CN215481490U - 一种帆布生产用并纱机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种帆布生产用并纱机,包括并纱机主体、除尘结构壳体、电动缸、除尘装置、除尘管道、除尘罩组件、收尘组件、过滤组件、除尘泵、水箱、废水收集箱和抽水泵,除尘结构壳体设于并纱机主体一侧,除尘结构壳体内设有除尘腔,除尘腔侧壁从上到下依次设有进尘口和除尘口,除尘管道一端与进尘口相连,除尘管道另一端设于并纱机主体上,除尘罩组件设于除尘管道位于并纱机主体上方。本实用新型涉及纺织技术领域,具体提供了一种结构合理、简单,具有方便清理除尘的帆布生产用并纱机,可以对吸收的丝绒飘絮进行高效收集,同时可以对吸尘设备进行快速高效清洁。

Description

一种帆布生产用并纱机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种帆布生产用并纱机。
背景技术
并纱机是一种把多股纱线并成一股纱线的高效设备,纺织行业从之前的手工操作,渐渐发展到现如今使用机器代替人工,在并纱机进行运行过程中会产生丝绒飘絮,对设备、环境和工人有不良影响,高效消除丝绒飘絮对于并纱十分重要,现有技术中,并纱机吸尘设备对于吸尘效果有限,且吸尘后缺少对吸尘设备的清理,长期容易降低吸尘设备的吸尘效果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本实用新型提供了一种结构合理、简单,具有方便清理除尘的帆布生产用并纱机,可以对吸收的丝绒飘絮进行高效收集,同时可以对吸尘设备进行快速高效清洁。
本实用新型采取的技术方案如下:一种帆布生产用并纱机,包括并纱机主体、除尘结构壳体、电动缸、除尘装置、除尘管道、除尘罩组件、收尘组件、过滤组件、除尘风机、水箱、废水收集箱和抽水泵,所述除尘结构壳体设于并纱机主体一侧,所述除尘结构壳体底部设有排水口,所述废水收集箱位于排水口下方,废水收集箱内设有排水装置,此为现有技术不再赘述,所述除尘结构壳体内设有除尘腔,所述除尘腔侧壁从上到下依次设有进尘口和除尘口,所述除尘管道一端与进尘口相连,所述除尘管道另一端设于并纱机主体上,所述除尘罩组件设于除尘管道位于并纱机主体上方,所述电动缸设于除尘结构壳体顶部且电动缸自由端贯穿除尘结构壳体顶壁延伸至除尘腔内,所述除尘装置设于电动缸自由端上,所述除尘风机设于除尘结构壳体一侧,所述过滤组件设于除尘口上且与除尘风机相连,所述收尘组件设于除尘腔内,所述水箱设于除尘结构壳体一侧,所述抽水泵设于水箱顶部,所述抽水泵上设有送水管;所述除尘装置包括清扫壳体、喷淋组件、清扫刷和冲洗头,所述清扫壳体设于电动缸自由端,所述清扫壳体内设有喷淋腔,所述喷淋腔底壁开有长槽,所述喷淋组件设于喷淋腔内,所述清扫刷设于清扫壳体两端,所述冲洗头设于清扫壳体一端底部,所述喷淋组件包括步进电机、螺杆、螺纹块和喷淋头,所述步进电机设于喷淋腔一侧壁,所述螺杆一端转动设于喷淋腔另一侧壁,且所述螺杆另一端与步进电机动力输出轴相连,所述螺纹块通过螺纹连接设于螺杆上且滑动于长槽中,所述喷淋头设于螺纹块下方,所述送水管贯穿除尘结构壳体顶部与冲洗头和喷淋头相连;所述收尘组件包括收尘电动缸、收尘隔板、收尘盒和收尘支撑板,所述收尘隔板铰接设于除尘腔一侧壁,所述收尘电动缸一端铰接设于除尘腔一侧壁,所述收尘电动缸自由端铰接设于收尘隔板下方,所述收尘隔板铰接位置、收尘电动缸铰接位置位于除尘腔同一侧壁,所述冲洗头设于收尘隔板铰接位置上方,所述收尘支撑板设于除尘腔内侧壁上,所述收尘支撑板位于收尘隔板活动端的下方,所述收尘盒置于收尘支撑板上;所述过滤组件包括过滤管、过滤网和过滤海绵,所述过滤管一端通过螺纹连接设于除尘口中,所述过滤管另一端通过螺钉和除尘风机相连,所述过滤网和过滤海绵设于过滤管内,所述过滤网设于过滤管一端,所述过滤海绵设于过滤网一侧;所述除尘结构壳体前侧开设有取料口,所述除尘壳体侧壁铰接设有除尘清理门,所述除尘清理门与取料口对应设置,需要对收尘盒进行清理时打开除尘清理门,将收尘盒取出进行清理。
进一步地,所述除尘结构壳体前面设有观察窗,观察窗可对除尘效果进行观察并根据除尘情况对收尘盒进行清理。
进一步地,所述除尘清理门边沿设有密封条,密封条可提高除尘腔密封性,提高除尘效果。
进一步地,所述收尘盒底壁、侧壁和收尘支撑板上均设有漏水孔,所述漏水孔设有多组。
进一步地,所述收尘电动缸设有防水功能。
进一步地,所述送水管为弹性波纹管,除尘装置运行时送水管可配合冲洗头和喷淋头对丝绒飘絮进行清理。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型一种帆布生产用并纱机,相较于传统帆布生产用并纱机,优点在于:结构合理、简单,通过除尘装置、收尘组件和除尘风机配合对丝绒飘絮高效清理收集并对除尘结构内部进行清洁,同时可快速对收尘盒进行清理,过滤组件对空气中细小丝绒飘絮进一步过滤,同时过滤组件可进行快速更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种帆布生产用并纱机的透视结构示意图;
图2为本实用新型一种帆布生产用并纱机的整体透视结构示意图;
图3为本实用新型一种帆布生产用并纱机的除尘装置的构示意图。
其中,1、并纱机主体,2、除尘结构壳体,3、电动缸,4、除尘装置,5、除尘管道,6、除尘罩组件,7、收尘组件,8、过滤组件,9、除尘风机,10、水箱,11、废水收集箱,12、抽水泵,13、排水口,14、除尘腔,15、进尘口,16、送水管,17、清扫壳体,18、清扫刷,19、冲洗头,20、步进电机,21、螺杆,22、螺纹块,23、喷淋头,24、收尘电动缸,25、收尘隔板,26、收尘盒,27、收尘支撑板,28、过滤管,29、过滤网,30、过滤海绵,31、除尘清理门,32、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1~3所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种帆布生产用并纱机,包括并纱机主体1、除尘结构壳体2、电动缸3、除尘装置4、除尘管道5、除尘罩组件6、收尘组件7、过滤组件8、除尘风机9、水箱10、废水收集箱11和抽水泵12,所述除尘结构壳体2设于并纱机主体1一侧,所述除尘结构壳体2底部设有排水口13,所述废水收集箱11位于排水口 13下方,废水收集箱内设有排水装置,此为现有技术不再赘述,所述除尘结构壳体2内设有除尘腔14,所述除尘腔14侧壁从上到下依次设有进尘口15和除尘口,所述除尘管道5一端与进尘口15相连,所述除尘管道5另一端设于并纱机主体1上,所述除尘罩组件6设于除尘管道5位于并纱机主体1上方,所述电动缸3设于除尘结构壳体2顶部且电动缸3自由端贯穿除尘结构壳体2顶壁延伸至除尘腔14内,所述除尘装置4设于电动缸3自由端上,所述除尘风机9设于除尘结构壳体2一侧,所述过滤组件8设于除尘口上且与除尘风机9相连,所述收尘组件7设于除尘腔14内,所述水箱10设于除尘结构壳体2一侧,所述抽水泵12设于水箱10顶部,所述抽水泵14上设有送水管16;所述除尘装置4包括清扫壳体17、喷淋组件、清扫刷18和冲洗头19,所述清扫壳体17设于电动缸3自由端,所述清扫壳体17内设有喷淋腔,所述喷淋腔底壁开有长槽,所述喷淋组件设于喷淋腔内,所述清扫刷18设于清扫壳体 17两端,所述冲洗头19设于清扫壳体17一端底部,所述喷淋组件包括步进电机20、螺杆 21、螺纹块22和喷淋头23,所述步进电机20设于喷淋腔一侧壁,所述螺杆21一端转动设于喷淋腔另一侧壁,且所述螺杆21另一端与步进电机20动力输出轴相连,所述螺纹块22 通过螺纹连接设于螺杆21上且滑动于长槽中,所述喷淋头23设于螺纹块22下方,所述送水管16贯穿除尘结构壳体2顶部与冲洗头19和喷淋头23相连;所述收尘组件7包括收尘电动缸24、收尘隔板25、收尘盒26和收尘支撑板27,所述收尘隔板25铰接设于除尘腔14一侧壁,所述收尘电动缸24一端铰接设于除尘腔14一侧壁,所述收尘电动缸24自由端铰接设于收尘隔板25下方,所述收尘隔板25铰接位置、收尘电动缸24铰接位置位于除尘腔14同一侧壁,所述冲洗头19设于收尘隔板25铰接位置上方,所述收尘支撑板27设于除尘腔14内侧壁上,所述收尘支撑板27位于收尘隔板25活动端的下方,所述收尘盒26置于收尘支撑板 27上;所述过滤组件8包括过滤管28、过滤网29和过滤海绵30,所述过滤管28一端通过螺纹连接设于除尘口中,所述过滤管28另一端通过螺钉和除尘风机9相连,所述过滤网29 和过滤海绵30设于过滤管28内,所述过滤网29设于过滤管28一端,所述过滤海绵30设于过滤网29一侧;所述除尘结构壳体2前侧开设有取料口,所述除尘壳体2侧壁铰接设有除尘清理门31,所述除尘清理门31与取料口对应设置,需要对收尘盒26进行清理时打开除尘清理门31,将收尘盒26取出进行清理。
其中,所述除尘结构壳体2前面设有观察窗32,观察窗32可对除尘效果进行观察并根据除尘情况对收尘盒26进行清理。所述除尘清理门31边沿设有密封条,密封条可提高除尘腔14密封性,提高除尘效果。所述收尘盒26底壁、侧壁和收尘支撑板27上均设有漏水孔,所述漏水孔设有多组。所述收尘电动缸24设有防水功能。所述送水管16为弹性波纹管,除尘装置4运行时送水管16可配合冲洗头19和喷淋头23对丝绒飘絮进行清理。
具体使用时,启动除尘风机9,丝绒飘絮经除尘罩组件6和除尘管道5进入除尘腔14内,除尘罩组件6设有位置调节机构,此为现有技术,不再赘述,打开步进电机20和喷淋头23,步进电机20转动带动螺杆21转动,螺杆21转动带动螺纹块22和喷淋头23往复移动,喷淋头23对丝绒飘絮进行喷淋除尘,丝绒飘絮会聚集掉落至收尘隔板25上和除尘腔14侧壁,较小的丝绒飘絮会吸入过滤组件8,经过过滤网29和过滤海绵30进行二次过滤并排出,启动电动缸3,电动缸3带动除尘装置4向下移动,清扫刷18对除尘腔14内侧壁贴附的丝绒飘絮进行清除并使丝绒飘絮掉落至收尘隔板25上,当除尘装置4移动至收尘隔板25上方停止,启动收尘电动缸24,收尘电动缸24自由端收缩带动收尘隔板25转动,此时收尘隔板25为倾斜状态,启动冲洗头19,冲洗头19对收尘隔板25上的丝绒飘絮进行高效冲洗,丝绒飘絮经倾斜的收尘隔板25导流至收尘盒26中,打开除尘清理门31,可快速将收尘盒26取出对丝绒飘絮进行清理回收,过滤组件8可定期快速更换,废水通过废水收集箱11进行收集。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种帆布生产用并纱机,其特征在于:一种帆布生产用并纱机,包括并纱机主体、除尘结构壳体、电动缸、除尘装置、除尘管道、除尘罩组件、收尘组件、过滤组件、除尘风机、水箱、废水收集箱和抽水泵,所述除尘结构壳体设于并纱机主体一侧,所述除尘结构壳体底部设有排水口,所述废水收集箱位于排水口下方,所述除尘结构壳体内设有除尘腔,所述除尘腔侧壁从上到下依次设有进尘口和除尘口,所述除尘管道一端与进尘口相连,所述除尘管道另一端设于并纱机主体上,所述除尘罩组件设于除尘管道位于并纱机主体上方,所述电动缸设于除尘结构壳体顶部且电动缸自由端贯穿除尘结构壳体顶壁延伸至除尘腔内,所述除尘装置设于电动缸自由端上,所述除尘风机设于除尘结构壳体一侧,所述过滤组件设于除尘口上且与除尘风机相连,所述收尘组件设于除尘腔内,所述水箱设于除尘结构壳体一侧,所述抽水泵上设有送水管,所述抽水泵顶部设有送水管;所述除尘装置包括清扫壳体、喷淋组件、清扫刷和冲洗头,所述清扫壳体设于电动缸自由端,所述清扫壳体内设有喷淋腔,所述喷淋腔底壁开有长槽,所述喷淋组件设于喷淋腔内,所述清扫刷设于清扫壳体两端,所述冲洗头设于清扫壳体一端底部,所述喷淋组件包括步进电机、螺杆、螺纹块和喷淋头,所述步进电机设于喷淋腔一侧壁,所述螺杆一端转动设于喷淋腔另一侧壁,且所述螺杆另一端与步进电机动力输出轴相连,所述螺纹块通过螺纹连接设于螺杆上且滑动于长槽中,所述喷淋头设于螺纹块下方,所述送水管贯穿除尘结构壳体顶部与冲洗头和喷淋头相连;所述收尘组件包括收尘电动缸、收尘隔板、收尘盒和收尘支撑板,所述收尘隔板铰接设于除尘腔一侧壁,所述收尘电动缸一端铰接设于除尘腔一侧壁,所述收尘电动缸自由端铰接设于收尘隔板下方,所述收尘隔板铰接位置、收尘电动缸铰接位置位于除尘腔同一侧壁,所述冲洗头设于收尘隔板铰接位置上方,所述收尘支撑板设于除尘腔内侧壁上,所述收尘支撑板位于收尘隔板活动端的下方,所述收尘盒置于收尘支撑板上;所述过滤组件包括过滤管、过滤网和过滤海绵,所述过滤管一端通过螺纹连接设于除尘口中,所述过滤管另一端通过螺钉和除尘风机相连,所述过滤网和过滤海绵设于过滤管内,所述过滤网设于过滤管一端,所述过滤海绵设于过滤网一侧;所述除尘结构壳体前侧开设有取料口,所述除尘壳体侧壁铰接设有除尘清理门,所述除尘清理门与取料口对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种帆布生产用并纱机,其特征在于:所述除尘结构壳体前面设有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种帆布生产用并纱机,其特征在于:所述除尘清理门边沿设有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种帆布生产用并纱机,其特征在于:所述收尘盒底壁、侧壁和收尘支撑板上均设有漏水孔,所述漏水孔设有多组。
5.根据权利要求1所述的一种帆布生产用并纱机,其特征在于:所述收尘电动缸设有防水功能。
6.根据权利要求1所述的一种帆布生产用并纱机,其特征在于:所述送水管为弹性波纹管。
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