CN211771381U - 一种牛皮革生产用清理打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牛皮革生产技术领域,且公开了一种牛皮革生产用清理打磨装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧分别设有打磨腔和清理腔,所述打磨腔的一侧设有导料辊,且打磨腔内设有位于导料辊一侧的两个支撑辊。该牛皮革生产用清理打磨装置,通过启动第二电机带动第二主轴上的第二主动轮转动,利用第二同步带的传动带动第二从轴转动,从而带动两个带有毛刷或布条的清理辊转动,对打磨后的牛皮革表面进行清扫,避免积附在牛皮革表面的杂质对其后序加工的影响,且本装置在利用清理辊对牛皮革表面进行清扫的同时启动风机,可利用进风道抽取牛皮革表面清扫时产生的杂质粉尘,从而便于杂质粉尘的收集和后序处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛皮革生产技术领域,具体为一种牛皮革生产用清理打磨装置。
背景技术
牛皮革,以前称为头层牛皮,是牛身上的皮,二层牛皮,称之为带牛皮纤维的人造革,皮革是指使用生皮经过鞣制、防腐等加工处理成为可制成皮具产品的材料,在牛皮革的生产加工过程中常使用到打磨装置,用以牛皮革表面的打磨。
然而,现有牛皮革生产用打磨装置通常采用敞开式,导致牛皮革打磨过程中产生的粉尘易飘散到空气中,从而对环境和人员造成影响,且现有牛皮革生产用打磨装置在对牛皮革进行打磨后并没有对牛皮革的表面进行清扫,导致打磨后牛皮革表面粘附杂质而影响其后序的加工。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种牛皮革生产用清理打磨装置,具备降低牛皮革打磨产生的粉尘对环境和人员影响、可对打磨后的牛皮革表面进行清理的优点,解决了现有牛皮革生产用打磨装置通常采用敞开式,导致牛皮革打磨过程中产生的粉尘易飘散到空气中,从而对环境和人员造成影响,且现有牛皮革生产用打磨装置在对牛皮革进行打磨后并没有对牛皮革的表面进行清扫,导致打磨后牛皮革表面粘附杂质而影响其后序加工的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种牛皮革生产用清理打磨装置,包括箱体,所述箱体内腔的两侧分别设有打磨腔和清理腔,所述打磨腔的一侧设有导料辊,且打磨腔内设有位于导料辊一侧的两个支撑辊,所述箱体顶部位于两个支撑辊之间的中上方固定安装有气缸,所述气缸的输出端活动套装有活塞杆,所述活塞杆的底部延伸至打磨腔的内部并固定连接有固定架,所述打磨腔的底部设有导料台,所述箱体的正面固定安装有位于清理腔所在位置的第二电机架,所述清理腔一侧的顶部和底部均设有进风道,所述箱体顶部的一侧设有风机,所述风机的进风端固定套装有进风管,所述进风管的一端连接有汇风管。
优选的,所述固定架正面的中部固定安装有第一电机架,所述第一电机架的正面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定套装有与固定架正面活动套接的第一主轴,所述第一主轴的中部固定套装有第一主动轮,所述固定架正面的两侧均活动套装有与固定架活动套接的第一从轴,两个所述第一从轴位于固定架外部的一端上均固定套装有第一从动轮,两个所述第一从动轮之间活动套装有第一同步带,两个所述第一从轴位于固定架内侧的一端上固定套装有打磨辊。
优选的,所述第二电机架的正面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定套装有第二主轴,所述第二主轴位于箱体外部的一端上固定套装有第二主动轮,所述第二主动轮上活动套接有第二同步带,所述箱体的正面活动套装位于第二主轴正下方的第二从轴,所述第二从轴位于箱体外部的一端上固定套装有第二从动轮,所述第二主轴和第二从轴的一端均延伸至清理腔内部并与箱体的内壁活动套接,且第二主轴和第二从轴位于清理腔内部的一端上固定套装有清理辊。
优选的,所述进风道位于清理辊的一侧,且进风道的出风口与汇风管的进风口连接。
优选的,所述第一主动轮活动套装在第一同步带的中部,且第一主动轮通过第一同步带与两个第一从动轮传动连接。
优选的,所述第二从动轮与第二同步带远离第二主动轮的一端活动套接,且第二从动轮通过第二同步带与第二主动轮传动连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该牛皮革生产用清理打磨装置,通过启动第二电机带动第二主轴上的第二主动轮转动,利用第二同步带的传动带动第二从轴转动,从而带动两个带有毛刷或布条的清理辊转动,对打磨后的牛皮革表面进行清扫,避免积附在牛皮革表面的杂质对其后序加工的影响,且本装置在利用清理辊对牛皮革表面进行清扫的同时启动风机,可利用进风道抽取牛皮革表面清扫时产生的杂质粉尘,从而便于杂质粉尘的收集和后序处理。
2、该牛皮革生产用清理打磨装置,通过采用封闭式的打磨方式,可避免牛皮革打磨过程中产生的粉尘飘散到空气中而对环境和人员造成影响的问题,且本装置通过采用两组打磨辊,可对牛皮革进行梯度打磨,可提高牛皮革的打磨效率和质量,同时,本装置可通过启动气缸带动两个打磨辊升降,可对不同厚度的牛皮革进行打磨,适应性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构打磨辊示意图;
图3为本实用新型结构清理辊示意图。
图中:1、箱体;2、打磨腔;3、清理腔;4、导料辊;5、支撑辊;6、气缸;7、活塞杆;8、固定架;801、第一电机架;802、第一电机;803、第一主轴;804、第一主动轮;805、第一从轴;806、第一从动轮;807、第一同步带;808、打磨辊;9、导料台;10、第二电机架;101、第二电机;102、第二主轴;103、第二主动轮;104、第二同步带;105、第二从轴;106、第二从动轮;107、清理辊;11、进风道;12、风机;13、进风管;14、汇风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种牛皮革生产用清理打磨装置,包括箱体1,箱体1内腔的两侧分别设有打磨腔2和清理腔3,打磨腔2的一侧设有导料辊4,且打磨腔2内设有位于导料辊4一侧的两个支撑辊5,箱体1顶部位于两个支撑辊5之间的中上方固定安装有气缸6,气缸6的输出端活动套装有活塞杆7,活塞杆7的底部延伸至打磨腔2的内部并固定连接有固定架8,打磨腔2的底部设有导料台9,本装置通过采用封闭式的打磨方式,可避免牛皮革打磨过程中产生的粉尘飘散到空气中而对环境和人员造成影响的问题,且利用导料台9,便于将积附在箱体1底部的粉尘杂质排出,箱体1的正面固定安装有位于清理腔3所在位置的第二电机架10,清理腔3一侧的顶部和底部均设有进风道11,箱体1顶部的一侧设有风机12,风机12的进风端固定套装有进风管13,进风管13的一端连接有汇风管14。
其中,固定架8正面的中部固定安装有第一电机架801,第一电机架801的正面固定安装有第一电机802,第一电机802的输出轴上固定套装有与固定架8正面活动套接的第一主轴803,第一主轴803的中部固定套装有第一主动轮804,固定架8正面的两侧均活动套装有与固定架8活动套接的第一从轴805,两个第一从轴805位于固定架8外部的一端上均固定套装有第一从动轮806,两个第一从动轮806之间活动套装有第一同步带807,两个第一从轴805位于固定架8内侧的一端上固定套装有打磨辊808,本装置通过启动第一电机802带动第一主轴803上的第一主动轮804转动,利用第一同步带807的传动带动两个第一从轴805转动,从而带动两个第一从轴805上的打磨辊808转动,可对牛皮革进行梯度打磨,从而提高牛皮革的打磨效率和质量。
其中,第二电机架10的正面固定安装有第二电机101,第二电机101的输出轴上固定套装有第二主轴102,第二主轴102位于箱体1外部的一端上固定套装有第二主动轮103,第二主动轮103上活动套接有第二同步带104,箱体1的正面活动套装位于第二主轴102正下方的第二从轴105,第二从轴105位于箱体1外部的一端上固定套装有第二从动轮106,第二主轴102和第二从轴105的一端均延伸至清理腔3内部并与箱体1的内壁活动套接,且第二主轴102和第二从轴105位于清理腔3内部的一端上固定套装有清理辊107,清理辊107的表面设有刷毛或布条,本装置通过第二电机101带动第二主轴102上的第二主动轮103转动,利用第二同步带104的传动带动第二从轴105转动,从而带动两个带有毛刷或布条的清理辊107转动,对打磨后的牛皮革表面进行清扫,避免积附在牛皮革表面的杂质对其后序加工的影响。
其中,进风道11位于清理辊107的一侧,且进风道11的出风口与汇风管14的进风口连接,本装置通过启动风机12,利用进风道11将牛皮革表面清扫时产生的杂质粉尘抽取至汇风管14中,再通过进风管13后进入风机12,并被风机12输送至特定的粉尘处理设备上,从而实现粉尘的收集并便于其后序的集中处理。
其中,第一主动轮804活动套装在第一同步带807的中部,且第一主动轮804通过第一同步带807与两个第一从动轮806传动连接。
其中,第二从动轮106与第二同步带104远离第二主动轮103的一端活动套接,且第二从动轮106通过第二同步带104与第二主动轮103传动连接。
工作原理:首先,利用导料辊4将牛皮革导入箱体1内,利用支撑辊5对牛皮革的一面进行支撑,再启动第一电机802带动第一主轴803上的第一主动轮804转动,利用第一同步带807的传动带动两个第一从轴805转动,从而带动两个第一从轴805上的打磨辊808转动,对牛皮革进行梯度打磨,然后,打磨后的牛皮革进行清理腔3内,再同时启动第二电机101和风机12,利用第二电机101带动第二主轴102上的第二主动轮103转动,利用第二同步带104的传动带动第二从轴105转动,从而带动两个带有毛刷或布条的清理辊107转动,对打磨后的牛皮革表面进行清扫,并利用进风道11抽取牛皮革表面清扫时产生的杂质粉尘,最后,当需要对不同厚度的牛皮革进行打磨时,启动气缸6带动活塞杆7底部的固定架8升降,从而带动两个打磨辊808升降,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牛皮革生产用清理打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧分别设有打磨腔(2)和清理腔(3),所述打磨腔(2)的一侧设有导料辊(4),且打磨腔(2)内设有位于导料辊(4)一侧的两个支撑辊(5),所述箱体(1)顶部位于两个支撑辊(5)之间的中上方固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的输出端活动套装有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的底部延伸至打磨腔(2)的内部并固定连接有固定架(8),所述打磨腔(2)的底部设有导料台(9),所述箱体(1)的正面固定安装有位于清理腔(3)所在位置的第二电机架(10),所述清理腔(3)一侧的顶部和底部均设有进风道(11),所述箱体(1)顶部的一侧设有风机(12),所述风机(12)的进风端固定套装有进风管(13),所述进风管(13)的一端连接有汇风管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种牛皮革生产用清理打磨装置,其特征在于:所述固定架(8)正面的中部固定安装有第一电机架(801),所述第一电机架(801)的正面固定安装有第一电机(802),所述第一电机(802)的输出轴上固定套装有与固定架(8)正面活动套接的第一主轴(803),所述第一主轴(803)的中部固定套装有第一主动轮(804),所述固定架(8)正面的两侧均活动套装有与固定架(8)活动套接的第一从轴(805),两个所述第一从轴(805)位于固定架(8)外部的一端上均固定套装有第一从动轮(806),两个所述第一从动轮(806)之间活动套装有第一同步带(807),两个所述第一从轴(805)位于固定架(8)内侧的一端上固定套装有打磨辊(808)。
3.根据权利要求1所述的一种牛皮革生产用清理打磨装置,其特征在于:所述第二电机架(10)的正面固定安装有第二电机(101),所述第二电机(101)的输出轴上固定套装有第二主轴(102),所述第二主轴(102)位于箱体(1)外部的一端上固定套装有第二主动轮(103),所述第二主动轮(103)上活动套接有第二同步带(104),所述箱体(1)的正面活动套装位于第二主轴(102)正下方的第二从轴(105),所述第二从轴(105)位于箱体(1)外部的一端上固定套装有第二从动轮(106),所述第二主轴(102)和第二从轴(105)的一端均延伸至清理腔(3)内部并与箱体(1)的内壁活动套接,且第二主轴(102)和第二从轴(105)位于清理腔(3)内部的一端上固定套装有清理辊(107)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种牛皮革生产用清理打磨装置,其特征在于:所述进风道(11)位于清理辊(107)的一侧,且进风道(11)的出风口与汇风管(14)的进风口连接。
5.根据权利要求2所述的一种牛皮革生产用清理打磨装置,其特征在于:所述第一主动轮(804)活动套装在第一同步带(807)的中部,且第一主动轮(804)通过第一同步带(807)与两个第一从动轮(806)传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种牛皮革生产用清理打磨装置,其特征在于:所述第二从动轮(106)与第二同步带(104)远离第二主动轮(103)的一端活动套接,且第二从动轮(106)通过第二同步带(104)与第二主动轮(103)传动连接。
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