CN203306815U

CN203306815U - 一种连线分切收盘卷装置

Info

Publication number: CN203306815U
Application number: CN2013203622750U
Authority: CN
Inventors: 屈瑶; 郭会员; 卢萌; 刘斌武
Original assignee: Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Current assignee: Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority date: 2013-06-24
Filing date: 2013-06-24
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2023-06-24

Abstract

本实用新型公开了一种连线分切收盘卷装置，包括气动分切装置、料卷生缝装置、直线裁刀和收料单元；所述气动分切装置、料卷生缝装置、直线裁刀和收料单元依次顺序连接；所述连线分切收盘卷装置通过与印刷设备和水松纸凹版印刷设备的组合，提高分切收盘卷的精度和生产效率，改变目前分工序离线设备在印刷生产工艺中成品率低和生产成本大的不足。

Description

一种连线分切收盘卷装置

技术领域

本实用新型属于印刷领域，提供了一种连线分切收盘卷装置，适用于80-120g/㎡高速卷印刷设备以及水松纸凹版印刷设备连续分切收盘卷。

背景技术

印刷生产流程在印刷完成后的下道工艺中针对软盒包装需要分条收盘，传统方式为印刷完成后收成大卷之后离线上单独的分切机切成所要求宽度的盘料，由于料卷多了一次收放环节，卷芯松紧程度的变化会影响或破坏纸张已经套印好的图案，同时料卷到独立的分切机上，要构建新的张力系统，张力匹配程度的差异也造成分切过程中分切精度偏差，盘卷端面不齐等现象，分切机一般都是单工位放卷，一卷料在分切过程中要不断停机换卷，所以造成生产过程中生产率低、废品率高。

连线分切收盘卷装置综合印刷产品要求，搭建在印刷连线设备中从而避免了离线分卷带来的诸多不利因素，因为该装置是连线设备的一个机构，在整机恒定张力的控制下与印刷张力能够保持最大的稳定，在自动收卷的配合下可以完成不停机自动换卷，因此料卷分切精度和生产效率可以达到很高。结构上对比，连线设备与印刷机加独立分切机，整条工艺设备省去一套放卷单元，省去分切机的现场操作人员，这样极大的降低了企业生产成本。

发明内容

本实用新型提供了一种连线分切收盘卷机构，目的是通过与印刷设备和水松纸凹版印刷设备的组合，提高分切收盘卷的精度和生产效率，改变目前分工序离线设备在印刷生产工艺中成品率低和生产成本大的不足。

一种连线分切收盘卷装置，包括气动分切装置、料卷生缝装置、直线裁刀和收料单元；所述气动分切装置、料卷生缝装置、直线裁刀和收料单元依次顺序连接。

所述气动分切装置包括下刀主动减速机、内外齿传动、下刀装置、气动上刀、横向调整装置、直线导轨移动装置、下辊快换支架和导向辊；所述下刀装置设置在气动上刀的下方，该下刀装置通过内外齿传动，下刀减速机主动，在下刀装置的端部设置有横向调整装置、直线导轨移动装置、下辊快换支架和导向辊。

所述料卷生缝装置包括下轴固定装置、下轴、限位支架、摆动臂和分缝圆盘；所述下轴固定在限位支架上并在其上设置有下轴固定装置，在限位支架上设置有摆动臂和分缝圆盘。

所述直线裁刀包括裁刀装置、压辊装置、裁刀行走装置和直线导轨；所述压辊装置设置在裁刀装置上方，在压辊装置旁边设置有直线导轨，直线导轨上方设置有裁刀行走装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于是整机连线中的一个装置受整机张力控制可与印刷张力保持最大的稳定，从而使切边过程中料卷走料平稳，提高切边精度，达到±0.1mm。

2.切边完成后进入连线设备的收卷单元，AB轴自动换卷收料，提高生产效率。

3.切边刀气动上刀，可自动完成进刀和靠刀功能，操作便利，维修简单。

4.圆盘下刀，下刀轴主动，与整机速度同步可调，可满足不同材料特性的切边要求。

5.减速机提供动力，内外齿啮合，方便更换下刀轴，可根据印刷规格变化自由组合调整。

6.料卷生缝结构简单，布局合理，能有效的解决料卷切开后的咬边问题。

7.弧辊按照不同的材料要求可方便调整，适应范围广。

8.直线裁刀具有间隙收料功能，保证切边收盘卷的稳定。

附图说明

图1连线分切收盘结构示意图；

图2-1气动分切示意图；图2-2是气动分切侧视图；

图3-1料卷生缝示意图；图3-2左视图；图3-3分缝圆盘结构示意图；

图4-1弧辊示意图；图4-2弧辊左视图；

图5直线裁刀示意图。

图中：1为气动分切装置；2为料卷生缝装置；3为直线裁刀；4为收料单元；1-1为下刀主动减速机；1-2为内外齿传动；1-3为下刀装置；1-4为气动上刀；1-5为横向调整装置；1-6为直线导轨移动装置；1-7为下辊快换支架；1-8为导向辊；2-1为下轴固定装置；2-2为下轴；2-3为限位支架；2-4为摆动臂；2-5为分缝圆盘；3-1为裁刀装置；3-2为压辊装置；3-3为裁刀行走装置；3-4为直线导轨。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步的描述：

参见图1、2-1、2-2、3-1、3-2、3-3、4-1、4-2和5，连线分切收盘卷位于连线设备中，结合实际使用状况，主要完成分切收盘卷等功能，各功能布局见图1，本装置主要由分切、料卷生缝、弧辊、直线裁刀等组成，连线设备中收卷装置不是本专利涉及的内容，但跟其有关的机构都是完成连线分切收卷不可或缺的一部分，收卷需要满足精度和功能上的要求。

一.分切-见图2-1和图2-2，分切按照印刷产品要求分两种规格，分别为101mm、156mm定宽，101mm规格整卷分6幅，156mm规格整卷分4幅，所用材料为80-120g/㎡印刷专用纸，分切速度最高200m/min，该装置上刀部分由气动上刀完成，气动上刀通过减压阀和手动阀集中控制，刀入槽后自动完成靠刀，由于所分切的材料较软，上刀与下刀在结构布局上有3-5mm的一个后置距离，保证剪切形式过程中不撕裂材料。圆盘下刀位于下刀轴上，下刀轴主动，减速机提供动力，内外齿啮合，提供料卷同步，根据不同切边规格的需要，方便更换。为了修正料卷在行进间的横向误差，机构中加入了横向调整环节，通过直线导轨导向，手轮带动丝杆完成，调整距离20-30mm。

二.料卷生缝-见图3-1、3-2和3-3经过切边装置，料卷已按要求切成条，为了防止各边之间在走料过程中的咬边，特别设置料卷生缝单元，该装置与切边保持不小于2m的距离设置，下轴导向，下轴为不转动辊，通过分缝圆盘和切边规格同尺寸的隔套，让料卷在90°-120°的包角下通过圆隔套，将6幅101mm规格之间分出5mm的均匀缝。包角通过摆臂旋转实现，并且设定摆臂的限位装置，利于调整。由于是连续走料，结合材料特性，此处不允许增加任何导向辊，杜绝对料卷生缝的干扰。

见图4-1、4-2在维持开缝状态下料卷的正常行走，必须增加橡胶弧辊来保持各边相对位置的不变，过弧辊的料卷包角有120°-135°范围要求，并可调整，以达到最佳效果。

三.直线裁刀-见图5，直线裁刀部分主要由裁刀装置、压辊装置、裁刀行走装置等部件组成，该装置主要实现料卷在不停机状态下自动换料裁切功能，裁切动作分预驱、同步、压料、裁切等步骤，通过整机程序控制，汽缸执行裁刀摆动，完成裁切。裁切完成后裁刀压辊即刻进入间隙收料功能，裁刀压辊与新卷轴始终保持恒定间隙，随着料卷的增大有规律后移，让收盘卷始终以大包角来收卷，该功能减速机驱动，移动位置反馈由精密电位器完成，齿轮齿条及直线导轨保证移动过程中的同步，直线裁刀的间隙收卷功能对于软性纸张，稳定收卷、避免起皱咬边、防止收卷端面不平齐等起到了非常重要的作用。

综上，连线分切收盘卷由各部件有机结合协同完成，既要从结构设计的合理性满足。又要靠相关零件的加工装配精度来保证，二者有机结合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims

1.一种连线分切收盘卷装置，其特征在于：包括气动分切装置、料卷生缝装置、直线裁刀和收料单元；所述气动分切装置、料卷生缝装置、直线裁刀和收料单元依次顺序连接。

2.如权利要求1所述连线分切收盘卷装置，其特征在于：所述气动分切装置包括下刀主动减速机、内外齿传动、下刀装置、气动上刀、横向调整装置、直线导轨移动装置、下辊快换支架和导向辊；所述下刀装置设置在气动上刀的下方，该下刀装置通过内外齿传动连接，下刀减速机主动，在下刀装置的端部设置有横向调整装置、直线导轨移动装置、下辊快换支架和导向辊。

3.如权利要求1所述连线分切收盘卷装置，其特征在于：所述料卷生缝装置包括下轴固定装置、下轴、限位支架、摆动臂和分缝圆盘；所述下轴固定在限位支架上并在其上设置有下轴固定装置，在限位支架上设置有摆动臂和分缝圆盘。

4.如权利要求1所述连线分切收盘卷装置，其特征在于：所述直线裁刀包括裁刀装置、压辊装置、裁刀行走装置和直线导轨；所述压辊装置设置在裁刀装置上方，在压辊装置旁边设置有直线导轨，直线导轨上方设置有裁刀行走装置。