CN211220122U - 一种便携式钢材打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,包括:打磨槽、壳体、转动电机、打磨轮、可拆卸碎屑收集槽、手柄、滑块、支柱,所述打磨槽与壳体相连,所述转动电机安装在打磨槽内,所述转动电机外部安装有打磨轮,所述可拆卸碎屑收集槽安装在壳体内,所述手柄安装在所述壳体的尾部,其中所述转动电机的转动轴伸出打磨轮,所述支柱竖直安装在所述打磨槽内,所述滑块套装在所述支柱上,所述转动电机的转轴与滑块固定连接。本实用新型在打磨槽内设置两根支柱,通过支柱固定转动电机的两端,使转动电机反向旋转,达到打磨的效果,通过壳体内的可拆卸碎屑收集槽收集打磨过程中产生的碎屑,达到清洁加工的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢材打磨设备,尤其涉及一种便携式钢材打磨设备。
背景技术
钢材品种众多应用广泛,钢材加工方式多种多样,其中打磨是必不可少的加工方式,目前钢材打磨设备通常使用转盘式的打磨机器。
使用传统的磨砂盘式的打磨机器通常造成打磨后钢材表面不平整,打磨时钢材碎屑多,不易清理,同时磨砂盘式打磨机器打磨接触面积小,加工时间长,效率不够高。
发明内容
本实用新型提供一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,包括:打磨槽、壳体、转动电机、打磨轮、可拆卸碎屑收集槽、手柄、滑块、支柱,所述打磨槽与壳体相连,所述转动电机安装在打磨槽内,所述转动电机外部安装有打磨轮,所述可拆卸碎屑收集槽安装在壳体内,所述手柄安装在所述壳体的尾部,其中所述转动电机的转动轴伸出打磨轮,所述支柱竖直安装在所述打磨槽内,所述滑块套装在所述支柱上,所述转动电机的转轴与滑块固定连接。
进一步的,所述支柱的顶部与所述打磨槽的顶盖固定连接,所述支柱穿过所述滑块,所述滑块可以在所述支柱上自由滑动,支柱上套装有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于滑块上方,所述压缩弹簧的两端分别与所述滑块以及打磨槽的顶盖相连,所述支柱底部安装有限位块,所述限位块位于所述滑块下方。
进一步的,所述壳体内设置有出风通道,所述出风通道与所述可拆卸碎屑收集槽相连,所述出风通道内安装有风扇。
进一步的,所述打磨槽的前端内置有第一电磁铁,所述壳体上内置有第二电磁铁。
进一步的,所述可拆卸碎屑收集槽的尾部为透气的石棉纱布,并且所述石棉纱布位于所述出风通道的入口,所述石棉纱布将可拆卸碎屑收集槽与出风通道相隔离。
进一步的,所述打磨槽与所述壳体采用非导磁材料制成。
进一步的,所述打磨轮外部安装有磨砂纸,所述磨砂纸可以拆卸更换。
进一步的,所述手柄上安装有电源开关,所述电源开关同时控制所述转动电机与第一电磁铁以及第二电磁铁的通断电状态。
进一步的,所述限位块通过螺纹转动安装装在所述支柱上,所述限位块可以转动拆卸。
与现有技术相比,本实用新型提供一种便携式钢材打磨设备,具备以下有益效果:
本实用新型采用滚轮式打磨机构代替传统打磨领域中的转盘式打磨机构,提高了钢材的打磨效率,利用压缩弹簧与第一电磁体及第二电磁铁配合将装置固定在钢材表面,同时以恒定的压力降打磨轮打在钢材表面,使得打磨后钢材表面更加平整,打磨完成后提高了钢材的附加值,通过在壳体内设置可拆卸碎屑收集槽以及风扇对打磨过程中的碎屑进行收集,达到清洁加工的目的减少对加工人员的身体的伤害。
附图说明:
图1为一种便携式钢材打磨设备侧面的结构示意图。
图2为一种便携式钢材打磨设备打磨槽内正面的结构示意图。
图3为一种便携式钢材打磨设备打磨槽内立体结构示意图。
其中:1-打磨槽;2-壳体;3-转动电机;4-打磨轮;5-支柱;6-压缩弹簧;7-可拆卸碎屑收集槽;8-手柄;9-第一电磁铁;10-第二电磁铁;11-电源开关;12-风扇;13-挡板;14- 顶盖;15-滑块;16-限位块
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实用新型提供一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,包括:打磨槽1、壳体2、转动电机3、打磨轮4、可拆卸碎屑收集槽7、手柄8、滑块15、支柱5,所述打磨槽1与壳体2相连,所述打磨槽1与所述壳体2采用非导磁材料制成,所述转动电机3安装在打磨槽 1内,所述转动电机3外部安装有打磨轮4,所述可拆卸碎屑收集槽7安装在壳体2内,所述可拆卸碎屑收集槽7的尾部为透气的石棉纱布,并且所述石棉纱布位于所述出风通道的入口,所述石棉纱布将可拆卸碎屑收集槽7与出风通道相隔离,所述壳体2内设置有出风通道,所述出风通道与所述可拆卸碎屑收集槽7相连,所述出风通道内安装有风扇12,所述手柄8 安装在所述壳体2的尾部,所述手柄8上安装有电源开关11,所述电源开关11同时控制所述转动电机3与第一电磁铁9以及第二电磁铁10的通断电状态,所述转动电机3的转动轴伸出打磨轮4,所述支柱5竖直安装在所述打磨槽1内,所述支柱5的顶部与所述打磨槽1 的顶盖14固定连接,所述支柱5穿过所述滑块15,所述滑块15可以在所述支柱5上自由滑动,支柱上套装有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6位于滑块15上方,所述压缩弹簧6的两端分别与所述滑块15以及打磨槽1的顶盖相连,所述支柱5底部安装有限位块16,所述限位块16位于所述滑块下方,所述限位块16通过螺纹转动安装装在所述支柱5上,所述限位块16可以转动拆卸,所述滑块15套装在所述支柱5上,所述转动电机的转轴与滑块15固定连接。
所述打磨槽1的前端内置有第一电磁铁9,所述壳体2上内置有第二电磁铁10,所述打磨轮4外部安装有磨砂纸,所述磨砂纸可以拆卸更换,所述打磨槽1内还设置有挡板 13,所述挡板13为一个曲面板,所述挡板13位于所述打磨轮4上方。
工作原理:
将便携式钢材打磨装置放置在钢材表面,抓住手柄8按下电源开关11,启动电源,第一电磁体9与第二电磁铁10产生磁力吸住钢材将装置压紧贴合到钢材表面,打磨轮4与转动电机3受压缩弹簧6的作用以一定的压力贴合到钢材表面,转动电机3自生沿逆时针旋转,打磨轮4被转动电机带动开始打磨钢材表面,打磨时产生的碎屑通过风扇12的引导落入到可拆卸碎屑收集槽7内,抓住手柄8并按住开关11拖动装置即可大面积对钢材表面进行打磨,松开开关11转动电机3与第一电磁铁9以及第二电磁铁10立即断电停止工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,包括:打磨槽(1)、壳体(2)、转动电机(3)、打磨轮(4)、可拆卸碎屑收集槽(7)、手柄(8)、滑块(15)、支柱(5),所述打磨槽(1)与壳体(2)相连,所述转动电机(3)安装在打磨槽(1)内,所述转动电机(3)外部安装有打磨轮(4),所述可拆卸碎屑收集槽(7)安装在壳体(2)内,所述手柄(8)安装在所述壳体(2)的尾部,其中所述转动电机(3)的转动轴伸出打磨轮(4),所述支柱(5)竖直安装在所述打磨槽(1)内,所述滑块(15)套装在所述支柱(5)上,所述转动电机(3)的转轴与滑块(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述支柱(5)的顶部与所述打磨槽(1)的顶盖固定连接,所述支柱(5)穿过所述滑块(15),所述滑块(15)可以在所述支柱(5)上自由滑动,支柱上套装有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)位于滑块(15)上方,所述压缩弹簧(6)的两端分别与所述滑块(15)以及打磨槽(1)的顶盖相连,所述支柱(5)底部安装有限位块(16),所述限位块(16)位于所述滑块下方。
3.根据权利要求2所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述壳体(2)内设置有出风通道,所述出风通道与所述可拆卸碎屑收集槽(7)相连,所述出风通道内安装有风扇(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述打磨槽(1)的前端内置有第一电磁铁(9),所述壳体(2)上内置有第二电磁铁(10)。
5.根据权利要求4所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述可拆卸碎屑收集槽(7)的尾部为透气的石棉纱布,并且所述石棉纱布位于所述出风通道的入口,所述石棉纱布将可拆卸碎屑收集槽(7)与出风通道相隔离。
6.根据权利要求5所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述打磨槽(1)与所述壳体(2)采用非导磁材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述打磨轮(4)外部安装有磨砂纸,所述磨砂纸可以拆卸更换。
8.根据权利要求7所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述手柄(8)上安装有电源开关(11),所述电源开关(11)同时控制所述转动电机(3)与第一电磁铁(9)以及第二电磁铁(10)的通断电状态。
9.根据权利要求8所述的一种便携式钢材打磨设备,其特征在于,所述限位块(16)通过螺纹转动安装装在所述支柱(5)上,所述限位块(16)可以转动拆卸。
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CN201921224651.3U CN211220122U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种便携式钢材打磨设备 |
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CN201921224651.3U Active CN211220122U (zh) | 2019-07-31 | 2019-07-31 | 一种便携式钢材打磨设备 |
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2019
- 2019-07-31 CN CN201921224651.3U patent/CN211220122U/zh active Active
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