CN117047660A - 一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置 - Google Patents

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CN117047660A CN202311300458.4A CN202311300458A CN117047660A CN 117047660 A CN117047660 A CN 117047660A CN 202311300458 A CN202311300458 A CN 202311300458A CN 117047660 A CN117047660 A CN 117047660A
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Abstract

本发明涉及船舶加工技术领域,且公开了一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,包括主体和移动轮,移动轮转动连接在主体底部,主体顶部固定连接有收纳桶,主体顶部设置有储存机构,还包括传输机构,传输机构设置在收纳桶顶部,传输机构包括有传输架,传输架固定连接在收纳桶顶部。本发明通过把手控制紧固筒在螺纹管的表面转动,从而将打磨器与传输管进行分离,可以随便更换一个打磨器,从而避免影响粉尘收集功能的正常运行,或者可以将连接架与螺纹口进行拆卸,从而将传输管与打磨器同时进行更换,从而避免需要同型号具备粉尘吸取功能的打磨器与粉尘收集装置连接才可以对该装置正常使用。

Description

一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置
技术领域
本发明涉及船舶加工技术领域,具体为一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置。
背景技术
船舶是各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具,按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。
在船舶加工过程中需要对船舶的表面进行打磨,但是在打磨的过程中会产生粉尘,不仅会吸附在打磨器的表面影响打磨效果,更污染外部的环境,从而对打磨的工作人员的健康造成影响,从而在打磨过程中需要对打磨时产生的粉尘进行收集,一般在打磨时对粉尘吸取的装置是与打磨器安装在一起的,当打磨器损坏需要更换时,导致需要同型号具备粉尘吸取功能的打磨器与粉尘收集装置连接才可以对该装置正常使用,因此对打磨器存在一定的局限性,从而导致实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,包括主体和移动轮,移动轮转动连接在主体底部,主体顶部固定连接有收纳桶,主体顶部设置有储存机构,还包括:
传输机构,传输机构设置在收纳桶顶部,传输机构包括有传输架,传输架固定连接在收纳桶顶部,传输架顶部固定连接有抽取架,抽取架与传输架相互连通,抽取架内壁开设有螺纹口,传输架底部远离收纳桶的一端开设有排放口;
连接机构,连接机构设置在抽取架远离排放口的一侧,连接机构包括有连接架,连接架螺纹连接在螺纹口内部,连接架外壁固定连接有防护架,连接架远离螺纹口的一侧固定连接有传输管,传输管外壁远离连接架的一端固定连接有限位环,传输管外壁靠近限位环的一端套设有紧固筒;
收集机构,收集机构设置在传输管远离连接架的一端,收集机构包括有螺纹管,螺纹管螺纹连接在紧固筒内部,螺纹管远离紧固筒的一侧固定连接有收集架。
进一步地,收纳桶外壁靠近排放口的一侧开设有卡槽,主体远离卡槽的一侧固定连接有延长板,延长板顶部固定连接有放置板,移动轮有四个,四个移动轮等距离分布。
进一步地,储存机构包括有安装架,安装架滑动连接在主体顶部,安装架靠近卡槽的一侧开设有嵌合槽,嵌合槽与卡槽嵌合,安装架的正面和背面均固定连接有握把,安装架顶部与储存机构相对应的一处开设有储存槽,储存槽外壁开设有出口,出口内部通过螺栓螺纹连接有堵架。
进一步地,传输机构还包括电机,电机固定连接在抽取架内壁,抽取架内壁固定连接有隔板,电机输出端转动贯穿隔板,电机输出端转动连接有抽取叶。
进一步地,连接机构还包括把手,把手固定连接在紧固筒外壁,紧固筒内壁开设有螺纹槽,限位环外壁与紧固筒内壁滑动连接,且限位环后壁与紧固筒背面内壁相抵,传输管为软管。
进一步地,收集架顶部设置有控制机构,控制机构包括有打磨器,打磨器固定连接在收集架顶部,打磨器后壁固定连接有便携带,便携带内壁与放置板外壁滑动连接。
进一步地,打磨器远离便携带的一侧固定连接有打磨盒,打磨盒远离打磨器的一侧固定连接有橡胶口,橡胶口外壁贯穿开设有三个透气孔,三个透气孔以橡胶口为中心圆周阵列,打磨器内部设置有内置电机。
进一步地,收集机构还包括收集腔,收集腔开设在打磨器靠近打磨盒的一侧,收集腔与收集架内部相互连通,且收集腔与打磨盒内部相互连通。
进一步地,打磨器输出端设置有打磨机构,打磨机构包括有旋叶,旋叶固定连接在打磨器输出端,旋叶远离打磨器的一侧固定连接有分散板,分散板远离旋叶的一侧固定连接有连接块,连接块外壁卡接有打磨棉,打磨棉外壁开设有若干个通孔,连接块后壁与连接块对应的一处开设有固定腔,固定腔内壁与连接块外壁卡接。
本发明具有以下有益效果:
(1)本发明当粉尘产生后,启动电机,带动抽取叶在抽取架的内部进行旋转,并且会在抽取架内部产生吸力,通过连接机构与打磨器和螺纹口的连接,会将粉尘在产生后吸入到收集腔的内部,然后通过收集架与收集腔传输到传输管的内部,最后进入到抽取架的内部,通过抽取叶使粉尘进入到传输架的内部,可以使该装置一边进行打磨,一边对打磨时产生的粉尘进行收集,从而增加了该装置的实用性,通过抽取叶与传输架安装在抽取架内部的方式,代替了粉尘吸取的装置与打磨器安装在一起的方式,当打磨器损坏需要更换时,可以通过把手控制紧固筒在螺纹管的表面转动,从而将打磨器与传输管进行分离,可以随便更换一个打磨器,从而避免影响粉尘收集功能的正常运行,或者可以将连接架与螺纹口进行拆卸,从而将传输管与打磨器同时进行更换,从而避免需要同型号具备粉尘吸取功能的打磨器与粉尘收集装置连接才可以对该装置正常使用。
(2)本发明通过便携带控制打磨器对船体进行打磨,启动打磨器带动打磨盒内部的打磨机构进行转动,通过打磨棉的上砂纸对船体进行打磨,并且在打磨时需要通过橡胶口紧贴着船体的表面,使打磨时产生的粉尘留在打磨盒的内部,从而避免粉尘飘散到外部环境中,更避免了粉尘污染外部的环境而对打磨的工作人员的健康造成影响,打磨棉通过固定腔与连接块的连接,在打磨棉使用久了之后,便于对打磨棉进行拆卸更换,从而提高了该装置的实用性,在打磨器带动打磨棉旋转时会带动旋叶同步转动,增加对粉尘的吸力,与分散板配合,可以将卡在打磨棉内部的粉尘进行抽取,从而提高了对粉尘收集的效果,同时通过分散板避免打磨棉直接与旋叶接触而影响效果。
(3)本发明将粉尘传输到传输架内部后,通过抽取叶向后的吹力,使传输架内部的粉尘通过排放口进入到储存槽内部,从而对粉尘进行收集,对粉尘取出时,通过安装架表面的把手控制安装架整体向后移动,使嵌合槽脱离卡槽,从而将安装架取出主体的顶部,打开堵架,使储存槽内部的粉尘通过出口排出,从而便于对粉尘进行处理,并且在打磨后,可以将传输管整理后装进收纳桶内部,从而避免传输管分散在外部而造成破损,将打磨器通过便携带挂在放置板表面,从而方便对打磨器进行放置。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体爆炸图;
图3为本发明主体结构示意图;
图4为本发明储存机构结构示意图;
图5为本发明连接机构结构示意图;
图6为本发明收集机构结构示意图;
图7为本发明打磨机构结构示意图;
图8为图2中A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、主体;101、移动轮;102、收纳桶;103、卡槽;104、延长板;105、放置板;2、储存机构;201、安装架;202、嵌合槽;203、储存槽;204、出口;205、堵架;3、传输机构;301、传输架;302、排放口;303、抽取架;304、电机;305、隔板;306、抽取叶;307、螺纹口;4、连接机构;401、连接架;402、传输管;403、限位环;404、紧固筒;405、把手;5、收集机构;501、收集架;502、螺纹管;503、收集腔;6、控制机构;601、打磨器;602、便携带;603、打磨盒;604、橡胶口;605、透气孔;7、打磨机构;701、旋叶;702、分散板;703、连接块;704、打磨棉;705、固定腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图8所示,本发明为一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,包括主体1和移动轮101,移动轮101转动连接在主体1底部,主体1顶部固定连接有收纳桶102,在打磨后,可以将传输管402整理后装进收纳桶102内部,从而避免传输管402分散在外部而造成破损,主体1顶部设置有储存机构2,还包括:
收纳桶102外壁靠近排放口302的一侧开设有卡槽103,主体1远离卡槽103的一侧固定连接有延长板104,延长板104顶部固定连接有放置板105,移动轮101有四个,四个移动轮101等距离分布,将打磨器601通过便携带602挂在放置板105表面,从而方便对打磨器601进行放置;
储存机构2包括有安装架201,安装架201滑动连接在主体1顶部,安装架201靠近卡槽103的一侧开设有嵌合槽202,嵌合槽202与卡槽103嵌合,安装架201的正面和背面均固定连接有握把,安装架201顶部与储存机构2相对应的一处开设有储存槽203,储存槽203外壁开设有出口204,出口204内部通过螺栓螺纹连接有堵架205,对粉尘取出时,通过安装架201表面的把手控制安装架201整体向后移动,使嵌合槽202脱离卡槽103,从而将安装架201取出主体1的顶部,打开堵架205,使储存槽203内部的粉尘通过出口204排出,从而便于对粉尘进行处理;
收集架501顶部设置有控制机构6,控制机构6包括有打磨器601,打磨器601固定连接在收集架501顶部,启动打磨器601带动打磨盒603内部的打磨机构7进行转动,打磨器601后壁固定连接有便携带602,便携带602内壁与放置板105外壁滑动连接,通过便携带602控制打磨器601对船体进行打磨;
打磨器601远离便携带602的一侧固定连接有打磨盒603,打磨盒603远离打磨器601的一侧固定连接有橡胶口604,橡胶口604外壁贯穿开设有三个透气孔605,三个透气孔605以橡胶口604为中心圆周阵列,打磨器601内部设置有内置电机,在打磨时需要通过橡胶口604紧贴着船体的表面,使打磨时产生的粉尘留在打磨盒603的内部,从而避免粉尘飘散到外部环境中;
打磨器601输出端设置有打磨机构7,打磨机构7包括有旋叶701,旋叶701固定连接在打磨器601输出端,旋叶701远离打磨器601的一侧固定连接有分散板702,在打磨器601带动打磨棉704旋转时会带动旋叶701同步转动,增加对粉尘的吸力,与分散板702配合,可以将卡在打磨棉704内部的粉尘进行抽取,同时通过分散板702避免打磨棉704直接与旋叶701接触而影响效果,分散板702远离旋叶701的一侧固定连接有连接块703,连接块703外壁卡接有打磨棉704,打磨棉704外壁开设有若干个通孔,通过打磨棉704的上砂纸对船体进行打磨,连接块703后壁与连接块703对应的一处开设有固定腔705,固定腔705内壁与连接块703外壁卡接,打磨棉704通过固定腔705与连接块703的连接,在打磨棉704使用久了之后,便于对打磨棉704进行拆卸更换。
使用时,通过便携带602控制打磨器601对船体进行打磨,启动打磨器601带动打磨盒603内部的打磨机构7进行转动,通过打磨棉704的上砂纸对船体进行打磨,并且在打磨时需要通过橡胶口604紧贴着船体的表面,使打磨时产生的粉尘留在打磨盒603的内部,从而避免粉尘飘散到外部环境中,打磨棉704通过固定腔705与连接块703的连接,在打磨棉704使用久了之后,便于对打磨棉704进行拆卸更换,在打磨器601带动打磨棉704旋转时会带动旋叶701同步转动,增加对粉尘的吸力,与分散板702配合,可以将卡在打磨棉704内部的粉尘进行抽取,同时通过分散板702避免打磨棉704直接与旋叶701接触而影响效果,对粉尘取出时,通过安装架201表面的把手控制安装架201整体向后移动,使嵌合槽202脱离卡槽103,从而将安装架201取出主体1的顶部,打开堵架205,使储存槽203内部的粉尘通过出口204排出,从而便于对粉尘进行处理,并且在打磨后,可以将传输管402整理后装进收纳桶102内部,从而避免传输管402分散在外部而造成破损,将打磨器601通过便携带602挂在放置板105表面,从而方便对打磨器601进行放置。
实施例2
请参阅图1-图8所示,还包括传输机构3,传输机构3设置在收纳桶102顶部,传输机构3包括有传输架301,传输架301固定连接在收纳桶102顶部,传输架301顶部固定连接有抽取架303,抽取架303与传输架301相互连通,抽取架303内壁开设有螺纹口307,传输架301底部远离收纳桶102的一端开设有排放口302,将粉尘传输到传输架301内部后,通过抽取叶306向后的吹力,使传输架301内部的粉尘通过排放口302进入到储存槽203内部,从而对粉尘进行收集;
传输机构3还包括电机304,电机304固定连接在抽取架303内壁,抽取架303内壁固定连接有隔板305,电机304输出端转动贯穿隔板305,电机304输出端转动连接有抽取叶306,当粉尘产生后,启动电机304,带动抽取叶306在抽取架303的内部进行旋转,并且会在抽取架303内部产生吸力,通过抽取叶306使粉尘进入到传输架301的内部,可以使该装置一边进行打磨,一边对打磨时产生的粉尘进行收集;
连接机构4,连接机构4设置在抽取架303远离排放口302的一侧,连接机构4包括有连接架401,连接架401螺纹连接在螺纹口307内部,连接架401外壁固定连接有防护架,连接架401远离螺纹口307的一侧固定连接有传输管402,传输管402外壁远离连接架401的一端固定连接有限位环403,传输管402外壁靠近限位环403的一端套设有紧固筒404,可以将连接架401与螺纹口307进行拆卸,从而将传输管402与打磨器同时进行更换;
收集机构5,收集机构5设置在传输管402远离连接架401的一端,收集机构5包括有螺纹管502,螺纹管502螺纹连接在紧固筒404内部,螺纹管502远离紧固筒404的一侧固定连接有收集架501;
连接机构4还包括把手405,把手405固定连接在紧固筒404外壁,紧固筒404内壁开设有螺纹槽,限位环403外壁与紧固筒404内壁滑动连接,且限位环403后壁与紧固筒404背面内壁相抵,传输管402为软管,当打磨器601损坏需要更换时,可以通过把手405控制紧固筒404在螺纹管502的表面转动,从而将打磨器601与传输管402进行分离;
收集机构5还包括收集腔503,收集腔503开设在打磨器601靠近打磨盒603的一侧,收集腔503与收集架501内部相互连通,且收集腔503与打磨盒603内部相互连通,会将粉尘在产生后吸入到收集腔503的内部,然后通过收集架501与收集腔503传输到传输管402的内部,最后进入到抽取架303的内部。
使用时,当粉尘产生后,启动电机304,带动抽取叶306在抽取架303的内部进行旋转,并且会在抽取架303内部产生吸力,通过连接机构4与打磨器601和螺纹口307的连接,会将粉尘在产生后吸入到收集腔503的内部,然后通过收集架501与收集腔503传输到传输管402的内部,最后进入到抽取架303的内部,通过抽取叶306使粉尘进入到传输架301的内部,可以使该装置一边进行打磨,一边对打磨时产生的粉尘进行收集,将粉尘传输到传输架301内部后,通过抽取叶306向后的吹力,使传输架301内部的粉尘通过排放口302进入到储存槽203内部,从而对粉尘进行收集,当打磨器601损坏需要更换时,可以通过把手405控制紧固筒404在螺纹管502的表面转动,从而将打磨器601与传输管402进行分离,可以随便更换一个打磨器,或者可以将连接架401与螺纹口307进行拆卸,从而将传输管402与打磨器同时进行更换。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,包括主体(1)和移动轮(101),所述移动轮(101)转动连接在主体(1)底部,所述主体(1)顶部固定连接有收纳桶(102),所述主体(1)顶部设置有储存机构(2),其特征在于,还包括:
传输机构(3),所述传输机构(3)设置在收纳桶(102)顶部,所述传输机构(3)包括有传输架(301),所述传输架(301)固定连接在收纳桶(102)顶部,所述传输架(301)顶部固定连接有抽取架(303),所述抽取架(303)与传输架(301)相互连通,所述抽取架(303)内壁开设有螺纹口(307),所述传输架(301)底部远离收纳桶(102)的一端开设有排放口(302);
连接机构(4),所述连接机构(4)设置在抽取架(303)远离排放口(302)的一侧,所述连接机构(4)包括有连接架(401),所述连接架(401)螺纹连接在螺纹口(307)内部,所述连接架(401)外壁固定连接有防护架,所述连接架(401)远离螺纹口(307)的一侧固定连接有传输管(402),所述传输管(402)外壁远离连接架(401)的一端固定连接有限位环(403),所述传输管(402)外壁靠近限位环(403)的一端套设有紧固筒(404);
收集机构(5),所述收集机构(5)设置在传输管(402)远离连接架(401)的一端,所述收集机构(5)包括有螺纹管(502),所述螺纹管(502)螺纹连接在紧固筒(404)内部,所述螺纹管(502)远离紧固筒(404)的一侧固定连接有收集架(501)。
2.根据权利要求1所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述收纳桶(102)外壁靠近排放口(302)的一侧开设有卡槽(103),所述主体(1)远离卡槽(103)的一侧固定连接有延长板(104),所述延长板(104)顶部固定连接有放置板(105),所述移动轮(101)有四个,四个所述移动轮(101)等距离分布。
3.根据权利要求2所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述储存机构(2)包括有安装架(201),所述安装架(201)滑动连接在主体(1)顶部,所述安装架(201)靠近卡槽(103)的一侧开设有嵌合槽(202),所述嵌合槽(202)与卡槽(103)嵌合,所述安装架(201)的正面和背面均固定连接有握把,所述安装架(201)顶部与储存机构(2)相对应的一处开设有储存槽(203),所述储存槽(203)外壁开设有出口(204),所述出口(204)内部通过螺栓螺纹连接有堵架(205)。
4.根据权利要求3所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述传输机构(3)还包括电机(304),所述电机(304)固定连接在抽取架(303)内壁,所述抽取架(303)内壁固定连接有隔板(305),所述电机(304)输出端转动贯穿隔板(305),所述电机(304)输出端转动连接有抽取叶(306)。
5.根据权利要求4所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述连接机构(4)还包括把手(405),所述把手(405)固定连接在紧固筒(404)外壁,所述紧固筒(404)内壁开设有螺纹槽,所述限位环(403)外壁与紧固筒(404)内壁滑动连接,且所述限位环(403)后壁与紧固筒(404)背面内壁相抵,所述传输管(402)为软管。
6.根据权利要求5所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述收集架(501)顶部设置有控制机构(6),所述控制机构(6)包括有打磨器(601),所述打磨器(601)固定连接在收集架(501)顶部,所述打磨器(601)后壁固定连接有便携带(602),所述便携带(602)内壁与放置板(105)外壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述打磨器(601)远离便携带(602)的一侧固定连接有打磨盒(603),所述打磨盒(603)远离打磨器(601)的一侧固定连接有橡胶口(604),所述橡胶口(604)外壁贯穿开设有三个透气孔(605),三个所述透气孔(605)以橡胶口(604)为中心圆周阵列,所述打磨器(601)内部设置有内置电机。
8.根据权利要求7所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述收集机构(5)还包括收集腔(503),所述收集腔(503)开设在打磨器(601)靠近打磨盒(603)的一侧,所述收集腔(503)与收集架(501)内部相互连通,且所述收集腔(503)与打磨盒(603)内部相互连通。
9.根据权利要求8所述的一种用于船舶加工厂的打磨设备用粉尘收集装置,其特征在于:所述打磨器(601)输出端设置有打磨机构(7),所述打磨机构(7)包括有旋叶(701),所述旋叶(701)固定连接在打磨器(601)输出端,所述旋叶(701)远离打磨器(601)的一侧固定连接有分散板(702),所述分散板(702)远离旋叶(701)的一侧固定连接有连接块(703),所述连接块(703)外壁卡接有打磨棉(704),所述打磨棉(704)外壁开设有若干个通孔,所述连接块(703)后壁与连接块(703)对应的一处开设有固定腔(705),所述固定腔(705)内壁与连接块(703)外壁卡接。
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