CN206087505U - 薄膜捆包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜捆包机，包括薄膜张紧机构、送料机构和薄膜切断粘紧机构，所述的送料机构设置在薄膜张紧机构的前侧，薄膜切断粘紧机构设置在送料机构的右侧，所述的张紧机构包括侧板和活动传动辊组，所述的侧板设有滑槽，活动传动辊组通过滑槽与侧板相连，所述的送料机构包括送料弯杆和顶板，送料弯杆设置在侧板中部，顶板设置在送料弯杆的下方,所述的薄膜切断粘紧机构包括品台、切断刀和压块，压块与气缸B相连，气缸B通过基座固定在平台上方，切断刀通过气缸C固定在平台下方。本实用新型的有益效果是：自动化程度高、捆包效果、生产效率高。

Description

薄膜捆包机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是薄膜捆包机。

背景技术

目前，常见的捆包方式包括人工捆包和机械辅助捆包，采用人工捆包的方法，不仅工作效率低，而且劳动强度大，而机械辅助捆包常见的方法是，将待捆包件放置在旋转底盘上，将薄膜带放置于卷座上，启动电机带动旋转底盘旋转，旋转底盘带动待捆包物旋转，从而达到捆包的目的，但捆包满足要求后，关闭电机，用刀将薄膜带割断，当需要继续捆包下一个待捆包件时，重复以上步骤，这种捆包方式只是半机械的，仍需人工辅助，工作效率仍然不高，而且割断后薄膜带需要人工贴在待捆包物上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供自动化程度高、捆包效果、生产效率高的薄膜捆包机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：薄膜捆包机，包括薄膜张紧机构、送料机构和薄膜切断粘紧机构，所述的送料机构设置在薄膜张紧机构的前侧，薄膜切断粘紧机构设置在送料机构的右侧；

所述的张紧机构包括侧板、薄膜放料辊、固定传动辊组、活动传动辊组和薄膜回收辊，所述的侧板上垂直设置有薄膜放料辊、固定传动辊组和活动传动辊组，薄膜放料辊固定在侧板的左上角，在薄膜放料辊的右侧固定有固定传动辊组，在固定传动辊组的下方设置有活动传动辊组，活动传动辊组通过滑槽设置在侧板上，滑槽左端高右端低，固定传动辊组包括固定传动辊A、固定传动辊B和固定传动辊C且三者从左往右依次水平设置，活动传动辊组包括活动传动辊A和活动传动辊B且活动传动辊A位于活动传动辊B的左侧；薄膜放料辊上卷有薄膜，薄膜的一侧表面上设有粘接物，薄膜从固定传动辊A的上方穿入，再依次穿过活动传动辊A、固定传动辊B、活动传动辊B和固定传动辊C，最后包卷在薄膜回收辊上，薄膜回收辊设置在活动传动辊组的下方且位于固定传动辊C的正下方，薄膜回收辊与电机相连；

所述的送料机构包括滑槽架、送料弯杆和顶板，滑槽架水平设置在侧板的中部位置，滑槽架的上方设置有送料弯杆，送料弯杆呈L形，一部分送料弯杆水平设置，一部分送料弯杆竖直设置，送料弯杆的竖直部分与水平放置的丝杠通过螺纹相配合，丝杠两端通过固定座固定在侧板上，丝杠通过联轴器与电机相连，滑槽架中放置有待捆包件，滑槽架的下方设置有顶板，顶板下方通过连接杆A与气缸A相连；

所述的薄膜切断粘紧机构包括平台、基座、气缸B、气缸C、气缸D、切断刀、固定杆、压块和压板，所述的平台余送料弯杆的水平部分处于同一水平面上，平台前后方向分别设置有一个基座，基座固定在平台的左端，在两个基座之间设置有支撑板A，支撑板A位于基座的上部，支撑板A的上表面固定有气缸B，气缸B通过连接杆B与压块相连，连接杆A穿过支撑板A且支撑板A上开有与连接杆B相对应的通孔，在压块正下方的平台上开有前后设置的长槽，长槽位于压块的右侧边缘的正下方，长槽贯穿平台，长槽下方设置有与之相适配的切断刀，切断刀固定在连接块上，连接块与连接杆C的一端相连，连接杆C的另一端穿过支撑板B后连接到气缸C上，支撑板B固定在两个基座之间且支撑板B上设有与连接杆C相对应的通孔；在平台中间的前后方向设置有两根固定杆，固定杆固定在平台的上表面上，固定杆的上部设置有支撑板C，支撑板C的上方设置有气缸D，气缸D与连接杆D的一端相连，连接杆D的另一端穿过支撑板C与压板相连，支撑板C上设置有与连接杆C相对应的通孔，位于压块下方的薄膜左侧表面上设有粘接物。

所述的活动传动辊A和活动传动辊B靠近侧板的端部上固定有滑块，且该滑块设置在滑槽中。

所述的薄膜呈波浪形穿过固定传动辊组和活动传动滚组。

所述的气缸A、气缸B、气缸C和气缸D均与PCL控制器相连。

所述的连接杆B与压块之间设有辅助连接块且通过螺纹配合相连，连接杆D与压板之间设有辅助连接块且通过螺纹配合相连。

所述的支撑板C通过螺栓固定在固定杆上。

本实用新型具有以下优点：自动化程度高、捆包效果、生产效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中，1—侧板，2—薄膜放料辊，3—薄膜回收辊，4—滑槽，5—固定传动辊A，6—规定传动辊B，7—固定传动辊C，8—活动传动辊A，9—活动传动辊B，10—滑槽架，11—送料弯杆，12—顶板，13—待捆包件，14—气缸A，15—平台，16—基座，17—气缸B，18—气缸C，19—气缸D，20—切断刀，21—固定杆，22—压块，23—压板，24—支撑板A，25—长槽，26—支撑板B，27—支撑板C，28—薄膜，29—丝杠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，薄膜捆包机，包括薄膜张紧机构、送料机构和薄膜切断粘紧机构，所述的送料机构设置在薄膜张紧机构的前侧，薄膜切断粘紧机构设置在送料机构的右侧，薄膜切断粘紧机构右侧设置有收集平台；

所述的薄膜张紧机构包括侧板1、薄膜放料辊2、固定传动辊组、活动传动辊组和薄膜回收辊3，所述的侧板1的左上角垂直固定有薄膜放料辊2，薄膜放料辊2的右侧设置有固定传动辊组，固定传动辊组垂直固定在侧板1上，所述的固定传动辊组包括固定传动辊A5、固定传动辊B6和固定传动辊C7且三者从左往右依次水平设置，在固定传动辊组的下方设置有活动传动辊组，活动传动辊组通过滑槽4设置在侧板1上，滑槽4左端高右端低，活动传动辊组包括活动传动辊A8和活动传动辊B9，活动传动辊A8位于固定传动辊A5和固定传动辊B6间隙的下方，活动传动辊B9位于固定传动辊B6和固定传动辊C7间隙的下方，活动传动辊A8和活动传动辊B9靠近侧板1的端部上固定有滑块且滑块设置在滑槽4中，通过滑块与滑槽4实现活动传动辊A8和活动传动辊B9在侧板上的滑动；薄膜放料辊2上卷有薄膜28，薄膜28从固定传动辊A5的上方穿入，再依次穿过活动传动辊A8、固定传动辊B6、活动传动辊B9和固定传动辊C7，最后包卷在薄膜回收辊3上，薄膜28呈波浪形穿过固定传动辊组和活动传动滚组，保证了被充分张紧，薄膜回收辊3设置在活动传动辊组的下方且位于固定传动辊C7的正下方，薄膜回收辊3与电机相连，电机与控制器相连，电机为薄膜28的移动提供动力。活动传动辊组与薄膜回收辊3之间设置有水平放置的固定板11。工作时，通过控制器启动电机，通过电机带动薄膜回收辊3转动，薄膜回收辊3带动薄膜10移动，薄膜先拉动活动传动辊B9沿滑槽斜向上移动，再拉动活动传动辊A8沿滑槽4斜向上移动，活动传动辊A8和活动传动辊B9在移动的同时也发生自转，活动传动辊A8和活动传动辊B9的异步移动，保证而薄膜28充分被张紧，并且薄膜28上张力均匀，防止由于张力剧烈变化而拉裂薄膜，固定传动辊A5、固定传动辊B6和固定传动辊C7在薄膜28移动时绕自身转动轴旋转，减小薄膜28移动的阻力；

所述的送料机构包括滑槽架10、送料弯杆11和顶板12，滑槽架10水平设置在侧板1的中部位置，滑槽架10的上方设置有送料弯杆11，送料弯杆11呈L形，一部分送料弯杆11水平设置，一部分送料弯杆11竖直设置，送料弯杆11的竖直部分与水平放置的丝杠29通过螺纹相配合，丝杠29两端通过固定座固定在侧板1上，丝杠29通过联轴器与电机相连，滑槽架10中放置有待捆包件13，滑槽架10的下方设置有顶板12，顶板12下方通过连接杆A与气缸A14相连，工作时，气缸A14带动订报12向上移动，顶板12将待捆包件13抬起，电机开启，电机带动丝杠29转动，丝杠29带动送料弯杆11向右移动，送料弯杆11推动待捆包件13移动到薄膜切断粘紧机构中；

所述薄膜切断粘紧机构的包括平台15、基座16、切断刀20、固定杆21、压块22和压板23，所述的平台15前后方向分别设置有一个基座16，基座16位于平台15的左端，平台15位于基座16的中部，在两个基座16之间设置支撑板A24和支撑板B26，支撑板A24位于基座16的上部，支撑板B26位于基座16的下部，支撑板A24的上表面固定有气缸B17，支撑板B26的下表面固定有气缸C18，气缸B17上的连接杆B穿过支撑板A24后与压块22相连，气缸C18上的连接杆C穿过支撑板B12后与切断刀20相连连，断电刀20和连接杆C之间设置有连接块，支撑板A24和支撑板B26上分别开有与连接杆B和连接杆C相对应的通孔，且连接杆B与连接杆C穿过该通孔，在压块22正下方的平台15上开有前后设置的长槽25，长槽25位于压块22的右侧边缘的正下方，长槽25贯穿平台15，长槽25下方设置有与之相适配的切断刀20，当压块22向下压时，切断刀20同时向上移动，从而实现切断刀20与压块22相接触；在平台1中间的前后方向设置有两根固定杆21，固定杆21固定在平台15的上表面上，固定杆21的上部设置有支撑板C27，支撑板C27的上方设置有气缸D19，气缸D19与连接杆D的一端相连，连接杆D的另一端穿过支撑板C13与压板23相连，支撑板C27上设置有与连接杆D相对应的通孔，平台15上设施有待捆包件13，压板23起到固定待捆包件13的作用，气缸B17、气缸C18和气缸D19均与PCL控制器相连，使得气缸B17带动压块22向下移动时，气缸C18同时带动切断刀20向上移动，气缸D19先与气缸B17带动压板23向下移动；位于压块22下方的薄膜28左侧设有粘接物，送料机构的滑槽架10与平台15处于同一水平面，平台15上设置有待捆包件13，当送料机构将待捆包物13向右推动时，待捆包物13带动薄膜28向右移动，当移动到压板23下方时，气缸D19带动压板23向下移动固定待捆包件13，压板13同时还将薄膜28压紧在待捆包物13上，PCL控制器控制气缸B17带动压块22向下移动，压块22在向下移动的同时也将薄膜28压紧在待捆包物13上，完成了捆包，同时PCL控制器控制气缸C18带动切断刀20向上移动，切断刀20穿过长槽25实现对薄膜28的切断，由于长槽25位于压块22的右侧边缘，长槽25左侧的薄膜28在压块22的作用下重新被粘接，便于回收继续利用，节约成本，减小资源浪费，并且是整个机构连续生产，生产效率高。

本实施例中，所述的固定传动辊组中固定传动辊的数量为三个或三个以上，活动传动辊组中活动传动辊的数量为两个或两个以上，且活动传动辊始终比固定传动辊少一个

本实施例中，所述的连接杆B与压块22之间设有辅助连接块且通过螺纹配合相连，连接杆D与压板23之间设有辅助连接块且通过螺纹配合相连。

本实施例中，所述的支撑板C27通过螺栓固定在固定杆21上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.薄膜捆包机，其特征在于：包括薄膜张紧机构、送料机构和薄膜切断粘紧机构，所述的送料机构设置在薄膜张紧机构的前侧，薄膜切断粘紧机构设置在送料机构的右侧，薄膜切断粘紧机构右侧设置有收集平台；

所述的张紧机构包括侧板（1）、薄膜放料辊（2）、固定传动辊组、活动传动辊组和薄膜回收辊（3），所述的侧板（1）上垂直设置有薄膜放料辊（2）、固定传动辊组和活动传动辊组，薄膜放料辊（2）固定在侧板（1）的左上角，在薄膜放料辊（2）的右侧固定有固定传动辊组，在固定传动辊组的下方设置有活动传动辊组，活动传动辊组通过滑槽（4）设置在侧板（1）上，滑槽（4）左端高右端低，固定传动辊组包括固定传动辊A（5）、固定传动辊B（6）和固定传动辊C（7）且三者从左往右依次水平设置，活动传动辊组包括活动传动辊A（8）和活动传动辊B（9）且活动传动辊A（8）位于活动传动辊B（9）的左侧；薄膜放料辊（2）上卷有薄膜（28），薄膜（28）的一侧表面上设有粘接物，薄膜（28）从固定传动辊A（5）的上方穿入，再依次穿过活动传动辊A（8）、固定传动辊B（6）、活动传动辊B（9）和固定传动辊C（7），最后包卷在薄膜回收辊（3）上，薄膜回收辊（3）设置在活动传动辊组的下方且位于固定传动辊C（7）的正下方，薄膜回收辊（3）与电机相连；

所述的送料机构包括滑槽架（10）、送料弯杆（11）和顶板（12），滑槽架（10）水平设置在侧板（1）的中部位置，滑槽架（10）的上方设置有送料弯杆（11），送料弯杆（11）呈L形，一部分送料弯杆（11）水平设置，一部分送料弯杆（11）竖直设置，送料弯杆（11）的竖直部分与水平放置的丝杠（29）通过螺纹相配合，丝杠（29）两端通过固定座固定在侧板（1）上，丝杠（29）通过联轴器与电机相连，滑槽架（10）中放置有待捆包件（13），滑槽架（10）的下方设置有顶板（12），顶板（12）下方通过连接杆A与气缸A（14）相连；

所述的薄膜切断粘紧机构包括平台（15）、基座（16）、气缸B（17）、气缸C（18）、气缸D（19）、切断刀（20）、固定杆（21）、压块（22）和压板（23），所述的平台（15）与送料弯杆（11）的水平部分处于同一水平面上，平台（15）前后方向分别设置有一个基座（16），基座（16）固定在平台（15）的左端，在两个基座（16）之间设置有支撑板A（24），支撑板A（24）位于基座（16）的上部，支撑板A（24）的上表面固定有气缸B（17），气缸B（17）通过连接杆B与压块（22）相连，连接杆A穿过支撑板A（24）且支撑板A（24）上开有与连接杆B相对应的通孔，在压块（22）正下方的平台（15）上开有前后设置的长槽（25），长槽（25）位于压块（22）的右侧边缘的正下方，长槽（25）贯穿平台（15），长槽（25）下方设置有与之相适配的切断刀（20），切断刀（20）固定在连接块上，连接块与连接杆C的一端相连，连接杆C的另一端穿过支撑板B（26）后连接到气缸C（18）上，支撑板B（26）固定在两个基座（16）之间且支撑板B（26）上设有与连接杆C相对应的通孔；在平台（15）中间的前后方向设置有两根固定杆（21），固定杆（21）固定在平台（15）的上表面上，固定杆（21）的上部设置有支撑板C（27），支撑板C（27）的上方设置有气缸D（19），气缸D（19）与连接杆D的一端相连，连接杆D的另一端穿过支撑板C（27）与压板（23）相连，支撑板C（27）上设置有与连接杆C相对应的通孔，位于压块（22）下方的薄膜（28）左侧表面上设有粘接物，平台（15）的右端连接到收集平台上。

2.根据权利要求1所述的薄膜捆包机，其特征在于：所述的活动传动辊A（8）和活动传动辊B（9）靠近侧板（1）的端部上固定有滑块，且该滑块设置在滑槽（4）中。

3.根据权利要求1所述的薄膜捆包机，其特征在于：所述的薄膜（28）呈波浪形穿过固定传动辊组和活动传动滚组。

4.根据权利要求1所述的薄膜捆包机，其特征在于：所述的气缸A（14）、气缸B（17）、气缸C（18）和气缸D（19）均与PCL控制器相连。

5.根据权利要求1所述的薄膜捆包机，其特征在于：所述的连接杆B与压块（22）之间设有辅助连接块且通过螺纹配合相连，连接杆D与压板（23）之间设有辅助连接块且通过螺纹配合相连。

6.根据权利要求1所述的薄膜捆包机，其特征在于：所述的支撑板C（27）通过螺栓固定在固定杆（21）上。