CN108861740A - 一种包膜机蓝膜自动接带装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：包括机座、控制器以及分别安装于所述机座上部并依次间隔设置的料卷安装机构、限位导向机构、剪切机构、压带机构、第一辊轴，至少两卷蓝膜料卷分别安装于所述料卷安装机构上，所述蓝膜料卷的蓝膜绕于所述限位导向机构并依次穿设于所述剪切机构、所述压带机构至到达所述第一辊轴上，所述第一辊轴的放置方向与所述蓝膜的宽度方向一致，所述剪切机构、所述压带机构分别与所述控制器信号连接。本发明优点是：通过在包膜机蓝膜输送的起始位置设置本装置，实现自动化接带，节省劳力，同时提高接带速度和质量，降低人工干预产生的质量影响，提高生产效率。

Description

一种包膜机蓝膜自动接带装置
技术领域
本发明涉及一种动力电池加工设备，尤其是涉及一种包膜机蓝膜自动接带装置。
背景技术
现有的包膜机在输送蓝膜时，当一卷蓝膜料卷上的蓝膜使用完毕后，需要人工将废料取走，同时安装新的蓝膜料卷，并进行人工拉带和接带，接带后还需人工重新调整蓝膜带的位置，费时费力还有可能影响包膜效果，整个蓝膜料卷的更换过程中，包膜机处于停机状态，十分影响工作效率。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种包膜机蓝膜自动接带装置，省去人工接带以及人工接带后的位置调整，节约劳力，提高生产效率。
技术方案：一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：包括机座、控制器以及分别安装于所述机座上部并依次间隔设置的料卷安装机构、限位导向机构、剪切机构、压带机构、第一辊轴，至少两卷蓝膜料卷分别安装于所述料卷安装机构上，所述蓝膜料卷的蓝膜绕于所述限位导向机构并依次穿设于所述剪切机构、所述压带机构至到达所述第一辊轴上，所述第一辊轴的放置方向与所述蓝膜的宽度方向一致，所述剪切机构、所述压带机构分别与所述控制器信号连接。
本装置设置于包膜机蓝膜输送的起始位置，剪切机构、压带机构通过控制器实现自动运行，控制器内存储有相应的指令程序，安装于料卷安装机构上的蓝膜料卷依次轮换交替使用，如当蓝膜料卷A在包膜机上使用时，其余的蓝膜料卷处于备用状态，使用中的蓝膜料卷A的蓝膜绕过限位导向机构，并依次从剪切机构、压带机构穿出，在到达第一辊轴后经由第一辊轴处给包膜机输送蓝膜，当正在使用中的蓝膜料卷A即将用完时，通过人工拉出其中一卷处于备用状态的蓝膜料卷B的蓝膜，使其绕过限位导向机构并依次从剪切机构、压带机构穿出到达第一辊轴上，此时，控制器控制剪切机构剪断即将用完的蓝膜料卷A的蓝膜，并通过压带机构将同时处于压带机构中的蓝膜料卷A的蓝膜和蓝膜料卷B的蓝膜压合成一体，从而完成接带，方便快捷，整个过程避免了包膜机长期处于停机状态，在节约劳力的同时提高了生产效率。
第一辊轴的轴长与蓝膜的宽度匹配，第一辊轴的轴长与蓝膜的宽度相同或略大于，因此在人工拉带时方便人工对准对齐，使蓝膜在输送的过程中不发生跑偏，从而保证包膜质量。
进一步的，所述料卷安装机构包括安装架、料卷轴一、料卷轴二，所述安装架安装于所述机座的一侧，所述料卷轴一、所述料卷轴二在所述安装架的同侧上下平行间隔设置，所述料卷轴一的一端、所述料卷轴二的一端分别与所述安装架连接，所述料卷轴一、所述料卷轴二上分别装有一卷所述蓝膜料卷。
进一步的，所述限位导向机构包括第二辊轴、第三辊轴，所述第二辊轴、所述第三辊轴上下平行间隔安装于所述机座上，所述第二辊轴、所述第三辊轴的放置方向分别与所述蓝膜的宽度方向一致。
第二辊轴用于绕置装于料卷轴一上的蓝膜料卷的蓝膜，第三辊轴用于绕置装于料卷轴二上的蓝膜料卷的蓝膜，料卷轴一、料卷轴二上的蓝膜分别从料卷轴一、料卷轴二的上部拉出，并对应分别从第二辊轴、第三辊轴的下部绕过，再穿过剪切机构、压带机构到达第一辊轴上部，第二辊轴、第三辊轴起到限位导向作用，防止蓝膜在输送过程中出现打滑现象。
进一步的，所述剪切机构包括第一气缸、第二气缸、第一切刀、第二切刀、剪切平台，所述第一切刀、所述第二切刀竖向相对间隔设置，所述第一气缸在所述第一切刀上方与所述机座连接，所述第二气缸在所述第二切刀下方与所述机座连接，所述第一切刀与所述第一气缸连接，所述第二切刀与所述第二气缸连接，所述剪切平台在所述第一切刀与所述第二切刀之间水平设置并与所述机座连接，所述第一气缸、所述第二气缸分别与所述控制器信号连接。
在初始状态时，第一切刀、第二切刀与剪切平台之间分别具有间隔空间用于穿设蓝膜，当蓝膜料卷上的蓝膜即将用完时，控制器控制对应的第一气缸或第二气缸，带动对应间隔空间处的第一切刀或第二切刀对蓝膜进行剪断，当对应的第一切刀或第二切刀与剪切平台抵合时，蓝膜剪断。
进一步的，所述剪切平台顶面和底面分别开设有切割槽一、切割槽二，所述切割槽一的开设方向与所述第一切刀的刀刃延伸方向一致并对准所述第一切刀的刀刃，所述切割槽二的开设方向与所述第二切刀的刀刃延伸方向一致并对准所述第二切刀的刀刃。
进一步的，所述压带机构包括第三气缸、第四气缸、第一压块、第二压块，所述第一压块、所述第二压块竖向相对间隔设置，所述第三气缸在所述第一压块上方与所述机座连接，所述第四气缸在所述第二压块下方与所述机座连接，所述第一压块与所述第三气缸连接，所述第二压块与所述第四气缸连接，所述第三气缸、所述第四气缸分别与所述控制器信号连接。
在一卷即将用完的蓝膜料卷被剪断后，第三气缸、第四气缸在控制器的控制下启动，分别带动第一压块、第二压块相向运动，第一压块、第二压块相互压紧从而完成接带工作。
进一步的，还包括传感器，所述蓝膜料卷的安装处设有所述传感器，所述传感器安装于所述料卷安装机构上，所述传感器与所述控制器信号连接。
最佳的，所述传感器为对射型光电传感器。传感器的对射光束与靠近蓝膜料卷卷芯处的蓝膜形成的圆周面相切，当蓝膜即将用完时，传感器接收到信号，并将信号发送给控制器，控制器控制剪切机构、压带机构进行相应的剪断和压合接带，以实现了自动接带的工序。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：通过在包膜机蓝膜输送的起始位置设置本装置，使蓝膜的接带过程更加方便快捷，剪切机构、压带机构的相互配合，保证了两卷蓝膜料卷之间的有效连接，实现自动化接带，节省了劳力，同时提高接带速度和质量，降低人工干预产生的质量影响，整个过程无需包膜机长期处于停机状态，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的放大视图I；
图3为控制器的信号连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
一种包膜机蓝膜自动接带装置，如图1～3所示，包括机座1、控制器2、传感器9以及分别安装于机座1上部并且沿着同一方向依次间隔设置的料卷安装机构3、限位导向机构4、剪切机构5、压带机构6、第一辊轴7。
料卷安装机构3包括安装架31、料卷轴一32、料卷轴二33，安装架31安装于机座1的一侧，料卷轴一32、料卷轴二33在安装架31的同侧上下平行间隔设置，料卷轴一32的一端、料卷轴二33的一端分别与安装架31连接，料卷轴一32、料卷轴二33上分别装有一卷蓝膜料卷8，蓝膜料卷8的安装处分别设有传感器9，传感器9为对射型光电传感器，传感器9安装于安装架31上并与控制器2信号连接。
限位导向机构4包括第二辊轴41、第三辊轴42，第二辊轴41、第三辊轴42上下平行间隔安装于机座1上，第二辊轴41、第三辊轴42的放置方向分别与蓝膜料卷8的蓝膜81的宽度方向一致，即料卷轴一32、料卷轴二33、第二辊轴41、第三辊轴42四者均彼此呈空间平行状态，其中，料卷轴一32相对位于第二辊轴41上方，料卷轴二33相对位于第三辊轴42下方。
剪切机构5包括第一气缸51、第二气缸52、第一切刀53、第二切刀54、剪切平台55，第一切刀53、第二切刀54竖向相对间隔设置，在两者的间隔处水平设置有剪切平台55，剪切平台55安装于机座1上，剪切平台55顶面和底面分别开设有切割槽一551、切割槽二552，切割槽一551的开设方向与第一切刀53的刀刃延伸方向一致并对准第一切刀53的刀刃，切割槽二552的开设方向与第二切刀54的刀刃延伸方向一致并对准第二切刀54的刀刃，第一切刀53的刀刃延伸方向以及第二切刀54的刀刃延伸方向均与蓝膜81的宽度方向一致，在初始状态时，第一切刀53、第二切刀54分别与剪切平台55之间具有间隔。第一气缸51在第一切刀53上方与机座1连接，第二气缸52在第二切刀54下方与机座1连接，第一切刀53与第一气缸51连接，第二切刀54与第二气缸52连接，第一气缸51、第二气缸52分别与控制器2信号连接。
压带机构6包括第三气缸61、第四气缸62、第一压块63、第二压块64，第一压块63、第二压块64沿竖直方向相对间隔设置，第三气缸61在第一压块63上方与机座1连接，第四气缸62在第二压块64下方与机座1连接，第一压块63与第三气缸61连接，第二压块64与第四气缸62连接，第三气缸61、第四气缸62分别与控制器2信号连接，第一压块63、第二压块64均为长直型块状，两者的长度与蓝膜81的宽度相同或相近，第一压块63、第二压块64的放置方向与蓝膜81的宽度方向一致。
第一辊轴7的放置方向与蓝膜81的宽度方向一致，第一辊轴7的水平高度大于第三辊轴42的水平高度且小于第二辊轴41的水平高度，本装置设置于包膜机蓝膜输送的起始位置，并从第一辊轴7开始为包膜机输送蓝膜。
在使用本装置时，料卷轴一和料卷轴二上分别安装有蓝膜料卷A和蓝膜料卷B，首先，从蓝膜料卷A上拉出蓝膜，蓝膜料卷A上的蓝膜从其上部拉出，并绕到第二辊轴的下部，然后依次从第一切刀与剪切平台之间的间隔处、第一压块与第二压块的间隔处穿出，到达第一辊轴上，并从第一辊轴处开始为包膜机输送蓝膜，此时，蓝膜料卷B处于备用状态，在使用中的蓝膜料卷A即将用完之前，通过人工拉出蓝膜料卷B的蓝膜，蓝膜料卷B上的蓝膜从其下部拉出，并绕到第三辊轴的下部，然后依次从第二切刀与剪切平台之间的间隔处、第一压块与第二压块的间隔处穿出，到达第一辊轴上，紧接着，蓝膜料卷A处的感应器感应到此处的蓝膜即将用完，发出信号给控制器，控制器发出信号给第一气缸，第一气缸启动带动第一切刀剪断蓝膜料卷A的蓝膜，并随即发出信号给第三气缸和第四气缸，两者分别带动第一压块和第二压块相向运动，将蓝膜料卷A的蓝膜的尾部和蓝膜料卷B的蓝膜的头部压合成一体，从而完成了蓝膜的接带过程，此时，蓝膜料卷B开始向包膜机输送蓝膜，通过人工取下料卷轴一上蓝膜料卷A的废料，并重新更换新的蓝膜料卷C，此时，蓝膜料卷C处于备用状态，当蓝膜料卷B即将用完时前，人工将蓝膜料卷C上的蓝膜以与蓝膜料卷A的蓝膜相同的轨迹拉至第一滚轴，控制器根据传感器发出的信号，控制第二气缸带动第二切刀切断蓝膜料卷B的蓝膜，并随即发出信号给第三气缸和第四气缸，两者分别带动第一压块和第二压块相向运动，将蓝膜料卷B的蓝膜的尾部和蓝膜料卷C的蓝膜的头部压合成一体，通过此种依次反复的操作，完成包膜机蓝膜的自动接带，方便快捷，整个过程避免了包膜机长期处于停机状态，在节约劳力的同时提高了生产效率。

Claims (8)

1.一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：包括机座(1)、控制器(2)以及分别安装于所述机座(1)上部并依次间隔设置的料卷安装机构(3)、限位导向机构(4)、剪切机构(5)、压带机构(6)、第一辊轴(7)，至少两卷蓝膜料卷(8)分别安装于所述料卷安装机构(3)上，所述蓝膜料卷(8)的蓝膜(81)绕于所述限位导向机构(4)并依次穿设于所述剪切机构(5)、所述压带机构(6)至到达所述第一辊轴(7)上，所述第一辊轴(7)的放置方向与所述蓝膜(81)的宽度方向一致，所述剪切机构(5)、所述压带机构(6)分别与所述控制器(2)信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：所述料卷安装机构(3)包括安装架(31)、料卷轴一(32)、料卷轴二(33)，所述安装架(31)安装于所述机座(1)的一侧，所述料卷轴一(32)、所述料卷轴二(33)在所述安装架(31)的同侧上下平行间隔设置，所述料卷轴一(32)的一端、所述料卷轴二(33)的一端分别与所述安装架(31)连接，所述料卷轴一(32)、所述料卷轴二(33)上分别装有一卷所述蓝膜料卷(8)。
3.根据权利要求2所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：所述限位导向机构(4)包括第二辊轴(41)、第三辊轴(42)，所述第二辊轴(41)、所述第三辊轴(42)上下平行间隔安装于所述机座(1)上，所述第二辊轴(41)、所述第三辊轴(42)的放置方向分别与所述蓝膜(81)的宽度方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：所述剪切机构(5)包括第一气缸(51)、第二气缸(52)、第一切刀(53)、第二切刀(54)、剪切平台(55)，所述第一切刀(53)、所述第二切刀(54)竖向相对间隔设置，所述第一气缸(51)在所述第一切刀(53)上方与所述机座(1)连接，所述第二气缸(52)在所述第二切刀(54)下方与所述机座(1)连接，所述第一切刀(53)与所述第一气缸(51)连接，所述第二切刀(54)与所述第二气缸(52)连接，所述剪切平台(55)在所述第一切刀(53)与所述第二切刀(54)之间水平设置并与所述机座(1)连接，所述第一气缸(51)、所述第二气缸(52)分别与所述控制器(2)信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：所述剪切平台(55)顶面和底面分别开设有切割槽一(551)、切割槽二(552)，所述切割槽一(551)的开设方向与所述第一切刀(53)的刀刃延伸方向一致并对准所述第一切刀(53)的刀刃，所述切割槽二(552)的开设方向与所述第二切刀(54)的刀刃延伸方向一致并对准所述第二切刀(54)的刀刃。
6.根据权利要求1所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：所述压带机构(6)包括第三气缸(61)、第四气缸(62)、第一压块(63)、第二压块(64)，所述第一压块(63)、所述第二压块(64)竖向相对间隔设置，所述第三气缸(61)在所述第一压块(63)上方与所述机座(1)连接，所述第四气缸(62)在所述第二压块(64)下方与所述机座(1)连接，所述第一压块(63)与所述第三气缸(61)连接，所述第二压块(64)与所述第四气缸(62)连接，所述第三气缸(61)、所述第四气缸(62)分别与所述控制器(2)信号连接。
7.根据权利要求1所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：还包括传感器(9)，所述蓝膜料卷(8)的安装处设有所述传感器(9)，所述传感器(9)安装于所述料卷安装机构(3)上，所述传感器(9)与所述控制器(2)信号连接。
8.根据权利要求7所述的一种包膜机蓝膜自动接带装置，其特征在于：所述传感器(9)为对射型光电传感器。
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