CN115506051B - 一种智能化的棉线加工用的抓棉机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种智能化的棉线加工用的抓棉机，包括：固定架，固定架的内部设置有升降装置，活动组件设置于升降装置的一侧，安装罩设置于活动组件的下方，安装罩的内部设置有抓取件，两个转动装置分别设置于安装罩表面的两侧，转动装置包括电机，电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆表面的两侧均固定连接有固定块，转动组件设置于固定块的一侧，刮取组件设置于螺纹杆的一侧，拉动装置设置于刮取组件的一侧，输送组件设置于转动组件的一侧。本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机，在安装罩表面的一侧设置转动装置能够在安装罩移动时减少受到转动组件的阻挡，在固定块的一侧设置转动组件便于带动刮取组件进行左右移动。

Description

一种智能化的棉线加工用的抓棉机

技术领域

本发明涉及棉线加工领域，尤其涉及一种智能化的棉线加工用的抓棉机。

背景技术

棉线是一种日用品，用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线。

在棉线加工过程抓棉机使用也较为广泛，抓棉机有上抓式、墙轨式、回转式、往复式等多种类型，目前，传统的抓棉机在抓棉加工过程中是将抓棉打手将棉花原料捆打散然后通过由负压吸附装置从输送管进行负压吸附。

现有技术中所提出的公开号为CN110616475A的申请专利，其通过抓棉机头、输送管、转轴、旋转电机、支撑杆一、支撑杆二、抓棉机主体、抓棉刀片、抓棉开关、旋转开关、升降开关、液压缸一、抓棉轮、棉絮槽、液压缸二、抓棉轮平台、传动罩和抓棉电机，抓棉机头通过支撑杆一和支撑杆二安装在抓棉，当棉线加工用的抓棉机结构简单，便于抓棉工作操作，降低了棉线加工成本，达到了棉线加工效益，并且，能均匀的进行抓棉工作，确保了棉线加工抓棉工序质量，提高了棉线加工效率，但现有的棉线抓棉机在工作时能够对加工台上的棉线原料起到均匀抓取的作用，而对于加工台边侧的棉线原料容易出现堆积的情况，抓棉机头难以进行原料的抓取，从而容易出现死角的情况。

因此，有必要提供一种智能化的棉线加工用的抓棉机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种智能化的棉线加工用的抓棉机，解决了现有的抓棉装置在使用时难以对加工台边侧的原料进行抓取，从而容易出现的原料抓取死角的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机，包括：

固定架，所述固定架的内部设置有升降装置；

活动组件，所述活动组件设置于所述升降装置的一侧；

安装罩，所述安装罩设置于所述活动组件的下方，所述安装罩的内部设置有抓取件；

转动装置，所述转动装置的数量为两个，两个所述转动装置分别设置于所述安装罩表面的两侧，所述转动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有固定块；

转动组件，所述转动组件设置于所述固定块的一侧，所述转动组件包括圆形盒，所述圆形盒内壁的一侧通过转动轴转动连接有转动叶，所述转动叶的一端连接有螺纹杆；

刮取组件，所述刮取组件设置于所述螺纹杆的一侧，所述刮取组件包括螺纹套，所述螺纹套的底部连接有转动件，所述转动件的底部连接有刮板；

拉动装置，所述拉动装置设置于所述刮板的一侧；

输送组件，所述输送组件设置于所述圆形盒的一侧。

优选的，所述活动组件包括连接杆，所述连接杆的表面套设有活动套，所述活动套的底部连接有U形连接架，所述U形连接架的底部与所述安装罩表面的中心位置固定连接。

优选的，所述电机的表面套设有固定架，所述固定架的一侧与所述安装罩的一侧连接。

优选的，所述拉动装置包括固定架，所述固定架的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过转动轴转动连接有拉杆，所述拉杆的一端通过转动轴与所述刮板表面的一侧转动连接。

优选的，所述固定块的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的一侧通过连接块与所述螺纹套的一侧固定连接。

优选的，所述圆形盒的一侧设置有固定组件，所述固定组件包括固定件，所述螺纹杆的一侧开设有与所述固定件相适配的固定孔。

优选的，所述输送组件包括输送管，所述输送管内部的两侧均设置有过滤件。

优选的，所述安装罩和所述抓取件之间设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸座，所述拆卸座的内部设置有拆卸件，所述拆卸件的一侧与所述抓取件的端部连接。

优选的，所述抓取件的一端设置有卡接件，所述拆卸座和所述拆卸件的内部开设有与所述卡接件相适配的卡接孔。

优选的，所述U形连接架和安装罩之间设置有连接组件，所述连接组件包括矩形块，所述安装罩的表面设置有连接件，所述连接件的表面套设有连接套。

与相关技术相比较，本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机具有如下有益效果：

本发明提供一种智能化的棉线加工用的抓棉机，在安装罩表面的一侧设置转动装置能够在安装罩移动时减少受到转动组件的阻挡，在固定块的一侧设置转动组件便于带动刮取组件进行左右移动，从而能对加工台边侧的原料起到推动的作用，能减少抓取件无法抓取的情况，可以减少抓取死角的情况，使用输送组件有利于在装置工作时对转动组件起到驱动的作用。

附图说明

图1为本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图；

图4为图1所示的刮除组件的工作状态图；

图5为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

图6为本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机的第二实施例的结构示意图；

图7为图6所示的C部放大示意图；

图8为图6所示的D部放大示意图。

图中标号：1、固定架，2、升降装置，

3、活动组件，31、连接杆，32、活动套，33、U形连接架，

4、安装罩，5、抓取件，

6、转动装置，61、固定架，62、电机，63、转动杆，64、固定块，

7、转动组件，71、圆形盒，72、转动叶，73、螺纹杆，

8、刮取组件，81、螺纹套，82、转动件，83、刮板，

9、限位组件，91、限位杆，92、限位套，

10、拉动装置，101、固定架，102、液压伸缩杆，103、拉杆，

11、固定组件，111、固定件，112、固定孔，

12、输送组件，121、输送管，122、过滤件，

13、拆卸组件，131、拆卸座，132、拆卸件，133、卡接件，134、卡接孔，

14、连接组件，141、矩形块，142、连接件，143、连接套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的刮除组件的工作状态图；图5为图1所示的装置整体的立体结构示意图。一种智能化的棉线加工用的抓棉机，包括：

固定架1，所述固定架1的内部设置有升降装置2；

升降装置2包括滑槽，在滑槽的内部滑动连接有滑块，在固定架1的顶端固定安装有液压杆，在液压杆的一端与滑块的一侧固定连接，使用升降装置2便于对抓取件5起到高度调节的作用。

活动组件3，所述活动组件3设置于所述升降装置2的一侧；

安装罩4，所述安装罩4设置于所述活动组件3的下方，所述安装罩4的内部设置有抓取件5；

在安装罩4的内部安装有驱动电机，可以带动抓取件5进行转动。

转动装置6，所述转动装置6的数量为两个，两个所述转动装置6分别设置于所述安装罩4表面的两侧，所述转动装置6包括电机62，所述电机62输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆63，所述转动杆63表面的两侧均固定连接有固定块64；

电机62为伺服电机，在转动杆63的一端通过转动轴转动连接有矩形块，在矩形块的一侧与安装罩4表面的一侧固定连接，固定块64的使用便于带动圆形盒71进行转动，能增加圆形盒71与安装罩4之间的距离，可以防止圆形盒71受到安装罩4的阻挡，圆形盒71和固定块64之间通过圆形块固定连接。

转动组件7，所述转动组件7设置于所述固定块64的一侧，所述转动组件7包括圆形盒71，所述圆形盒71内壁的一侧通过转动轴转动连接有转动叶72，所述转动叶72的一端连接有螺纹杆73；

转动叶72的使用能够配合输送管121带动螺纹杆73进行转动，螺纹杆73为麻花螺纹杆，能够带动螺纹套81进行往复移动，安装罩4和抓取件5的使用能够将原料输送至指定的位置，原料的输送通过物料泵进行输送，在物料泵使用时会产生气流，而产生的气流可以带动圆形盒71内部的转动叶72进行转动。

刮取组件8，所述刮取组件8设置于所述螺纹杆73的一侧，所述刮取组件8包括螺纹套81，所述螺纹套81的底部连接有转动件82，所述转动件82的底部连接有刮板83；

螺纹套81螺纹连接在螺纹杆73的表面，转动件82的使用便于对刮板83起到转动的作用，在转动件82的一侧连接有定位块，使用定位块可以在刮板83转动至合适的位置后能起到固定的作用。

拉动装置10，所述拉动装置10设置于所述刮板83的一侧；

输送组件12，所述输送组件12设置于所述圆形盒71的一侧。

所述活动组件3包括连接杆31，所述连接杆31的表面套设有活动套32，所述活动套32的底部连接有U形连接架33，所述U形连接架33的底部与所述安装罩4表面的中心位置固定连接。

连接杆31固定连接在升降装置2的一侧。

所述电机62的表面套设有固定架61，所述固定架61的一侧与所述安装罩4的一侧连接。

所述拉动装置10包括固定架101，所述固定架101的底部固定连接有液压伸缩杆102，所述液压伸缩杆102的一端通过转动轴转动连接有拉杆103，所述拉杆103的一端通过转动轴与所述刮板83表面的一侧转动连接。

固定架101的一侧与螺纹套81的一侧固定连接，液压伸缩杆102配合拉动杆103使用便于对刮板83起到角度调节的作用，防止在抓取件5移动至一侧时减少阻挡，在拉动装置10使用时，启动液压伸缩杆102带动拉杆103向一侧移动，当拉杆103移动时带动刮板83进行转动，液压伸缩杆102可以斜向固定连接在固定架101底部的一侧。

所述固定块64的一侧设置有限位组件9，所述限位组件9包括限位杆91，所述限位杆91的表面套设有限位套92，所述限位套92的一侧通过连接块与所述螺纹套81的一侧固定连接。

限位杆91的一端与固定块64的一侧固定连接，在螺纹杆73和限位杆91的一端均固定连接有挡块，可以防止螺纹套81和限位套92出现脱落，在使用时利用螺纹套81的移动通过连接块带动限位套92在限位杆91的表面进行移动，限位杆91和限位套92的使用可以在螺纹套81在螺纹杆73的表面移动时起到定位移动的作用，防止螺纹套81在螺纹杆73的表面原定转动，无法进行移动。

所述圆形盒71的一侧设置有固定组件11，所述固定组件11包括固定件111，所述螺纹杆73的一侧开设有与所述固定件111相适配的固定孔112。

固定件111固定连接在圆形盒71表面的一侧，使用固定件111便于在螺纹杆73转动收纳时能起到固定的作用，防止转动叶72带动螺纹杆73进行转动。

所述输送组件12包括输送管121，所述输送管121内部的两侧均设置有过滤件122。

过滤件122的使用能防止棉线原料输送至圆形盒71的内部，减少对转动叶72受到影响。

本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机的工作原理如下：

使用时，通过输送管121内部的气流穿过过滤件122并向圆形盒71的内部流动，当气流流动至圆形盒71的内部后带动转动叶72进行转动，当转动叶72转动时带动螺纹杆73进行转动，当螺纹杆73转动时带动表面的螺纹套81进行移动，当螺纹套81移动时带动下方的刮板83在加工台的表面进行移动，当刮板83移动至螺纹杆73的一端后即可通过螺纹套81反方向进行移动。

与相关技术相比较，本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机具有如下有益效果：

本发明提供一种智能化的棉线加工用的抓棉机，在安装罩4表面的一侧设置转动装置6能够在安装罩4移动时减少受到转动组件7的阻挡，在固定块64的一侧设置转动组件7便于带动刮取组件8进行左右移动，从而能对加工台边侧的原料起到推动的作用，能减少抓取件5无法抓取的情况，可以减少抓取死角的情况，使用输送组件12有利于在装置工作时对转动组件7起到驱动的作用。

第二实施例

请结合参阅图6、图7和图8，基于本申请的第一实施例提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机，本申请的第二实施例提出另一种智能化的棉线加工用的抓棉机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机的不同之处在于，一种智能化的棉线加工用的抓棉机，所述安装罩4和所述抓取件5之间设置有拆卸组件13，所述拆卸组件13包括拆卸座131，所述拆卸座131的内部设置有拆卸件132，所述拆卸件132的一侧与所述抓取件5的端部连接。

拆卸座131的一侧通过转动轴与安装罩4内壁的边侧转动连接。

所述抓取件5的一端设置有卡接件133，所述拆卸座131和所述拆卸件132的内部开设有与所述卡接件133相适配的卡接孔134。

所述U形连接架33和安装罩4之间设置有连接组件14，所述连接组件14包括矩形块141，所述安装罩4的表面设置有连接件142，所述连接件142的表面套设有连接套143。

矩形块141的一侧与U形连接架33的一侧固定连接，连接件142固定连接在安装罩4的表面。

本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机的工作原理如下：

使用时，首先将抓取件5一侧的卡接件133与拆卸座131和拆卸件132内部的卡接孔134分离，当卡接件133与卡接孔134分离后，再通过转动抓取件5带动拆卸座131和拆卸件132转动至安装罩4下方的位置，当拆卸件132与拆卸件132转动至安装罩4下方的位置后，即可通过抓取件5带动拆卸件132与拆卸座131分离。

当对安装罩4进行拆卸时，首先将连接件142表面的连接套143分离，当连接件142与连接套143分离后即可将带动安装罩4与带有矩形块141的U形连接架33分离。

与相关技术相比较，本发明提供的一种智能化的棉线加工用的抓棉机具有如下有益效果：

本发明提供一种智能化的棉线加工用的抓棉机，在安装罩4内壁的两侧设置拆卸组件13配合安装罩4表面的连接组件14使用有利于在长时间的使用后，对带有抓取件5的安装罩4进行拆卸，方便后期进行清理和维护的作用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种智能化的棉线加工用的抓棉机，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架的内部设置有升降装置；

活动组件，所述活动组件设置于所述升降装置的一侧；

安装罩，所述安装罩设置于所述活动组件的下方，所述安装罩的内部设置有抓取件；

转动装置，所述转动装置的数量为两个，两个所述转动装置分别设置于所述安装罩表面的两侧，所述转动装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆表面的两侧均固定连接有固定块；

转动组件，所述转动组件设置于所述固定块的一侧，所述转动组件包括圆形盒，所述圆形盒内壁的一侧通过转动轴转动连接有转动叶，所述转动叶的一端连接有螺纹杆；

刮取组件，所述刮取组件设置于所述螺纹杆的一侧，所述刮取组件包括螺纹套，所述螺纹套的底部连接有转动件，所述转动件的底部连接有刮板；

拉动装置，所述拉动装置设置于所述刮板的一侧；

输送组件，所述输送组件设置于所述圆形盒的一侧；

所述活动组件包括连接杆，所述连接杆的表面套设有活动套，所述活动套的底部连接有U形连接架，所述U形连接架的底部与所述安装罩表面的中心位置固定连接；

所述电机的表面套设有固定架，所述固定架的一侧与所述安装罩的一侧连接；

所述拉动装置包括固定架，所述固定架的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端通过转动轴转动连接有拉杆，所述拉杆的一端通过转动轴与所述刮板表面的一侧转动连接；

所述固定块的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的表面套设有限位套，所述限位套的一侧通过连接块与所述螺纹套的一侧固定连接；

所述圆形盒的一侧设置有固定组件，所述固定组件包括固定件，所述螺纹杆的一侧开设有与所述固定件相适配的固定孔；

所述输送组件包括输送管，所述输送管内部的两侧均设置有过滤件。

2.根据权利要求1所述的智能化的棉线加工用的抓棉机，其特征在于，所述安装罩和所述抓取件之间设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括拆卸座，所述拆卸座的内部设置有拆卸件，所述拆卸件的一侧与所述抓取件的端部连接。

3.根据权利要求2所述的智能化的棉线加工用的抓棉机，其特征在于，所述抓取件的一端设置有卡接件，所述拆卸座和所述拆卸件的内部开设有与所述卡接件相适配的卡接孔。

4.根据权利要求1所述的智能化的棉线加工用的抓棉机，其特征在于，所述U形连接架和安装罩之间设置有连接组件，所述连接组件包括矩形块，所述安装罩的表面设置有连接件，所述连接件的表面套设有连接套。