CN218786635U - 一种柔性仿鹿皮磨革机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性仿鹿皮磨革机，包括机架、磨革装置、传输皮带、出料压辊组件、物料平台、除尘装置机架上设置有罩壳，罩壳前侧设置有柜门，罩壳出口处的上侧设置有第一刷毛机构，罩壳出口处的下侧设置有第二刷毛机构；除尘装置包括第一吸尘罩、第二吸尘罩、除尘管、引风机、除尘布袋。本实用新型具有以下优点和效果：在仿鹿皮磨革过程中，所产生的毛絮粉尘可被罩壳挡住以防止四处散溢，且在仿鹿皮要从罩壳的出口处输出过程中，通过第一刷毛机构和第二刷毛机构清除仿鹿皮上的毛絮粉尘，并通过除尘装置的第一吸尘罩、第二吸尘罩进行抽吸，以减少输出后的仿鹿皮上下表面所附着的毛絮粉尘，提高磨革后的仿鹿皮的质量和品质。

Description

一种柔性仿鹿皮磨革机

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，特别涉及一种柔性仿鹿皮磨革机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。磨革是指对革的表面用砂纸进行摩擦的操作，磨革采用磨革机操作，包括磨面、磨里及磨绒等操作。磨面是对革的粒面进行研磨，一般指磨去粒面的轻微瑕疵。磨里是对革的肉里进行研磨，使革的厚度均匀，革里洁净，也为磨面和磨正绒作准备。磨绒包括正面磨绒和反面磨绒，指在革的粒面层或肉面层磨出均匀细致的绒毛。

仿鹿皮是指手感像鹿皮般柔软的皮革，通常采用牛皮原料经过磨绒处理后加工制成，但是在磨绒过程中会产生大量的毛絮粉尘。现有技术中授权公告号为CN206646126U，授权公告日为2017年11月17日的中国专利公开了一种磨革机，通过设置降温机构，使得皮革在磨革之前先经过储水箱内的水浸湿降温，相对于传统的干磨，磨革辊不容易降温，且能减少磨革中产生的粉尘。

但是在皮革浸湿后进行磨革时，磨革辊容易存在打滑，从而影响磨革的效率和最终效果，且被浸湿的毛絮粉尘附着在皮革上不便通过清扫辊完全清除，从而影响后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性仿鹿皮磨革机，具有解决仿鹿皮磨革过程中产生的毛絮粉尘的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性仿鹿皮磨革机，包括机架、设置在机架中部的磨革装置、设置在机架前端的传输皮带、设置在机架后端的出料压辊组件、设置在机架后端用于接收来自出料压辊组件处的仿鹿皮的物料平台、除尘装置，所述机架上设置有覆盖磨革装置且留有进出口的罩壳，所述罩壳前侧设置有柜门，所述罩壳出口处的上侧设置有用于清除仿鹿皮上表面的毛絮杂质的第一刷毛机构，所述罩壳出口处的下侧设置有用于清除仿鹿皮下表面的毛絮杂质的第二刷毛机构；所述除尘装置包括设置在罩壳的出口处上侧且供第一刷毛机构容纳的第一吸尘罩、设置在罩壳的出口处下侧且供第二刷毛机构容纳的第二吸尘罩、与第一吸尘罩和第二吸尘罩相通的除尘管、设置在机架上且进风端和除尘管相通的引风机、设置在引风机的出风端上的除尘布袋。

通过采用上述方案，在仿鹿皮磨革过程中，所产生的毛絮粉尘可被罩壳挡住以防止四处散溢，且在仿鹿皮要从罩壳的出口处输出过程中，通过第一刷毛机构和第二刷毛机构清除仿鹿皮上的毛絮粉尘，并通过除尘装置的第一吸尘罩、第二吸尘罩进行抽吸，以减少输出后的仿鹿皮上下表面所附着的毛絮粉尘，提高磨革后的仿鹿皮的质量和品质。

本实用新型的进一步设置为：所述第一刷毛组件包括两端升降设置在罩壳内的第一升降座、设置在第一升降座上且用于抵紧在仿鹿皮上表面的第一刷毛，所述第二刷毛组件包括两端升降设置在罩壳内的第二升降座、设置在第二升降座上且用于抵紧在仿鹿皮上表面的第二刷毛，所述第一升降座的端部、第二升降座的端部和罩壳三者之间设置有驱使第一升降座、第二升降座同时靠近或同时远离的驱动机构。

通过采用上述方案，通过驱动机构可实现调节第一升降座和第二升降座之间的间距，从而实现调节第一刷毛、第二刷毛抵紧在仿鹿皮表面的力度，以提高清除仿鹿皮上下表面的毛絮粉尘的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述罩壳对应第一升降座的端部设置有沿着竖直方向延伸的第一升降槽，所述罩壳对应第二升降座端部设置有沿着竖直方向延伸的第二升降槽，所述驱动机构包括设置在第一升降座端部且升降设置在第一升降槽内的第一升降块、设置在第二升降座端部且升降设置在第二升降槽内的第二升降块、设置在罩壳外侧且位于第一升降块和第二升降块之间的支座、中部转动连接在支座上且两端具有螺纹方向相反的螺纹端的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与第一升降块和第二升降块螺纹连接，所述双向螺杆的中部设置有呈正多边形的转动端。

通过采用上述方案，通过转动端实现对双向螺杆进行转动，从而可带动第一升降块、第二升降块相互远离或靠近，从而实现带动第一升降座、第二升降座相互远离或靠近。

本实用新型的进一步设置为：所述第一吸尘罩开口靠近磨革装置的一侧朝向靠近磨革装置的方向延伸且靠近磨革装置，所述第二吸尘罩开口靠近磨革装置的一侧朝向靠近磨革装置的方向延伸且靠近磨革装置。

通过采用上述方案，第一吸尘罩开口靠近磨革装置的一侧朝向靠近磨革装置的方向延伸且靠近磨革装置，第二吸尘罩开口靠近磨革装置的一侧朝向靠近磨革装置的方向延伸且靠近磨革装置，从而在仿鹿皮输送过程中，可提高对仿鹿皮上的毛絮粉尘的抽吸范围和时间，进一步提高仿鹿皮输出后的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述机架处于磨革装置的下方型材有收纳槽。

通过采用上述方案，收纳槽的设置可使得罩壳内未被抽吸的毛絮粉尘在自然重力作用下逐渐堆积，后续可通过打开罩壳的柜门后，从吸尘器抽吸干净。

本实用新型的进一步设置为：所述机架前侧设置有与收纳槽相通的空腔，所述空腔处伸缩设置有用于放置在收纳槽内的集料盘。

通过采用上述方案，集料盘的设置方便清理堆积在收纳槽内的毛絮粉尘。

本实用新型的进一步设置为：所述磨革装置包括转动连接在机架上的第一磨革辊、转动连接在机架上的第二磨革辊、设置在机架上且与第一磨革辊联动的第一减速电机、设置在机架上且与第二磨革辊联动的第二减速电机

通过采用上述方案，第一磨革辊和第二磨革辊分别通过第一减速电机、第二减速电机带动，以实现进行磨革操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新局部剖视图后的结构示意图；

图3是图2中位于A处的局部放大图。

附图标记：1、机架；11、收纳槽；12、空腔；13、集料盘；2、磨革装置；21、第一磨革辊；22、第二磨革辊；23、第一减速电机；24、第二减速电机；3、传输皮带；4、出料压辊组件；5、物料平台；6、除尘装置；61、第一吸尘罩；62、第二吸尘罩；63、除尘管；64、引风机；64、除尘布袋；7、罩壳；71、第一升降槽；72、第二升降槽；8、第一刷毛组件；81、第一升降座；82、第一刷毛；9、第二刷毛组件；91、第二升降座；92、第二刷毛；10、驱动机构；101、第一升降块；102、第二升降块；103、支座；104、双向螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种柔性仿鹿皮磨革机，如图1所示，包括机架1、设置在机架1中部的磨革装置2、设置在机架1前端的传输皮带3、设置在机架1后端的出料压辊组件4、设置在机架1后端用于接收来自出料压辊组件4处的仿鹿皮的物料平台5、除尘装置6。

如图1和图2所示，机架1上设置有覆盖磨革装置2且留有进出口的罩壳7，罩壳7前侧设置有柜门（图中未标注），罩壳7出口处的上侧设置有用于清除仿鹿皮上表面的毛絮杂质的第一刷毛组件8，罩壳7出口处的下侧设置有用于清除仿鹿皮下表面的毛絮杂质的第二刷毛组件9。

如图2和图3所示，第一刷毛组件88包括两端升降设置在罩壳7内的第一升降座81、设置在第一升降座81上且用于抵紧在仿鹿皮上表面的第一刷毛82，第二刷毛组件99包括两端升降设置在罩壳7内的第二升降座91、设置在第二升降座91上且用于抵紧在仿鹿皮上表面的第二刷毛92。

如图2和图3所示，第一升降座81的端部、第二升降座91的端部和罩壳7三者之间设置有驱使第一升降座81、第二升降座91同时靠近或同时远离的驱动机构10。罩壳7对应第一升降座81的端部设置有沿着竖直方向延伸的第一升降槽71，罩壳7对应第二升降座91端部设置有沿着竖直方向延伸的第二升降槽72，驱动机构10包括设置在第一升降座81端部且升降设置在第一升降槽71内的第一升降块101、设置在第二升降座91端部且升降设置在第二升降槽72内的第二升降块102、设置在罩壳7外侧且位于第一升降块101和第二升降块102之间的支座103、中部转动连接在支座103上且两端具有螺纹方向相反的螺纹端的双向螺杆104，双向螺杆104的两端分别与第一升降块101和第二升降块102螺纹连接，双向螺杆104的中部设置有呈正多边形的转动端。

如图1和图2所示，除尘装置6包括设置在罩壳7的出口处上侧且供第一刷毛组件8容纳的第一吸尘罩61、设置在罩壳7的出口处下侧且供第二刷毛组件9容纳的第二吸尘罩62、与第一吸尘罩61和第二吸尘罩62相通的除尘管63、设置在机架1上且进风端和除尘管63相通的引风机64、设置在引风机64的出风端上的除尘布袋64。第一吸尘罩61开口靠近磨革装置2的一侧朝向靠近磨革装置2的方向延伸且靠近磨革装置2，第二吸尘罩62开口靠近磨革装置2的一侧朝向靠近磨革装置2的方向延伸且靠近磨革装置2。

如图1和图2所示，同时机架1处于磨革装置2的下方型材有收纳槽11。机架1前侧设置有与收纳槽11相通的空腔12，空腔12处伸缩设置有用于放置在收纳槽11内的集料盘13。

如图1和图2所示，磨革装置2包括转动连接在机架1上的第一磨革辊21、转动连接在机架1上的第二磨革辊22、设置在机架1上且与第一磨革辊21联动的第一减速电机23、设置在机架1上且与第二磨革辊22联动的第二减速电机24。

实施效果：在仿鹿皮磨革过程中，所产生的毛絮粉尘可被罩壳7挡住以防止四处散溢，且在仿鹿皮要从罩壳7的出口处输出过程中，通过第一刷毛组件8和第二刷毛组件9清除仿鹿皮上的毛絮粉尘，并通过除尘装置6的第一吸尘罩61、第二吸尘罩62进行抽吸，以减少输出后的仿鹿皮上下表面所附着的毛絮粉尘，提高磨革后的仿鹿皮的质量和品质。

通过转动端实现对双向螺杆104进行转动，从而可带动第一升降块101、第二升降块102相互远离或靠近，从而实现带动第一升降座81、第二升降座91相互远离或靠近。第一吸尘罩61开口靠近磨革装置2的一侧朝向靠近磨革装置2的方向延伸且靠近磨革装置2，第二吸尘罩62开口靠近磨革装置2的一侧朝向靠近磨革装置2的方向延伸且靠近磨革装置2，从而在仿鹿皮输送过程中，可提高对仿鹿皮上的毛絮粉尘的抽吸范围和时间，进一步提高仿鹿皮输出后的品质。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种柔性仿鹿皮磨革机，包括机架（1）、设置在机架（1）中部的磨革装置（2）、设置在机架（1）前端的传输皮带（3）、设置在机架（1）后端的出料压辊组件（4）、设置在机架（1）后端用于接收来自出料压辊组件（4）处的仿鹿皮的物料平台（5）、除尘装置（6），其特征在于：所述机架（1）上设置有覆盖磨革装置（2）且留有进出口的罩壳（7），所述罩壳（7）前侧设置有柜门，所述罩壳（7）出口处的上侧设置有用于清除仿鹿皮上表面的毛絮杂质的第一刷毛组件（8），所述罩壳（7）出口处的下侧设置有用于清除仿鹿皮下表面的毛絮杂质的第二刷毛组件（9）；所述除尘装置（6）包括设置在罩壳（7）的出口处上侧且供第一刷毛组件（8）容纳的第一吸尘罩（61）、设置在罩壳（7）的出口处下侧且供第二刷毛组件（9）容纳的第二吸尘罩（62）、与第一吸尘罩（61）和第二吸尘罩（62）相通的除尘管（63）、设置在机架（1）上且进风端和除尘管（63）相通的引风机（64）、设置在引风机（64）的出风端上的除尘布袋（65）。

2.根据权利要求1所述的一种柔性仿鹿皮磨革机，其特征在于：所述第一刷毛组件（8）包括两端升降设置在罩壳（7）内的第一升降座（81）、设置在第一升降座（81）上且用于抵紧在仿鹿皮上表面的第一刷毛（82），所述第二刷毛组件（9）包括两端升降设置在罩壳（7）内的第二升降座（91）、设置在第二升降座（91）上且用于抵紧在仿鹿皮上表面的第二刷毛（92），所述第一升降座（81）的端部、第二升降座（91）的端部和罩壳（7）三者之间设置有驱使第一升降座（81）、第二升降座（91）同时靠近或同时远离的驱动机构（10）。

3.根据权利要求2所述的一种柔性仿鹿皮磨革机，其特征在于：所述罩壳（7）对应第一升降座（81）的端部设置有沿着竖直方向延伸的第一升降槽（71），所述罩壳（7）对应第二升降座（91）端部设置有沿着竖直方向延伸的第二升降槽（72），所述驱动机构（10）包括设置在第一升降座（81）端部且升降设置在第一升降槽（71）内的第一升降块（101）、设置在第二升降座（91）端部且升降设置在第二升降槽（72）内的第二升降块（102）、设置在罩壳（7）外侧且位于第一升降块（101）和第二升降块（102）之间的支座（103）、中部转动连接在支座（103）上且两端具有螺纹方向相反的螺纹端的双向螺杆（104），所述双向螺杆（104）的两端分别与第一升降块（101）和第二升降块（102）螺纹连接，所述双向螺杆（104）的中部设置有呈正多边形的转动端。

4.根据权利要求1所述的一种柔性仿鹿皮磨革机，其特征在于：所述第一吸尘罩（61）开口靠近磨革装置（2）的一侧朝向靠近磨革装置（2）的方向延伸且靠近磨革装置（2），所述第二吸尘罩（62）开口靠近磨革装置（2）的一侧朝向靠近磨革装置（2）的方向延伸且靠近磨革装置（2）。

5.根据权利要求4所述的一种柔性仿鹿皮磨革机，其特征在于：所述机架（1）处于磨革装置（2）的下方型材有收纳槽（11）。

6.根据权利要求5所述的一种柔性仿鹿皮磨革机，其特征在于：所述机架（1）前侧设置有与收纳槽（11）相通的空腔（12），所述空腔（12）处伸缩设置有用于放置在收纳槽（11）内的集料盘（13）。

7.根据权利要求1所述的一种柔性仿鹿皮磨革机，其特征在于：所述磨革装置（2）包括转动连接在机架（1）上的第一磨革辊（21）、转动连接在机架（1）上的第二磨革辊（22）、设置在机架（1）上且与第一磨革辊（21）联动的第一减速电机（23）、设置在机架（1）上且与第二磨革辊（22）联动的第二减速电机（24）。

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