料装置上方,地毯即可自动准确进料至地毯全自动卷包机的内管和外管的缺口内,便于地毯的卷包,提高生产效率,降低操作工的劳动强度,同时防止出现安全事故。
附图说明:
图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。
图2为本实用新型结构的俯视示意图。
具体实施方式:
结合图1和图2所示,本实用新型包括水平框架1,所述水平框架1上转动连接有多根转辊2,所述转辊2的两端通过轴承座A24分别与水平框架1的前杆和后杆连接,所述水平框架1上转动连接有多条传送带4,所述传送带4通过传动辊3传动连接,所述传动辊3分别设于水平框架1的前、后端,所述传送带4位于相邻两转辊2之间,所述传动辊3通过横杆A14与活塞18的活塞杆22端部固定,活塞18固定于水平框架1的下方,所述转辊2的两端通过传动带7传动连接,所述传动带7通过电机A10驱动,传动辊通过电机B11驱动,所述电机A10固定于水平框架1,电机B11固定于横杆A14。
所述传动带7通过轴承座B23与水平框架1转动连接的传动轮A8,以及水平框架1的前杆和后杆上位于转辊2之间所设的传动轮B9传动,位于水平框架1一侧的前后两端传动轮A8通过转轴25传动,所述转轴25一端与电机A10传动,所述传动轮B9通过轴承座A24与水平框架1的前杆或后杆转动连接。
所述转辊2之间的间隔内,设置有传动轮B9或传送带4,所述传动轮B9与传送带4间隔设置。
所述传动带绕置于传动轮A8,与转辊3的下侧表面接触,并绕置于传动轮B9的上表面,所述传动轮A8的顶部和传动轮B9的顶部均高于转辊3的底部。
所述水平框架1位于前杆和后杆内,位于转辊2之间分别设有纵杆A5和纵杆B6,所述纵杆A5位于传动轮B9所在的相邻转辊2之间,纵杆B6位于传送带4所在的相邻转辊2之间,所述纵杆B6的顶部与传送带4底面接触,纵杆A5的顶面与传送带4的顶面高度相同。
所述传动辊3的两端通过轴承座C13与垫块15固定,所述垫块15固定于横杆A14顶部的两端,所述横杆A14的底部通过纵杆C19固定于活塞杆22的端部,所述活塞18固定于横杆C20上,所述横杆C20的两端固定于水平框架1底部所设的支撑腿21之间。
所述纵杆A5和纵杆B6分别通过立杆A与横杆B17固定,所述横杆B17通过立杆B16与横杆A14固定,所述横杆B17高于传动辊3的底部。
所述活塞杆22位于最高处时,传送带4顶部高于转辊2顶部,传动辊3的底部低于传动轮A8的底部;当活塞杆22位于最低处时,传送带4顶部低于转辊2顶部,横杆B17的底部高于传动轮A8的底部。
所述水平框架1的一侧杆上沿侧杆方向固定设置有挡板12,所述挡板12的顶部高于转辊2的顶部,转辊2的传送方向从水平框架1上挡板12的相对侧传送至挡板12一侧。
所述电机A10通过连接板A与水平框架1固定,电机B11通过连接板B26与横杆14固定。
本实用新型使用时,活塞杆22退回活塞18内,电机A10,带动转辊2转动;操作工位于水平框架1远离挡板12的一侧,操作工将地毯放置于转辊2上,地毯在转辊2的作用下向挡板12一侧运动,当地毯的侧壁与挡板12接触之后,信号控制电机A10停止工作,同时控制电机B11启动,带动传送带4转动,并且控制活塞杆22伸出活塞18,使传送带4与地毯接触,并带动地毯进行传送;当地毯完成传送之后,信号控制电机B11停止工作,活塞杆22退回活塞18,同时控制电机A10启动,准备下一块地毯的传送。

Claims (10)

1. 地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:包括水平框架(1),所述水平框架(1)上转动连接有多根转辊(2),所述转辊(2)的两端通过轴承座A(24)分别与水平框架(1)的前杆和后杆连接,所述水平框架(1)上转动连接有多条传送带(4),所述传送带(4)通过传动辊(3)传动连接,所述传动辊(3)分别设于水平框架(1)的前、后端,所述传送带(4)位于相邻两转辊(2)之间,所述传动辊(3)通过横杆A(14)与活塞(18)的活塞杆(22)端部固定,活塞(18)固定于水平框架(1)的下方,所述转辊(2)的两端通过传动带(7)传动连接,所述传动带(7)通过电机A(10)驱动,传动辊通过电机B(11)驱动,所述电机A(10)固定于水平框架(1),电机B(11)固定于横杆A(14)。
2. 如权利要求1所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述传动带(7)通过轴承座B(23)与水平框架(1)转动连接的传动轮A(8),以及水平框架(1)的前杆和后杆上位于转辊(2)之间所设的传动轮B(9)传动,位于水平框架(1)一侧的前后两端传动轮A(8)通过转轴(25)传动,所述转轴(25)一端与电机A(10)传动,所述传动轮B(9)通过轴承座A(24)与水平框架(1)的前杆或后杆转动连接。
3. 如权利要求2所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述转辊(2)之间的间隔内,设置有传动轮B(9)或传送带(4),所述传动轮B(9)与传送带(4)间隔设置。
4. 如权利要求3所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述传动带绕置于传动轮A(8),与转辊(3)的下侧表面接触,并绕置于传动轮B(9)的上表面,所述传动轮A(8)的顶部和传动轮B(9)的顶部均高于转辊(3)的底部。
5. 如权利要求3所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述水平框架(1)位于前杆和后杆内,位于转辊(2)之间分别设有纵杆A(5)和纵杆B(6),所述纵杆A(5)位于传动轮B(9)所在的相邻转辊(2)之间,纵杆B(6)位于传送带(4)所在的相邻转辊(2)之间,所述纵杆B(6)的顶部与传送带(4)底面接触,纵杆A(5)的顶面与传送带(4)的顶面高度相同。
6. 如权利要求5所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述传动辊(3)的两端通过轴承座C(13)与垫块(15)固定,所述垫块(15)固定于横杆A(14)顶部的两端,所述横杆A(14)的底部通过纵杆C(19)固定于活塞杆(22)的端部,所述活塞(18)固定于横杆C(20)上,所述横杆C(20)的两端固定于水平框架(1)底部所设的支撑腿(21)之间。
7. 如权利要求6所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述纵杆A(5)和纵杆B(6)分别通过立杆A与横杆B(17)固定,所述横杆B(17)通过立杆B(16)与横杆A(14)固定,所述横杆B(17)高于传动辊(3)的底部。
8. 如权利要求1所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述活塞杆(22)位于最高处时,传送带(4)顶部高于转辊(2)顶部,传动辊(3)的底部低于传动轮A(8)的底部;当活塞杆(22)位于最低处时,传送带(4)顶部低于转辊(2)顶部,横杆B(17)的底部高于传动轮A(8)的底部。
9. 如权利要求1所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述水平框架(1)的一侧杆上沿侧杆方向固定设置有挡板(12),所述挡板(12)的顶部高于转辊(2)的顶部,转辊(2)的传送方向从水平框架(1)上挡板(12)的相对侧传送至挡板(12)一侧。
10. 如权利要求1所述的地毯全自动卷包机的进料装置,其特征在于:所述电机A(10)通过连接板A与水平框架(1)固定,电机B(11)通过连接板B(26)与横杆(14)固定。
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