CN211435451U - 一种脉冲布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲布袋除尘器，涉及除尘设备技术领域。其包括支架，支架上设有箱体，箱体底部设有灰斗，箱体下部侧壁设有尘气入口，箱体的上部侧壁设有净气出口，净气出口与尘气入口间设有滤袋框架，滤袋框架上设有若干除尘滤袋，除尘滤袋上方设有脉冲清灰装置，箱体于尘气入口处倾斜设有多孔的滤板对进入的尘气进行预处理，滤板两侧分别与箱体间设有挡板，挡板间转动连接有若干与滤板平行的滚刷，滚刷与滤板靠近尘气入口一侧相抵接，尘气入口处设有入气管，入气管内设有叶轮，叶轮与滚刷间设有传动组件传动，使滚刷转动将滤板上的灰尘刷下。本实用新型具有可对尘气进行预处理，防止除尘滤袋沉积灰尘过快使其容易损坏的效果。

Description

一种脉冲布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种脉冲布袋除尘器。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，在经净气出口排出。

在公告号为CN208032133U的中国实用新型专利公开了一种脉冲布袋除尘器，该技术方案如下：包括设有尘气入口以及净气出口的料斗，料斗中设有骨架以及除尘滤袋，除尘滤袋上方设有喷吹管，料斗上设有控制喷吹管喷气的电磁阀，喷吹管连通有喷气管，料斗内设有驱动喷气管靠近或远离除尘滤袋的驱动件，喷气管可在驱动件的驱动下移动至除尘滤袋的净气出口处进行喷气，以减少喷气管与除尘滤袋之间的距离，从而减少气体从喷气管与除尘滤袋之间的间隙所流失的量，以减少压缩空气的用量，减少了能源的损耗，提高了喷气管对除尘滤袋的喷吹效果。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：尘气从入口直接进入料斗，尘气直接通过除尘滤袋，使灰尘在除尘滤袋表面沉积较快，对除尘滤袋一直喷气使其容易损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脉冲布袋除尘器，其具有可对尘气进行预处理，防止除尘滤袋沉积灰尘过快，使脉冲清灰装置对其频繁吹气而容易损坏的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脉冲布袋除尘器，包括支架，所述支架上设有箱体，所述箱体底部设有灰斗，所述箱体下部侧壁设有尘气入口，所述箱体的上部侧壁设有净气出口，所述净气出口与所述尘气入口间设有滤袋框架，所述滤袋框架上设有若干除尘滤袋，所述除尘滤袋上方设有脉冲清灰装置，所述箱体于所述尘气入口处倾斜设有多孔的滤板，所述滤板两侧分别与所述箱体间设有挡板，所述挡板间转动连接有若干与所述滤板平行的滚刷，所述滚刷与所述滤板靠近所述尘气入口一侧相抵接，所述尘气入口处设有入气管，所述入气管内设有叶轮，所述叶轮与所述滚刷间设有传动组件。

通过采用上述技术方案，在尘气入口处倾斜设置滤板，可对要进入箱体内的尘气进行预处理，将大颗粒物直接过滤到滤板上，在滤板两侧分别与箱体间设置挡板，对尘气起到导向作用，使大部分尘气经过滤板，在滤板靠近尘气入口一侧设置与其相抵接的若干滚刷，当滤板上灰尘通过滚刷刷下到灰斗内；在尘气入口处设置入气管，且在入气管内设置叶轮，通过在叶轮与滚刷间设置传动组件，当尘气从入气管中进入时带动叶轮转动，叶轮通过传动组件带动滚刷转动，从而使滤板上的灰尘刷下，使尘气在进入箱体内时，先对尘气进行预处理，使大颗粒的灰尘被滤板过滤掉，防止除尘滤袋表面灰尘沉积过快而导致其容易损坏。

本实用新型进一步配置为：所述传动组件包括与所述入气管管壁上转动连接的传动轴，所述传动轴靠近所述叶轮一端设有皮带轮，所述皮带轮与所述叶轮间通过皮带传动，所述传动轴靠近所述滚刷一端设有传动齿，所述滚刷靠近所述传动齿一端设有从动齿与所述传动齿啮合，所述滚刷间通过链条传动。

通过采用上述技术方案，在入气管管壁上转动连接有传动轴且靠近叶轮一端设置有皮带轮，当叶轮通过尘气风压使其转动时，通过皮带带动传动轴转动，传动轴再通过传动齿带动滚刷上的从动齿转动使滚刷转动，滚刷间通过链条传动从而使滚刷将滤板上的灰尘刷落，来保证滤板对尘气的过滤效果。

本实用新型进一步配置为：所述箱体顶部设有控制器，所述尘气入口处设有第一气压传感器，所述净气出口处设有第二气压传感器，所述第一传感器与所述第二传感器分别与控制器连接，所述控制器与所述脉冲清灰装置相连接。

通过采用上述技术方案，在箱体顶部设置控制器，来控制脉冲清灰装置工作，当尘气入口处的第一气压传感器的感应气压大于净气出口处的第二气压传感器的感应气压时，说明除尘滤袋上的灰尘较多，将信息传输给控制器，控制器控制脉冲清灰装置进行清灰处理。

本实用新型进一步配置为：所述灰斗底部设有灰尘出口，所述灰尘出口处设有排灰组件，所述排灰组件上方设有压力传感器，所述灰斗外壁设有报警装置，所述报警装置与所述压力传感器连接。

通过采用上述技术方案，在灰斗底部设置的灰尘出口用于排出灰斗你沉积的灰尘，再通过灰尘出口处的排灰组件将灰尘排出灰斗内，在排灰组件上方设置的压力传感器与灰斗外壁的警报装置连接，当压力传感器感应压力大于设定值时，使报警装置发出报警信号，当工组人员发现报警信号后对灰斗内的灰尘进行清理。

本实用新型进一步配置为：所述排灰组件包括设于灰尘出口的排灰筒，所述排灰筒与所述灰斗连接处下方水平设有第一插板，所述排灰筒于所述第一插板下方设有第二插板。

通过采用上述技术方案，在灰尘出口处设置有排灰筒，方便盛接灰尘，在排灰筒上设置第一插板和下方的第二插板，当需要进行排灰处理时，先抽出第一插板时灰尘掉落到第二插板上方，在插上第一插板，然后在抽出第二插板将灰尘排出灰斗内，使在排灰过程中不用整个设备停止工作也可将灰尘从灰斗内排出，进一步提高设备工作效率。

本实用新型进一步配置为：所述箱体下部设有观察口，所述观察口上设有透明盖板。

通过采用上述技术方案，在箱体下部设置带有透明盖板的观察口，方便工作人员对箱体内部进行观察，当发现一些小故障使能及时处理，防止故障进一步恶化损毁设备而影响工作进程。

本实用新型进一步配置为：所述箱体外壁于所述观察口旁设有攀梯。

通过采用上述技术方案，通过在观察口旁设置攀梯，方便工作人员通过攀梯爬上去通过观察口进行观察，亦可通过攀梯对箱体上的设备进行检修。

本实用新型进一步配置为：所述滤板下端竖直设有导风板。

通过采用上述技术方案，在滤板下竖直设置的导风板，对于进入箱体内的尘气起到导向作用，通过控制尘气流向，使尘气中的部分灰尘进行预沉积。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置尘气入口处的滤板，可对要进入箱体内的尘气进行预处理，将大颗粒物直接过滤到滤板上，在滤板靠近尘气入口一侧设置与其相抵接的若干滚刷，当滤板上灰尘通过滚刷刷下到灰斗内；在尘气入口处设置的入气管内设置叶轮，叶轮通过传动组件带动滚刷转动，从而使滚刷将滤板上的灰尘刷下，使尘气在进入箱体内时，先对尘气进行预处理，使大颗粒的灰尘被滤板过滤掉，防止除尘滤袋表面灰尘沉积过快而导致其容易损坏；

（2）通过设置尘气入口的第一气压传感器与净气出口的第二气压传感器，控制器通过气压差控制脉冲清灰装置对除尘滤袋进行处理；设置灰尘出口以及排灰组件，使其在不用停止设备运作的情况下亦可对灰尘进行处理，在排灰组件上方设置压力感应器与报警器连接，用来提醒工作人员对灰斗内的灰尘进行及时处理；

（3）通过设置带有透明盖板的观察口，方便工作人员观察箱体内设备的工作状态，且在观察口旁设有攀梯使方便工作人员通过攀梯爬上进行观察；通过在滤板下设置导风板来控制尘气流向，使尘气中的部分灰尘进行预沉积。

附图说明

图1是一种脉冲布袋除尘器结构示意图；

图2是沿图1中A-A面的剖视图；

图3是图2中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、支架；2、箱体；3、灰斗；4、尘气入口；5、净气出口；6、滤袋框架；7、除尘滤袋；8、脉冲清灰装置；9、滤板；10、挡板；11、滚刷；12、入气管；13、叶轮；14、传动组件；15、控制器；16、第一气压传感器；17、第二气压传感器；18、排灰组件；19、灰尘出口；20、压力传感器；21、报警装置；22、观察口；23、透明盖板；24、攀梯；25、导风板；141、传动轴；142、皮带轮；143、传动齿；144、从动齿；181、排灰筒；182、第一插板；183、第二插板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种脉冲布袋除尘器，包括支架1，支架1上一体固定连接有长方体形箱体2，箱体2底部一体连接有漏斗形灰斗3，箱体2下部侧壁开设有尘气入口4，箱体2的上部侧壁开设有净气出口5，净气出口5与尘气入口4间固定安装有滤袋框架6，滤袋框架6上固定连接有若干除尘滤袋7，除尘滤袋7上方固定安装有脉冲清灰装置8，箱体2于尘气入口4处倾斜一体连接有多孔的滤板9，参照图3，滤板9两侧分别与箱体2间一体连接有挡板10，挡板10间转动连接有三个与滤板9平行的滚刷11，滚刷11与滤板9靠近尘气入口4一侧相抵接，尘气入口4处螺纹可拆卸连接有入气管12，入气管12内固定安装有叶轮13，叶轮13与滚刷11间安装有传动组件14；箱体2下部一侧开设有观察口22，观察口22上固定安装有透明盖板23；箱体2外壁于观察口22旁固定安装有攀梯24。

因此在对尘气进行除尘时，当尘气从尘气入口4中进入时通过滤板9将要进入箱体2内的尘气进行过滤，将大颗粒物直接过滤到滤板9上；尘气从入气管12中进入时带动叶轮13转动，叶轮13通过传动组件14带动滚刷11转动，从而使滤板9上的灰尘刷下，使尘气在进入箱体2内时，使大颗粒的灰尘被滤板9过滤掉，防止除尘滤袋7表面灰尘沉积过快而导致其容易损坏；工作人员可不定期通过攀梯24是爬到观察口22处对箱体2内部进行观察，当箱体2内发生故障时工组人员可对其及时检修。

参照图2和图3，入气管12管壁上转动连接有传动轴141，传动轴141靠近叶轮13一端一体连接有皮带轮142，皮带轮142与叶轮13间通过皮带传动，传动轴141靠近滚刷11一端一体连接有传动齿143，滚刷11靠近传动齿143一端一体连接有从动齿144与传动齿143相啮合，滚刷11间通过链条传动；箱体2顶部安装有控制器15，尘气入口4处固定安装有第一气压传感器16，净气出口5处固定安装有第二气压传感器17，第一气压传感器16与第二气压传感器17分别与控制器15连接，控制器15与脉冲清灰装置8相连接；灰斗3底部开设有灰尘出口19，灰尘出口19处安装有排灰组件18，包括灰尘出口19处螺纹可拆卸连接有排灰筒181，排灰筒181与灰斗3连接处下方水平插接有第一插板182，排灰筒181于第一插板182下方水平插接有第二插板183，灰斗3内于灰尘出口19处固定安装有压力传感器20，灰斗3外壁固定安装有报警装置21，报警装置21与压力传感器20连接；滤板9下端竖直一体连接有导风板25对于进入箱体2内的尘气起到导向作用，通过控制尘气流向，使尘气中的部分灰尘进行预沉积。

因此当叶轮13在入气管12内转动时，通过皮带带动皮带轮142转动时传动轴141转动，传动轴141通过传动齿143带动从动齿144转动，使最上面的滚刷11转动，在通过链条带动其他滚刷11转动将滤板9上的灰尘刷落，来保证滤板9对尘气的过滤效果；当尘气入口4处的第一气压传感器16的感应气压大于净气出口5处的第二气压传感器17的感应气压时，说明除尘滤袋7上的灰尘较多，将信息传输给控制器15，控制器15控制脉冲清灰装置8进行清灰处理；当压力传感器20感应压力大于设定值时，使报警装置21发出报警信号，当工组人员发现报警信号后对灰斗3内的灰尘进行清理，先抽出第一插板182使灰尘掉落到第二插板183上方，在插上第一插板182，然后在抽出第二插板183将灰尘排出灰斗3内，使在排灰过程中不用整个设备停止工作也可将灰尘从灰斗3内排出，进一步提高设备工作效率。

本实施例的实施原理为：进行除尘时，当尘气从尘气入口4中进入通过滤板9将大颗粒物直接过滤到滤板9上，尘气带动叶轮13转动，叶轮13通过传动组件14带动滚刷11转动将滤板9上的灰尘刷下掉落到灰斗3中，当尘气入口4处的第一气压传感器16的感应气压大于净气出口5处的第二气压传感器17的感应气压时，将信息传输给控制器15，控制器15控制脉冲清灰装置8进行清灰处理使灰尘掉落到灰斗3中，除尘过程中，当压力传感器20感应压力大于设定值时，报警装置21发出报警信号，工组人员对灰斗3内的灰尘进行清理，先抽出第一插板182使灰尘掉落到第二插板183上方，在插上第一插板182，然后在抽出第二插板183将灰尘排出灰斗3内。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲布袋除尘器，包括支架（1），所述支架（1）上设有箱体（2），所述箱体（2）底部设有灰斗（3），所述箱体（2）下部侧壁设有尘气入口（4），所述箱体（2）的上部侧壁设有净气出口（5），所述净气出口（5）与所述尘气入口（4）间设有滤袋框架（6），所述滤袋框架（6）上设有若干除尘滤袋（7），所述除尘滤袋（7）上方设有脉冲清灰装置（8），其特征在于，所述箱体（2）于所述尘气入口（4）处倾斜设有多孔的滤板（9），所述滤板（9）两侧分别与所述箱体（2）间设有挡板（10），所述挡板（10）间转动连接有若干与所述滤板（9）平行的滚刷（11），所述滚刷（11）与所述滤板（9）靠近所述尘气入口（4）一侧相抵接，所述尘气入口（4）处设有入气管（12），所述入气管（12）内设有叶轮（13），所述叶轮（13）与所述滚刷（11）间设有传动组件（14）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述传动组件（14）包括与所述入气管（12）管壁上转动连接的传动轴（141），所述传动轴（141）靠近所述叶轮（13）一端设有皮带轮（142），所述皮带轮（142）与所述叶轮（13）间通过皮带传动，所述传动轴（141）靠近所述滚刷（11）一端设有传动齿（143），所述滚刷（11）靠近所述传动齿（143）一端设有从动齿（144）与所述传动齿（143）啮合，所述滚刷（11）间通过链条传动。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述箱体（2）顶部设有控制器（15），所述尘气入口（4）处设有第一气压传感器（16），所述净气出口（5）处设有第二气压传感器（17），所述第一气压传感器（16）与所述第二气压传感器（17）分别与控制器（15）连接，所述控制器（15）与所述脉冲清灰装置（8）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述灰斗（3）底部设有灰尘出口（19），所述灰尘出口（19）处设有排灰组件（18），所述排灰组件（18）上方设有压力传感器（20），所述灰斗（3）外壁设有报警装置（21），所述报警装置（21）与所述压力传感器（20）连接。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述排灰组件（18）包括设于灰尘出口（19）的排灰筒（181），所述排灰筒（181）与所述灰斗（3）连接处下方水平设有第一插板（182），所述排灰筒（181）于所述第一插板（182）下方设有第二插板（183）。

6.根据权利要求5所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述箱体（2）下部设有观察口（22），所述观察口（22）上设有透明盖板（23）。

7.根据权利要求6所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述箱体（2）外壁于所述观察口（22）旁设有攀梯（24）。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋除尘器，其特征在于，所述滤板（9）下端竖直设有导风板（25）。

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