CN219596183U - 一种纺织车间滤网清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织车间滤网清扫装置，包括壳体，壳体上下两端面开口，壳体腔体下端面左右两侧分别固定有矩形盒，两个矩形盒之间固定有滤网，滤网前后两端分别与壳体前后端面贴合并固定，壳体腔体上方有一个能左右滑动的刷块，每个矩形盒内均有一个能上下滑动的滑块，滑块上端固定有多个竖杆，当刷块向滤网方向水平移动时，滑块能向上移动，使竖杆沿通孔向上伸出矩形盒上端面；本实用新型通过手动左右来回拉动连接杆的方式，除了使刷块快速对滤网上方的棉絮堵塞物进行清扫并收集在布袋内，还能在刷块返回时通过向上伸出的竖杆将刷毛上缠绕的棉絮梳下，大大提高滤网的清扫效率和棉絮收集效率，操作简单快捷，能迅速解决滤网堵塞问题。

Description

一种纺织车间滤网清扫装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产领域，具体是一种纺织车间滤网清扫装置。

背景技术

纺织生产车间在对棉料进行加工时会产生大量棉絮飘散在空气中，棉絮被工人吸入，会严重危害监控工，现有技术有通过对空气加湿的方式使棉絮吸水变重掉落，但该方式会导致空气中的棉絮无法被再次收集利用，造成资源浪费，也有通过空气除尘设备对车间空气整体进行过滤，但滤网内极易堵塞需要工人对过滤滤网频繁更换，大大提高生产成本；

公开号为CN218130682U的一种纺织车间除飞絮筒，为本公司研发的应对棉絮堵塞滤网问题作出的技术方案，但该方案在实际应用过程中存在被刷毛刷下的棉絮难以与刷毛分离，导致刷毛对滤网的清扫效果大大降低，且同时存在被刷掉的棉絮收集不便等问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型采用一种纺织车间滤网清扫装置，解决了现有技术中纺织车间棉絮过滤装置过滤效果差和棉絮收集效率低的问题。

其解决的技术方案是，一种纺织车间滤网清扫装置，包括矩形的壳体，壳体上下两端面中部分别开口，壳体腔体下端面左右两侧分别固定有一个矩形盒，两个矩形盒前后两端分别与壳体前后端面贴合，两个矩形盒之间固定有滤网，滤网前后两端分别与壳体前后端面贴合并固定，滤网上端面与两个矩形盒上端面齐平，壳体腔体上方有一个能左右滑动的刷块，刷块下端面固定有刷毛，刷块左右滑动刷毛能对滤网上端面进行清扫；

每个矩形盒内均有一个能上下滑动的滑块，滑块上端固定有多个竖杆，竖杆之间间隙布置，矩形盒上端面开设有与竖杆一一对应的通孔，当刷块由矩形盒外侧向滤网方向水平移动时，滑块能向上移动，使竖杆沿通孔向上伸出矩形盒上端面。

每个所述的滑块前后两端分别固定有一个横杆，壳体前后端面分别开设有与横杆位置对应的竖直方向的长圆孔，横杆外端伸出长圆孔且能随滑块沿长圆孔上下移动，壳体前后端面位于长圆孔的下侧固定有一个水平方向的滑轨，每个滑轨上端面分别固定有左右两个凸块，凸块左右两端面为斜面，当横杆位于长圆孔最下端时，横杆内侧端面能与对应端的凸块的外端面贴合且横杆下端与滑轨上端面存在间隔；刷块前后两端分别固定有一个连接板，壳体前后端面分别开设有一个水平方向的滑槽，连接板置于滑槽内并能沿滑槽左右滑动，两个连接板外端分别通过滑槽伸出壳体前后端面，每个连接板位于壳体外侧的部分分别固定有一个L板，L板横板朝向壳体方向，L板的横板左右两侧分别铰接有一个摆板，摆板自由端与滑轨上端面接触，且受到滑轨支撑始终保持下端朝外倾斜放置，当摆板随L板移动至凸块位置时，摆板自由端能通过凸块的斜面移动至凸块上方。

所述的横杆靠近凸块的一端面为斜面，且倾斜度与凸块外侧斜面一致，当横杆位于长圆孔最下端时，横杆的斜面刚好与凸块外侧斜面贴合，横杆上端面为水平面。

所述的L板竖板与壳体间隔布置，间隔大于横杆的伸出壳体的长度。

每个所述的连接板有左右两端分别固定有一个水平方向和直杆，直杆均置于滑槽内且直杆上下端面与滑槽贴合滑动，每个直杆远离连接板的一端均贯传滑槽的左右端面至壳体外侧，左右同侧的两直杆之间固定有水平前后放置的连接杆，每个直杆长度均大于壳体左右宽度。

每个所述的矩形盒上端靠近滤网的一侧分别设置有一个挡板，挡板前后长度等于壳体腔体前后间距，宽度等于壳体上端面与矩形盒上端面的间距，挡板上端与壳体上端面铰接，挡板能绕铰接轴左右摆动，当两个挡板均处于竖直位置时，能阻挡两挡板之间的区域与矩形盒外侧的壳体腔体连通，挡板铰接位置设置有扭簧，扭簧使挡板自由端始终竖直朝下。

所述的滑块与矩形盒下端面之间通过拉簧固定连接，拉簧始终使滑块上的竖杆置于矩形盒上端面以下。

所述的壳体上端面开口固定连接有进气管，壳体下端面中部开口固定有抽气管。

所述的壳体下端面左右两侧且位于矩形盒的外侧分别开设有一个排料口。

本实用新型通过手动左右来回拉动连接杆的方式，除了使刷块快速对滤网上方的棉絮堵塞物进行清扫并收集在布袋内，还能在刷块返回时通过向上伸出的竖杆将刷毛上缠绕的棉絮梳下，大大提高滤网的清扫效率和棉絮收集效率，操作简单快捷，能迅速解决滤网堵塞问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的主视剖视图。

图4为本实用新型的左视剖视图。

图5为本实用新型滑块、竖杆和横杆的立体图。

图6为本实用新型L板向左移动至左侧凸块位置的局部主视图。

图7为本实用新型L板向右移动至左侧凸块位置的局部主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图7给出，本实用新型包括矩形的壳体1，壳体1上下两端面中部分别开口，壳体1腔体下端面左右两侧分别固定有一个矩形盒2，两个矩形盒2前后两端分别与壳体1前后端面贴合，两个矩形盒2之间固定有滤网3，滤网3前后两端分别与壳体1前后端面贴合并固定，滤网3上端面与两个矩形盒2上端面齐平，壳体1腔体上方有一个能左右滑动的刷块4，刷块4下端面固定有刷毛，刷块4左右滑动刷毛能对滤网3上端面进行清扫；

每个矩形盒2内均有一个能上下滑动的滑块5，滑块5上端固定有多个竖杆6，竖杆6之间间隙布置，矩形盒2上端面开设有与竖杆6一一对应的通孔7，当刷块4由矩形盒2外侧向滤网3方向水平移动时，滑块5能向上移动，使竖杆6沿通孔7向上伸出矩形盒2上端面。

每个所述的滑块5前后两端分别固定有一个横杆8，壳体1前后端面分别开设有与横杆8位置对应的竖直方向的长圆孔9，横杆8外端伸出长圆孔9且能随滑块5沿长圆孔9上下移动，壳体1前后端面位于长圆孔9的下侧固定有一个水平方向的滑轨10，每个滑轨10上端面分别固定有左右两个凸块11，凸块11左右两端面为斜面，当横杆8位于长圆孔9最下端时，横杆8内侧端面能与对应端的凸块11的外端面贴合且横杆8下端与滑轨10上端面存在间隔；刷块4前后两端分别固定有一个连接板12，壳体1前后端面分别开设有一个水平方向的滑槽13，连接板12置于滑槽13内并能沿滑槽13左右滑动，两个连接板12外端分别通过滑槽13伸出壳体1前后端面，每个连接板12位于壳体1外侧的部分分别固定有一个L板14，L板14横板朝向壳体1方向，L板14的横板左右两侧分别铰接有一个摆板15，摆板15自由端与滑轨10上端面接触，且受到滑轨10支撑始终保持下端朝外倾斜放置，当摆板15随L板14移动至凸块11位置时，摆板15自由端能通过凸块11的斜面移动至凸块11上方。

所述的横杆8靠近凸块11的一端面为斜面，且倾斜度与凸块11外侧斜面一致，当横杆8位于长圆孔9最下端时，横杆8的斜面刚好与凸块11外侧斜面贴合，横杆8上端面为水平面。

所述的L板14竖板与壳体1间隔布置，间隔大于横杆8的伸出壳体1的长度。

每个所述的连接板12有左右两端分别固定有一个水平方向和直杆16，直杆16均置于滑槽13内且直杆16上下端面与滑槽13贴合滑动，每个直杆16远离连接板12的一端均贯传滑槽13的左右端面至壳体1外侧，左右同侧的两直杆16之间固定有水平前后放置的连接杆17，每个直杆16长度均大于壳体1左右宽度。

每个所述的矩形盒2上端靠近滤网3的一侧分别设置有一个挡板18，挡板18前后长度等于壳体1腔体前后间距，宽度等于壳体1上端面与矩形盒2上端面的间距，挡板18上端与壳体1上端面铰接，挡板18能绕铰接轴左右摆动，当两个挡板18均处于竖直位置时，能阻挡两挡板18之间的区域与矩形盒2外侧的壳体1腔体连通，挡板18铰接位置设置有扭簧，扭簧使挡板18自由端始终竖直朝下。

所述的滑块5与矩形盒2下端面之间通过拉簧固定连接，拉簧始终使滑块5上的竖杆6置于矩形盒2上端面以下。

所述的壳体1上端面开口固定连接有进气管19，壳体1下端面中部开口固定有抽气管20。

所述的壳体1下端面左右两侧且位于矩形盒2的外侧分别开设有一个排料口21。

本实用新型在使用时，首先将进气管19连接纺织车间的除尘通道，将抽气管20与抽气泵连通，在每个排料口21下端连接收集布袋；然后启动抽气泵，使车间内携带粉尘和棉絮的气流通过进气管19进入壳体1内，然后经滤网3过滤后由抽气管20排出，由于纺织车间内棉絮含量较大，滤网3很容易被棉絮堵塞，车间工作人员可定期通过左右拉动连接杆17的方式，使刷块4对滤网3表面堵塞物进行清扫；

清扫过程各零部件具体配合如下：当直杆16随连接杆17向左移动时，刷块4下侧的刷毛能将滤网3上端面的棉絮堵塞物向左扫动，在刷块4移动至挡板18位置时能通过撞击挡板18使挡板18沿铰接轴向左摆动给刷块4的移动让位，在刷块4移动至左侧矩形盒上方位置时，连接板12带动L板14移动至凸块11左侧，继续向左拉动连接杆17，L板14左右两侧的摆板15自由端能通过凸块11右侧斜面移动至凸块11上侧，然后向左移动至横杆8上方后重新掉落至滑轨10上端面，直至刷块4移动至左侧矩形盒2的左侧的排料口21上方时，刷块4能将滤网3上清扫下的棉絮堵塞物扫落至与排料口21连接的收集布袋内；

然后向反方向（右侧）拉动连接杆17，使刷块4原路返回，在L板14右侧的摆板15移动至凸块11左侧时，由于横杆8下端与滑轨10上端面存在间隔且摆板15自由端朝外倾斜，右侧的摆板15自由端能移动至横杆8下方，摆板15沿凸块11斜面继续向右移动能带动横杆8沿长圆孔9向上移动，直至横杆8移动至L板14横板的上方，横杆8向上移动能通过滑块5带动竖杆6沿通孔7向上伸出矩形盒2上端面，竖杆6能对向右移动的刷块4下端面的刷毛进行梳理，将所有缠绕在刷毛上的棉絮梳下，在L板14继续向右移动使横杆8脱离L板14和摆板15后，横杆8在拉簧的作用下迅速向下复位，横杆8向下复位过程中，所有竖杆6随滑块5重新移动至矩形盒2内，通孔7能将竖杆6梳理下来的棉絮保留在矩形盒2上端面，在刷块4再一次向左移动时将其一并扫落至排料口21内；

刷块4继续移动至挡板18位置时向右侧撞击挡板18使挡板18朝右侧摆动让位，刷块4重新回到滤网3上方，刷块4向右侧移动时与上述向左移动时的远离一致。

本实用新型通过手动左右来回拉动连接杆17的方式，使刷块4快速对滤网3上方的棉絮堵塞物进行清扫并收集在布袋内，操作简单快捷，能迅速解决滤网堵塞问题；

通过左右两侧摆板15在随L板14移动跨过凸块11时与横杆8配合，使摆板15只有在向内侧移动时才能将横杆8抬起，通过竖杆6将刷毛上的缠绕棉絮输下，并在竖杆6向下复位过程中将竖杆梳理下来的棉絮阻挡在矩形盒2上方，大大提高刷块4对棉絮的清扫效率和棉絮的收集效率，避免因刷毛上缠绕棉絮过多而影响刷毛清扫滤网效果的问题出现；

通过直杆16对滑槽13进行阻挡，使本装置不光适用于负压抽吸除尘，同样可用于正压除尘设备，直杆16防止气体携带棉絮或粉尘由滑槽13向外泄露。

Claims (9)

1.一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，包括矩形的壳体（1），壳体（1）上下两端面中部分别开口，壳体（1）腔体下端面左右两侧分别固定有一个矩形盒（2），两个矩形盒（2）前后两端分别与壳体（1）前后端面贴合，两个矩形盒（2）之间固定有滤网（3），滤网（3）前后两端分别与壳体（1）前后端面贴合并固定，滤网（3）上端面与两个矩形盒（2）上端面齐平，壳体（1）腔体上方有一个能左右滑动的刷块（4），刷块（4）下端面固定有刷毛，刷块（4）左右滑动刷毛能对滤网（3）上端面进行清扫；

每个矩形盒（2）内均有一个能上下滑动的滑块（5），滑块（5）上端固定有多个竖杆（6），竖杆（6）之间间隙布置，矩形盒（2）上端面开设有与竖杆（6）一一对应的通孔（7），当刷块（4）由矩形盒（2）外侧向滤网（3）方向水平移动时，滑块（5）能向上移动，使竖杆（6）沿通孔（7）向上伸出矩形盒（2）上端面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，每个所述的滑块（5）前后两端分别固定有一个横杆（8），壳体（1）前后端面分别开设有与横杆（8）位置对应的竖直方向的长圆孔（9），横杆（8）外端伸出长圆孔（9）且能随滑块（5）沿长圆孔（9）上下移动，壳体（1）前后端面位于长圆孔（9）的下侧固定有一个水平方向的滑轨（10），每个滑轨（10）上端面分别固定有左右两个凸块（11），凸块（11）左右两端面为斜面，当横杆（8）位于长圆孔（9）最下端时，横杆（8）内侧端面能与对应端的凸块（11）的外端面贴合且横杆（8）下端与滑轨（10）上端面存在间隔；刷块（4）前后两端分别固定有一个连接板（12），壳体（1）前后端面分别开设有一个水平方向的滑槽（13），连接板（12）置于滑槽（13）内并能沿滑槽（13）左右滑动，两个连接板（12）外端分别通过滑槽（13）伸出壳体（1）前后端面，每个连接板（12）位于壳体（1）外侧的部分分别固定有一个L板（14），L板（14）横板朝向壳体（1）方向，L板（14）的横板左右两侧分别铰接有一个摆板（15），摆板（15）自由端与滑轨（10）上端面接触，且受到滑轨（10）支撑始终保持下端朝外倾斜放置，当摆板（15）随L板（14）移动至凸块（11）位置时，摆板（15）自由端能通过凸块（11）的斜面移动至凸块（11）上方。

3.根据权利要求2所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，所述的横杆（8）靠近凸块（11）的一端面为斜面，且倾斜度与凸块（11）外侧斜面一致，当横杆（8）位于长圆孔（9）最下端时，横杆（8）的斜面刚好与凸块（11）外侧斜面贴合，横杆（8）上端面为水平面。

4.根据权利要求2所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，所述的L板（14）竖板与壳体（1）间隔布置，间隔大于横杆（8）的伸出壳体（1）的长度。

5.根据权利要求2所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，每个所述的连接板（12）有左右两端分别固定有一个水平方向和直杆（16），直杆（16）均置于滑槽（13）内且直杆（16）上下端面与滑槽（13）贴合滑动，每个直杆（16）远离连接板（12）的一端均贯传滑槽（13）的左右端面至壳体（1）外侧，左右同侧的两直杆（16）之间固定有水平前后放置的连接杆（17），每个直杆（16）长度均大于壳体（1）左右宽度。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，每个所述的矩形盒（2）上端靠近滤网（3）的一侧分别设置有一个挡板（18），挡板（18）前后长度等于壳体（1）腔体前后间距，宽度等于壳体（1）上端面与矩形盒（2）上端面的间距，挡板（18）上端与壳体（1）上端面铰接，挡板（18）能绕铰接轴左右摆动，当两个挡板（18）均处于竖直位置时，能阻挡两挡板（18）之间的区域与矩形盒（2）外侧的壳体（1）腔体连通，挡板（18）铰接位置设置有扭簧，扭簧使挡板（18）自由端始终竖直朝下。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，所述的滑块（5）与矩形盒（2）下端面之间通过拉簧固定连接，拉簧始终使滑块（5）上的竖杆（6）置于矩形盒（2）上端面以下。

8.根据权利要求1所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，所述的壳体（1）上端面开口固定连接有进气管（19），壳体（1）下端面中部开口固定有抽气管（20）。

9.根据权利要求1所述的一种纺织车间滤网清扫装置，其特征在于，所述的壳体（1）下端面左右两侧且位于矩形盒（2）的外侧分别开设有一个排料口（21）。