CN212145714U - 一种打磨机的万向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨机技术领域，特别涉及一种打磨机的万向结构，包括驱动轴，防护盘以及设置在防护盘内的砂盘，驱动轴驱动砂盘转动，还包括安装座，所述防护盘活动设置在安装座上，安装座上设置有弹性部件，弹性部件的一端与安装座抵接，弹性部件的另一端与防护盘抵接，防护盘可相对弹性部件摆动；本实用新型的目的在于提供一种防护盘可以单独进行调整，且打磨效果好的打磨机的万向结构。

Description

一种打磨机的万向结构

技术领域

本实用新型属于打磨机技术领域，特别涉及一种打磨机的万向结构。

背景技术

现有的墙面打磨机都是在打磨机头上设置有砂盘，驱动装置通过驱动轴来驱动砂盘转动，且在砂盘外套设一个防护盘，工作时，防护盘与砂盘一起移动，且大部分的墙面在打磨之前均存在一些不平整的情况，现有的打磨机的防护盘与砂盘直接固定，在打磨过程中不能适应不平整的墙面，通过不平整的墙面时，容易直接将砂盘一起脱离墙面，这样打磨效果差。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种防护盘可以单独进行调整，且打磨效果好的打磨机的万向结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种打磨机的万向结构，包括驱动轴，防护盘以及设置在防护盘内的砂盘，驱动轴驱动砂盘转动，还包括安装座，所述防护盘活动设置在安装座上，安装座上设置有弹性部件，弹性部件的一端与安装座抵接，弹性部件的另一端与防护盘抵接，防护盘可相对弹性部件摆动。

采用上述结构后，在遇到墙面不平整时，防护盘可以做轻微的角度调整，同时防护盘可相对安装座独立转动，方便打磨机在打阴角的时候，内壳体的外壁抵靠在墙体移动时，防护盘可以转动，方便打磨机的移动，使用起来方便轻松。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有卡簧，卡簧限制防护盘与安装座轴向脱离，防护盘可相对安装座旋转。

采用上述结构后，通过卡簧的设置，既能减少防护盘与安装座之间的结构，也方便了组装，减少了组装步骤，且方便了使用者更好防护盘。

本实用新型进一步设置为：所述防护盘内设置有风扇，风扇与驱动轴连接，所述风扇设置在砂盘与防护盘之间，所述防护盘上设置有与管道，风扇将防护盘内的粉尘吸入管道内。

采用上述结构后，通过在驱动轴上设置风扇使的驱动轴在驱动稍等时候直接将动力也转换成风扇的动力，这样结构简单紧凑，充分利用了驱动轴的转动动力，节约了风扇的驱动动力，且将风扇设置在防护盘内也使产品空间利用率提高。

本实用新型进一步设置为：所述防护盘包括内壳体以及与内壳体可拆卸设置的外壳体，内壳体内设置有砂盘，所述外壳体套设在内壳体的圆周方向。

采用上述结构后，通过可拆卸的内、外壳体设置方便使用者在需要对墙体进行阴角处理时直接将外壳体拆除后，方便内壳体以及砂盘更好地对阴角进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述内壳体的圆周方向上设置有若干安装口，所述外壳体上设置有与安装口适配的卡块，固定状态下，卡块与安装口过盈配合固定连接。

采用上述结构后，方便外壳体与内壳体的安装，不需要借助其他零部件就能安装固定，使用简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述的卡块呈“T”字形设置，卡块的两侧设置有延伸块，延伸块的外壁与卡扣的内壁之间形成与内壳体的壁厚适配的固定口，固定状态下，卡块与安装口过盈配合，固定口与内壳体过盈配合。

采用上述结构后，“T”字形的卡块以及固定扣与内壳体的过盈配合后不易发生松动，安装完成后稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述砂盘的中部设置有若干个贯穿设置的槽，所述的槽圆周等距设置。

采用上述结构后，通过槽的设置实现在砂盘上就能使粉尘落到砂盘背后的防护盘内，增加粉尘排出砂盘上表面的效率，也便于风扇对粉尘进行抽离。

本实用新型进一步设置为：所述风扇包括与驱动轴连接的连接部，在连接部上周向设置若干扇叶，所述扇叶上、下端面上分别遮挡板一和遮挡板二，遮挡板一的内侧和遮挡二的外侧之间形成进风口。

采用上述结构后，通过进风口的设置使扇叶在转动吸尘的时候更能集中吸尘，效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述遮挡板一与连接部之间形成出风口，安装座内镂空设置，安装座的镂空位置位于出风口上方。

采用上述结构后，方便风扇对粉尘进行集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述安装座内设置有与轴承，轴承连接驱动轴。

采用上述结构后，方便驱动轴在带动砂盘时更加稳定，且增加轴承连接减少驱动轴与安装座的直接接触，也能进一步增加驱动轴的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型结构爆炸示意图；

图4是本实用新型的风扇结构示意图；

图5是本实用新型的安装座结构示意图；

图6是本实用新型外壳体结构示意图；

图7是本实用新型内壳体结构示意图；

图8是图2中的A部放大图；

图9是图6中的A部放大图。

图中标号含义：

1-驱动轴；2-防护盘；21-内壳体；22-安装口；23-外壳体；231-卡块；

232-延伸块；233-固定口；3-砂盘；31-槽；4-安装座；5-弹性部件；

6-卡簧；7-风扇；71-连接部；72-扇叶；73-遮挡板一；74-遮挡板二；

75-进风口；76-出风口；8-管道；9-毛刷；10-轴承；101-调节杆；

102-调节片；103-连杆；。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图9所示，一种打磨机的万向结构，包括驱动轴1，防护盘2以及设置在防护盘2内的砂盘3，本实施例中，砂盘3向内凹形成负压腔，砂盘在与墙面挤压时形成一定的负压，这样可以形成负压吸顶，该负压在砂盘打磨墙面时可以减轻举起打磨机的力气，驱动轴1驱动砂盘3转动，还包括安装座4，所述防护盘2活动设置在安装座4上，安装座4上设置有弹性部件5，本实施例中，弹性部件5优选为弹簧，弹性部件5的一端与安装座4抵接，弹性部件5的另一端与防护盘2抵接，防护盘2可相对弹性部件5摆动，在遇到墙面不平整时，防护盘2可以做轻微的角度调整，同时防护盘2可相对安装座4独立转动，方便打磨机在打阴角的时候，内壳体21的外壁抵靠在墙体移动时，防护盘2可以转动，方便打磨机的移动，使用起来方便轻松。

同时，所述安装座4上设置有卡簧6，卡簧6限制防护盘2与安装座4轴向脱离，防护盘2可相对安装座4旋转，通过卡簧6的设置，既能减少防护盘2与安装座4之间的结构，也方便了组装，减少了组装步骤，且方便了使用者更好防护盘2。

进一步设置为：所述防护盘2内设置有风扇7，风扇7与驱动轴1连接，所述风扇7设置在砂盘3与防护盘2之间，所述防护盘2上设置有与管道8，风扇7将防护盘2内的粉尘吸入管道8内，通过在驱动轴1上设置风扇7使的驱动轴1在驱动稍等时候直接将动力也转换成风扇7的动力，这样结构简单紧凑，充分利用了驱动轴1的转动动力，节约了风扇7的驱动动力，且将风扇7设置在防护盘2内也使产品空间利用率提高。

本实施例中，所述防护盘2包括内壳体21以及与内壳体21可拆卸设置的外壳体23，内壳体21内设置有砂盘3，所述外壳体23套设在内壳体21的圆周方向，通过可拆卸的内、外壳体23设置方便使用者在需要对墙体进行阴角处理时直接将外壳体23拆除后，方便内壳体21以及砂盘3更好地对阴角进行打磨。

且，所述内壳体21的圆周方向上设置有若干安装口22，所述外壳体23上设置有与安装口22适配的卡块231，固定状态下，卡块231与安装口22过盈配合固定连接，方便外壳体23与内壳体21的安装，不需要借助其他零部件就能安装固定，使用简单方便。

优选为：所述的卡块231呈“T”字形设置，卡块231的两侧设置有延伸块232，延伸块232的外壁与卡扣的内壁之间形成与内壳体21的壁厚适配的固定口233，固定状态下，卡块231与安装口22过盈配合，固定口233与内壳体21过盈配合，“T”字形的卡块231以及固定扣与内壳体21的过盈配合后不易发生松动，安装完成后稳定性好。

进一步设置为：所述砂盘3的中部设置有若干个贯穿设置的槽31，所述的槽31圆周等距设置，通过槽31的设置实现在砂盘3上就能使粉尘落到砂盘3背后的防护盘2内，增加粉尘排出砂盘3上表面的效率，也便于风扇7对粉尘进行抽离；粉尘也可以通过防护盘内壁与砂盘之间的间隙被风扇吸走。

同时，在外壳体233周向设置有毛刷9，所述毛刷9设置在外壳体23的下底面，毛刷9竖直方向设置在外壳体23的下表面，毛刷9在打磨机打磨时与墙面接触，避免打磨处理的粉尘飞扬，且毛刷9为软性材质，有一定的压缩空间，方便使用者将砂盘3与墙面进行挤压打磨，且毛刷9在墙面被砂盘3打磨后可以对对墙面进行清扫。

进一步设置为：所述风扇7包括与驱动轴1连接的连接部71，在连接部71上周向设置若干扇叶72，所述扇叶72上、下端面上分别遮挡板一73和遮挡板二74，遮挡板一73的内侧和遮挡二的外侧之间形成进风口75，通过进风口75的设置使扇叶72在转动吸尘的时候更能集中吸尘，效果更好。

进一步设置为：所述遮挡板一73与连接部71之间形成出风口76，安装座4内镂空设置，安装座4的镂空位置位于出风口76上方，方便风扇7对粉尘进行集中收集。

本实施例中，为了方便驱动轴1在带动砂盘3时更加稳定，且增加轴承10连接减少驱动轴1与安装座4的直接接触，也能进一步增加驱动轴1的使用寿命，在所述安装座4内设置有与轴承10，轴承10连接驱动轴1。

同时，安装座4上设置有铰接设置有调节杆101，调节杆101通过连杆102与管道连接，调节杆101与连杆103之间连接调节片102，调节杆101与调节片102可转动调节角度，调节完成后可以通过操作按钮将调节杆与调节片102内的活动槽固定，调节杆101沿着调节片102上的活动槽调节角度，这样方便使用者在需要不同角度时可以调节到需要打磨时的角度，方便使用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打磨机的万向结构，包括驱动轴(1)，防护盘(2)以及设置在防护盘(2)内的砂盘(3)，驱动轴(1)驱动砂盘(3)转动，其特征在于：还包括安装座(4)，所述防护盘(2)活动设置在安装座(4)上，安装座(4)上设置有弹性部件(5)，弹性部件(5)的一端与安装座(4)抵接，弹性部件(5)的另一端与防护盘(2)抵接，防护盘(2)可相对弹性部件(5)摆动。

2.根据权利要求1所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述安装座(4)上设置有卡簧(6)，卡簧(6)限制防护盘(2)与安装座(4)轴向脱离，防护盘(2)可相对安装座(4)旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述防护盘(2)内设置有风扇(7)，风扇(7)与驱动轴(1)连接，所述风扇(7)设置在砂盘(3)与防护盘(2)之间，所述防护盘(2)上设置有与管道(78)，风扇(7)将防护盘(2)内的粉尘吸入管道(78)内。

4.根据权利要求3所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述防护盘(2)包括内壳体(21)以及与内壳体(21)可拆卸设置的外壳体(23)，内壳体(21)内设置有砂盘(3)，所述外壳体(23)套设在内壳体(21)的圆周方向。

5.根据权利要求4所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述内壳体(21)的圆周方向上设置有若干安装口(22)，所述外壳体(23)上设置有与安装口(22)适配的卡块(231)，固定状态下，卡块(231)与安装口(22)过盈配合固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述的卡块(231)呈“T”字形设置，卡块(231)的两侧设置有延伸块(232)，延伸块(232)的外壁与卡扣的内壁之间形成与内壳体(21)的壁厚适配的固定口(233)，固定状态下，卡块(231)与安装口(22)过盈配合，固定口(233)与内壳体(21)过盈配合。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述砂盘(3)的中部设置有若干个贯穿设置的槽(31)，所述的槽(31)圆周等距设置。

8.根据权利要求3所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述风扇(7)包括与驱动轴(1)连接的连接部(71)，在连接部(71)上周向设置若干扇叶(72)，所述扇叶(72)上、下端面上分别遮挡板一(73)和遮挡板二(74)，遮挡板一(73)的内侧和遮挡二的外侧之间形成进风口(75)。

9.根据权利要求8所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述遮挡板一(73)与连接部(71)之间形成出风口(76)，安装座(4)内镂空设置，安装座(4)的镂空位置位于出风口(76)上方。

10.根据权利要求1或2或9所述的一种打磨机的万向结构，其特征在于：所述安装座(4)内设置有与轴承(10)，轴承(10)连接驱动轴(1)。

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