CN217111687U - 一种试样表面打磨工具 - Google Patents

Abstract

一种试样表面打磨工具，属于试样打磨装置技术领域。它包括壳体，壳体的上部设有手动打磨砂轮片、下方设有电动打磨砂轮片，壳体内设有驱动件，驱动件的输出轴与电动打磨砂轮片传动连接，壳体的下端面上设有若干个吸灰槽口，壳体的侧部设有排气口，吸灰槽口与排气口之间相连通组成换气循环系统。本实用新型能够在初加工的电动打磨和精细加工的手动打磨之间快速切换，双重打磨，提高了打磨质量和打磨效率；本实用新型中，电动打磨过程中产生的灰尘能够沿着吸灰槽口吸入壳体中，经过旋风分离组件的分离作用，干净气体从排气口中排出，实现气流的循环；本实用新型中，壳体外侧设置为曲线结构，方便人手拿持，便于操作，进一步提高打磨效率。

Description

一种试样表面打磨工具

技术领域

本实用新型属于试样打磨装置技术领域，具体涉及一种试样表面打磨工具。

背景技术

在现有装配式卫生间地面工程中，对粘接基材试样进行拉伸粘接强度检测时，需要用适宜的高强度粘合剂将拉拔头粘在瓷砖上，为保证实验数据有效，要求拉拔头和瓷砖具有良好的粘接性能，而瓷砖表面往往存在光滑釉面影响胶接强度，因而建议进行表面打磨处理，增加表面粗糙度，优化粘接效果。

目前，打磨一般可通过砂纸以及磨光机两种，使用砂纸打磨效率低下，而使用磨光机打磨由于试样本身尺寸较小，使用时存有一定安全隐患，同时磨光机使用时粉尘以及噪音污染较大，不满足实验室干净无尘使用条件。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种试样表面打磨工具，能够实现手动打磨和电动打磨的快速切换，打磨效率好；整个装置方便抓取、操作效率高。

本实用新型提供如下技术方案：一种试样表面打磨工具，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上部设有手动打磨砂轮片、下方设有电动打磨砂轮片，所述壳体内设有驱动件，所述驱动件的输出轴与电动打磨砂轮片传动连接，所述壳体下部设有若干个吸灰槽口，壳体的侧部设有与吸灰槽口相连通的排气口。

优选的，所述驱动件的输出端设有连接头，所述电动打磨砂轮片卡接在连接头上。

优选的，所述壳体下端面四周边沿为斜面结构，若干个所述吸灰槽口均布设置在斜面结构上，吸灰槽口可以采用圆形、腰型等形状。

优选的，所述壳体内设有旋风分离组件，所述吸灰槽口与排气口通过旋风分离组件相连通，组合形成换气循环系统，利用轴向进入式旋风分离原理，将灰尘和气体分离。

优选的，所述手动打磨砂轮片卡嵌安装在壳体的上部。

优选的，所述壳体上端面四周边沿向外延伸形成安装环，安装环的内侧壁上均布有若干个凸块，若干个凸块的下端面、安装环内侧壁及壳体上端面之间形成安装槽。

优选的，所述手动打磨砂轮片四周边沿嵌入安装在安装槽中，该安装槽能够防止手动打磨砂轮片上下移动，且可以作为手动打磨砂轮片的放置空间。

优选的，所述手动打磨砂轮片四周边沿上开设有若干个与凸块相配合的凹槽。

优选的，所述凹槽与凸块一一对应设置，所述凸块配合插接在凹槽中，防止手动打磨砂轮片旋转运动。

优选的，所述壳体的外侧为曲线结构，便于人工手持。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型中，通过分别设置在壳体两端的手动打磨砂轮片、电动打磨砂轮片配合驱动件，能够在初加工的电动打磨和精细加工的手动打磨之间快速切换，双重打磨，提高了打磨质量和打磨效率；

2)本实用新型中，电动打磨过程中产生的灰尘能够沿着吸灰槽口吸入壳体中，经过旋风分离组件的分离作用，干净气体从排气口中排出，实现气流的循环；

3)本实用新型中，壳体外侧设置为曲线结构，方便人手拿持，便于操作，进一步提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型手动打磨砂轮片与壳体之间的立体装配结构示意图。

图中：1、壳体；101、安装环；102、吸灰槽口；103、凸块；2、手动打磨砂轮片；201、凹槽；3、电动打磨砂轮片；4、排气口；5、连接头；6、安装槽；7、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-3，一种试样表面打磨工具，包括壳体1、手动打磨砂轮片2、电动打磨砂轮片3、旋风分离组件。

具体的，壳体1腔体的下部设置驱动电机，驱动电机通过开关7控制，驱动电机的输出轴伸出壳体1下端，驱动电机的输出端端部上设有连接头5，连接头5上卡接安装有电动打磨砂轮片3，电动打磨砂轮片3能够在驱动电机的驱动下电动旋转打磨。

具体的，壳体1下端面边沿设有一圈斜面结构，斜面结构上开设有多个吸灰槽口102，吸灰槽口102为腰型结构，壳体1上部设有多个排气口4。吸灰槽口102与排气口4通过旋风分离组件组合形成换气循环系统。

具体的，壳体1上部设有安装环101，该安装环101是由壳体1的侧壁向外延伸形成，安装环101的内侧壁上均布有四个凸块103，手动打磨砂轮片2的边沿四周开设有四个与凸块103相配合的凹槽201，凹槽201与凸块103一一对应设置。

四个凸块103的下端面、安装环101内侧壁及壳体1上端面之间组合形成安装槽6，手动打磨砂轮片2的边沿嵌入安装在安装槽6内防止手动打磨砂轮片2上下移动，凸块103配合插接在凹槽201防止手动打磨砂轮片2旋转移动。

实用本实用新型装置打磨样品时，操作过程如下：

首先手持本实用新型打磨工具，按下开关7，驱动电机工作，带动电动打磨砂轮片3旋转，开始对样品进行电动打磨，电动打磨过程中，打磨产生的灰尘在旋风分离组件的带动下，经由吸灰槽口102被吸入壳体1，通过轴向进入式旋风分离原理，将灰尘吸入集灰盒中储存，洁净气体输出并通过排气口4进行换气循环。

电动打磨完成后，翻转打磨工具，通过打磨工具另外一端设置的手动打磨砂轮片2对样品进行手工精细打磨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种试样表面打磨工具，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上部设有手动打磨砂轮片(2)、下方设有电动打磨砂轮片(3)，所述壳体(1)内设有驱动件，所述驱动件的输出轴与电动打磨砂轮片(3)传动连接，所述壳体(1)下部设有若干个吸灰槽口(102)，壳体(1)的侧部设有与吸灰槽口(102)相连通的排气口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述驱动件的输出端设有连接头(5)，所述电动打磨砂轮片(3)卡接在连接头(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述壳体(1)下端面四周边沿为斜面结构，若干个所述吸灰槽口(102)均布设置在斜面结构上。

4.根据权利要求3所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述壳体(1)内设有旋风分离组件，所述吸灰槽口(102)与排气口(4)通过旋风分离组件相连通，组合形成换气循环系统。

5.根据权利要求1所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述手动打磨砂轮片(2)卡嵌安装在壳体(1)的上部。

6.根据权利要求5所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述壳体(1)上端面四周边沿向外延伸形成安装环(101)，安装环(101)的内侧壁上均布有若干个凸块(103)，若干个凸块(103)的下端面、安装环(101)内侧壁及壳体(1)上端面之间形成安装槽(6)。

7.根据权利要求6所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述手动打磨砂轮片(2)四周边沿嵌入安装在安装槽(6)中。

8.根据权利要求7所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述手动打磨砂轮片(2)四周边沿上开设有若干个与凸块(103)相配合的凹槽(201)。

9.根据权利要求8所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述凹槽(201)与凸块(103)一一对应设置，所述凸块(103)配合插接在凹槽(201)中。

10.根据权利要求9所述的一种试样表面打磨工具，其特征在于所述壳体(1)的外侧为曲线结构。

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