CN220921902U - 一种打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打磨抛光装置，涉及合金锯片加工技术领域，包括工作台，所述工作台的右侧设置有控制面板，所述工作台的顶部靠近背面设置有固定装置，所述工作台的顶部靠近右侧处设置有打磨装置，所述工作台的顶部靠近正面处设置有抛光装置，所述工作台的内部设置有吸尘装置，所述吸尘装置收集舱，所述收集舱的顶部开设有吸尘口，所述收集舱的正面且位于工作台的正面设置有箱门，所述收集舱靠近背面处设置有过滤网，所述过滤网的背面设置有吸尘组件，本实用新型通过设计，能够有效对合金锯片打磨抛光过程中，所产生的粉尘和碎屑进行收集，从而方便进行集中处理，防止粉尘飘散在工作区对工作人员身体产生危害。

Description

一种打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及合金锯片加工技术领域，尤其涉及一种打磨抛光装置。

背景技术

硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量，缩短加工周期，减少加工成本具有重要的意义。

在现有技术中，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，而硬质合金锯片在生产的过程中，需要对其进行打磨和抛光，使其锯齿和表面更加光滑，才能够使硬质合金锯片的质量更好，在加工木制品的时候效率更高，但是现有的硬质合金锯片在打磨抛光的过程中，会产生碎屑和粉尘，而这些碎屑会掉落在工作台上面，在打磨结束后，清理起来十分的不便，而粉尘也会四散在空气中，微小的粉尘被吸入工作人员的肺腔，从而对人体产生危害，因此，我们提出一种打磨抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，而硬质合金锯片在生产的过程中，需要对其进行打磨和抛光，使其锯齿和表面更加光滑，才能够使硬质合金锯片的质量更好，在加工木制品的时候效率更高，但是现有的硬质合金锯片在打磨抛光的过程中，会产生碎屑和粉尘，而这些碎屑会掉落在工作台上面，在打磨结束后，清理起来十分的不便，而粉尘也会四散在空气中，微小的粉尘被吸入工作人员的肺腔，从而对人体产生危害。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打磨抛光装置,包括工作台，所述工作台的右侧设置有控制面板，所述工作台的顶部靠近背面设置有固定装置，所述工作台的顶部靠近右侧处设置有打磨装置，所述工作台的顶部靠近正面处设置有抛光装置，所述工作台的内部设置有吸尘装置；

所述吸尘装置收集舱，所述收集舱的顶部开设有吸尘口，所述收集舱的正面且位于工作台的正面设置有箱门，所述收集舱靠近背面处设置有过滤网，所述过滤网的背面设置有吸尘组件，所述过滤网的底部设置有两个支撑架，所述支撑架相对的一侧均设置有直线导轨，所述直线导轨的内部均设置有滑块，所述滑块相对的一侧设置有收集箱；

所述固定装置包括安装板，所述安装板的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有固定辊，所述固定辊的外围靠近正面处设置有合金锯片；

所述打磨装置包括打磨机，所述打磨机的底部四周拐角处均设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的底部设置有移动台，所述移动台的底部设置有移动组件。

作为本实用新型优选的方案，所述合金锯片与固定辊螺栓固定，所述固定辊与伺服电机的输出端螺栓固定，所述伺服电机与安装板螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定装置的设置，伺服电机能够有效带动固定辊进行转动，从而完成锯齿移动，来方便打磨装置对合金锯片锯齿进行打磨。

作为本实用新型优选的方案，所述打磨机与第一液压推杆的输出端螺栓固定，所述第一液压推杆的固定端与移动台螺栓固定，所述移动台与移动组件螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过打磨装置的设置，通过打磨机能够有效对合金锯片的锯齿进行打磨，而移动组件和第一液压推杆能够有效使打磨机对锯齿进行打磨。

作为本实用新型优选的方案，所述抛光装置包括支撑板，所述支撑板的正面贯穿设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆的背面设置有抛光机，所述抛光机与第二液压推杆的输出端螺栓固定，所述第二液压推杆的固定端与支撑板螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过抛光装置的设置，第二液压推杆能够有效带动抛光机进行移动，从而方便对合金锯齿的表面进行打磨工作。

作为本实用新型优选的方案，所述吸尘组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有扇叶，所述扇叶与驱动电机的输出端螺栓固定。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过吸尘组件的设置，驱动电机能够有效带动扇叶进行转动，从而有效将在打磨抛光过程中产生的烟尘吸入，防止被工作人员吸入。

作为本实用新型优选的方案，所述滑块与收集箱螺栓固定，所述滑块与直线导轨滑动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑块与直线导轨的滑动连接，方便对打磨过程中产生的碎屑进行收集，方便进行集中处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过吸尘装置的设置，吸尘组件能够有效在打磨装置和抛光装置工作的时候，对产生的碎屑和烟尘进行吸入，而过滤网能够有效过滤碎屑和粉尘，使其掉落在收集箱内，从而防止粉尘被工作人员吸入，从而对身体造成伤害，而收集箱能够有效对粉尘和碎屑进行收集，从而方便通过箱门取出，进行集中处理，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台内部正视平面结构示意图；

图3为本实用新型工作台内部右视平面结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、控制面板；3、固定装置；31、安装板；32、伺服电机；33、固定辊；34、合金锯片；4、打磨装置；41、打磨机；42、第一液压推杆；43、移动台；44、移动组件；5、抛光装置；51、支撑板；52、第二液压推杆；53、抛光机；6、吸尘装置；61、收集舱；62、吸尘口；63、箱门；64、过滤网；65、吸尘组件；651、驱动电机；652、扇叶；66、支撑架；67、直线导轨；68、滑块；69、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种打磨抛光装置,包括工作台1，工作台1的右侧设置有控制面板2，工作台1的顶部靠近背面设置有固定装置3，工作台1的顶部靠近右侧处设置有打磨装置4，工作台1的顶部靠近正面处设置有抛光装置5，工作台1的内部设置有吸尘装置6,吸尘装置6收集舱61，收集舱61的顶部开设有吸尘口62，收集舱61的正面且位于工作台1的正面设置有箱门63，收集舱61靠近背面处设置有过滤网64，过滤网64的背面设置有吸尘组件65，过滤网64的底部设置有两个支撑架66，支撑架66相对的一侧均设置有直线导轨67，直线导轨67的内部均设置有滑块68，滑块68相对的一侧设置有收集箱69，固定装置3包括安装板31，安装板31的右侧设置有伺服电机32，伺服电机32的输出端设置有固定辊33，固定辊33的外围靠近正面处设置有合金锯片34，打磨装置4包括打磨机41，打磨机41的底部四周拐角处均设置有第一液压推杆42，第一液压推杆42的底部设置有移动台43，移动台43的底部设置有移动组件44。

实施例2

如图1-3所示，合金锯片34与固定辊33螺栓固定，固定辊33与伺服电机32的输出端螺栓固定，伺服电机32与安装板31螺栓固定，通过固定装置3的设置，能够有效对合金锯片34进行固定，并对其进行转动，方便进行打磨，打磨机41与第一液压推杆42的输出端螺栓固定，第一液压推杆42的固定端与移动台43螺栓固定，移动台43与移动组件44螺纹连接，通过打磨装置4能够有效对合金锯片34进行打磨，抛光装置5包括支撑板51，支撑板51的正面贯穿设置有第二液压推杆52，第二液压推杆52的背面设置有抛光机53，抛光机53与第二液压推杆52的输出端螺栓固定，第二液压推杆52的固定端与支撑板51螺栓固定，能够有效对合金锯片34进行抛光，吸尘组件65包括驱动电机651，驱动电机651的输出端设置有扇叶652，扇叶652与驱动电机651的输出端螺栓固定，能够有效进行吸尘，滑块68与收集箱69螺栓固定，滑块68与直线导轨67滑动连接，方便将收集箱69取出，对碎屑和粉尘进行集中处理。

本实用新型工作流程：在使用一种打磨抛光装置对合金锯片进行加工处理时，首先，将合金锯片34固定在固定装置3上面，随后通过控制面板2进入设定程序，打磨装置4开始对合金锯片34进行打磨，同时收集舱61内的吸尘组件65同步启动，当打磨装置4对锯齿进行打磨的时候，吸尘组件65将打磨所产生的粉尘和碎屑都吸入收集舱61内，碎屑和粉尘被吸在过滤网64上面，在打磨装置4停止打磨，固定装置3移动合金锯片34锯齿的时候，吸尘组件65同时关闭，使粉尘和碎屑落入收集箱69内，随后锯齿角度更换完毕，打磨装置4进行打磨的时候，吸尘组件65同步开启，直到锯齿打磨完毕，此时，打开抛光装置5对合金锯片34进行打磨，直到两面打磨完成，即可继续其他的合金锯片34打磨抛光工作，而当收集箱69满载的时候，只需要打开箱门63，拉动收集箱69，将滑块68从直线导轨67内拉出，即可对收集箱69内的碎屑和粉尘进行处理，本实用新型通过设计，能够有效对合金锯片打磨抛光过程中，所产生的粉尘和碎屑进行收集，从而方便进行集中处理，防止粉尘飘散在工作区对工作人员身体产生危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种打磨抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧设置有控制面板(2)，所述工作台(1)的顶部靠近背面设置有固定装置(3)，所述工作台(1)的顶部靠近右侧处设置有打磨装置(4)，所述工作台(1)的顶部靠近正面处设置有抛光装置(5)，所述工作台(1)的内部设置有吸尘装置(6)；

所述吸尘装置(6)收集舱(61)，所述收集舱(61)的顶部开设有吸尘口(62)，所述收集舱(61)的正面且位于工作台(1)的正面设置有箱门(63)，所述收集舱(61)靠近背面处设置有过滤网(64)，所述过滤网(64)的背面设置有吸尘组件(65)，所述过滤网(64)的底部设置有两个支撑架(66)，所述支撑架(66)相对的一侧均设置有直线导轨(67)，所述直线导轨(67)的内部均设置有滑块(68)，所述滑块(68)相对的一侧设置有收集箱(69)；

所述固定装置(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的右侧设置有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出端设置有固定辊(33)，所述固定辊(33)的外围靠近正面处设置有合金锯片(34)；

所述打磨装置(4)包括打磨机(41)，所述打磨机(41)的底部四周拐角处均设置有第一液压推杆(42)，所述第一液压推杆(42)的底部设置有移动台(43)，所述移动台(43)的底部设置有移动组件(44)。

2.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述合金锯片(34)与固定辊(33)螺栓固定，所述固定辊(33)与伺服电机(32)的输出端螺栓固定，所述伺服电机(32)与安装板(31)螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述打磨机(41)与第一液压推杆(42)的输出端螺栓固定，所述第一液压推杆(42)的固定端与移动台(43)螺栓固定，所述移动台(43)与移动组件(44)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光装置(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)的正面贯穿设置有第二液压推杆(52)，所述第二液压推杆(52)的背面设置有抛光机(53)，所述抛光机(53)与第二液压推杆(52)的输出端螺栓固定，所述第二液压推杆(52)的固定端与支撑板(51)螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述吸尘组件(65)包括驱动电机(651)，所述驱动电机(651)的输出端设置有扇叶(652)，所述扇叶(652)与驱动电机(651)的输出端螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种打磨抛光装置，其特征在于：所述滑块(68)与收集箱(69)螺栓固定，所述滑块(68)与直线导轨(67)滑动连接。