CN112921451A - 一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抓棉机技术领域，且公开了一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，包括抓棉机本体，所述抓棉机本体的顶部设有龙门架，所述龙门架的底部设有抓棉罩，所述抓棉罩内腔的下部活动套接有抓棉棍，所述抓棉棍的外侧固定安装有抓棉刀片，所述抓棉棍的一侧开设有侧槽，所述侧槽内腔一侧的下部固定套接有第一电机。该棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，通过第一电机作为驱动带动第一齿轮顺时针旋转，由于第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，带动第二齿轮上的转筒逆时针旋转，从而带动连接板上的活动板逆时针旋转，使得清理板沿着抓棉刀片的外侧向外移动，便于将抓棉刀片上的棉花清理掉，便于抓棉刀片能够长时间使用。

Description

一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机

技术领域

本发明涉及抓棉机技术领域，具体为一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机。

背景技术

随着纺织机械的发展以及人们对纺织产品的质量的追求，往复式抓棉机是整条清梳联生产工艺流程中的第一道工序，往复抓棉机可作如往复、升降、转向等智能化抓棉，抓棉机主要作用是对原棉和纤维进行抓取和开松，以便在清梳流程中使原料得到充分的混合、使纤维再生条中线密度均匀，从而生产出优质的产品，加工对象主要是棉包，主要任务是把原料中的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免可纺纤维的损耗以及使不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致，因此，抓棉机具有良好的市场前景。

现有的棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机利用其上的抓棉刀片对棉花进行处理，当棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机上的抓棉刀片长时间后，抓棉刀片上会粘附大量的棉花，从而影响对后面的棉花进行抓棉处理，影响工作效率，不便于棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机长时间使用。

发明内容

本发明提供了一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，具备便于清理掉抓棉刀片的棉花的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，包括抓棉机本体，所述抓棉机本体的顶部设有龙门架，所述龙门架的底部设有抓棉罩，所述抓棉罩内腔的下部活动套接有抓棉棍，所述抓棉棍的外侧固定安装有抓棉刀片，所述抓棉棍的一侧开设有侧槽，所述侧槽内腔一侧的下部固定套接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述侧槽内腔的另一侧活动套接有第二齿轮，所述第一齿轮的外齿和第二齿轮的外齿相互啮合，所述第二齿轮的一侧固定安装有转筒，所述转筒的外侧固定安装有转筒，所述转筒的外侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部通过轴活动套接有活动板，所述活动板的上部活动套接有导杆，所述导杆的顶部固定安装有清理板。

优选的，所述抓棉罩顶部的一侧通过机架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有转板，所述转板一侧的前侧固定安装有圆杆，所述圆杆的外侧活动套接有移动框，所述移动框的底部固定安装有移动板，所述机架的一侧固定安装有方形框，所述方形框的内腔活动套接在移动板的外侧上，所述移动板的底部固定安装有移动架，所述移动架的底部固定安装有压棉板。

优选的，所述移动架的整体呈倒立的U字形状，所述移动架的底部设有位于抓棉罩前后侧的压棉板。

优选的，所述第二电机的中心距离龙门架内侧顶部之间的距离比转板的长度值大两厘米。

优选的，所述龙门架的一侧固定套接有第一抽气管，所述第一抽气管的下部固定套接有第二抽气管，所述第二抽气管的底端固定套接有风罩。

优选的，所述第一抽气管的前后侧均设有第二抽气管和风罩，所述第二抽气管的整体呈L字形状。

优选的，所述抓棉罩顶部的另一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴和抓棉棍的另一侧之间通过皮带轮和传动皮带传动连接。

优选的，所述清理板上开设有圆孔，所述圆孔的内腔活动套接有抓棉刀片。

本发明具备以下有益效果：

1、该棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，通过第一电机作为驱动带动第一齿轮顺时针旋转，由于第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接，带动第二齿轮上的转筒逆时针旋转，从而带动连接板上的活动板逆时针旋转，使得清理板沿着抓棉刀片的外侧向外移动，便于将抓棉刀片上的棉花清理掉，便于抓棉刀片能够长时间使用。

2、该棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，通过第二电机作为驱动带动转板旋转，由于转板和移动框之间利用圆杆活动连接，从而带动移动板沿着方形框的内腔往复上下移动，从而带动压棉板在抓棉机本体的内腔里往复上下移动，便于对抓棉机本体内的棉花进行敲打，使得棉花之间能够保持平整，方便对其进行抓棉。

3、该棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，通过第二电机作为驱动带动压棉板往复上下移动，便于将棉花上毛絮和灰尘打出，通过第一抽气管连接外界吸尘器，利用第二抽气管和风罩可对棉花产生的毛絮和灰尘抽取出来，避免毛絮和灰尘影响工厂的环境。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明抓棉棍立体结构示意图；

图3为本发明侧槽和第二齿轮之间爆炸立体结构示意图；

图4为本发明导杆立体结构示意图；

图5为本发明移动板立体结构示意图；

图6为本发明传动皮带立体结构示意图。

图中：1、抓棉机本体；2、龙门架；3、抓棉罩；4、抓棉棍；5、抓棉刀片；6、侧槽；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转筒；11、连接板；12、活动板；13、导杆；14、清理板；15、第二电机；16、转板；17、圆杆；18、移动框；19、移动板；20、方形框；21、移动架；22、压棉板；23、第一抽气管；24、第二抽气管；25、风罩；26、第三电机；27、皮带轮；28、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，包括抓棉机本体1，抓棉机本体1的顶部设有龙门架2，龙门架2的一侧固定套接有第一抽气管23，第一抽气管23的下部固定套接有第二抽气管24，第二抽气管24的底端固定套接有风罩25，通过第二电机15作为驱动带动压棉板22往复上下移动，便于将棉花上毛絮和灰尘打出，通过第一抽气管23连接外界吸尘器，利用第二抽气管24和风罩25可对棉花产生的毛絮和灰尘抽取出来，避免毛絮和灰尘影响工厂的环境，第一抽气管23的前后侧均设有第二抽气管24和风罩25，第二抽气管24的整体呈L字形状，通过第一抽气管23的前后侧均设有第二抽气管24和风罩25，且第二抽气管24的整体呈L字形状，便于对抓棉罩3的前后侧进行吸尘处理，很好的控制工厂的环境，龙门架2的底部设有抓棉罩3，抓棉罩3顶部的一侧通过机架固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴固定套接有转板16，转板16一侧的前侧固定安装有圆杆17，圆杆17的外侧活动套接有移动框18，移动框18的底部固定安装有移动板19，机架的一侧固定安装有方形框20，方形框20的内腔活动套接在移动板19的外侧上，移动板19的底部固定安装有移动架21，移动架21的底部固定安装有压棉板22，通过第二电机15作为驱动带动转板16旋转，由于转板16和移动框18之间利用圆杆17活动连接，从而带动移动板19沿着方形框20的内腔往复上下移动，从而带动压棉板22在抓棉机本体1的内腔里往复上下移动，便于对抓棉机本体1内的棉花进行敲打，使得棉花之间能够保持平整，方便对其进行抓棉，移动架21的整体呈倒立的U字形状，移动架21的底部设有位于抓棉罩3前后侧的压棉板22，通过移动架21的整体呈倒立的U字形状，且移动架21的底部设有位于抓棉罩3前后侧的压棉板22，便于对抓棉罩3前后侧的棉花进行敲打，第二电机15的中心距离龙门架2内侧顶部之间的距离比转板16的长度值大两厘米，通过第二电机15的中心距离龙门架2内侧顶部之间的距离比转板16的长度值大两厘米，使得转板16能够在龙门架2的内侧旋转，抓棉罩3顶部的另一侧固定安装有第三电机26，第三电机26的输出轴和抓棉棍4的另一侧之间通过皮带轮27和传动皮带28传动连接，通过第三电机26作为驱动利用皮带轮27和传动皮带28带动抓棉棍4旋转，从而带动抓棉棍4外侧的抓棉刀片5旋转，便于对棉花进行抓棉处理，抓棉罩3内腔的下部活动套接有抓棉棍4，抓棉棍4的外侧固定安装有抓棉刀片5，抓棉棍4的一侧开设有侧槽6，侧槽6内腔一侧的下部固定套接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定套接有第一齿轮8，侧槽6内腔的另一侧活动套接有第二齿轮9，第一齿轮8的外齿和第二齿轮9的外齿相互啮合，第二齿轮9的一侧固定安装有转筒10，转筒10的外侧固定安装有连接板11，连接板11的顶部通过轴活动套接有活动板12，活动板12的上部活动套接有导杆13，导杆13的顶部固定安装有清理板14，清理板14上开设有圆孔，圆孔的内腔活动套接有抓棉刀片5，通过清理板14利用圆孔与抓棉刀片5连接，使得清理板14能够沿着抓棉刀片5的外侧移动，同时能够清理掉抓棉刀片5上的棉花。

工作原理，使用时，通过第二电机15作为驱动带动转板16旋转，由于转板16和移动框18之间利用圆杆17活动连接，使得圆杆17能够在移动框18内移动，带动移动板19沿着方形框20的内腔往复上下移动，从而带动了移动架21在抓棉罩3的外侧往复上下移动，带动压棉板22在抓棉机本体1的内腔里往复上下移动，可对抓棉机本体1内的棉花进行敲打，使得棉花之间能够保持平整，同时将棉花中毛絮和灰尘打出，将第一抽气管23连接外界吸尘器，使得毛絮和灰尘经过风罩25和第二抽气管24从第一抽气管23处排出，保证了工厂的环境，当此机器长时间使用后，抓棉刀片5上粘附有大量的棉花时，通过第一电机7作为驱动带动第一齿轮8顺时针旋转，由于第一齿轮8和第二齿轮9之间啮合连接，从而带动转筒10外侧的连接板11逆时针旋转，改变活动板12的角度，将清理板14向外撑起，从而清理掉抓棉刀片5外侧上的棉花，方便后续对抓棉刀片5的使用，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，包括抓棉机本体(1)，其特征在于：所述抓棉机本体(1)的顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的底部设有抓棉罩(3)，所述抓棉罩(3)内腔的下部活动套接有抓棉棍(4)，所述抓棉棍(4)的外侧固定安装有抓棉刀片(5)，所述抓棉棍(4)的一侧开设有侧槽(6)，所述侧槽(6)内腔一侧的下部固定套接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定套接有第一齿轮(8)，所述侧槽(6)内腔的另一侧活动套接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)的外齿和第二齿轮(9)的外齿相互啮合，所述第二齿轮(9)的一侧固定安装有转筒(10)，所述转筒(10)的外侧固定安装有转筒(10)，所述转筒(10)的外侧固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部通过轴活动套接有活动板(12)，所述活动板(12)的上部活动套接有导杆(13)，所述导杆(13)的顶部固定安装有清理板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述抓棉罩(3)顶部的一侧通过机架固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定套接有转板(16)，所述转板(16)一侧的前侧固定安装有圆杆(17)，所述圆杆(17)的外侧活动套接有移动框(18)，所述移动框(18)的底部固定安装有移动板(19)，所述机架的一侧固定安装有方形框(20)，所述方形框(20)的内腔活动套接在移动板(19)的外侧上，所述移动板(19)的底部固定安装有移动架(21)，所述移动架(21)的底部固定安装有压棉板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述移动架(21)的整体呈倒立的U字形状，所述移动架(21)的底部设有位于抓棉罩(3)前后侧的压棉板(22)。

4.根据权利要求2所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述第二电机(15)的中心距离龙门架(2)内侧顶部之间的距离比转板(16)的长度值大两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述龙门架(2)的一侧固定套接有第一抽气管(23)，所述第一抽气管(23)的下部固定套接有第二抽气管(24)，所述第二抽气管(24)的底端固定套接有风罩(25)。

6.根据权利要求5所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述第一抽气管(23)的前后侧均设有第二抽气管(24)和风罩(25)，所述第二抽气管(24)的整体呈L字形状。

7.根据权利要求1所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述抓棉罩(3)顶部的另一侧固定安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出轴和抓棉棍(4)的另一侧之间通过皮带轮(27)和传动皮带(28)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种棉麻初加工用圆盘式自动抓棉机，其特征在于：所述清理板(14)上开设有圆孔，所述圆孔的内腔活动套接有抓棉刀片(5)。

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