CN210884593U - 一种修正带芯加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及修正带芯加工成型装置,包括机架以及加工装置,加工装置分为进料区、分切区以及收卷区,进料区、分切区以及收卷区依次设置在机架上,修正带卷材放置在进料区,其特征在于:还包括修整工作台,该修整工作台包括平整台面,平整台面设有指示台面以及第一胶带,指示台面留有两道用于切割的切割预留槽,在所述修整工作台上放置有第二胶带,该第二胶带粘结于两道经切割后的修正带卷材,第二胶带的宽度大于所述切割预留槽的宽度,位于切割预留槽外的第二胶带边沿形成对接面。本方案通过简易的设计达到意想不到的效果,能使得加工后的修正带卷材可以起到调整修正带芯的外端头单元处于翘起或者便于查找的效果,也提高加工速率,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及修正带,特别是一种修正带芯加工成型装置。
背景技术
修正带是类似于修正液的一种白色不透明颜料,涂在纸上以遮盖错字,可立即于其上重新书写,为学习和工作提供了方便。是日本SEED公司在1989年实用新型。修正带主要成分AS、PS、树脂、二氧化钛等。结构包括上、下盖,压,大、小齿轮,还有一连接体,连接体的前部有压嘴座,压嘴嵌设在连接体的压嘴座上;压嘴座后部设有上盖座;连接体上设有定位柱;连接体的中部和后部分别设有开口的槽,两槽的底部分别为小齿轮轴孔和大齿轮轴孔;所述的大、小齿轮分别嵌合在连接体的大、小轴孔中,该大、小齿轮并相互吻合。
目前的修正带芯主要缺陷在于:修正带芯可以是单独使用(很少单独使用)或者安装在修正带辅助壳体内形成修正带套装(市场常见模式),不管是那种情况,修正带芯的外端头单元一般都是粘附在相连的内圈的卷材上,需要使用或配套时,导致修正带芯的外端头单元寻找非常困难,提高了安装和使用的难度,同时市场上的修正带芯的外端头单元主要都是直接粘结在里层,也会损坏里层的涂层。
实用新型内容
本实用新型提出一种修正带芯加工成型装置,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种修正带芯加工成型装置,包括机架以及对修正带卷材加工成型为修正带的加工装置,加工装置分为进料区、分切区以及收卷区,进料区、分切区以及收卷区依次设置在机架上,修正带卷材放置在进料区,其特征在于:还包括对修正带卷材进行修整以使产生有便于拉扯的起始端头的修整工作台,该修整工作台包括平整台面,平整台面设有指示台面以及用于粘除掉修正带卷材涂层的第一胶带,指示台面留有两道用于切割的切割预留槽,在所述修整工作台上放置有第二胶带,该第二胶带粘结于两道经切割后的修正带卷材,第二胶带的宽度大于所述切割预留槽的宽度,位于切割预留槽外的第二胶带边沿形成有粘结在修正带卷材上的对接面。
优选地,第二胶带的对接面的宽度为0.6-1.5mm。
优选地,进料区具用于有修正带卷材的卷筒、第一导辊、第二导辊以及第三导辊,第一导辊、第二导辊以及第三导辊均安装于机架的端面上,其中平整台面位于第一导辊和第二导辊之间,活动于第一导辊和第二导辊端面上的修正带卷材至指示台面具有间隙,第三导轨安装在第二导辊的邻侧。
优选地,分切区包括第四导辊以及若干用于把修正带卷材切成带状的分切刀,分切刀沿着第四导辊端面依次排列成一长条状分切区。
优选地,两两分切刀等距分布。
优选地,所述的分切区及收卷区之间安装有上牵引辊和下牵引辊,上牵引辊和下牵引辊之间形成用于修正带卷材运行的空间。
优选地,所述的收卷区包括上收卷轴和下收卷轴,上收卷轴和下收卷轴均安装有若干依次排列的隔离环,两两隔离环之间放置有用于收卷经分切后呈带状的修正带卷材的芯体,两两芯体之间经隔离环隔开,上收卷轴和下收卷轴均安装在机架上。
优选地,机架上设有安装台,安装台分为上安装台和下安装台,上安装台和下安装台均设有左固定台和右固定台,左固定台或右固定台安装有弹簧以及顶针,上收卷轴和下收卷轴至少一端开有顶孔。
优选地,所述的修整工作台包括安装在平整台面边侧的物件存放杆,所述的第一胶带和第二胶带放置在物件存放杆上,胶带包括离型纸胶带。
优选地,第一导辊两端安装有调节组件,该调节组件包括固定座、弹簧以及调节杆,固定座开有方形通口以及螺纹孔,第一导辊两端均配有轴承,所述的轴承置于方形通口中,弹簧一端抵触于方形通口内壁,另一端与所述轴承外端面相抵触,调节杆旋转至螺纹杆中与所述轴承另一端面抵触。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过增加对修正带卷材的修整,主要方式通过使用第一胶带先粘除掉修正带卷材的涂层,然后通过预设的切割预留槽,通过小刀进行切割即可,本方案设计了两道切割预留槽,主要目的在于:处于前方切割预留槽用于制作成的修正带芯的外端头单元,而另一端前方切割预留槽用于芯体底部起始部分,可以实现循环对接,提高加工速率。
本方案通过简易的设计达到意想不到的效果,能使得加工后的修正带卷材可以起到调整修正带芯的外端头单元处于翘起或者便于寻找的效果,也提高加工速率,便于操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为修整工作台的结构示意图;
图4为修整工作台加工处理后的修正带卷材示意图;
图5为修正带芯的结构示意图;
图6为收卷区的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至图6所示,本实用新型公开了一种修正带芯加工成型装置,包括机架1以及对修正带卷材加工成型为修正带的加工装置,加工装置分为进料区、分切区以及收卷区,进料区、分切区以及收卷区依次设置在机架上,修正带卷材放置在进料区,还包括对修正带卷材进行修整以使产生有便于拉扯的起始端头的修整工作台4,该修整工作台包括平整台面,平整台面设有指示台面40以及用于粘除掉修正带卷材涂层的第一胶带25,指示台面40留有两道用于切割的切割预留槽41,经两道切割预留槽41把指示台面40分为第一指示台面42、第二指示台面43和第三指示台面44,一般指示台面40的宽度为10-30cm,具体不做限定,主要看制造的芯体F的规格大小,指示台面40的宽度也是第一胶带去除修正带卷材涂层的宽度,一般情况下把第一指示台面401的宽度与芯体的周长一致或者大于,在所述修整工作台上放置有第二胶带24,该第二胶带24粘结于两道经切割后的修正带卷材,第二胶带24的宽度大于所述切割预留槽的宽度B,位于切割预留槽外的第二胶带边沿形成有粘结在修正带卷材上的对接面A,参考图4,其为切割后在经第二胶带对接的示意图,对接面A即为图5所示的翘起部分D,切割预留槽的宽度B为图5的粘结E部分,切割预留槽的宽度B和对接面A为修正带最外层的修正带芯的外端头单元长度G。
提到设置成把第一指示台面401的宽度与芯体的周长一致或者大于,目的在于粘结E部分与里层粘结时是粘在被去除涂层的修正带卷材。
为了更加合理设计,第二胶带的对接面A的宽度为0.6-1.5mm。这种翘起部分非常便于寻找。
进料区具用于有修正带卷材的卷筒2、第一导辊3、第二导辊5以及第三导辊6,第一导辊、第二导辊以及第三导辊均安装于机架的端面上,其中平整台面位于第一导辊和第二导辊之间,活动于第一导辊和第二导辊端面上的修正带卷材至指示台面具有间隙,第三导轨安装在第二导辊的邻侧,需要指出的是优选地把第一导辊3、第二导辊5连接形成的端面略高于平整台面。
为了把修正带卷材分切成指定宽度,分切区7包括第四导辊71以及若干用于把修正带卷材切成带状的分切刀72,分切刀沿着第四导辊端面依次排列成一长条状分切区,优选地,两两分切刀等距分布。两个分切刀之间的距离根据实际选择。
其中所述的分切区及收卷区之间安装有上牵引辊8和下牵引辊9,上牵引辊8和下牵引辊9之间形成用于修正带卷材运行的空间。
所述的收卷区包括上收卷轴10和下收卷轴11,上收卷轴和下收卷轴均安装有若干依次排列的隔离环29,两两隔离环之间形成有空间30,该空间放置有用于收卷经分切后呈带状的修正带卷材的芯体,两两芯体之间经隔离环隔开,上收卷轴和下收卷轴均安装在机架上。本方案的一个上收卷轴10或下收卷轴11可以生产出多个修正带芯,进一步提高生产效率。
机架1上设有安装台,安装台分为上安装台12和下安装台13,上安装台和下安装台均设有左固定台15和右固定台14,左固定台或右固定台安装有弹簧27以及顶针28,弹簧27一端安装在左固定台15或右固定台14,另一端与固定连接顶针28上收卷轴和下收卷轴至少一端开有顶孔,顶孔与顶针适配即可,可以方便安装和更换,加工好一个上收卷轴或下收卷轴可以及时更换。
所述的修整工作台包括安装在平整台面边侧的物件存放杆,物件存放杆包括竖直安装杆16以及轴杆18,竖直安装杆16端口开有U型槽17,轴杆18放置在U型槽17中,所述的第一胶带25和第二胶带25放置在轴杆18上,第二胶带包括离型纸胶带。
为了方便调整第一导辊的张紧度,第一导辊两端安装有调节组件,该调节组件包括固定座19、弹簧20以及调节杆21,固定座19开有方形通口以及螺纹孔,第一导辊两端均配有轴承23,所述的轴承置于方形通口中,弹簧20一端抵触于方形通口内壁,另一端与所述轴承外端面相抵触,调节杆旋转至螺纹杆中与所述轴承另一端面抵触。
对实用新型的做进一步说明,还可以在对接面A用笔画个线,便于收卷区的切割,对接面A以外的部分H是对接下一个上收卷轴或下收卷轴,具体地是第二指示台面43和第三指示台面44部分是芯体内芯端面刚开始卷起,而其中切割预留槽可以粘结,通过使用第一胶带先粘除掉修正带卷材的涂层,然后通过预设的切割预留槽,通过小刀进行切割即可,本方案设计了两道切割预留槽,主要目的在于:处于前方切割预留槽用于制作成的修正带芯的外端头单元,而另一端前方切割预留槽用于芯体底部起始部分,可以实现循环对接,提高加工速率。
同时需要指出的本实用新型指出的术语,如:“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种修正带芯加工成型装置,包括机架以及对修正带卷材加工成型为修正带的加工装置,加工装置分为进料区、分切区以及收卷区,进料区、分切区以及收卷区依次设置在机架上,修正带卷材放置在进料区,其特征在于:还包括对修正带卷材进行修整以使产生有便于拉扯的起始端头的修整工作台,该修整工作台包括平整台面,平整台面设有指示台面以及用于粘除掉修正带卷材涂层的第一胶带,指示台面留有两道用于切割的切割预留槽,在所述修整工作台上放置有第二胶带,该第二胶带粘结于两道经切割后的修正带卷材,第二胶带的宽度大于所述切割预留槽的宽度,位于切割预留槽外的第二胶带边沿形成有粘结在修正带卷材上的对接面。
2.根据权利要求1所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:第二胶带的对接面的宽度为0.6-1.5mm。
3.根据权利要求1或2所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:进料区具用于有修正带卷材的卷筒、第一导辊、第二导辊以及第三导辊,第一导辊、第二导辊以及第三导辊均安装于机架的端面上,其中平整台面位于第一导辊和第二导辊之间,活动于第一导辊和第二导辊端面上的修正带卷材至指示台面具有间隙,第三导轨安装在第二导辊的邻侧。
4.根据权利要求1或2所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:分切区包括第四导辊以及若干用于把修正带卷材切成带状的分切刀,分切刀沿着第四导辊端面依次排列成一长条状分切区。
5.根据权利要求4所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:两两分切刀等距分布。
6.根据权利要求1或2所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:所述的分切区及收卷区之间安装有上牵引辊和下牵引辊,上牵引辊和下牵引辊之间形成用于修正带卷材运行的空间。
7.根据权利要求1或2所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:所述的收卷区包括上收卷轴和下收卷轴,上收卷轴和下收卷轴均安装有若干依次排列的隔离环,两两隔离环之间放置有用于收卷经分切后呈带状的修正带卷材的芯体,两两芯体之间经隔离环隔开,上收卷轴和下收卷轴均安装在机架上。
8.根据权利要求6所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:机架上设有安装台,安装台分为上安装台和下安装台,上安装台和下安装台均设有左固定台和右固定台,左固定台或右固定台安装有弹簧以及顶针,上收卷轴和下收卷轴至少一端开有顶孔。
9.根据权利要求1所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:所述的修整工作台包括安装在平整台面边侧的物件存放杆,所述的第一胶带和第二胶带放置在物件存放杆上,胶带包括离型纸胶带。
10.根据权利要求1所述一种修正带芯加工成型装置,其特征在于:第一导辊两端安装有调节组件,该调节组件包括固定座、弹簧以及调节杆,固定座开有方形通口以及螺纹孔,第一导辊两端均配有轴承,所述的轴承置于方形通口中,弹簧一端抵触于方形通口内壁,另一端与所述轴承外端面相抵触,调节杆旋转至螺纹杆中与所述轴承另一端面抵触。
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