CN215366383U - 一种自清洁式磨毛机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一种自清洁式磨毛机，属于磨毛机的技术领域，其包括机体，所述机体的侧壁上设有进布口，所述机体内设有磨毛装置，所述机体背离进布口的一端设有出布口，布料先后经过所述进布口、磨毛装置和出布口，所述机体内还设有自清洁装置，所述自清洁装置包括设于机体内部顶端的移动台，所述移动台与机体滑动连接，所述移动台上设有用于吸附机体内部纤维绒毛的吸毛机构，所述机体上设有驱动移动板沿机体长度方向移动的驱动机构。本申请具有提高磨毛机清洁能力的效果。

Description

一种自清洁式磨毛机

技术领域

本申请涉及磨毛机的领域，尤其是涉及一种自清洁式磨毛机。

背景技术

磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性，厚厚柔柔，质感丰盈，具有不掉色的特性，颜色历久弥新，适用于冬季保暖性产品以及贴身使用的产品。

但是，布料在进行磨毛处理时，会产生大量的细小的绒毛，这些绒毛一部分飘散在空气中，一部分附着在布料的表面，空气中的绒毛会随着工作人员的呼吸进入呼吸道，影响工作人员的身体健康，布料表面的绒毛需要工作人员对其进行二次处理，降低了布料的生产效率，影响了人们的经济发展。

相关技术中，磨毛机的内部安装有吸毛斗，吸毛斗通过吸毛管道连接有抽风机。然而磨毛机的内部空间较大，吸毛斗的开口口径也比较大，导致抽取时风力较为分散，所以吸毛能力较差，磨毛机自身清洁效果不佳。

实用新型内容

为了改善磨毛机的清洁效果，本申请提供一种自清洁式磨毛机。

本申请提供的一种自清洁式磨毛机，采用如下的技术方案：

一种自清洁式磨毛机，包括机体，所述机体的侧壁上设有进布口，所述机体内设有磨毛装置，所述机体背离进布口的一端设有出布口，布料先后经过所述进布口、磨毛装置和出布口，所述机体内还设有自清洁装置，所述自清洁装置包括设于机体内部顶端的移动台，所述移动台与机体滑动连接，所述移动台上设有用于吸附机体内部纤维绒毛的吸毛机构，所述机体上设有驱动移动板沿机体长度方向移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，布料从进布口进入机体内部进行磨毛处理时，驱动机构驱动移动台沿机体长度方向移动，从而带动吸毛机构沿机体长度方向移动，进而对悬浮在机体内部的纤维绒毛进行清洁，提高了磨毛机的清洁效果。

可选的，所述驱动机构包括设于机体侧壁上的第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端与移动台固定连接。

通过采用上述技术方案，第一电机启动时，带动丝杆转动，从而带动移动台沿机体长度方向移动，扩大了吸毛机构的清洁范围，进而提高了磨毛机的清洁效果。

可选的，所述吸毛机构包括设于移动台底部的吸毛管，所述吸毛管远离移动台的一端设有吸毛斗，所述吸毛斗位于布料的上方，所述吸毛管的侧壁连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管远离吸毛管的一端与机体的侧壁固定，所述伸缩波纹管远离吸毛管的一端设有第一出毛管，所述第一出毛管远离伸缩波纹管的一端设有抽风机，所述抽风机的出风口设有集毛箱。

通过采用上述技术方案，启动抽风机，悬浮在机体内部的纤维绒毛被吸毛斗吸入，依次通过吸毛管、伸缩波纹管和第一出毛管，最后进入集毛箱内。通过抽风机对机体内部的纤维绒毛进行清洁，无需人为进行清理，提高了磨毛机的清洁效率。

可选的，所述吸毛斗内设有滚毛刷，所述滚毛刷与吸毛斗转动连接，所述滚毛刷与布料抵接。

通过采用上述技术方案，当布料从进布口朝向出布口移动时，滚毛刷与布料抵接发生被动转动，进而将布料上的浮毛滚刷干净，进一提高了磨毛机的清洁效果。

可选的，所述自清洁装置还包括设于机体内部底端的集毛斗，所述集毛斗的小头端设有第二出毛管，所述第二出毛管远离集毛斗的一端与抽风机的进风口连接。

通过采用上述技术方案，在布料进行磨毛处理时，部分纤维绒毛受重力作用会落入集毛斗中，启动抽风机，集毛斗中的纤维绒毛通过第二出毛管被吸入集毛箱中，提高磨毛机的清洁效果。

可选的，所述机体的出布口处设有第一刮毛耙齿和第二刮毛耙齿，所述第一刮毛耙齿和第二刮毛耙齿相对设置于布料的两侧。

通过采用上述技术方案，第一刮毛耙齿和第二刮毛耙齿可将布料两面沾留的浮毛刮除，第一刮毛耙齿刮下的浮毛从吸毛斗吸入集毛箱，第二刮毛耙齿刮下的浮毛落入集毛斗后被吸入集毛箱，进一步提高磨毛机的清洁效果的同时，改善了布料的表面质量。

可选的，所述第二刮毛耙齿远离第一刮毛耙齿的一端设有升降板，所述机体内设有用于调节升降板高度的调节组件。

通过采用上述技术方案，可通过调节组件调节升降板的高度以适应不同厚度的布料的清洁，提高了磨毛机的使用范围。

可选的，所述调节组件包括螺杆和导向杆，所述螺杆沿竖直方向设置，所述螺杆与调节板螺纹连接，所述导向杆竖直设置，所述导向杆与机体，所述导向杆穿过调节板且与调节板滑动连接，所述调节组件还包括用于带动螺杆转动的转动件，所述转动件设于机体上。

通过采用上述技术方案，转动件带动螺杆转动，在螺杆和导向杆的共同作用下，升降板会沿竖直方向移动，从而带动第二刮毛耙齿沿竖直方向移动，当布料的厚度不同时，即可调节第二刮毛耙齿的位置，使得布料的两面分别与第一刮毛耙齿和第二刮毛耙齿抵接。具有结构简单，操作方便的优点。

可选的，所述转动件包括设于螺杆上的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端设有转动杆，所述转动杆远离第一锥齿轮的一端设有旋钮。

通过采用上述技术方案，旋转旋钮带动转动杆转动，从而带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，进而实现螺杆的转动，进而带动升降板沿竖直方向移动，从而带动第二刮毛耙齿沿竖直方向移动。具有结构简单，操作方便的优点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过移动台的设置，布料从进布口进入机体内部进行磨毛处理时，驱动机构驱动移动台沿机体长度方向移动，从而带动吸毛机构沿机体长度方向移动，进而对悬浮在机体内部的纤维绒毛进行清洁，提高了磨毛机的清洁效果；

2.通过滚毛刷的设置，当布料从进布口朝向出布口移动时，滚毛刷与布料抵接发生被动转动，进而将布料上的浮毛滚刷干净，进一提高了磨毛机的清洁效果；

3.通过第一刮毛耙齿和第二刮毛耙齿的设置，可将布料两面沾留的浮毛刮除，第一刮毛耙齿刮下的浮毛从吸毛斗吸入集毛箱，第二刮毛耙齿刮下的浮毛落入集毛斗后被吸入集毛箱，进一步提高磨毛机的清洁效果的同时，改善了布料的表面质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现内部具体结构的示意图。

图3是本申请实施例中体现磨毛机主体背部结构的示意图。

图4是图2中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机体；11、进布口；12、出布口；13、第二安装板；131、第二电机；1311、主动轮；14、第一刮毛耙齿；15、第二刮毛耙齿；151、升降板；16、调节组件；161、螺杆；162、导向杆；163、转动件；1631、第一锥齿轮；1632、第二锥齿轮；1633、转动杆；1634、旋钮；2、磨毛装置；21、辊轴；211、第一从动轮；2111第一皮带；212、第二从动轮；2121、第二皮带；22、磨毛辊；3、自清洁装置；31、移动台；32、驱动机构；321、第一安装板；322、第一电机；3221、丝杆；33、吸毛机构；331、吸毛管；332、吸毛斗；333、滚毛刷；334、伸缩波纹管；335、第一出毛管；34、集毛斗；341、第二出毛管；35、抽风机；351、三通阀；36、集毛箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自清洁式磨毛机。参照图1和图2，自清洁式磨毛机包括机体1，机体1的侧壁上开设有进布口11，机体1背离进布口11的一端开设有出布口12，机体1内设置有磨毛装置2，布料先后经过进布口11、磨毛装置2和出布口12。

磨毛装置2包括转动连接于机体1内的两组辊轴21，两组辊轴21沿布料的宽度方向交错设置，辊轴21外侧固定套接有磨毛辊22，每组辊轴21均设置有两个，布料自下而上呈“S”形绕转于各磨毛辊22上，从而一组辊轴21和磨毛辊22对布料的正面进行磨毛处理，另一组辊轴21和磨毛辊22对布料的反面进行磨毛处理。

参照图3，机体1的侧壁底端固定连接有第二安装板13，第二安装板13上安装固定有第二电机131，第二电机131的输出端固定有主动轮1311。第二电机131所在侧壁为机体1的背部，辊轴21一端延伸至机体1背部固定有第一从动轮211，每组辊轴21上的第一从动轮211均通过第一皮带2111传动连接，每组靠近第二电机131的辊轴21上均固定有第二从动轮212，第二从动轮212与主动轮1311通过第二皮带2121传动连接。

当第二电机131启动时，带动主动轮1311转动，主动轮1311带动第二从动轮212转动，第二从动轮212带动第一从动轮211转动，进而带动辊轴21和磨毛辊22转动。磨毛辊22为砂皮磨毛辊，当磨毛辊22转动时，对绕转于磨毛辊22上的布料表面进行摩擦，使得布料的表面起毛，从而增加布料的保暖性和柔软性。

参照图2，机体1内部还设有自清洁装置3，自清洁装置3包括移动台31，移动台31与机体1滑动连接且移动台31的滑移方向与机体1的长度方向相同。机体1上设有驱动移动台31沿机体1长度方向移动的驱动机构32，驱动机构32包括固定于机体1侧壁上的第一安装板321，第一安装板321上安装有第一电机322，第一电机322的输出端同轴固定有丝杆3221，丝杆3221远离第一电机322的一端与移动台31固定连接。为实现移动台31沿机体1长度方向往复移动的目的，且减少因反复正反转而导致的第一电机322的损坏，丝杆3221可选用往复丝杆3221。

参照图2和图3，移动台31上设有用于吸附机体1内部纤维绒毛的吸毛机构33，吸毛机构33包括固定于移动台31底部的吸毛管331，吸毛管331远离移动台31固定安装有吸毛斗332，吸毛斗332位于布料的上方，吸毛斗332内安装有滚毛刷333，滚毛刷333沿布料的宽度方向水平设置且与吸毛斗332转动连接。吸毛管331的侧壁连接有伸缩波纹管334，伸缩波纹管334远离吸毛管331的一端与机体1的侧壁固定，伸缩波纹管334远离吸毛管331的一端连通有第一出毛管335。

参照图2和图3，自清洁装置3还包括固定于机体1内部底端的集毛斗34，集毛斗34朝向机体1背部的一端固定安装有第二出毛管341，第二出毛管341穿出机体1。第一出毛管335和第二出毛管341通过三通阀351连通有抽风机35，抽风机35的出风口连通有集毛箱36。

在布料进行磨毛处理时，部分纤维绒毛受重力作用会落入集毛斗34中，启动抽风机35，集毛斗34中的纤维绒毛通过第二出毛管341被吸入集毛箱36中。与此同时，第一电机322启动，带动往复丝杆3221转动，进而带动移动台31沿着机体1长度方向往复移动。滚毛刷333与布料抵接发生被动转动，进而将布料上的浮毛滚刷干净，附着在滚毛刷333上的浮毛以及悬浮在机体1内部的部分纤维绒毛被吸入吸毛斗332中，依次通过吸毛管331、伸缩波纹管334和第一出毛管335，最后被吸入集毛箱36内。

参照图2和图4，机体1的侧壁上沿布料的宽度方向水平设置有第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15，第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15的材料可以是耐磨塑料，如尼龙、POM等。第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15相对设置于布料的两侧，第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15用于刮去布料两面沾留的纤维绒毛。第一刮毛耙齿14与机体1固定，第二刮毛耙齿15远离第一刮毛耙齿14的一端固定有升降板151，机体1内设有用于调节升降板151高度的调节组件16。调节组件16包括螺杆161和导向杆162以及用于带动螺杆161转动的转动件163，螺杆161沿竖直方向设置，螺杆161与升降板151螺纹连接，导向杆162竖直设置，导向杆162与机体1固定，导向杆162穿过调节板且与调节板滑动连接。转动件163包括固定于螺杆161底部的第一锥齿轮1631，第一锥齿轮1631啮合连接有第二锥齿轮1632，第二锥齿轮1632远离第一锥齿轮1631的一端固定有转动杆1633，转动杆1633远离第一锥齿轮1631的一端固定有旋钮1634。

旋转旋钮1634带动转动杆1633转动，从而带动第二锥齿轮1632转动，从而带动第一锥齿轮1631转动，进而实现螺杆161的转动，进而带动升降板151沿竖直方向移动，从而带动第二刮毛耙齿15沿竖直方向移动。当布料的厚度不同时，即可调节第二刮毛耙齿15的位置，使得布料的两面分别与第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15抵接。在布料从进布口11朝向出布口12移动时，第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15可将布料两面沾留的浮毛刮除，第一刮毛耙齿14刮下的浮毛从吸毛斗332吸入集毛箱36，第二刮毛耙齿15刮下的浮毛落入集毛斗34后被吸入集毛箱36。

本申请实施例一种自清洁式磨毛机的实施原理为：当布料从进布口11进入机体1后，启动第二电机131，带动主动轮1311转动，从而带动第二从动轮212转动，从而带动第一从动轮211转动，进而带动辊轴21和磨毛辊22转动，磨毛辊22对绕转于磨毛辊22上的布料进行磨毛处理。与此同时，启动第一电机322，带动往复丝杆3221转动，进而带动移动台31沿着机体1长度方向往复移动，滚毛刷333与布料抵接发生被动转动，进而将布料上的浮毛滚刷干净。启动抽风机35，附着在滚毛刷333上的浮毛以及悬浮在机体1内部的部分纤维绒毛被吸入吸毛斗332中。

布料完成磨毛后，通过出布口12时，第一刮毛耙齿14和第二刮毛耙齿15可将布料两面沾留的浮毛刮除，第一刮毛耙齿14刮下的浮毛被吸入吸毛斗332，第二刮毛耙齿15刮下的浮毛落入集毛斗34。吸入吸毛斗332的纤维绒毛依次通过吸毛管331、伸缩波纹管334和第一出毛管335后被吸入集毛箱36，落入集毛斗34的纤维绒毛通过第二出毛管341被吸入集毛箱36，从而实现了磨毛机的自清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自清洁式磨毛机，包括机体(1)，所述机体(1)的侧壁上设有进布口(11)，所述机体(1)内设有磨毛装置(2)，所述机体(1)背离进布口(11)的一端设有出布口(12)，布料先后经过所述进布口(11)、磨毛装置(2)和出布口(12)，其特征在于：所述机体(1)内还设有自清洁装置(3)，所述自清洁装置(3)包括设于机体(1)内部顶端的移动台(31)，所述移动台(31)与机体(1)滑动连接，所述移动台(31)上设有用于吸附机体(1)内部纤维绒毛的吸毛机构(33)，所述机体(1)上设有驱动移动板沿机体(1)长度方向移动的驱动机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述驱动机构(32)包括设于机体(1)侧壁上的第一电机(322)，所述第一电机(322)的输出端设有丝杆(3221)，所述丝杆(3221)远离第一电机(322)的一端与移动台(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述吸毛机构(33)包括设于移动台(31)底部的吸毛管(331)，所述吸毛管(331)远离移动台(31)的一端设有吸毛斗(332)，所述吸毛斗(332)位于布料的上方，所述吸毛管(331)的侧壁连接有伸缩波纹管(334)，所述伸缩波纹管(334)远离吸毛管(331)的一端与机体(1)的侧壁固定，所述伸缩波纹管(334)远离吸毛管(331)的一端设有第一出毛管(335)，所述第一出毛管(335)远离伸缩波纹管(334)的一端设有抽风机(35)，所述抽风机(35)的出风口设有集毛箱(36)。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述吸毛斗(332)内设有滚毛刷(333)，所述滚毛刷(333)与吸毛斗(332)转动连接，所述滚毛刷(333)与布料抵接。

5.根据权利要求3所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述自清洁装置(3)还包括设于机体(1)内部底端的集毛斗(34)，所述集毛斗(34)的小头端设有第二出毛管(341)，所述第二出毛管(341)远离集毛斗(34)的一端与抽风机(35)的进风口连接。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述机体(1)的出布口(12)处设有第一刮毛耙齿(14)和第二刮毛耙齿(15)，所述第一刮毛耙齿(14)和第二刮毛耙齿(15)相对设置于布料的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述第二刮毛耙齿(15)远离第一刮毛耙齿(14)的一端设有升降板(151)，所述机体(1)内设有用于调节升降板(151)高度的调节组件(16)。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述调节组件(16)包括螺杆(161)和导向杆(162)，所述螺杆(161)沿竖直方向设置，所述螺杆(161)与调节板螺纹连接，所述导向杆(162)竖直设置，所述导向杆(162)与机体(1)固定，所述导向杆(162)穿过调节板且与调节板滑动连接，所述调节组件(16)还包括用于带动螺杆(161)转动的转动件(163)，所述转动件(163)设于机体(1)上。

9.根据权利要求8所述的一种自清洁式磨毛机，其特征在于：所述转动件(163)包括设于螺杆(161)上的第一锥齿轮(1631)，第一锥齿轮(1631)啮合连接有第二锥齿轮(1632)，第二锥齿轮(1632)远离第一锥齿轮(1631)的一端设有转动杆(1633)，所述转动杆(1633)远离第一锥齿轮(1631)的一端设有旋钮(1634)。

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