CN206823386U - 一种饲料加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用除尘装置，包括壳体、上盖和滤袋；所述壳体的顶部盖有上盖；所述壳体内固定有水平的隔板，隔板的下侧安装有竖直的滤袋，在布袋的下端固定连接有一水平的连接板，在连接板的一侧上固定有水平的弹簧，所述弹簧对称的连接板另外一侧上固定有永磁铁，永磁铁正对的壳体内壁上设有电磁铁；所述滤袋对应的壳体两侧壁上固定有水平的横杆。本实用新型通过设置的电磁铁在交流电的作用下产生变化的磁场，从而使电磁铁与永磁铁相互作用产生振动，带动连接板左右晃动，使滤袋在连接板的作用下将灰尘快速震落，从而大大提高了除尘器的灰尘去除效率，横杆击打在滤袋上，加快灰尘掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料生产设备，具体是一种饲料加工用除尘装置。
背景技术
随着社会的进步，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。
饲料生产除尘系统是饲料生产中的重要设备，其作用是滤除生产过程中的粉末；现有的饲料生产除尘系统，包括箱体、进口挡板、滤袋、脉冲阀、喷吹管、净气室、净气出口和风机，所述箱体上设有含尘空气出口，箱体下部设有出灰阀，所述进口挡板和滤袋位于箱体内，进口挡板设置在含尘空气进口和滤袋之间，所述净气室位于箱体上方，净气出口设置在净气室上，净气出口连接风机，所述喷吹管位于净气室内，喷吹管上设有与滤袋口相对的喷嘴，所述脉冲阀设置在喷吹管上；现有的饲料生产除尘系统的缺点是清灰时，灰尘会向含尘空气进口逆向流出，并且需要进气口停止方可，影响除尘效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种饲料加工用除尘装置，包括壳体、上盖和滤袋；所述壳体的顶部盖有上盖，且上盖与壳体螺纹连接；所述壳体内固定有水平的隔板，隔板的下侧安装有竖直的滤袋，滤袋的上端穿过隔板，在滤袋的下端固定连接有一水平的连接板，在连接板的一侧上固定有水平的弹簧，弹簧的外端固定在壳体内壁上，所述弹簧对称的连接板另外一侧上固定有永磁铁，永磁铁正对的壳体内壁上设有电磁铁，电磁铁通入交流电；所述滤袋对应的壳体两侧壁上固定有水平的横杆，横杆伸向滤袋；所述壳体的侧壁上还设置有若干个进风口，进风口正对滤袋，进风口的外侧连通在进风罩内，进风罩套设在壳体外，进风罩上连通有进风管；所述壳体的底部连通有排灰管，排灰管上安装有阀门；所述隔板的上方设置有水平的静电除尘板，静电除尘板的两端对应的壳体侧壁上固定有安装座，安装座上开设有螺纹孔，静电除尘板置于安装座上，静电除尘板上开设有通孔，螺纹孔内插入固定螺栓且螺纹固定在安装座上；所述上盖上设有出风口。
进一步的：所述滤袋至少设置有两个。
进一步的：所述横杆的末端面为球面。
进一步的：所述横杆的末端与滤袋之间的距离为2～4mm。
进一步的：所述横杆从上向下等距离设置有至少三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的电磁铁在交流电的作用下产生变化的磁场，从而使电磁铁与永磁铁相互作用产生振动，带动连接板左右晃动，使滤袋在连接板的作用下将灰尘快速震落，从而大大提高了除尘器的灰尘去除效率，横杆击打在滤袋上，加快灰尘掉落；通过滤袋出去灰尘后再通过静电出去细小灰尘，保证除尘效果，维护周围环境。
附图说明
图1为一种饲料加工用除尘装置的结构示意图。
图2为一种饲料加工用除尘装置中壳体内的俯视结构示意图。
图中：1-壳体，2-上盖，3-排灰管，4-隔板，5-滤袋，6-连接板，7-永磁铁，8-电磁铁，9-弹簧，10-横杆，11-进风罩，12-进风管，13-进风口， 14-阀门，15-静电除尘板，16-安装座，17-固定螺栓，18-出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种饲料加工用除尘装置，包括壳体1、上盖2和滤袋5；所述壳体1的顶部盖有上盖2，且上盖2与壳体1螺纹连接，便于上盖2拆卸；所述壳体1内固定有水平的隔板4，隔板4的下侧安装有竖直的滤袋5，滤袋5至少设置有两个，滤袋5的上端穿过隔板4，使经过滤袋 5的空气向上流动，在滤袋5的下端固定连接有一水平的连接板6，连接板6 固定所有的滤袋5，使滤袋5能够同步移动，在连接板6的一侧上固定有水平的弹簧9，弹簧9的外端固定在壳体1内壁上，所述弹簧9对称的连接板6另外一侧上固定有永磁铁7，永磁铁7正对的壳体1内壁上设有电磁铁8，电磁铁8通入交流电，当需要清理滤袋5上的灰尘时，电磁铁8在交流电的作用下产生变化的磁场，从而使电磁铁8与永磁铁7相互作用产生振动，带动连接板6左右晃动，使滤袋5在连接板6的作用下将灰尘快速震落，从而大大提高了除尘器的灰尘去除效率；所述滤袋5对应的壳体1两侧壁上固定有水平的横杆10，横杆10伸向滤袋5，横杆10的末端面为球面，横杆10的末端与滤袋5之间的距离为2～4mm，横杆10从上向下等距离设置有至少三个，滤袋5在左右晃动的同时能够撞击在横杆10上，便于其上的灰尘抖落；所述壳体1的侧壁上还设置有若干个进风口13，进风口13正对滤袋5，进风口13的外侧连通在进风罩11内，进风罩11套设在壳体1外，进风罩11上连通有进风管12，将饲料加工产生的烟气空气通入到除尘装置中；所述壳体1的底部连通有排灰管3，排灰管3上安装有阀门14；所述隔板4的上方设置有水平的静电除尘板15，静电除尘板15的两端对应的壳体1侧壁上固定有安装座16，安装座16上开设有螺纹孔，静电除尘板15置于安装座16上，静电除尘板15上开设有通孔，螺纹孔内插入固定螺栓17且螺纹固定在安装座16上，将静电除尘板15固定；所述上盖2上设有出风口18，出风口18将除尘后的空气排出。
使用时，空气从进风管12进入，通过进风罩11均匀通入到壳体1内，进入到壳体1内的空气经滤袋5过滤，从滤袋5的中心向上流动，再经过静电除尘板15再次除尘，除去细小的灰尘，最后空气从出风口18吹出；当滤袋5上过滤的灰尘较多时，启动电磁铁8的电源，交流电使电磁铁8的磁极不断变化，从而与永磁铁7不断的排斥和吸引，使连接板6左右晃动，将滤袋5上的灰尘抖落，滤袋5在抖动的过程中撞击在横杆10上，便于灰尘下落，落下的灰尘从底部的排灰管3排出。本实用新型通过设置的电磁铁在交流电的作用下产生变化的磁场，从而使电磁铁与永磁铁相互作用产生振动，带动连接板左右晃动，使滤袋在连接板的作用下将灰尘快速震落，从而大大提高了除尘器的灰尘去除效率，横杆击打在滤袋上，加快灰尘掉落；通过滤袋出去灰尘后再通过静电出去细小灰尘，保证除尘效果，维护周围环境。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种饲料加工用除尘装置，包括壳体(1)、上盖(2)和滤袋(5)；其特征在于：所述壳体(1)的顶部盖有上盖(2)，且上盖(2)与壳体(1)螺纹连接；所述壳体(1)内固定有水平的隔板(4)，隔板(4)的下侧安装有竖直的滤袋(5)，滤袋(5)的上端穿过隔板(4)，在滤袋(5)的下端固定连接有一水平的连接板(6)，在连接板(6)的一侧上固定有水平的弹簧(9)，弹簧(9)的外端固定在壳体(1)内壁上，所述弹簧(9)对称的连接板(6)另外一侧上固定有永磁铁(7)，永磁铁(7)正对的壳体(1)内壁上设有电磁铁(8)，电磁铁(8)通入交流电；所述滤袋(5)对应的壳体(1)两侧壁上固定有水平的横杆(10)，横杆(10)伸向滤袋(5)；所述壳体(1)的侧壁上还设置有若干个进风口(13)，进风口(13)正对滤袋(5)，进风口(13)的外侧连通在进风罩(11)内，进风罩(11)套设在壳体(1)外，进风罩(11)上连通有进风管(12)；所述壳体(1)的底部连通有排灰管(3)，排灰管(3)上安装有阀门(14)；所述隔板(4)的上方设置有水平的静电除尘板(15)，静电除尘板(15)的两端对应的壳体(1)侧壁上固定有安装座(16)，安装座(16)上开设有螺纹孔，静电除尘板(15)置于安装座(16)上，静电除尘板(15)上开设有通孔，螺纹孔内插入固定螺栓(17)且螺纹固定在安装座(16)上；所述上盖(2)上设有出风口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置，其特征在于：所述滤袋(5)至少设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置，其特征在于：所述横杆(10)的末端面为球面。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置，其特征在于：所述横杆(10)的末端与滤袋(5)之间的距离为2～4mm。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用除尘装置，其特征在于：所述横杆(10)从上向下等距离设置有至少三个。
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2017
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