CN210736796U - 一种皮革生产用磨革装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮革生产用磨革装置，包括箱体，所述箱体的底端左侧开设有排灰口，所述箱体的底端安装有收集箱，所述箱体的左侧顶端安装有电机，所述电机的右侧输出端通过联轴器连接圆轴，所述箱体的顶端安装除尘结构。该皮革生产用磨革装置，通过圆筒顺时针旋转，第一砂纸跟随旋转，可对皮革的顶端进行打磨，同时根据弹簧的弹力，可推动滑块在滑槽的内腔向上移动，促使第二砂纸与皮革底端贴合，在皮革移动时，可对皮革的底端进行打磨，通过吸尘结构可将打磨时产生的灰尘进行收集，装置可对皮革的上下两端进行打磨，提升皮革的整体质量，且打磨时可对灰尘进行收集，防止工作人员吸入，避免对身体健康造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革生产设备技术领域，具体为一种皮革生产用磨革装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在皮革的生产过程中有一道磨革工序，其主要为在革的粒面层或肉面层磨出均匀细致的绒毛，现有的装置只能对单面进行打磨，促使皮革质量降低，且打磨时灰尘较大，工作人员长时间吸入，较容易对身体健康造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革生产用磨革装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用磨革装置，包括箱体，所述箱体的底端左侧开设有排灰口，所述箱体的底端安装有收集箱，所述箱体的左侧顶端安装有电机，所述电机的右侧输出端通过联轴器连接圆轴，所述圆轴的右侧延伸至箱体的内腔，所述圆轴的外壁安装有圆筒，所述圆筒的外壁设置有第一砂纸，所述箱体的内腔左右两侧底端沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的内侧安装有矩形条，所述矩形条的顶端设置有第二砂纸，所述滑块的底端与滑槽之间固定连接有弹簧，所述箱体的顶端安装除尘结构，所述箱体的左右两侧开设有通孔。
优选的，所述除尘结构包括吸尘风机、连接管、吸尘管和排尘管；
所述箱体的顶端右侧安装有吸尘风机，吸尘风机的左侧安装有连接管，且连接管的底端延伸至箱体的内腔，所述连接管的底端安装有吸尘管，所述吸尘风机的右侧安装有排尘管的一端，且排尘管的另一端收集箱连接。
优选的，所述收集箱的前侧安装有门板。
优选的，所述第一砂纸的宽度与第二砂纸的宽度相同。
优选的，所述箱体的内腔底端为右高左低倾斜设置。
优选的，所述圆筒与矩形条位于同一垂直线。
优选的，所述吸尘管位于圆筒的后侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革生产用磨革装置，通过圆筒顺时针旋转，第一砂纸跟随旋转，可对皮革的顶端进行打磨，同时根据弹簧的弹力，可推动滑块在滑槽的内腔向上移动，促使第二砂纸与皮革底端贴合，在皮革移动时，可对皮革的底端进行打磨，通过吸尘结构可将打磨时产生的灰尘进行收集，装置可对皮革的上下两端进行打磨，提升皮革的整体质量，且打磨时可对灰尘进行收集，防止工作人员吸入，避免对身体健康造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型箱体右视剖视的结构示意图。
图中：1、箱体，2、排灰口，3、收集箱，4、电机，5、圆轴，6、圆筒，7、第一砂纸，8、滑槽，9、滑块，10、矩形条，11、第二砂纸，12、弹簧，13、吸尘风机，14、连接管，15、吸尘管，16、排尘管，17、通孔，18、门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革生产用磨革装置，包括箱体1，箱体1的底端左侧开设有排灰口2，推广排灰口2可使箱体1内腔底端灰尘排入至收集箱3的内腔，箱体1的底端安装有收集箱3，箱体1的左侧顶端安装有电机4，电机4的右侧输出端通过联轴器连接圆轴5，圆轴5的右侧延伸至箱体1的内腔，圆轴5的外壁安装有圆筒6，圆筒6的外壁设置有第一砂纸7，第一砂纸7可对皮革的顶端进行打磨，箱体1的内腔左右两侧底端沿上下方向开设有滑槽8，滑槽8的内腔内嵌有相匹配的滑块9，滑块9可在滑槽8的内腔上下往复滑动，同时使矩形条10移动更加稳定，滑块9的内侧安装有矩形条10，矩形条10的顶端设置有第二砂纸11，滑块9的底端与滑槽8之间固定连接有弹簧12，弹簧12为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧12受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，箱体1的顶端安装除尘结构，通过除尘结构可对皮革顶端的灰尘和杂质进行收集处理，箱体1的左右两侧开设有通孔17。
作为优选方案，更进一步的，除尘结构包括吸尘风机13、连接管14、吸尘管15和排尘管16；
箱体1的顶端右侧安装有吸尘风机13，吸尘风机13的左侧安装有连接管14，且连接管14的底端延伸至箱体1的内腔，连接管14的底端安装有吸尘管 15，通过吸尘管15可对皮革顶端的灰尘进行收集，吸尘风机13的右侧安装有排尘管16的一端，且排尘管16的另一端收集箱3连接，通过排尘管16可将灰尘排入收集箱3的内腔。
作为优选方案，更进一步的，收集箱3的前侧安装有门板18，通过门板18 可方便的对收集箱3进行收集。
作为优选方案，更进一步的，第一砂纸7的宽度与第二砂纸11的宽度相同，可使第一砂纸7和第二砂纸11打磨的范围相同，避免打磨不到位。
作为优选方案，更进一步的，箱体1的内腔底端为右高左低倾斜设置，可使箱体1内腔底端的灰尘更好的通过排灰口2掉落至收集箱3的内腔。
作为优选方案，更进一步的，圆筒6与矩形条10位于同一垂直线，确保第一砂纸7和第二砂纸11可与皮革紧密贴合，提高打磨效果。
作为优选方案，更进一步的，吸尘管15位于圆筒6的后侧，可将打磨后皮革顶端的灰尘和杂质进行收集。
下列为本案的各电器件型号及作用：
电机4：型号为MR-J2S-10A，由外部操作系统控制，可带动圆筒6顺时针旋转。
吸尘风机13：型号为SF-138PZ02，由外部操作系统控制，可将灰尘进行收集。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
使用时，连接电机4和吸尘风机13的外接电源，并将皮革通过左侧的通孔 17进入箱体1的内腔，使皮革位于第一砂纸7和第二砂纸11的内侧，同时弹簧 12弹出，推动滑块9在滑槽8的内腔上移动，促使第二砂纸11始终与皮革的底端贴合，同时皮革从右侧的通孔17延伸出，使外界设备可带动皮革移动，启动电源，电机4和吸尘风机13工作，电机4顺时针旋转带动圆筒6顺时针旋转，第一砂纸7可对皮革的顶端进行打磨，同时皮革向右侧移动，促使第二砂纸11 可对皮革的底端进行打磨，对皮革底端打磨时，掉落的灰尘和杂质可通过排灰口2掉入收集箱3的内腔，同时，吸尘风机13工作，通过吸尘管15将皮革顶端打磨时产生的灰尘和杂质吸出，并通过连接管14和排尘管16排入至收集箱3 的内腔，可方便日后的集中处理，装置不仅可对皮革的上下两端进行打磨，同时可使第二砂纸11始终与皮革的点贴合，提高对皮革打磨效果，且可对打磨时的灰尘和杂质进行收集，有利于装置的推广和使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种皮革生产用磨革装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底端左侧开设有排灰口(2)，所述箱体(1)的底端安装有收集箱(3)，所述箱体(1)的左侧顶端安装有电机(4)，所述电机(4)的右侧输出端通过联轴器连接圆轴(5)，所述圆轴(5)的右侧延伸至箱体(1)的内腔，所述圆轴(5)的外壁安装有圆筒(6)，所述圆筒(6)的外壁设置有第一砂纸(7)，所述箱体(1)的内腔左右两侧底端沿上下方向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔内嵌有相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的内侧安装有矩形条(10)，所述矩形条(10)的顶端设置有第二砂纸(11)，所述滑块(9)的底端与滑槽(8)之间固定连接有弹簧(12)，所述箱体(1)的顶端安装除尘结构，所述箱体(1)的左右两侧开设有通孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革生产用磨革装置，其特征在于：所述除尘结构包括吸尘风机(13)、连接管(14)、吸尘管(15)和排尘管(16)；
所述箱体(1)的顶端右侧安装有吸尘风机(13)，吸尘风机(13)的左侧安装有连接管(14)，且连接管(14)的底端延伸至箱体(1)的内腔，所述连接管(14)的底端安装有吸尘管(15)，所述吸尘风机(13)的右侧安装有排尘管(16)的一端，且排尘管(16)的另一端收集箱(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种皮革生产用磨革装置，其特征在于：所述收集箱(3)的前侧安装有门板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种皮革生产用磨革装置，其特征在于：所述第一砂纸(7)的宽度与第二砂纸(11)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种皮革生产用磨革装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底端为右高左低倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种皮革生产用磨革装置，其特征在于：所述圆筒(6)与矩形条(10)位于同一垂直线。
7.根据权利要求2所述的一种皮革生产用磨革装置，其特征在于：所述吸尘管(15)位于圆筒(6)的后侧。
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| CN201920854408.3U CN210736796U (zh) | 2019-06-07 | 2019-06-07 | 一种皮革生产用磨革装置 |
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Cited By (1)
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| CN111607668A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-01 | 陈丽 | 一种皮革加工用真皮循环打磨装置 |
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2019
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