CN114712955B - 一种直孔陶瓷过滤器 - Google Patents
一种直孔陶瓷过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114712955B CN114712955B CN202210445697.8A CN202210445697A CN114712955B CN 114712955 B CN114712955 B CN 114712955B CN 202210445697 A CN202210445697 A CN 202210445697A CN 114712955 B CN114712955 B CN 114712955B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- plate
- rod
- fixedly arranged
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 55
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 44
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 41
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 31
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 15
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 11
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及工业陶瓷技术领域,具体为一种直孔陶瓷过滤器,包括箱体,所述箱体的侧壁和顶壁上分别开设有进气口和排气口,所述箱体的内顶壁上固定安装有安装盒,所述安装盒的内顶壁上固定安装有滤芯,所述进气口上固定安装有进气管,所述进气管的内顶壁和内底壁上均固定安装有安装板。本发明通过利用推杆做圆周运动来推动挡风板,当推杆推动挡风板时,由于第一弹簧所受到挡风板的压力逐渐减小直至消失,因此被挤压的逐渐伸展至原状,由于推杆继续转动会脱离与挡风板的接触,因此在推杆脱离与挡风板的接触时,在气流的作用下,挡风板再次挤压第一弹簧,能够持续降低气体流速。
Description
技术领域
本发明涉及工业陶瓷技术领域,具体为一种直孔陶瓷过滤器。
背景技术
陶瓷过滤器,是由具有两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个端面一直贯穿到另一个端面的被净化流体的主流路的多孔质体和配置在主流路的内壁面的过滤膜所构成。通过一个端面侧的开口部流入主流路,被净化流体透过过滤膜以及多孔质体的内部来进行净化,并作为净化流体从多孔质体的外周面被取出,或者通过多孔质体的外周面流入,被净化流体透过多孔质体内部以及过滤膜来进行净化,并作为净化流体从主流路的至少一个端面侧的开口部被取出。
陶瓷过滤器最突出的应用是燃煤发电领域的烟尘净化,但是在将汽化的煤气过滤时,在高压的状态下导致煤气的流速较快,因此当气流快速冲向过滤器时,煤气中的灰尘会附着在过滤器上,容易导致过滤器堵塞,从而需要频繁清洗过滤器,导致过滤器的使用寿命降低。
为此,提出一种直孔陶瓷过滤器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种直孔陶瓷过滤器,以解决上述背景技术中提出的气流快速冲击滤芯时导致气流中的灰尘粘在滤芯上导致滤芯需要频繁清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种直孔陶瓷过滤器,包括箱体,所述箱体的侧壁和顶壁上分别开设有进气口和排气口,所述箱体的内顶壁上固定安装有安装盒,所述安装盒的内顶壁上固定安装有滤芯,所述进气口上固定安装有进气管,所述进气管的内顶壁和内底壁上均固定安装有安装板,两个所述安装板上均开设有导向槽,两个所述导向槽之间共同活动配设有挡风板,所述挡风板上均匀开设有多个透气孔,每个所述导向槽的一端与挡风板的侧壁之间均固定安装有第一弹簧,所述箱体上设有与挡风板配合的复位机构;
所述复位机构包括固定安装在进气管上的电机,所述电机的输出端延伸至进气管内,所述电机的输出端上竖直固定安装有安装杆,所述安装杆的底端水平固定安装有推杆,所述进气管内设有降尘机构。
初始状态时,在第一弹簧的作用下挡风板被推动并沿着导向槽移动到导向槽上远离箱体的一端;在工作过程中,汽化的煤气在进气管中流动,穿过进气口到达箱体中,然后从安装盒的底端进入到安装盒内,进而经过滤芯的过滤后从出气口中排出,起到了过滤的作用。
在工作过程中,进气管中的煤气在进气管中流动,在流动时,会冲击挡风板的表面,由于挡风板的上开设有多个透气孔,因此部分气体会直接穿过透气孔,在气流穿过透气孔时与透气孔之间产生摩擦,从而气流的一部分动能转换为挡风板的内能,未直接穿过透气孔的气流将撞击挡风板的表面,受到撞击的挡风板将沿着导向槽移动,在移动的过程中第一弹簧被挤压,因此气流的动能转换为第一弹簧的弹性势能,从而降低的气体的流速,因此进入到箱体中的气流较为缓慢,并且在安装盒的作用下气流不会直接冲击滤芯的表面,而是缓慢的气流从滤芯的底部向上蔓延,从而能够防止气流快速冲击滤芯而导致气流中的灰尘粘在滤芯表面,起到了防止滤芯被堵塞的作用。并且在复位机构的作用下,气流的动能将持续转换为第一弹簧的弹性势能,起到了持续降低气体流速的作用。
在工作过程中首先启动电机,利用竖直固定安装在电机的第一输出端上的安装杆带动推杆转动,此时推杆以电机的输出轴为圆心转动,因此当第一弹簧被最大限度挤压时,沿着水平方向转动的推杆在转动的过程中会与挡风板接触,并推动挡风板,当推杆推动挡风板时,由于第一弹簧所受到挡风板的压力逐渐减小直至消失,因此被挤压的逐渐伸展至原状,由于推杆继续转动会脱离与挡风板的接触,因此在推杆脱离与挡风板的接触时,在气流的作用下,挡风板再次挤压第一弹簧,因此起到了持续降低气体流速的作用。
优选的,所述降尘机构包括竖直固定安装在进气管的底壁上并与进气管连通的收集箱,所述收集箱的内侧壁上固定安装有第一套板,所述进气管的内顶壁上固定安装有与第一套板配合的第二套板,所述第一套板和第二套板之间共同活动安装有第一支架,所述第一支架的底端和第一套板的内底壁之间共同固定安装有第二弹簧,所述第一支架的表面固定安装有滤网,所述进气管上设有驱动第一支架抖动的驱动机构。
初始状态时,在第二弹簧的作用下,第一支架处于第一套板的顶端;在工作过程中,气流在进气管中流动并穿过滤网,在气流穿过滤网的过程中,由于滤网上的孔较小,因此当气流穿过滤网时,灰尘将被滤网阻挡,并且在气流的作用下,灰尘将附着在滤网的表面,此时在驱动机构的作用下,第二弹簧上下抖动,并且带动第一支架沿着第一套板和第二套板上下抖动,在抖动的过程中带动滤网一起移动,此时附着在滤网表面的灰尘在惯性和重力的作用下将逐渐沿着滤网向下移动,最终掉落到收集箱中,从而起到了降低气流中灰尘含量的作用。
优选的,所述驱动机构包括水平固定安装在进气管一端并与进气管连通的延长管,所述延长管内固定安装有两个第二支架,两个所述第二支架上共同水平转动安装有转轴,所述转轴远离进气管的一端固定安装有叶轮,所述第一支架上水平固定安装有挡杆,所述转轴远离叶轮的一端固定安装有与档杆配合的撞击棒。
由于转轴水平转动安装在两个第二支架上,且转轴的一端固定安装有叶轮,因此在气流冲击叶轮时将带动叶轮转动,在叶轮转动的同时带动转轴转动,由于转轴是做圆周运动,因此撞击棒同样是做圆周运动,在撞击棒做圆周运动时,将撞击安装在第一支架上的挡杆,从而使挡杆受到向下的压力,受到压力的挡杆将向下推动第一支架,从而使第一支架挤压第二弹簧,当第二弹簧被完全压缩时,撞击棒脱离与挡杆的接触,此时由于被挤压的第二弹簧具有复原的趋势,因此第二弹簧将迅速向上推动第一支架,当第二弹簧完全伸展时,在惯性的作用下,第一支架仍然具有向上移动的趋势,因此第一支架将继续上移,从而拉伸第二弹簧,当第一支架最大限度上移时,在第二弹簧和其自重的作用下,第一支架将向下移动,并挤压第二弹簧,如此往复,起到了驱动第一支架抖动的作用。
优选的,所述第一套板的顶壁上固定安装有第一导向板,所述收集箱内铰接有承重板,所述承重板的顶壁与收集箱的内顶壁之间共同固定安装有第三弹簧,所述收集箱的内壁上固定安装有第二导向板,所述第二导向板固定安装在收集箱内与第一套板相对侧的侧壁上,且所述第二导向板安装在承重板的下方,所述收集箱的内底壁上竖直固定安装有多个第四弹簧,多个所述第四弹簧的顶端共同固定安装有支撑板,所述收集箱的侧壁上开设有插孔,所述支撑板上放置有与插孔配合的抽屉,所述收集箱上设有与抽屉配合的报警机构。
初始状态时,在第三弹簧的作用下,承重板处于水平状态,并且在第四弹簧的作用下,支撑板位于收集箱内较为上方的位置。
当从滤网上抖动掉下来的灰尘掉落到收集箱时,灰尘将首先掉落到第一导向板上,然后沿着第一导向板移动,从而掉落到承重板上,当承重板上的灰尘逐渐增多时,在重力的作用下,承重板将开始围绕铰接点转动,在转动的过程中,承重板与水平面之间的夹角逐渐增大,此时,承重板表面的灰尘将沿着斜面滑动,当灰尘脱离承重板时,在重力的作用下,灰尘将掉落到第二导向板上,并沿着第二导向板移动,然后掉落到抽屉中,起到了收集灰尘的作用,当抽屉中的灰尘的重量逐渐增加时,第四弹簧被挤压,此时报警机构开始提示工作人员,及时将抽屉中的灰尘清理,起到了确保收集箱能够正常收集灰尘的作用。
优选的,所述报警机构包括固定安装在收集箱侧壁上的警示灯,所述收集箱的内底壁上固定安装有与警示灯串联的开关。
当抽屉中的灰尘逐渐增多时,支撑板上的整体重量增加,此时第四弹簧被挤压,当第四弹簧被最大限度压缩时,开关被挤压,警示灯通电并发光,起到了提醒工作人员及时清理抽屉中的灰尘的作用。
优选的,所述收集箱的外壁上竖直固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨之间共同活动配设有挡板,所述收集箱的外壁上位于滑轨上方的位置固定安装有气缸,所述气缸内活动配设有活塞板,所述活塞板与挡板之间共同固定安装有连动杆,所述挡板的外壁上开设有卡槽,所述收集箱的外壁上竖直转动安装有与卡槽配合的卡杆,所述收集箱的外壁上水平固定安装有与收集箱连通的第一套筒和第二套筒,所述气缸的顶壁上固定安装有两个导管,两个所述导管分别与第一套筒、第二套筒连通,所述第一套筒和第二套筒内分别活动配设有第一插杆和第二插杆。
初始状态时,在重力的作用下,挡板将移动到滑轨的底端将插孔堵住,能够防止承重板转动时,导致收集箱中的压强增大,以至于支撑板下移时导致气体泄漏的作用,并且在连动杆的作用下活塞板移动到气缸的底端,从而气缸内处于负压状态,由于气缸通过导管与第一套筒和第二套筒连通,因此当气缸内处于负压状态时,第一套筒和第二套筒内均处于负压状态,故第一插杆和第二插杆会分别缩回第一套筒和第二套筒中,起到了使承重板可以自由转动和使支撑板可以自由下移的作用。
当抽屉中装满灰尘后,支撑板被下压并移动到第二套筒下方的位置,此时警示灯发光提醒工作人员清理,工作人员沿着滑轨向上推动挡板,当挡板即将移动到滑轨的顶端时,转动卡杆,使卡杆进入到卡槽中,从而将挡板固定,起到了使插孔打开的作用,并且在挡板上移的过程中,在连动杆的作用下,活塞板沿着气缸上移,此时气缸内的压强增大,并通过导管的作用使第一套筒和第二套筒内的压强均增大因此第一插杆将从第一套筒中伸出,从而将承重板挡住,防止承重板转动,起到了防止清理抽屉的过程中承重板转动导致气体泄漏的作用,并且第二插杆从第二套筒中伸出,此时第二插杆与支撑板的顶壁接触,防止工作人员将抽屉取出后支撑板被第四弹簧向上推动,在整个过程中,起到了将抽屉中的灰尘清理干净的作用。
优选的,所述收集箱的底壁上固定安装有与电机串联的蓄电池,所述延长管的内壁上均匀固定安装有多个与蓄电池串联的压电陶瓷,所述转轴上竖直固定安装有与压电陶瓷配合的撞杆。
在带动转轴转动的过程中,撞杆随着转轴一起转动,此时转动的撞杆将撞击固定安装在延长管内壁上的压电陶瓷,因受到撞击而发电的压电陶瓷所发出的电能将传递到与其串联的蓄电池中为其充电,从而降低了外接电源为蓄电池充电的电量,起到了节约资源的作用。
优选的,所述撞击棒包括竖杆,所述竖杆竖直固定安装在转轴远离叶轮的一端,所述竖杆的底端上水平固定安装有横杆,所述横杆上活动套设有滑套。
在转轴带动竖杆转动时,水平固定安装在竖杆底端的横杆也随之转动,从而使横杆做圆周运动,在横杆做圆周运动时,将横杆的圆周运动分为两段,前半段横杆不与挡杆接触,后半段横杆与挡杆接触并向下推动挡杆,当横杆转动到最低端时,横杆脱离与挡杆的接触,此时被挤压的第二弹簧向上推动第一支架,因此第二弹簧带动第一支架抖动,并且在横杆上套设滑套,能够将横杆在做圆周运动的同时向下推动挡杆的过程中的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力,起到了确保横杆能够正常做圆周运动的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、利用竖直固定安装在电机的第一输出端上的安装杆带动推杆转动,此时推杆以电机的输出轴为圆心转动,因此当第一弹簧被最大限度挤压时,沿着水平方向转动的推杆在转动的过程中会与挡风板接触,并推动挡风板,当推杆推动挡风板时,由于第一弹簧所受到挡风板的压力逐渐减小直至消失,因此被挤压的逐渐伸展至原状,由于推杆继续转动会脱离与挡风板的接触,因此在推杆脱离与挡风板的接触时,在气流的作用下,挡风板再次挤压第一弹簧,能够持续降低气体流速。
2、当气流穿过滤网时,灰尘将被滤网阻挡,并且在气流的作用下,灰尘将附着在滤网的表面,并通过第二弹簧上下抖动,并且带动第一支架沿着第一套板和第二套板上下抖动,在抖动的过程中带动滤网一起移动,此时附着在滤网表面的灰尘在惯性和重力的作用下将逐渐沿着滤网向下移动,最终掉落到收集箱中,从而降低气流中灰尘含量。
3、当抽屉中的灰尘的重量逐渐增加时,第四弹簧被挤压,此时报警机构开始提示工作人员,及时将抽屉中的灰尘清理,确保收集箱能够正常收集灰尘。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明箱体的剖视图;
图3为本发明进气管和延长管的剖视图;
图4为本发明A处的放大图;
图5为本发明收集箱的结构示意图;
图6为本发明撞击棒的结构示意图;
图7为本发明第一套板和第二套板的组合图;
图8为本发明第一支架、滤网和档杆的组合图。
图中:1、箱体;2、安装盒;3、滤芯;4、进气管;5、安装板;6、挡风板;7、第一弹簧;8、电机;9、安装杆;10、推杆;11、收集箱;12、第一套板;13、第二套板;14、第一支架;15、第二弹簧;16、滤网;17、延长管;18、第二支架;19、转轴;20、叶轮;21、挡杆;22、撞击棒;2201、竖杆;2202、横杆;2203、滑套;23、第一导向板;24、承重板;25、第三弹簧;26、第二导向板;27、第四弹簧;28、支撑板;29、抽屉;30、警示灯;31、开关;32、滑轨;33、挡板;34、气缸;35、活塞板;36、连动杆;37、卡杆;38、第一套筒;39、第二套筒;40、导管;41、第一插杆;42、第二插杆;43、蓄电池;44、压电陶瓷;45、撞杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7,本发明提供一种直孔陶瓷过滤器,技术方案如下:
一种直孔陶瓷过滤器,包括箱体1,箱体1的侧壁和顶壁上分别开设有进气口和排气口,箱体1的内顶壁上固定安装有安装盒2,安装盒2的内顶壁上固定安装有滤芯3,进气口上固定安装有进气管4,进气管4的内顶壁和内底壁上均固定安装有安装板5,两个安装板5上均开设有导向槽,两个导向槽之间共同活动配设有挡风板6,挡风板6上均匀开设有多个透气孔,每个导向槽的一端与挡风板6的侧壁之间均固定安装有第一弹簧7,箱体1上设有与挡风板6配合的复位机构;
复位机构包括固定安装在进气管4上的电机8,电机8的输出端延伸至进气管4内,电机8的输出端上竖直固定安装有安装杆9,安装杆9的底端水平固定安装有推杆10,进气管4内设有降尘机构。
初始状态时,在第一弹簧7的作用下挡风板6被推动并沿着导向槽移动到导向槽上远离箱体1的一端;在工作过程中,汽化的煤气在进气管4中流动,穿过进气口到达箱体1中,然后从安装盒2的底端进入到安装盒2内,进而经过滤芯3的过滤后从出气口中排出,起到了过滤的作用。
在工作过程中,进气管4中的煤气在进气管4中流动,在流动时,会冲击挡风板6的表面,由于挡风板6的上开设有多个透气孔,因此部分气体会直接穿过透气孔,在气流穿过透气孔时与透气孔之间产生摩擦,从而气流的一部分动能转换为挡风板6的内能,未直接穿过透气孔的气流将撞击挡风板6的表面,受到撞击的挡风板6将沿着导向槽移动,在移动的过程中第一弹簧7被挤压,因此气流的动能转换为第一弹簧7的弹性势能,从而降低的气体的流速,因此进入到箱体1中的气流较为缓慢,并且在安装盒2的作用下气流不会直接冲击滤芯3的表面,而是缓慢的气流从滤芯3的底部向上蔓延,从而能够防止气流快速冲击滤芯3而导致气流中的灰尘粘在滤芯3表面,起到了防止滤芯3被堵塞的作用。并且在复位机构的作用下,气流的动能将持续转换为第一弹簧7的弹性势能,起到了持续降低气体流速的作用。
在工作过程中首先启动电机8,利用竖直固定安装在电机8的第一输出端上的安装杆9带动推杆10转动,此时推杆10以电机8的输出轴为圆心转动,因此当第一弹簧7被最大限度挤压时,沿着水平方向转动的推杆10在转动的过程中会与挡风板6接触,并推动挡风板6,当推杆10推动挡风板6时,由于第一弹簧7所受到挡风板6的压力逐渐减小直至消失,因此被挤压的逐渐伸展至原状,由于推杆10继续转动会脱离与挡风板6的接触,因此在推杆10脱离与挡风板6的接触时,在气流的作用下,挡风板6再次挤压第一弹簧7,因此起到了持续降低气体流速的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图4,降尘机构包括竖直固定安装在进气管4的底壁上并与进气管4连通的收集箱11,收集箱11的内侧壁上固定安装有第一套板12,进气管4的内顶壁上固定安装有与第一套板12配合的第二套板13,第一套板12和第二套板13之间共同活动安装有第一支架14,第一支架14的底端和第一套板12的内底壁之间共同固定安装有第二弹簧15,第一支架14的表面固定安装有滤网16,进气管4上设有驱动第一支架14抖动的驱动机构。
初始状态时,在第二弹簧15的作用下,第一支架14处于第一套板12的顶端;在工作过程中,气流在进气管4中流动并穿过滤网16,在气流穿过滤网16的过程中,由于滤网16上的孔较小,因此当气流穿过滤网16时,灰尘将被滤网16阻挡,并且在气流的作用下,灰尘将附着在滤网16的表面,此时在驱动机构的作用下,第二弹簧15上下抖动,并且带动第一支架14沿着第一套板12和第二套板13上下抖动,在抖动的过程中带动滤网16一起移动,此时附着在滤网16表面的灰尘在惯性和重力的作用下将逐渐沿着滤网16向下移动,最终掉落到收集箱11中,从而起到了降低气流中灰尘含量的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图6,驱动机构包括水平固定安装在进气管4一端并与进气管4连通的延长管17,延长管17内固定安装有两个第二支架18,两个第二支架18上共同水平转动安装有转轴19,转轴19远离进气管4的一端固定安装有叶轮20,第一支架14上水平固定安装有挡杆21,转轴19远离叶轮20的一端固定安装有与档杆配合的撞击棒22。
由于转轴19水平转动安装在两个第二支架18上,且转轴19的一端固定安装有叶轮20,因此在气流冲击叶轮20时将带动叶轮20转动,在叶轮20转动的同时带动转轴19转动,由于转轴19是做圆周运动,因此撞击棒22同样是做圆周运动,在撞击棒22做圆周运动时,将撞击安装在第一支架14上的挡杆21,从而使挡杆21受到向下的压力,受到压力的挡杆21将向下推动第一支架14,从而使第一支架14挤压第二弹簧15,当第二弹簧15被完全压缩时,撞击棒22脱离与挡杆21的接触,此时由于被挤压的第二弹簧15具有复原的趋势,因此第二弹簧15将迅速向上推动第一支架14,当第二弹簧15完全伸展时,在惯性的作用下,第一支架14仍然具有向上移动的趋势,因此第一支架14将继续上移,从而拉伸第二弹簧15,当第一支架14最大限度上移时,在第二弹簧15和其自重的作用下,第一支架14将向下移动,并挤压第二弹簧15,如此往复,起到了驱动第一支架14抖动的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图3、图4和图7,第一套板12的顶壁上固定安装有第一导向板23,收集箱11内铰接有承重板24,承重板24的顶壁与收集箱11的内顶壁之间共同固定安装有第三弹簧25,收集箱11的内壁上固定安装有第二导向板26,第二导向板26固定安装在收集箱11内与第一套板12相对侧的侧壁上,且第二导向板26安装在承重板24的下方,收集箱11的内底壁上竖直固定安装有多个第四弹簧27,多个第四弹簧27的顶端共同固定安装有支撑板28,收集箱11的侧壁上开设有插孔,支撑板28上放置有与插孔配合的抽屉29,收集箱11上设有与抽屉29配合的报警机构。
初始状态时,在第三弹簧25的作用下,承重板24处于水平状态,并且在第四弹簧27的作用下,支撑板28位于收集箱11内较为上方的位置。
当从滤网16上抖动掉下来的灰尘掉落到收集箱11时,灰尘将首先掉落到第一导向板23上,然后沿着第一导向板23移动,从而掉落到承重板24上,当承重板24上的灰尘逐渐增多时,在重力的作用下,承重板24将开始围绕铰接点转动,在转动的过程中,承重板24与水平面之间的夹角逐渐增大,此时,承重板24表面的灰尘将沿着斜面滑动,当灰尘脱离承重板24时,在重力的作用下,灰尘将掉落到第二导向板26上,并沿着第二导向板26移动,然后掉落到抽屉29中,起到了收集灰尘的作用,当抽屉29中的灰尘的重量逐渐增加时,第四弹簧27被挤压,此时报警机构开始提示工作人员,及时将抽屉29中的灰尘清理,起到了确保收集箱11能够正常收集灰尘的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图3,报警机构包括固定安装在收集箱11侧壁上的警示灯30,收集箱11的内底壁上固定安装有与警示灯30串联的开关31。
当抽屉29中的灰尘逐渐增多时,支撑板28上的整体重量增加,此时第四弹簧27被挤压,当第四弹簧27被最大限度压缩时,开关31被挤压,警示灯30通电并发光,起到了提醒工作人员及时清理抽屉29中的灰尘的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图4和图5,收集箱11的外壁上竖直固定安装有两个滑轨32,两个滑轨32之间共同活动配设有挡板33,收集箱11的外壁上位于滑轨32上方的位置固定安装有气缸34,气缸34内活动配设有活塞板35,活塞板35与挡板33之间共同固定安装有连动杆36,挡板33的外壁上开设有卡槽,收集箱11的外壁上竖直转动安装有与卡槽配合的卡杆37,收集箱11的外壁上水平固定安装有与收集箱11连通的第一套筒38和第二套筒39,气缸34的顶壁上固定安装有两个导管40,两个导管40分别与第一套筒38、第二套筒39连通,第一套筒38和第二套筒39内分别活动配设有第一插杆41和第二插杆42。
初始状态时,在重力的作用下,挡板33将移动到滑轨32的底端将插孔堵住,能够防止承重板24转动时,导致收集箱11中的压强增大,以至于支撑板28下移时导致气体泄漏的作用,并且在连动杆36的作用下活塞板35移动到气缸34的底端,从而气缸34内处于负压状态,由于气缸34通过导管40与第一套筒38和第二套筒39连通,因此当气缸34内处于负压状态时,第一套筒38和第二套筒39内均处于负压状态,故第一插杆41和第二插杆42会分别缩回第一套筒38和第二套筒39中,起到了使承重板24可以自由转动和使支撑板28可以自由下移的作用。
当抽屉29中装满灰尘后,支撑板28被下压并移动到第二套筒39下方的位置,此时警示灯30发光提醒工作人员清理,工作人员沿着滑轨32向上推动挡板33,当挡板33即将移动到滑轨32的顶端时,转动卡杆37,使卡杆37进入到卡槽中,从而将挡板33固定,起到了使插孔打开的作用,并且在挡板33上移的过程中,在连动杆36的作用下,活塞板35沿着气缸34上移,此时气缸34内的压强增大,并通过导管40的作用使第一套筒38和第二套筒39内的压强均增大因此第一插杆41将从第一套筒38中伸出,从而将承重板24挡住,防止承重板24转动,起到了防止清理抽屉29的过程中承重板24转动导致气体泄漏的作用,并且第二插杆42从第二套筒39中伸出,此时第二插杆42与支撑板28的顶壁接触,防止工作人员将抽屉29取出后支撑板28被第四弹簧27向上推动,在整个过程中,起到了将抽屉29中的灰尘清理干净的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图3和图4,收集箱11的底壁上固定安装有与电机8串联的蓄电池43,延长管17的内壁上均匀固定安装有多个与蓄电池43串联的压电陶瓷44,转轴19上竖直固定安装有与压电陶瓷44配合的撞杆45。
在带动转轴19转动的过程中,撞杆45随着转轴19一起转动,此时转动的撞杆45将撞击固定安装在延长管17内壁上的压电陶瓷44,因受到撞击而发电的压电陶瓷44所发出的电能将传递到与其串联的蓄电池43中为其充电,从而降低了外接电源为蓄电池43充电的电量,起到了节约资源的作用。
作为本发明的一种实施方式,参照图6,撞击棒22包括竖杆2201,竖杆2201竖直固定安装在转轴19远离叶轮20的一端,竖杆2201的底端上水平固定安装有横杆2202,横杆2202上活动套设有滑套2203。
在转轴19带动竖杆2201转动时,水平固定安装在竖杆2201底端的横杆2202也随之转动,从而使横杆2202做圆周运动,在横杆2202做圆周运动时,将横杆2202的圆周运动分为两段,前半段横杆2202不与挡杆21接触,后半段横杆2202与挡杆21接触并向下推动挡杆21,当横杆2202转动到最低端时,横杆2202脱离与挡杆21的接触,此时被挤压的第二弹簧15向上推动第一支架14,因此第二弹簧15带动第一支架14抖动,并且在横杆2202上套设滑套2203,能够将横杆2202在做圆周运动的同时向下推动挡杆21的过程中的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力,起到了确保横杆2202能够正常做圆周运动的作用。
工作原理:初始状态时,在第一弹簧7的作用下挡风板6被推动并沿着导向槽移动到导向槽上远离箱体1的一端;在工作过程中,汽化的煤气在进气管4中流动,穿过进气口到达箱体1中,然后从安装盒2的底端进入到安装盒2内,进而经过滤芯3的过滤后从出气口中排出,起到了过滤的作用。
在工作过程中,进气管4中的煤气在进气管4中流动,在流动时,会冲击挡风板6的表面,由于挡风板6的上开设有多个透气孔,因此部分气体会直接穿过透气孔,在气流穿过透气孔时与透气孔之间产生摩擦,从而气流的一部分动能转换为挡风板6的内能,未直接穿过透气孔的气流将撞击挡风板6的表面,受到撞击的挡风板6将沿着导向槽移动,在移动的过程中第一弹簧7被挤压,因此气流的动能转换为第一弹簧7的弹性势能,从而降低的气体的流速,因此进入到箱体1中的气流较为缓慢,并且在安装盒2的作用下气流不会直接冲击滤芯3的表面,而是缓慢的气流从滤芯3的底部向上蔓延,从而能够防止气流快速冲击滤芯3而导致气流中的灰尘粘在滤芯3表面,起到了防止滤芯3被堵塞的作用。并且在复位机构的作用下,气流的动能将持续转换为第一弹簧7的弹性势能,起到了持续降低气体流速的作用。
在工作过程中首先启动电机8,利用竖直固定安装在电机8的第一输出端上的安装杆9带动推杆10转动,此时推杆10以电机8的输出轴为圆心转动,因此当第一弹簧7被最大限度挤压时,沿着水平方向转动的推杆10在转动的过程中会与挡风板6接触,并推动挡风板6,当推杆10推动挡风板6时,由于第一弹簧7所受到挡风板6的压力逐渐减小直至消失,因此被挤压的逐渐伸展至原状,由于推杆10继续转动会脱离与挡风板6的接触,因此在推杆10脱离与挡风板6的接触时,在气流的作用下,挡风板6再次挤压第一弹簧7,因此起到了持续降低气体流速的作用。
由于转轴19水平转动安装在两个第二支架18上,且转轴19的一端固定安装有叶轮20,因此在气流冲击叶轮20时将带动叶轮20转动,在叶轮20转动的同时带动转轴19转动,由于转轴19是做圆周运动,因此撞击棒22同样是做圆周运动,在撞击棒22做圆周运动时,将撞击安装在第一支架14上的挡杆21,从而使挡杆21受到向下的压力,受到压力的挡杆21将向下推动第一支架14,从而使第一支架14挤压第二弹簧15,当第二弹簧15被完全压缩时,撞击棒22脱离与挡杆21的接触,此时由于被挤压的第二弹簧15具有复原的趋势,因此第二弹簧15将迅速向上推动第一支架14,当第二弹簧15完全伸展时,在惯性的作用下,第一支架14仍然具有向上移动的趋势,因此第一支架14将继续上移,从而拉伸第二弹簧15,当第一支架14最大限度上移时,在第二弹簧15和其自重的作用下,第一支架14将向下移动,并挤压第二弹簧15,如此往复,起到了驱动第一支架14抖动的作用。
在转轴19带动竖杆2201转动时,水平固定安装在竖杆2201底端的横杆2202也随之转动,从而使横杆2202做圆周运动,在横杆2202做圆周运动时,将横杆2202的圆周运动分为两段,前半段横杆2202不与挡杆21接触,后半段横杆2202与挡杆21接触并向下推动挡杆21,当横杆2202转动到最低端时,横杆2202脱离与挡杆21的接触,此时被挤压的第二弹簧15向上推动第一支架14,因此第二弹簧15带动第一支架14抖动,并且在横杆2202上套设滑套2203,能够将横杆2202在做圆周运动的同时向下推动挡杆21的过程中的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦力,起到了确保横杆2202能够正常做圆周运动的作用。
初始状态时,在第二弹簧15的作用下,第一支架14处于第一套板12的顶端;在工作过程中,气流在进气管4中流动并穿过滤网16,在气流穿过滤网16的过程中,由于滤网16上的孔较小,因此当气流穿过滤网16时,灰尘将被滤网16阻挡,并且在气流的作用下,灰尘将附着在滤网16的表面,此时在驱动机构的作用下,第二弹簧15上下抖动,并且带动第一支架14沿着第一套板12和第二套板13上下抖动,在抖动的过程中带动滤网16一起移动,此时附着在滤网16表面的灰尘在惯性和重力的作用下将逐渐沿着滤网16向下移动,最终掉落到收集箱11中,从而起到了降低气流中灰尘含量的作用。
初始状态时,在第三弹簧25的作用下,承重板24处于水平状态,并且在第四弹簧27的作用下,支撑板28位于收集箱11内较为上方的位置。
当从滤网16上抖动掉下来的灰尘掉落到收集箱11时,灰尘将首先掉落到第一导向板23上,然后沿着第一导向板23移动,从而掉落到承重板24上,当承重板24上的灰尘逐渐增多时,在重力的作用下,承重板24将开始围绕铰接点转动,在转动的过程中,承重板24与水平面之间的夹角逐渐增大,此时,承重板24表面的灰尘将沿着斜面滑动,当灰尘脱离承重板24时,在重力的作用下,灰尘将掉落到第二导向板26上,并沿着第二导向板26移动,然后掉落到抽屉29中,起到了收集灰尘的作用,当抽屉29中的灰尘逐渐增多时,支撑板28上的整体重量增加,此时第四弹簧27被挤压,当第四弹簧27被最大限度压缩时,开关31被挤压,警示灯30通电并发光,起到了提醒工作人员及时清理抽屉29中的灰尘的作用。
初始状态时,在重力的作用下,挡板33将移动到滑轨32的底端将插孔堵住,能够防止承重板24转动时,导致收集箱11中的压强增大,以至于支撑板28下移时导致气体泄漏的作用,并且在连动杆36的作用下活塞板35移动到气缸34的底端,从而气缸34内处于负压状态,由于气缸34通过导管40与第一套筒38和第二套筒39连通,因此当气缸34内处于负压状态时,第一套筒38和第二套筒39内均处于负压状态,故第一插杆41和第二插杆42会分别缩回第一套筒38和第二套筒39中,起到了使承重板24可以自由转动和使支撑板28可以自由下移的作用。
当抽屉29中装满灰尘后,支撑板28被下压并移动到第二套筒39下方的位置,此时警示灯30发光提醒工作人员清理,工作人员沿着滑轨32向上推动挡板33,当挡板33即将移动到滑轨32的顶端时,转动卡杆37,使卡杆37进入到卡槽中,从而将挡板33固定,起到了使插孔打开的作用,并且在挡板33上移的过程中,在连动杆36的作用下,活塞板35沿着气缸34上移,此时气缸34内的压强增大,并通过导管40的作用使第一套筒38和第二套筒39内的压强均增大因此第一插杆41将从第一套筒38中伸出,从而将承重板24挡住,防止承重板24转动,起到了防止清理抽屉29的过程中承重板24转动导致气体泄漏的作用,并且第二插杆42从第二套筒39中伸出,此时第二插杆42与支撑板28的顶壁接触,防止工作人员将抽屉29取出后支撑板28被第四弹簧27向上推动,在整个过程中,起到了将抽屉29中的灰尘清理干净的作用。
在带动转轴19转动的过程中,撞杆45随着转轴19一起转动,此时转动的撞杆45将撞击固定安装在延长管17内壁上的压电陶瓷44,因受到撞击而发电的压电陶瓷44所发出的电能将传递到与其串联的蓄电池43中为其充电,从而降低了外接电源为蓄电池43充电的电量,起到了节约资源的作用。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种直孔陶瓷过滤器,包括箱体(1),所述箱体(1)的侧壁和顶壁上分别开设有进气口和排气口,所述箱体(1)的内顶壁上固定安装有安装盒(2),所述安装盒(2)的内顶壁上固定安装有滤芯(3),其特征在于:所述进气口上固定安装有进气管(4),所述进气管(4)的内顶壁和内底壁上均固定安装有安装板(5),两个所述安装板(5)上均开设有导向槽,两个所述导向槽之间共同活动配设有挡风板(6),所述挡风板(6)上均匀开设有多个透气孔,每个所述导向槽的一端与挡风板(6)的侧壁之间均固定安装有第一弹簧(7),所述箱体(1)上设有与挡风板(6)配合的复位机构;
所述复位机构包括固定安装在进气管(4)上的电机(8),所述电机(8)的输出端延伸至进气管(4)内,所述电机(8)的输出端上竖直固定安装有安装杆(9),所述安装杆(9)的底端水平固定安装有推杆(10),所述进气管(4)内设有降尘机构;
所述降尘机构包括竖直固定安装在进气管(4)的底壁上并与进气管(4)连通的收集箱(11),所述收集箱(11)的内侧壁上固定安装有第一套板(12),所述进气管(4)的内顶壁上固定安装有与第一套板(12)配合的第二套板(13),所述第一套板(12)和第二套板(13)之间共同活动安装有第一支架(14),所述第一支架(14)的底端和第一套板(12)的内底壁之间共同固定安装有第二弹簧(15),所述第一支架(14)的表面固定安装有滤网(16),所述进气管(4)上设有驱动第一支架(14)抖动的驱动机构;
所述驱动机构包括水平固定安装在进气管(4)一端并与进气管(4)连通的延长管(17),所述延长管(17)内固定安装有两个第二支架(18),两个所述第二支架(18)上共同水平转动安装有转轴(19),所述转轴(19)远离进气管(4)的一端固定安装有叶轮(20),所述第一支架(14)上水平固定安装有挡杆(21),所述转轴(19)远离叶轮(20)的一端固定安装有与档杆配合的撞击棒(22);
所述收集箱(11)的外壁上竖直固定安装有两个滑轨(32),两个所述滑轨(32)之间共同活动配设有挡板(33),所述收集箱(11)的外壁上位于滑轨(32)上方的位置固定安装有气缸(34),所述气缸(34)内活动配设有活塞板(35),所述活塞板(35)与挡板(33)之间共同固定安装有连动杆(36),所述挡板(33)的外壁上开设有卡槽,所述收集箱(11)的外壁上竖直转动安装有与卡槽配合的卡杆(37),所述收集箱(11)的外壁上水平固定安装有与收集箱(11)连通的第一套筒(38)和第二套筒(39),所述气缸(34)的顶壁上固定安装有两个导管(40),两个所述导管(40)分别与第一套筒(38)、第二套筒(39)连通,所述第一套筒(38)和第二套筒(39)内分别活动配设有第一插杆(41)和第二插杆(42);
所述第一套板(12)的顶壁上固定安装有第一导向板(23),所述收集箱(11)内铰接有承重板(24),所述承重板(24)的顶壁与收集箱(11)的内顶壁之间共同固定安装有第三弹簧(25),所述收集箱(11)的内壁上固定安装有第二导向板(26),所述第二导向板(26)固定安装在收集箱(11)内与第一套板(12)相对侧的侧壁上,且所述第二导向板(26)安装在承重板(24)的下方,所述收集箱(11)的内底壁上竖直固定安装有多个第四弹簧(27),多个所述第四弹簧(27)的顶端共同固定安装有支撑板(28),所述收集箱(11)的侧壁上开设有插孔,所述支撑板(28)上放置有与插孔配合的抽屉(29),所述收集箱(11)上设有与抽屉(29)配合的报警机构;
初始状态时,在重力的作用下,挡板(33)将移动到滑轨(32)的底端将插孔堵住,能够防止承重板(24)转动时,导致收集箱(11)中的压强增大,以至于支撑板(28)下移时导致气体泄漏的作用,并且在连动杆(36)的作用下活塞板(35)移动到气缸(34)的底端,从而气缸(34)内处于负压状态,由于气缸(34)通过导管(40)与第一套筒(38)和第二套筒(39)连通,因此当气缸(34)内处于负压状态时,第一套筒(38)和第二套筒(39)内均处于负压状态,故第一插杆(41)和第二插杆(42)会分别缩回第一套筒(38)和第二套筒(39)中,起到了使承重板(24)可以自由转动和使支撑板(28)可以自由下移的作用;
当抽屉(29)中装满灰尘后,支撑板(28)被下压并移动到第二套筒(39)下方的位置,此时警示灯(30)发光提醒工作人员清理,工作人员沿着滑轨(32)向上推动挡板(33),当挡板(33)即将移动到滑轨(32)的顶端时,转动卡杆(37),使卡杆(37)进入到卡槽中,从而将挡板(33)固定,起到了使插孔打开的作用,并且在挡板(33)上移的过程中,在连动杆(36)的作用下,活塞板(35)沿着气缸(34)上移,此时气缸(34)内的压强增大,并通过导管(40)的作用使第一套筒(38)和第二套筒(39)内的压强均增大因此第一插杆(41)将从第一套筒(38)中伸出,从而将承重板(24)挡住,防止承重板(24)转动,起到了防止清理抽屉(29)的过程中承重板(24)转动导致气体泄漏的作用,并且第二插杆(42)从第二套筒(39)中伸出,此时第二插杆(42)与支撑板(28)的顶壁接触,防止工作人员将抽屉(29)取出后支撑板(28)被第四弹簧(27)向上推动,在整个过程中,起到了将抽屉(29)中的灰尘清理干净的作用。
2.根据权利要求1所述的一种直孔陶瓷过滤器,其特征在于:所述报警机构包括固定安装在收集箱(11)侧壁上的警示灯(30),所述收集箱(11)的内底壁上固定安装有与警示灯(30)串联的开关(31)。
3.根据权利要求1所述的一种直孔陶瓷过滤器,其特征在于:所述收集箱(11)的底壁上固定安装有与电机(8)串联的蓄电池(43),所述延长管(17)的内壁上均匀固定安装有多个与蓄电池(43)串联的压电陶瓷(44),所述转轴(19)上竖直固定安装有与压电陶瓷(44)配合的撞杆(45)。
4.根据权利要求1所述的一种直孔陶瓷过滤器,其特征在于:所述撞击棒(22)包括竖杆(2201),所述竖杆(2201)竖直固定安装在转轴(19)远离叶轮(20)的一端,所述竖杆(2201)的底端上水平固定安装有横杆(2202),所述横杆(2202)上活动套设有滑套(2203)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210445697.8A CN114712955B (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种直孔陶瓷过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210445697.8A CN114712955B (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种直孔陶瓷过滤器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114712955A CN114712955A (zh) | 2022-07-08 |
CN114712955B true CN114712955B (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=82245200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210445697.8A Active CN114712955B (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种直孔陶瓷过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114712955B (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA391670A (en) * | 1940-10-01 | Lennox Irwine Robert | Filter unit forming machine | |
CN105107305A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-02 | 天津天美环保科技有限公司 | 一种布袋除尘器的落灰斗 |
CN106693555A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 天津天铁冶金集团有限公司 | 脉冲袋式除尘器破损布袋气动拉拔装置 |
CN108043132A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-05-18 | 陈伟 | 一种高效的袋式空气除尘器 |
EP3412355A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-12 | Stanev Lalev Lyuben | Device and method for cleaning filters for solid particles and catalysts |
CN210728979U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-06-12 | 沧州华宁环保科技有限公司 | 一种环保型滤筒除尘器 |
CN211435451U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-09-08 | 洛南环亚源铜业有限公司 | 一种脉冲布袋除尘器 |
CN112571257A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 新邵县四杰竹业发展有限公司 | 一种竹筷子打磨用抛光设备 |
CN213132370U (zh) * | 2020-07-14 | 2021-05-07 | 江苏中信科瑞电力科技有限公司 | 一种电力设备除尘器的排尘装置 |
CN214319539U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-01 | 上海兴长活性炭有限公司 | 一种移动式工业除尘器 |
CN215916761U (zh) * | 2021-09-15 | 2022-03-01 | 安徽东晟环保科技集团有限公司 | 一种烟气净化设备 |
CN114309759A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-12 | 徐家兴 | 一种数控液压剪板机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070062168A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Adamini Chris A | Filter assembly for gas generating system |
WO2007106002A1 (en) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Camfil Ab | Air filter housing with guides for air filter units |
WO2016157293A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機の室内機 |
-
2022
- 2022-04-26 CN CN202210445697.8A patent/CN114712955B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA391670A (en) * | 1940-10-01 | Lennox Irwine Robert | Filter unit forming machine | |
CN105107305A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-02 | 天津天美环保科技有限公司 | 一种布袋除尘器的落灰斗 |
CN106693555A (zh) * | 2015-11-16 | 2017-05-24 | 天津天铁冶金集团有限公司 | 脉冲袋式除尘器破损布袋气动拉拔装置 |
EP3412355A1 (en) * | 2017-06-08 | 2018-12-12 | Stanev Lalev Lyuben | Device and method for cleaning filters for solid particles and catalysts |
CN108043132A (zh) * | 2017-12-17 | 2018-05-18 | 陈伟 | 一种高效的袋式空气除尘器 |
CN210728979U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-06-12 | 沧州华宁环保科技有限公司 | 一种环保型滤筒除尘器 |
CN211435451U (zh) * | 2019-12-02 | 2020-09-08 | 洛南环亚源铜业有限公司 | 一种脉冲布袋除尘器 |
CN213132370U (zh) * | 2020-07-14 | 2021-05-07 | 江苏中信科瑞电力科技有限公司 | 一种电力设备除尘器的排尘装置 |
CN112571257A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-30 | 新邵县四杰竹业发展有限公司 | 一种竹筷子打磨用抛光设备 |
CN214319539U (zh) * | 2020-12-30 | 2021-10-01 | 上海兴长活性炭有限公司 | 一种移动式工业除尘器 |
CN215916761U (zh) * | 2021-09-15 | 2022-03-01 | 安徽东晟环保科技集团有限公司 | 一种烟气净化设备 |
CN114309759A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-12 | 徐家兴 | 一种数控液压剪板机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114712955A (zh) | 2022-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109847474B (zh) | 一种高效型布袋除尘器 | |
CN111917949B (zh) | 一种防尘道路交通监控装置 | |
CN114985104A (zh) | 一种用于电厂的高效电除尘器 | |
CN114712955B (zh) | 一种直孔陶瓷过滤器 | |
CN220090955U (zh) | 一种热风干燥机空气净化机构 | |
CN117168174A (zh) | 一种蓄热式加热炉用废气过滤回收再利用设备 | |
CN114919946B (zh) | 一种矿石运输轨道机器人地轨 | |
CN110743302A (zh) | 一种煤场室内换气除尘环保设备 | |
CN114188858A (zh) | 一种智能矢量控制变频器 | |
CN216986781U (zh) | 一种pncr脱硝设备用除尘装置 | |
CN214486098U (zh) | 一种布袋除尘装置 | |
CN213610309U (zh) | 一种工业布袋除尘器 | |
CN114950023A (zh) | 一种低压脉冲布袋除尘器 | |
CN114471950A (zh) | 一种具有灰尘处理结构的除尘设备 | |
CN209238506U (zh) | 一种汽车喷漆房快速清扫除扬尘装置 | |
CN110624692B (zh) | 一种移动式静电烟雾净化器 | |
CN201409878Y (zh) | 吸尘器用集尘盒 | |
CN220286076U (zh) | 一种通风机 | |
CN117563365B (zh) | 一种含尘烟气节能除尘控尘装置 | |
CN219815686U (zh) | 一种便于更换除尘袋的除尘装置 | |
CN110788074A (zh) | 一种基于固定轨的太阳能电池板无水自动清洁装置 | |
CN217698356U (zh) | 一种污染防治用安拆方便的脉冲除尘器 | |
CN221621256U (zh) | 一种整体焊接支撑定位支架 | |
CN217340524U (zh) | 一种布袋除尘器自动反吹风机构 | |
CN221853527U (zh) | 一种布料碎屑收集装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240627 Address after: 238000 Xifengji, Dushan Village Committee, Xiage Town, Chaohu City, Hefei City, Anhui Province Patentee after: Liu Jiangtao Country or region after: China Address before: 266000 room 1308, building 7, Fuhai garden, national highway 204, Shuangyuan Road, Chengyang District, Qingdao, Shandong Province Patentee before: Wang Xiaofeng Country or region before: China |