CN220057425U - 一种便于磨毛布料加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨毛布料技术领域,且公开了一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,包括箱体,所述箱体的一侧安装有入布轮。该便于磨毛布料加工用废料收集装置设置有安装箱、滑槽、滑块、毛刷、弹簧、第一电机、丝杆和移动块,通过在安装箱内安装的毛刷能够对经过的磨毛布料的两侧进行刷毛处理,毛刷通过弹簧的作用下能够与布料进行贴合,提高了刷毛效率,且启动第一电机带动移动块进行移动,使得安装箱进行左右移动,第一电机为正反电机,继而使得毛刷对经过的布料反复刷动,进一步提高了对布料表面进行清理的效果,解决了吸附在布料上的废屑难于去除,无法充分的对磨毛布料进行废料清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨毛布料技术领域,具体为一种便于磨毛布料加工用废料收集装置。
背景技术
磨毛织物是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用,所形成的一种仅在外观加以质变的品种,是印染的一个后整理,手感柔软、舒适、质感丰厚,悬垂感强、易于护理、绒面丰盈,在保留织物原有性能的同时,使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉,在赋予织物新风格的同时,既降低了磨毛织物的导热性,又增加了保暖性和柔软性,其色泽醒目,手感柔和,外观丰满悦目。
磨毛布料在生产过程中需要对其进行磨毛处理,进行磨毛加工的时候,会产生大量的毛絮,需要对布料的表面进行清理,以免影响到后期的生产制作,常常会使用到一种便于磨毛布料加工用废料收集装置。
现有技术公开号CN210796944U专利文献提供了一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,该废料收集装置通过螺纹轴、滑套、收集板、雾化喷头和水泵之间的配合,使装置在进行磨毛加工的时候可以将废料毛絮收集,解决了进行磨毛加工的时候,会产生大量的毛絮,毛絮较轻容易飞散在空气中,如果工作人员呼吸时吸入会对工作人员的身体造成伤害的问题;通过第一电机、风扇、收集箱、收集板和湿纱布之间的配合,使第一电机开启时,既可以将收集板上的废料毛絮吹落,又可以将被水泵和雾化喷头淋湿的布料吹干,一举两得,保证工艺的同时,提高了收集效率。
上述的现有技术,虽然该废料收集装置在进行磨毛加工的时候可以将废料毛絮收集,可以将收集板上的废料毛絮吹落,又可以将被水泵和雾化喷头淋湿的布料吹干,一举两得,但是,该专利技术中的废料收集装置只是对漂浮的磨毛进行收集,磨毛布料在传输的过程中会产生静电,吸附在布料上的废屑难于去除,无法充分的对磨毛布料进行废料清理,降低了废料的收集效率,因此,我们需要一种便于磨毛布料加工用废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出专利技术中的废料收集装置只是对漂浮的磨毛进行收集,磨毛布料在传输的过程中会产生静电,吸附在布料上的废屑难于去除,无法充分的对磨毛布料进行废料清理,降低了废料的收集效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,包括箱体,所述箱体的一侧安装有入布轮,所述箱体的内部设置有清扫组件,所述箱体的内部安装有张紧组件;
所述清扫组件包括安装箱,所述安装箱的内壁开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有毛刷,且毛刷的顶部安装有弹簧,所述箱体的内部设置有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆,所述丝杆的外表面转动连接有移动块;
所述张紧组件包括支撑柱,所述支撑柱的内部安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆,所述螺杆的外表面转动连接有升降板,且升降板的顶部安装有张紧辊,所述支撑柱的内壁开设有升降槽,且升降槽的内壁滑动连接有升降块。
优选的,所述箱体的一侧安装有出布轮,所述箱体的顶部固定连接有气缸,且气缸的底部安装有磨毛机构。
优选的,所述安装箱通过滑块与毛刷构成滑动结构,且滑块的形状大小与滑槽的形状大小相匹配。
优选的,所述安装箱通过弹簧与毛刷构成弹性结构,且弹簧的数量为两个,所述弹簧以毛刷的中垂线为对称轴相互对称设置。
优选的,所述第一电机通过丝杆与移动块构成移动结构,且丝杆的一端贯穿移动块的内部进行连接。
优选的,所述第二电机通过螺杆与升降板构成升降结构,且螺杆的外螺纹与升降板内壁的内螺纹相匹配。
优选的,所述升降槽的形状大小与升降块的形状大小相匹配,且升降块的一侧伸入到升降槽的内壁进行连接,所述升降块的另一侧与升降板进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,
第一、本实用新型设置有安装箱、滑槽、滑块、毛刷、弹簧、第一电机、丝杆和移动块,通过在安装箱内安装的毛刷能够对经过的磨毛布料的两侧进行刷毛处理,毛刷通过弹簧的作用下能够与布料进行贴合,提高了刷毛效率,且启动第一电机带动移动块进行移动,使得安装箱进行左右移动,第一电机为正反电机,继而使得毛刷对经过的布料反复刷动,进一步提高了对布料表面进行清理的效果,解决了吸附在布料上的废屑难于去除,无法充分的对磨毛布料进行废料清理的问题。
第二、本实用新型设置有支撑柱、第二电机、螺杆、升降板、张紧辊、升降槽和升降块,通过启动支撑柱内的第二电机带动螺杆在升降板内进行转动,使得升降板能够进行升降运动,升降板运动的同时通过升降块在升降槽内进行滑动,提高了升降板升降时的稳定性,继而能够使得升降板顶部的张紧辊的高度进行调节,以免长时间的使用过程中,布料出现松弛的情况,影响到布料的磨毛工作。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型毛刷与弹簧结构示意图;
图4为本实用新型安装箱与移动块结构示意图;
图5为本实用新型螺杆与升降板结构示意图。
图中:1、箱体;2、入布轮;3、出布轮;4、清扫组件;401、安装箱;402、滑槽;403、滑块;404、毛刷;405、弹簧;406、第一电机;407、丝杆;408、移动块;5、气缸;6、磨毛机构;7、张紧组件;701、支撑柱;702、第二电机;703、螺杆;704、升降板;705、张紧辊;706、升降槽;707、升降块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,包括箱体1,箱体1的一侧安装有入布轮2,箱体1的内部设置有清扫组件4,箱体1的内部安装有张紧组件7;
清扫组件4包括安装箱401,安装箱401的内壁开设有滑槽402,且滑槽402的内壁滑动连接有滑块403,滑块403的一侧固定连接有毛刷404,且毛刷404的顶部安装有弹簧405,箱体1的内部设置有第一电机406,且第一电机406的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆407,丝杆407的外表面转动连接有移动块408;
张紧组件7包括支撑柱701,支撑柱701的内部安装有第二电机702,且第二电机702的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆703,螺杆703的外表面转动连接有升降板704,且升降板704的顶部安装有张紧辊705,支撑柱701的内壁开设有升降槽706,且升降槽706的内壁滑动连接有升降块707。
通过上述技术方案,通过在安装箱401内安装的毛刷404能够对经过的磨毛布料的两侧进行刷毛处理,毛刷404通过弹簧405的作用下能够与布料进行贴合,提高了刷毛效率,且启动第一电机406带动移动块408进行移动,使得安装箱401进行左右移动,第一电机406为正反电机,继而使得毛刷404对经过的布料反复刷动,进一步提高了对布料表面进行清理的效果,解决了吸附在布料上的废屑难于去除,无法充分的对磨毛布料进行废料清理的问题。
具体的,箱体1的一侧安装有出布轮3,箱体1的顶部固定连接有气缸5,且气缸5的底部安装有磨毛机构6。
通过上述技术方案,方便了磨毛布料从入布轮2进入后再从出布轮3进行出料,布料在箱体1内部通过气缸5底部的磨毛机构6进行磨毛,气缸5能够带动磨毛机构6上下移动,可以根据不同厚度的布料进行磨毛。
具体的,安装箱401通过滑块403与毛刷404构成滑动结构,且滑块403的形状大小与滑槽402的形状大小相匹配。
通过上述技术方案,方便了安装箱401内安装的毛刷404能够通过滑块403在滑槽402内进行滑动,且通过在安装箱401内安装的毛刷404能够对经过的磨毛布料的两侧进行刷毛处理。
具体的,安装箱401通过弹簧405与毛刷404构成弹性结构,且弹簧405的数量为两个,弹簧405以毛刷404的中垂线为对称轴相互对称设置。
通过上述技术方案,方便了两个毛刷404通过弹簧405的弹性作用下能够相对抵压,继而与经过的布料进行贴合,加强了对布料进行刷毛的力度,提高了刷毛效率。
具体的,第一电机406通过丝杆407与移动块408构成移动结构,且丝杆407的一端贯穿移动块408的内部进行连接。
通过上述技术方案,方便了启动第一电机406,第一电机406带动丝杆407进行转动,丝杆407带动移动块408进行移动,继而使得移动块408带动安装箱401内的毛刷404进行反复移动,进一步提高了对布料表面进行清理的效果。
具体的,第二电机702通过螺杆703与升降板704构成升降结构,且螺杆703的外螺纹与升降板704内壁的内螺纹相匹配。
通过上述技术方案,方便了启动支撑柱701内的第二电机702,第二电机702带动螺杆703进行转动,螺杆703带动升降板704进行升降,继而使得升降板704顶部的张紧辊705的高度进行调节,以免长时间的使用过程中,布料出现松弛的情况,影响到布料的磨毛工作。
具体的,升降槽706的形状大小与升降块707的形状大小相匹配,且升降块707的一侧伸入到升降槽706的内壁进行连接,升降块707的另一侧与升降板704进行连接。
通过上述技术方案,方便了升降板704运动的同时通过升降块707在升降槽706内进行滑动,提高了升降板704升降时的稳定性。
工作原理:在使用该便于磨毛布料加工用废料收集装置时,首先,安装箱401内安装的毛刷404能够通过滑块403在滑槽402内进行滑动,且通过在安装箱401内安装的毛刷404能够对经过的磨毛布料的两侧进行刷毛处理,且两个毛刷404通过弹簧405的弹性作用下能够相对抵压,继而与经过的布料进行贴合,加强了对布料进行刷毛的力度,提高了刷毛效率,与此同时启动第一电机406,第一电机406带动丝杆407进行转动,丝杆407带动移动块408进行移动,继而使得移动块408带动安装箱401内的毛刷404进行反复移动,进一步提高了对布料表面进行清理的效果,在长时间的使用过程中,布料出现松弛的情况,启动支撑柱701内的第二电机702,第二电机702带动螺杆703进行转动,螺杆703带动升降板704进行升降,升降板704运动的同时通过升降块707在升降槽706内进行滑动,提高了升降板704升降时的稳定性,继而使得升降板704顶部的张紧辊705的高度进行调节,以免长时间的使用过程中,布料出现松弛的情况,影响到布料的磨毛工作,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧安装有入布轮(2),所述箱体(1)的内部设置有清扫组件(4),所述箱体(1)的内部安装有张紧组件(7);
所述清扫组件(4)包括安装箱(401),所述安装箱(401)的内壁开设有滑槽(402),且滑槽(402)的内壁滑动连接有滑块(403),所述滑块(403)的一侧固定连接有毛刷(404),且毛刷(404)的顶部安装有弹簧(405),所述箱体(1)的内部设置有第一电机(406),且第一电机(406)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(407),所述丝杆(407)的外表面转动连接有移动块(408);
所述张紧组件(7)包括支撑柱(701),所述支撑柱(701)的内部安装有第二电机(702),且第二电机(702)的输出端通过联轴器可拆卸连接有螺杆(703),所述螺杆(703)的外表面转动连接有升降板(704),且升降板(704)的顶部安装有张紧辊(705),所述支撑柱(701)的内壁开设有升降槽(706),且升降槽(706)的内壁滑动连接有升降块(707)。
2.根据权利要求1所述的一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧安装有出布轮(3),所述箱体(1)的顶部固定连接有气缸(5),且气缸(5)的底部安装有磨毛机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,其特征在于:所述安装箱(401)通过滑块(403)与毛刷(404)构成滑动结构,且滑块(403)的形状大小与滑槽(402)的形状大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,其特征在于:所述安装箱(401)通过弹簧(405)与毛刷(404)构成弹性结构,且弹簧(405)的数量为两个,所述弹簧(405)以毛刷(404)的中垂线为对称轴相互对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,其特征在于:所述第一电机(406)通过丝杆(407)与移动块(408)构成移动结构,且丝杆(407)的一端贯穿移动块(408)的内部进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,其特征在于:所述第二电机(702)通过螺杆(703)与升降板(704)构成升降结构,且螺杆(703)的外螺纹与升降板(704)内壁的内螺纹相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种便于磨毛布料加工用废料收集装置,其特征在于:所述升降槽(706)的形状大小与升降块(707)的形状大小相匹配,且升降块(707)的一侧伸入到升降槽(706)的内壁进行连接,所述升降块(707)的另一侧与升降板(704)进行连接。
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