CN213287804U - 一种具有自清洁功能的抓棉机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有自清洁功能的抓棉机，涉及纺织设备的技术领域，其包括转塔、转塔基座及具有第一端部和第二端部的两条相互平行的滑行轨，所述转塔基座带动所述的转塔能够沿两条所述的滑行轨往复滑行，所述转塔上设置有抓棉打手，所述转塔的内部具有一输棉通道，两条所述滑行轨与覆盖在二者之上的覆盖带组成别形成输棉管腔，该清洁毛刷设置在所述转塔基座的面向所述滑行轨的第一端部的侧边部，所述清洁毛刷的刷毛的下端部抵及所述输棉管腔的上壁的外表面及两条所述滑行轨的上端面，所述清洁毛刷能够随所述转塔基座沿两条所述滑行轨滑行。本申请能够使操作人员可以根据清洁刷的刷毛的磨损程度对清洁刷的高度进行调整以保证清洁刷的清理效果。

Description

一种具有自清洁功能的抓棉机

技术领域

本申请涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种具有自清洁功能的抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机，而抓棉机又是开清工序的第一台机器，开清棉工艺能否顺利进行，对梳棉工序梳理质量起着非常重要的作用，所以可以说抓棉机是棉纺产品的质量基础条件。

现有的公告号为CN102011217B的中国专利公开了一种抓棉机轨道清洁刷，所述抓棉机包括转塔、转塔基座及具有第一端部和第二端部的两条相互平行的滑行轨，所述转塔基座带动所述的转塔能够沿两条所述的滑行轨往复滑行，所述转塔上设置有抓棉打手，所述转塔的内部具有一输棉通道，两条所述滑行轨与覆盖在二者之上的覆盖带组成别形成输棉管腔，该清洁毛刷设置在所述转塔基座的面向所述滑行轨的第一端部的侧边部，所述清洁毛刷的刷毛的下端部抵及所述输棉管腔的上壁的外表面及两条所述滑行轨的上端面，所述清洁毛刷能够随所述转塔基座沿两条所述滑行轨滑行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：该技术方案中，清洁毛刷通过螺钉安装或者焊接或者铆接在所述的转塔基座上，拆装不便，且不能根据清洁毛刷的刷毛的磨损程度对清洁毛刷进行调整以使清洁毛刷的刷毛与待清理表面保持接触，导致不能达到预期清洁效果。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决不能根据清洁毛刷的刷毛的磨损程度对清洁毛刷进行调整以提高清洁质量的问题，本申请提供一种具有自清洁功能的抓棉机。

本申请提供的一种具有自清洁功能的抓棉机采用如下的技术方案：

一种具有自清洁功能的抓棉机，包括抓棉机主体以及设置于所述抓棉机主体上的清洁组件，所述清洁组件包括转动连接于所述抓棉机主体一侧的转轴以及可拆卸设置于所述转轴一端的清洁刷，所述转轴靠近所述清洁刷的一端设置有螺纹，所述清洁刷上开设有与所述螺纹相适配的螺孔，所述清洁刷的刷毛与设置于滑行轨上的覆盖带的顶部保持接触，所述抓棉机主体上还设置有用于驱动所述转轴转动以带动清洁刷转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，清洁刷在驱动组件的带动下转动，从而可以对覆盖带进行清理，减少覆盖带上附着的毛绒等杂物，以减少毛绒等杂物进入滑行轨导致影响抓棉机正常工作的情况发生。清洁刷与转轴之间通过螺纹连接，使得操作人员可以根据清洁刷的刷毛的磨损程度对清洁刷的高度进行调整，从而使清洁刷的刷毛能够与覆盖带的顶部保持接触，保证清洁刷的清理效果，同时螺纹连接的方式也便于操作人员对清洁刷进行拆装更换。

可选的，所述驱动组件包括安装于所述抓棉机主体上的驱动电机、套设于所述驱动电机输出轴上的主动锥齿轮以及设置于所述转轴上、与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，驱动电机的输出轴开始运转，从而带动主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮将动力输送给转轴，从而带动清洁刷转动，从而达到使清洁刷转动以对覆盖带进行清理的目的。

可选的，所述抓棉机主体上设置有安装板，所述安装板上开设有安装孔，所述安装孔内设置有滚动轴承，所述转轴远离所述清洁刷的一端穿设于所述滚动轴承的内圈。

通过采用上述技术方案，设置的滚动轴承将转轴转动连接于第一安装板上，使转轴不直接与第一安装板接触，一定程度上减少了转轴可能存在的机械磨损，有利于提高转轴的使用寿命。

可选的，所述清洁组件设置有两组，所述驱动电机的输出轴上设置有两所述主动锥齿轮，两所述主动锥齿轮分别与两组清洁组件中的所述从动锥齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，设置两组清洁组件，两组清洁组件对覆盖带进行清理，保证了清理效果。同时，通过一个驱动电机同时驱动两组清洁组件，也有利于提高清洁组件的工作效率。

可选的，所述抓棉机主体上还设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括设置于所述抓棉机主体一侧的吸风机、设置于所述抓棉机主体一侧的吸尘罩以及用于连通所述吸风机的进风口与所述吸尘罩的出尘口的吸尘管，所述吸尘罩的进尘口朝向滑行轨。

通过采用上述技术方案，通过吸风机、吸尘罩以及吸尘管的配合，对滑行轨进行清理，减少滑行轨上附着的毛绒等杂物，以保证抓棉机的正常工作。

可选的，所述抓棉机主体上设置有滑轨，所述吸尘罩上设置有与所述滑轨相适配的滑槽，所述滑轨的外侧与所述滑槽的内壁均设置有相互吸引的磁铁块。

通过采用上述技术方案，将吸尘罩滑移连接于抓棉机主体上，使得操作人员可以根据实际情况对吸尘罩的高度进行调节，以保证吸尘效果。

可选的，所述吸尘罩上还设置有用于固定所述吸尘罩的花篮螺丝，所述花篮螺丝一端固定于所述吸尘罩的顶部、另一端固定于所述抓棉机主体上。

通过采用上述技术方案，花篮螺丝可以对吸尘罩的位置进行锁定，以减少吸尘罩在抓棉机工作过程中从抓棉机上掉落的情况发生。

可选的，所述抓棉机主体上还设置有集尘罐，所述集尘罐与所述吸风机的出风口相通。

通过采用上述技术方案，集尘罐可以对吸风机吸进的毛绒等杂物进行收集，以便对操作人员对其进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的清洁组件能够对覆盖带进行清理以保证抓棉机的正常工作；清洁刷与转轴之间通过螺纹连接，使得操作人员可以根据清洁刷的刷毛的磨损程度对清洁刷的高度进行调整，以保证清洁效果，同时螺纹连接的方式也便于操作人员对清洁刷进行拆装更换，以提高操作人员的工作效率；

2.设置的吸尘组件可以对滑行轨进行清理，以减少滑行轨上附着的毛绒等杂物，从而保证抓棉机的正常工作。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中清洁组件的结构示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本申请实施例中吸尘组件的结构示意图；

图5是图4中B部的放大图。

附图标记说明：1、抓棉机主体；10、滑行轨；11、第一安装板；12、滑轨；13、覆盖带；14、转塔基座；15、转塔；16、送棉管道；2、转轴；3、清洁刷；4、驱动电机；41、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、吸风机；61、第二安装板；7、吸尘罩；71、滑槽；72、花篮螺丝；8、吸尘管；9、集尘罐；91、第三安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有自清洁功能的抓棉机。参照图1，具有自清洁功能的抓棉机包括抓棉机主体1以及两条相互平行设置的滑行轨10，抓棉机主体1包括转塔基座14以及转塔15，转塔基座14滑移设置于滑行轨10上，转塔15设置于转塔基座14上，转塔15可以以转塔基座14为旋转中心进行旋转，也可以沿转塔基座14的高度方向在转塔基座14上移动，转塔基座14能够带动转塔15沿两条滑行轨10往复滑行，抓棉机主要通过这三个动作完成作业。

两滑行轨10之间设置有覆盖带13，覆盖带13覆盖在两滑行轨10顶部，转塔基座14内设置有用来收卷覆盖带13的圆辊，覆盖带13能够随着转塔15的往复滑行而卷起或铺展使得覆盖带13与两条滑行轨10之间形成密封的输棉管腔。

参照图1，在转塔基座14上设置有清洁组件以及吸尘组件，清洁组件以及吸尘组件分别设置在转塔基座14的两侧，其中，清洁组件位于转塔基座14面向覆盖带13的一侧，吸尘组件位于转塔基座14远离覆盖带13的一侧。

参照图2和图3，清洁组件包括转轴2以及设置于转轴2一端的清洁刷3，清洁刷3的刷体为一扁平的圆柱体，清洁刷3的刷毛设置于刷体的底部。

在转塔基座14的一侧设置有第一安装板11，第一安装板11的延伸平面垂直于转塔基座14的侧面，第一安装板11的承载面上开设有安装孔，在安装孔内嵌设有滚动轴承，其中，滚动轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，转轴2远离清洁刷3的一端穿设于滚动轴承的内圈，且转轴2的外侧与滚动轴承的内圈固定连接。

参照图2和图3，清洁刷3的刷毛与覆盖于滑行轨10上的覆盖带13相接触，以将残留于覆盖带13上的绒毛等杂物清除。

为了便于操作人员可以根据刷体的磨损程度对清洁刷3进行调整以使刷体与覆盖带13的顶部保持接触，清洁刷3与转轴2之间通过螺纹连接。在转轴2靠近清洁刷3的一端设置有螺纹，在清洁刷3的刷体上开设有与转轴2上的螺纹相适配的螺孔。

参照图3，在第一安装板11上安装有用于驱动转轴2转动的驱动组件，驱动组件包括设置于转塔15基座14上的驱动电机4、套设于驱动电机4输出轴上的主动锥齿轮41以及设置于转轴2上与主动锥齿轮41相啮合的从动锥齿轮5，其中，驱动电机4的输出轴的轴向方向垂直于转轴2的轴向方向。转轴2穿过第一安装板11上的安装孔且高出第一安装板11的承载面一定距离以形成一安装部，从动锥齿轮5同轴固定于安装部上。

本实施例中，清洁组件设置有两组，两组清洁组件对称设置于转塔基座14一侧面的两侧，相应的，驱动电机4的输出轴上设置有两个主动锥齿轮41，两个主动锥齿轮41分别与清洁组件中的转轴2上设置的从动锥齿轮5相啮合。

参照图4和图5，吸尘组件包括设置于转塔基座14远离覆盖带13一侧的吸风机6、吸尘管8以及通过吸尘管8与吸风机6相通的吸尘罩7，吸尘罩7的进尘口向下且朝向两滑行轨10。

在转塔基座14上设置有第二安装板61，第二安装板61的延伸平面垂直于转塔基座14的侧面，吸风机6安装于第二安装板61的承载面上，吸尘罩7设置于第二安装板61下方。

参照图5，在转塔基座14上设置有一滑轨12，滑轨12的长度方向与转塔基座14的高度方向相一致，在吸尘罩7上开设有滑轨12相适配的滑槽71，在滑轨12的外侧以及滑槽71的内壁均设置有相互吸引的磁铁块。通过滑槽71、滑轨12以及磁铁块的配合，将吸尘罩7滑移连接于转塔基座14上。

为了进一步对吸尘罩7的位置进行固定，在吸尘罩7的顶部设置有两花篮螺丝72，两花篮螺丝72对称设置于吸尘罩7顶部的两侧。花篮螺丝72的一端固定连接于吸尘罩7的底部、另一端固定连接于第二安装板61的底部。

参照图5，为了便于对进入吸风机6内的粉尘进行收集处理，在吸风机6与吸尘罩7之间设置有集尘罐9，在第转塔基座14上设置有第三安装板91，第三安装板91的延伸平面平行于第二安装板61的延伸平面，集尘罐9设置于第三安装板91的承载面上。

本申请实施例一种具有自清洁功能的抓棉机的实施原理为：转塔基座14带动转塔15沿两条滑行轨10往复滑行时，同时接通驱动电机4以及吸风机6的电源使清洁组件以及吸尘组件工作，清洁刷3在跟随转塔基座14往复滑行的同时，也绕转轴2的轴线进行转动，从而达到对覆盖带13进行清理的目的，吸尘罩7则对两滑行轨10之间的空腔进行清洁。通过清理组件以及吸尘组件的配合，使滑行轨10与覆盖带13保持清洁，减少由于滑行轨10与覆盖带13上残留杂物而影响转塔基座14的运行从而导致影响抓棉机的正常工作的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于，包括抓棉机主体（1）以及设置于所述抓棉机主体（1）上的清洁组件，所述清洁组件包括转动连接于所述抓棉机主体（1）一侧的转轴（2）以及可拆卸设置于所述转轴（2）一端的清洁刷（3），所述转轴（2）靠近所述清洁刷（3）的一端设置有螺纹，所述清洁刷（3）上开设有与所述螺纹相适配的螺孔，所述清洁刷（3）的刷毛与设置于滑行轨上的覆盖带的顶部保持接触，所述抓棉机主体（1）上还设置有用于驱动所述转轴（2）转动以带动清洁刷转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述驱动组件包括安装于所述抓棉机主体（1）上的驱动电机（4）、套设于所述驱动电机（4）输出轴上的主动锥齿轮（41）以及设置于所述转轴（2）上、与所述主动锥齿轮（41）相啮合的从动锥齿轮（5）。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述抓棉机主体上设置有第一安装板（11），所述第一安装板（11）上开设有安装孔，所述安装孔内设置有滚动轴承，所述转轴（2）远离所述清洁刷（3）的一端穿设于所述滚动轴承的内圈。

4.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述清洁组件设置有两组，所述驱动电机（4）的输出轴上设置有两所述主动锥齿轮（41），两所述主动锥齿轮（41）分别与两组清洁组件中的所述从动锥齿轮（5）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述抓棉机主体（1）上还设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括设置于所述抓棉机主体（1）一侧的吸风机（6）、设置于所述抓棉机主体（1）一侧的吸尘罩（7）以及用于连通所述吸风机（6）的进风口与所述吸尘罩（7）的出尘口的吸尘管（8），所述吸尘罩（7）的进尘口朝向滑行轨。

6.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述抓棉机主体（1）上设置有滑轨（12），所述吸尘罩（7）上设置有与所述滑轨（12）相适配的滑槽（71），所述滑轨（12）的外侧与所述滑槽（71）的内壁均设置有相互吸引的磁铁块。

7.根据权利要求6所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述吸尘罩（7）上还设置有用于固定所述吸尘罩（7）的花篮螺丝（72），所述花篮螺丝（72）一端固定于所述吸尘罩（7）的顶部、另一端固定于所述抓棉机主体（1）上。

8.根据权利要求5所述的一种具有自清洁功能的抓棉机，其特征在于：所述抓棉机主体（1）上还设置有集尘罐（9），所述集尘罐（9）与所述吸风机（6）的出风口相通。

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