CN212311608U - 一种砂轮削边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮削边装置，涉及打磨设备技术领域。其技术要点是：包括支撑座，支撑座上设有驱动电机，支撑座上水平设有转轴，转轴一端设有砂轮，另一端与驱动电机的输出轴连接，砂轮后侧设有与其相匹配的防护壳，防护壳上滑动连接有上下对称设置的调节罩，调节罩与防护壳间设有调节组件。本实用新型具有可控制削边打磨的厚度，来避免鞋子被过度打磨而损坏，从而减少损失的优点。

Description

一种砂轮削边装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，更具体地说，它涉及一种砂轮削边装置。

背景技术

鞋子的底料主要有硬革、软革、仿皮革、布、橡胶、塑料、橡塑和橡塑发泡材料等。硬革是以牛、猪皮经加工而成的，多用于皮鞋，少量用来制作皮底布鞋。此外，皮鞋还广泛采用仿皮底。塑料主要是聚氯乙烯树脂，多用于塑料鞋和布鞋。鞋底的削边打磨也极为重要，砂轮削边装置主要用于鞋加工粘中底步骤之后对粘好的半成品鞋进行拉毛处理，拉毛处理可以使鞋中底与鞋帽更好的粘合。

在公告号为CN206994641U的中国实用新型专利公开了一种带有吸风装置的砂轮削边机，其包括箱体、砂轮、刷毛轮、传动轴、电机和吸风装置，所述箱体中间位置设有空腔，砂轮和刷毛轮位于空腔内间隔固定在传动轴上，传动轴由电机驱动，电机位于空腔的左侧箱体内，在箱体的上部设有吸风装置，所述吸风装置内设有吸风机，其进风管管口安装在空腔内砂轮和刷毛轮的正上方。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：在砂轮在工作时处于高速运转的状态，在对鞋底进行削边打磨时靠工作人员手动控制，当工作人员失误就很容易造成鞋底被过度打磨导致鞋底损坏，造成一定的损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂轮削边装置，其具有可控制削边打磨的厚度，来避免鞋子被过度打磨而损坏，从而减少损失的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮削边装置，包括支撑座，所述支撑座上设有驱动电机，所述支撑座上水平设有转轴，所述转轴一端设有砂轮，另一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述砂轮后侧设有与其相匹配的防护壳，所述防护壳上滑动连接有上下对称设置的调节罩，所述调节罩与所述防护壳间设有调节组件。

通过采用上述技术方案，当需要对鞋底进行削边打磨时，首先通过调节组件对防护壳上的上下两个调节罩进行调节，通过需要对鞋底打磨的厚度，来调整调节罩，使得砂轮漏出调节罩端部的厚度与需要对鞋底打磨的厚度相当，从而控制对鞋底打磨的厚度，防止工作人员对鞋底过度打磨而损坏，从而增大产品的合格率，进而较少损失。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括设于所述防护壳两端槽口相对的U形槽，所述调节罩两侧伸入所述U形槽内，所述U形槽的槽底沿其长度方向设有行程槽，所述调节罩两侧水平设有横杆，所述横杆伸出所述行程槽且端部设有蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，当需要调整调节罩对鞋底进行打磨时，首相将两侧的蝶形螺母拧松，让后将调节板在U形槽内移动进行调节，使得横杆在形成槽内运动，当对调节罩调整到对应位置之后，在通过蝶形螺母进行拧紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述防护壳后侧设有吸风口，所述吸风口处设有吸风管，所述吸风管远离所述吸风口一端设有吸风机，所述吸风管内于所述吸风机靠近所述吸风口一侧设有滤网，所述吸风管底部于所述滤网靠近所述吸风口一侧设有排料斗，所述排料斗下方设有收集箱。

通过采用上述技术方案，在对鞋底进行打磨的过程中，会产生大量的碎屑，通过吸风机使得吸风口处的吸风管具有一定的吸力，使得碎屑通过吸风管沉积到滤网上，再通过排料斗掉落到收集箱内进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述滤网上设有清理装置，所述清理装置包括垂直设于所述滤网中心的驱动轴，所述驱动轴伸出所述滤网与所述吸风机转动轴连接，所述驱动轴靠近所述吸风口一端与其垂直设有刷杆，所述刷杆靠近所述滤网一侧设有刷毛，所述刷毛端部与所述滤网抵接。

通过采用上述技术方案，在对打磨产生的碎屑进行收集时，碎屑通过吸风管沉积到滤网上时，通过吸风机的转动轴带动驱动轴转动，驱动轴带动刷杆转动，刷杆带动刷毛在滤网上转动，对滤网上沉积的碎屑进行清理，可有效防止滤网被碎屑堵塞而影响碎屑的清理。

本实用新型进一步设置为：所述调节罩为网状结构。

通过采用上述技术方案，在对鞋底进行打磨时，碎屑有时会沉积在调节罩上，通过设置调节罩为网状结构，使得调节罩上的碎屑也会通过吸风口被吸入到收集箱内进行收集清理。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座于所述砂轮下方设有辅助支撑台。

通过采用上述技术方案，当在打磨时，需要工作人员对鞋底通过人工进行固定，从而加大了工作强度，通过设置辅助支撑座，可以使工作人员通过辅助支撑台对鞋底进行辅助固定，从而方便工作人员进行操作，从而提高了打磨效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上设有驱使所述辅助支撑台升降的驱动组件，所述驱动组件包括竖直设于所述支撑座上的容纳槽，所述辅助支撑台与所述容纳槽内壁滑动连接，所述容纳槽底部设有驱使所述辅助支撑台升降的液压气缸。

通过采用上述技术方案，通过设置液压气缸驱动辅助支撑台在容纳槽内可升降运动，当在通过体型的工作人员对不同大小的鞋底进行打磨时，方便对其进行固定打磨，从而提高装置的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱底部一侧设有收集屉。

通过采用上述技术方案，通过设置的收集屉，可以对收集箱内收集的碎屑及时进行清理，防止守将箱内的碎屑过多，越过排料斗对滤网形成堵塞而隐形对碎屑的收集。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置防护罩，在防护罩上设置可通过调节组件进行调节的网状的调节罩，来控制砂轮漏出的厚度，从而进一步控制对鞋底打磨的厚度，防止工作人员失误造成鞋底过度打磨而较小产品的合格率，进而增大损失；

（2）通过设置在防护壳后侧的吸风口，以及设置的吸风管、吸风机和收集箱，可对在打磨过程中产生的碎屑进行有效清理，防止碎屑影响周围环境以及工作人员的健康，通过设置清理装置，掉滤网上的碎屑进行清理，防止造成堵塞而影响碎屑收集；

（3）通过设置液压气缸驱动的辅助支撑台，来方便辅助工作人员对鞋底进行固定打磨，从而提高装置的适用性。

附图说明

图1是一种砂轮削边装置结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是图2中C部分的局部放大示意图。

附图标记：1、支撑座；2、驱动电机；3、转轴；4、砂轮；5、防护壳；6、调节罩；7、调节组件；8、吸风口；9、吸风管；10、吸风机；11、滤网；12、排料斗；13、收集箱；14、清理装置；15、辅助支撑台；16、驱动组件；17、收集屉；71、U形槽；72、行程槽；73、横杆；74、蝶形螺母；141、驱动轴；142、刷杆；143、刷毛；161、容纳槽；162、液压气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种砂轮削边装置，包括支撑座1，支撑座1上设置有驱动电机2，支撑座1上水平转动连接有转轴3，转轴3一端设固定有砂轮4，另一端与驱动电机2的输出轴连接，砂轮4后侧设置有与其相匹配的防护壳5，防护壳5上滑动连接有上下对称设置的调节罩6，调节罩6与防护壳5间设置有调节组件7；对防护壳5上的上下两个调节罩6进行调节，通过需要对鞋底打磨的厚度，来调整调节罩6，使得砂轮4漏出调节罩6端部的厚度与需要对鞋底打磨的厚度相当，从而控制对鞋底打磨的厚度；调节组件7包括设置于防护壳5两端槽口相对的U形槽71调节罩6两侧伸入U形槽71内，U形槽71的槽底沿其长度方向设置有行程槽72，所述调节罩6两侧水平设置有横杆73，横杆73伸出行程槽72且端部设置有蝶形螺母74；将两侧的蝶形螺母74拧松，让后将调节罩6在U形槽71内移动进行调节，使得横杆73在行程槽72内运动，当对调节罩6调整到对应位置之后，在通过蝶形螺母74进行拧紧固定。

在打磨时会产生大量的碎屑，为了方便对碎屑进行清理，参照图2与图4，防护壳5后侧设置有吸风口8，吸风口8处设置有吸风管9，吸风管9远离吸风口8一端设置有吸风机10，吸风管9内于吸风机10靠近吸风口8一侧设置有滤网11，吸风管9底部于滤网11靠近吸风口8一侧设置有排料斗12，排料斗12下方设置有收集箱13，收集箱13底部一侧设置有收集屉17，方便对收集的碎屑进行清理；在对鞋底进行打磨的过程中，会产生大量的碎屑，通过吸风机10使得吸风口8处的吸风管9具有一定的吸力，使得碎屑通过吸风管9沉积到滤网11上，再通过排料斗12掉落到收集箱13内进行收集。

为了防止滤网11上沉积过多的碎屑对其造成堵塞，参照图4，滤网11上设置有清理装置14，清理装置14包括垂直设置于滤网11中心的驱动轴141，驱动轴141伸出滤网11与吸风机10转动轴连接，驱动轴141靠近吸风口8一端与其垂直设置有刷杆142，刷杆142靠近滤网11一侧设置有刷毛143，刷毛143端部与滤网11抵接；碎屑通过吸风管9沉积到滤网11上时，通过吸风机10的转动轴带动驱动轴141转动，驱动轴141带动刷杆142转动，刷杆142带动刷毛143在滤网11上转动，对滤网11上沉积的碎屑进行清理。

为了防止调节罩6上沉积碎屑，参照图1，设置调节罩6为网状结构，碎屑有时会沉积在调节罩6上，通过设置调节罩6为网状结构，使得调节罩6上的碎屑也会通过吸风口8被吸入到收集箱13内进行收集清理。

为了方便工作人员对鞋底经理选哪个固定打磨，参照图2，支撑座1于砂轮4下方设置有辅助支撑台15，可以使工作人员通过辅助支撑台15对鞋底进行辅助固定，支撑座1上设置有驱使辅助支撑台15升降的驱动组件16，驱动组件16包括竖直设置于支撑座1上的容纳槽161，辅助支撑台15与容纳槽161内壁滑动连接，容纳槽161底部设置有驱使辅助支撑台15升降的液压气缸162，通过设置液压气缸162驱动辅助支撑台15在容纳槽161内可升降运动，当在通过体型的工作人员对不同大小的鞋底进行打磨时，方便对其进行固定打磨。

本实施例的实施原理为：在需要对鞋底进行削边打磨时，首相通过调节组件7将调节罩6根据需要对鞋底打磨的厚度调节到适当位置，在通过液压气缸162驱使辅助支撑台15上升或下降调整到适当位置后，启动驱动电机2与吸风机10，工作人员将鞋底通过辅助支撑台15进行固定在砂轮4上对其进行打磨，打磨产生的碎屑会通过吸风口8吸入到吸风管9内的滤网11上，在通过清理装置14将滤网11上的碎屑通过排料斗12清理到收集箱13内，早通过收集屉17对其进行及时清理；通过对调节罩6的调节，可有效的控制鞋底削边打磨的厚度，来避免鞋子被过度打磨而损坏，从而减少损失。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮削边装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）上设有驱动电机（2），其特征在于，所述支撑座（1）上水平设有转轴（3），所述转轴（3）一端设有砂轮（4），另一端与所述驱动电机（2）的输出轴连接，所述砂轮（4）后侧设有与其相匹配的防护壳（5），所述防护壳（5）上滑动连接有上下对称设置的调节罩（6），所述调节罩（6）与所述防护壳（5）间设有调节组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述调节组件（7）包括设于所述防护壳（5）两端槽口相对的U形槽（71），所述调节罩（6）两侧伸入所述U形槽（71）内，所述U形槽（71）的槽底沿其长度方向设有行程槽（72），所述调节罩（6）两侧水平设有横杆（73），所述横杆（73）伸出所述行程槽（72）且端部设有蝶形螺母（74）。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述防护壳（5）后侧设有吸风口（8），所述吸风口（8）处设有吸风管（9），所述吸风管（9）远离所述吸风口（8）一端设有吸风机（10），所述吸风管（9）内于所述吸风机（10）靠近所述吸风口（8）一侧设有滤网（11），所述吸风管（9）底部于所述滤网（11）靠近所述吸风口（8）一侧设有排料斗（12），所述排料斗（12）下方设有收集箱（13）。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述滤网（11）上设有清理装置（14），所述清理装置（14）包括垂直设于所述滤网（11）中心的驱动轴（141），所述驱动轴（141）伸出所述滤网（11）与所述吸风机（10）转动轴连接，所述驱动轴（141）靠近所述吸风口（8）一端与其垂直设有刷杆（142），所述刷杆（142）靠近所述滤网（11）一侧设有刷毛（143），所述刷毛（143）端部与所述滤网（11）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述调节罩（6）为网状结构。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述支撑座（1）于所述砂轮（4）下方设有辅助支撑台（15）。

7.根据权利要求6所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述支撑座（1）上设有驱使所述辅助支撑台（15）升降的驱动组件（16），所述驱动组件（16）包括竖直设于所述支撑座（1）上的容纳槽（161），所述辅助支撑台（15）与所述容纳槽（161）内壁滑动连接，所述容纳槽（161）底部设有驱使所述辅助支撑台（15）升降的液压气缸（162）。

8.根据权利要求7所述的一种砂轮削边装置，其特征在于，所述收集箱（13）底部一侧设有收集屉（17）。

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